一種環(huán)保阻燃人造革的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)保阻燃人造革，所述人造革包括硅膠層、基底層及位于所述硅膠層和所述基底層之間的硅膠發(fā)泡層。本實用新型提供的人造革，采用硅膠層和硅膠發(fā)泡層作為主要面層，生產(chǎn)過程中無需使用溶劑，不會污染環(huán)境，環(huán)保性好，且硅膠阻燃系數(shù)高，制得的人造革阻燃性強；此外，通過增設(shè)硅膠發(fā)泡層，使得人造革彈性大，柔軟，手感好。因此，本實用新型提供的人造革，可以應(yīng)用在許多特殊領(lǐng)域，如汽車內(nèi)飾、家具、游艇、飛機座椅等方面。
【專利說明】
一種環(huán)保阻燃人造革
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于人造革技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種環(huán)保阻燃人造革。
【背景技術(shù)】
[0002]由于真皮資源的匱乏以及環(huán)境保護(hù)的要求，人造革取代天然皮革的趨勢越來越明顯，人造革被廣泛應(yīng)用于沙發(fā)、服裝、箱包、運動鞋等產(chǎn)品中。
[0003]目前，人造革主要為聚氨酯人造革，使用的原料為聚氨酯樹脂。但是，聚氨酯人造革在制作過程中要使用溶劑，溶劑揮發(fā)到大氣中會造成環(huán)境污染。而且，聚氨酯人造革阻燃性差，使用安全性弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種環(huán)保阻燃人造革，解決現(xiàn)有聚氨酯人造革存在的易污染環(huán)境及阻燃性差的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種環(huán)保阻燃人造革，所述人造革包括硅膠層、基底層及位于所述硅膠層和所述基底層之間的硅膠發(fā)泡層。
[0007]如上所述的環(huán)保阻燃人造革，所述基底層優(yōu)選包括PVC層和無紡布層，所述PVC層位于所述硅膠發(fā)泡層和所述無紡布層之間。采用PVC層，增加了基底層的阻燃性，進(jìn)而增加了人造革的阻燃性;采用無紡布層，提高了人造革的防潮、透氣及柔韌性。
[0008]如上所述的環(huán)保阻燃人造革，所述硅膠層的厚度為0.1-2.0mm，所述硅膠發(fā)泡層的厚度為0.5-3.0mm，所述PVC層的厚度為0.1_2.0mm，所述無紡布層的厚度為0.1-0.3mm。
[0009]如上所述的環(huán)保阻燃人造革，所述硅膠層為高溫固化液體硅橡膠層，便于工藝生產(chǎn)上的涂覆操作。
[0010]如上所述的環(huán)保阻燃人造革，所述硅膠發(fā)泡層為高溫固化液體硅橡膠中加入偶氮二異丁氰發(fā)泡而成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供的人造革，采用硅膠層和硅膠發(fā)泡層作為主要面層，生產(chǎn)過程中無需使用溶劑，不會污染環(huán)境，環(huán)保性好，且硅膠阻燃系數(shù)高，制得的人造革阻燃性強;此外，通過增設(shè)硅膠發(fā)泡層，使得人造革彈性大，柔軟，手感好。因此，本實用新型提供的人造革，可以應(yīng)用在許多特殊領(lǐng)域，如汽車內(nèi)飾、家具、游艇、飛機座椅等方面。
[0012]結(jié)合附圖閱讀本實用新型的【具體實施方式】后，本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型環(huán)保阻燃人造革一個實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]請參見圖1，該圖所示為本實用新型環(huán)保阻燃人造革一個實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]如圖1所示，該實施例的環(huán)保阻燃人造革包括硅膠層1、基底層(具體結(jié)構(gòu)參見后面的描述)和位于硅膠層I和基底層之間的硅膠發(fā)泡層2。
