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一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10947631閱讀:257來源:國知局
一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu),涉及紡織機械領(lǐng)域,包括機頭和基板,所述基板上設(shè)有滑軌,所述機頭的尾部滑動連接在滑軌上,所述滑軌上還設(shè)有固定座,固定座上固定連接有螺母,所述機頭的尾部的底部設(shè)有一段沿滑軌方向的凹槽,螺母位于凹槽內(nèi),螺母上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,機頭的尾部設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有軸承,調(diào)節(jié)螺桿的外端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機頭的尾部上,調(diào)節(jié)螺桿的外端連接有壓板,本實用新型采用螺母固定在機座的滑軌上,調(diào)節(jié)螺桿利用壓板固定在機頭尾部側(cè)面,機頭移位時,調(diào)整螺桿位與機頭相對禁止,不發(fā)生移位,而且外形美觀,操作便利。
【專利說明】
一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域,具體涉及一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]花邊機,屬于紡織機械的一種常用機械。超聲波花邊機摒棄了傳統(tǒng)的針線縫合的步驟,符合人體工程學(xué)的設(shè)計,安全,易于操作;可進(jìn)行直線和弧線熔接。能滿足熔接產(chǎn)品的防水、密封、抗菌等功能要求。匹配的花輪可提高熔接產(chǎn)品的結(jié)實與美觀。無需針線,節(jié)省成本,避免斷針線之麻煩,可作直線及曲線縫合加工。
[0003]現(xiàn)有的此類超聲波花邊機基本上都是傳動絲桿隱藏在機體內(nèi),當(dāng)需要調(diào)整位置時,要將板手伸入機頭內(nèi),不便于視覺觀察,而且機頭調(diào)整部位是一個空洞,造成外表不美觀。如申請?zhí)枮?00920056064.8公開了一種超聲波花邊機的機頭位移結(jié)構(gòu),主要是鋼基板上方設(shè)有一可作左右位移的機頭及位移調(diào)校鎖緊結(jié)構(gòu),其構(gòu)造特征是有一與鋼基板鎖緊固定在一起的導(dǎo)軌,另有一滑塊與機頭固定在一起,而鋼基板下方有一手柄穿過鋼基板的長形透孔與滑塊相連,當(dāng)手柄逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)時,手柄一端的螺牙就會將機頭與鋼基板緊鎖或放松,放松后的機頭可左右位移從而使機頭上的花輪也跟著左右移動,準(zhǔn)確調(diào)?;ㄝ喸趫A形模具左邊上方的理想位置作用,從而實現(xiàn)調(diào)校位置快速、位移后無需反復(fù)檢測之優(yōu)點、并且位移距離準(zhǔn)確,圓形模具能得到充分使用,同時免去了習(xí)用花邊機刮損布料的缺點,降低了該產(chǎn)品用戶的生產(chǎn)成本,提升了該產(chǎn)品的使用價值,特具進(jìn)步實用及新穎性。但是可以看出該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,增加了一個手柄作為移動的工具,占用空間,結(jié)構(gòu)不緊湊,也不美觀。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0005]—種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu),包括機頭和基板,所述基板上設(shè)有滑軌,所述機頭的尾部滑動連接在滑軌上,所述滑軌上還設(shè)有固定座,固定座上固定連接有螺母,所述機頭的尾部的底部設(shè)有一段沿滑軌方向的凹槽,螺母位于凹槽內(nèi),螺母上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,機頭的尾部設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有軸承,調(diào)節(jié)螺桿的外端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機頭的尾部上,調(diào)節(jié)螺桿的外端連接有壓板。
[0006]優(yōu)選的,所述壓板為圓形并螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)所述機頭的尾部側(cè)面設(shè)有可容納壓板的圓形凹槽。
[0007]優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)螺桿的外端面設(shè)有多邊形凹槽。
[0008]優(yōu)選的,所述多邊形凹槽具體為三角形凹槽、四邊形凹槽、五邊形凹槽和六邊形凹槽中的一種。
[0009]優(yōu)選的,所述滑軌的厚度為1-2_。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:該裝置采用螺母固定在機座的滑軌上,調(diào)節(jié)螺桿利用壓板固定在機頭尾部側(cè)面,機頭移位時,調(diào)整螺桿位與機頭相對禁止,不發(fā)生移位,而且外形美觀,操作便利。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述的一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu)中機頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型所述的一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu)中機頭尾部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型所述的一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu)中調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:I一機頭,2—基板,3—滑軌,4一固定座,5—螺母,6—凹槽,7—調(diào)節(jié)螺桿,8—通孔,9 一軸承,10—壓板,11 一多邊形凹槽,12—圓形凹槽。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0017]如圖1至圖4所示,一種超聲波花邊機頭I移位的絲桿螺母5傳動機構(gòu),包括機頭I和基板2,所述基板2上設(shè)有滑軌3,所述滑軌3的厚度為l-2mm,所述機頭I的尾部滑動連接在滑軌3上,所述滑軌3上還設(shè)有固定座4,固定座4上固定連接有螺母5,所述機頭I的尾部的底部設(shè)有一段沿滑軌3方向的凹槽6,螺母5位于凹槽6內(nèi),螺母5上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿7,機頭I的尾部設(shè)有通孔8,通孔8內(nèi)安裝有軸承9,調(diào)節(jié)螺桿7的外端通過軸承9轉(zhuǎn)動連接在機頭I的尾部上,調(diào)節(jié)螺桿7的外端連接有壓板10。
[0018]值得注意的是,所述壓板10為圓形并螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿7的外側(cè)所述機頭I的尾部側(cè)面設(shè)有可容納壓板10的圓形凹槽12。
[0019]在本實施例中,所述調(diào)節(jié)螺桿7的外端面設(shè)有多邊形凹槽11,所述多邊形凹槽11具體為三角形凹槽6、四邊形凹槽6、五邊形凹槽6和六邊形凹槽6中的一種。
[0020]基于上述,本實用新型采用螺母5固定在機座的滑軌3上,調(diào)節(jié)螺桿7利用壓板10固定在機頭I尾部側(cè)面,可利用工具轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿7帶動機頭I整體發(fā)生位移,進(jìn)而調(diào)節(jié)其位置,當(dāng)機頭I發(fā)生移位時,調(diào)整螺桿位與機頭I相對禁止,不發(fā)生移位,而且外形美觀,操作便利。
[0021]由技術(shù)常識可知,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含O
【主權(quán)項】
1.一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu),包括機頭和基板,其特征在于,所述基板上設(shè)有滑軌,所述機頭的尾部滑動連接在滑軌上,所述滑軌上還設(shè)有固定座,固定座上固定連接有螺母,所述機頭的尾部的底部設(shè)有一段沿滑軌方向的凹槽,螺母位于凹槽內(nèi),螺母上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿,機頭的尾部設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有軸承,調(diào)節(jié)螺桿的外端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機頭的尾部上,調(diào)節(jié)螺桿的外端連接有壓板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu),其特征在于:所述壓板為圓形并螺紋連接在調(diào)節(jié)螺桿的外側(cè)所述機頭的尾部側(cè)面設(shè)有可容納壓板的圓形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu),其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿的外端面設(shè)有多邊形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu),其特征在于:所述多邊形凹槽具體為三角形凹槽、四邊形凹槽、五邊形凹槽和六邊形凹槽中的一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的超聲波花邊機頭移位的絲桿螺母傳動機構(gòu),其特征在于:所述滑軌的厚度為1-2_。
【文檔編號】D06H7/16GK205636303SQ201620292879
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】宮建初
【申請人】宮建初
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