[0017]通過采用硅膠層I和硅膠發(fā)泡層2作為主要面層，生產(chǎn)過程中無需使用溶劑，不會污染環(huán)境，環(huán)保性好，且硅膠阻燃系數(shù)高，制得的人造革阻燃性強。此外，通過增設(shè)硅膠發(fā)泡層2，使得人造革彈性大，柔軟，手感好。因此，本實用新型提供的人造革，可以應(yīng)用在許多特殊領(lǐng)域，如汽車內(nèi)飾、家具、游艇、飛機座椅等方面。
[0018]而且，硅膠層I優(yōu)選高溫固化液體硅橡膠層，在常溫下粘度低，便于工藝生產(chǎn)上的涂覆操作。而硅膠發(fā)泡層優(yōu)選為高溫固化液體硅橡膠中加入偶氮二異丁氰發(fā)泡而成。
[0019]在該實施例中，基底層作為硅膠層I和硅膠發(fā)泡層2的載體層，優(yōu)選采用兩層結(jié)構(gòu)，分別是PVC層3和無紡布層4 ο而且，PVC層3位于硅膠發(fā)泡層2和無紡布層4之間。從而，形成了自上而下依次為硅膠層1、硅膠發(fā)泡層2、PVC層3和無紡布層4的四層結(jié)構(gòu)的人造革。采用PVC層3，不僅環(huán)保，且增加了基底層的阻燃性，進(jìn)一步增加了人造革的阻燃性。而且，PVC層3優(yōu)選為PVC糊樹脂層，性能穩(wěn)定，使用方便。采用無紡布層4，提高了人造革的防潮、透氣及柔韌性。
[0020]在該實施例中，人造革所包含的各層的厚度需要滿足一定的要求。具體來說，硅膠層I的厚度為0.1-2.0mm，硅膠發(fā)泡層2的厚度為0.5-3.0mm，PVC層3的厚度為0.1-2.0mm^紡布層4的厚度為0.1-0.3mm。
[0021]該實施例的環(huán)保阻燃人造革，可以采用下述工藝制備:
[0022]先將雙組份硅橡膠的A、B兩組份混合均勻，然后涂覆在離型紙上，控制涂覆厚度在
0.1-2.0mm ；然后，進(jìn)烤箱，在130 °C左右下加熱5_8min，形成娃膠層I。
[0023]然后，將雙組份硅橡膠的A、B兩組份混合均勻并加入偶氮二異丁氰作為發(fā)泡層2，涂覆在硅膠層I上，并控制涂覆厚度為0.5-3.0mm。
[0024]然后，在發(fā)泡層2上涂上一層PVC糊樹脂，形成PVC層3，并控制厚度為0.1_2.0mm。
[0025]然后，在PVC層3上貼上厚度為0.1-0.3mm的無紡布層4，貼合，擠壓。
[0026]最后，將四層結(jié)構(gòu)再放入烤箱中，加熱10-30min，直到娃橡膠完全交聯(lián)為止，形成環(huán)保阻燃人造革。
[0027]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保阻燃人造革，其特征在于，所述人造革包括硅膠層、基底層及位于所述硅膠層和所述基底層之間的硅膠發(fā)泡層;所述基底層包括PVC層和無紡布層，所述PVC層位于所述硅膠發(fā)泡層和所述無紡布層之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃人造革，其特征在于，所述硅膠層的厚度為0.1-2.0mm，所述娃膠發(fā)泡層的厚度為0.5-3.0mm，所述PVC層的厚度為0.1-2.0mm，所述無紡布層的厚度為0.1-0.3mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保阻燃人造革，其特征在于，所述硅膠層為高溫固化液體硅橡膠層。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保阻燃人造革，其特征在于，所述硅膠發(fā)泡層為高溫固化液體硅橡膠中加入偶氮二異丁氰發(fā)泡而成。
【文檔編號】D06N3/00GK205636304SQ201521016789
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月9日
【發(fā)明人】盛海波, 王延明, 李小玉, 寇光亮
【申請人】福建華普化學(xué)有限公司