安全型滾筒式染色機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及滾筒式染色裝置，尤其是一種安全型滾筒式染色機(jī)，它包括機(jī)架、染色筒體、動力源、控制箱、加料機(jī)構(gòu)；在染色筒體內(nèi)的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有擋板和撥桿的組合體；在染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁外部包覆設(shè)置有一層外腔體，且外腔體與環(huán)形內(nèi)壁之間形成間隙，在間隙內(nèi)設(shè)有一軸向隔板進(jìn)行軸向隔斷，使環(huán)形間隙為單向通道，在軸向隔斷的軸向隔板兩側(cè)設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口，該蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口分別與蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管連接；所述的環(huán)形間隙通過環(huán)形擋板進(jìn)行間隔，且在軸向隔斷的兩側(cè)又匯聚成一個蒸汽進(jìn)口和一個蒸汽出口，環(huán)形隔板把每個間隔的沿筒體軸向的長度隔為5?30cm；本實(shí)用新型的安全型滾筒式染色機(jī)具有使用方便、效果好等特點(diǎn)。
【專利說明】
安全型滾筒式染色機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾筒式染色裝置，尤其是一種可用于羊毛衫、皮草等染色時使用的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在2014年，有人發(fā)明了一種高效節(jié)能低排放皮毛染色機(jī)，該專利的專利號為2014201345989，該裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是蒸汽外循環(huán)，與染色機(jī)中的染色水不直接接觸，染色時便于控制，同時由于通蒸汽，并且蒸汽是有一定壓力的，筒體使用一定時間后會發(fā)生形變，影響使用并存在一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種在不改變筒體體積、使用功能的情況下安全不發(fā)生形變的安全型滾筒式染色機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的安全型滾筒式染色機(jī)，它包括機(jī)架、染色筒體、動力源、控制箱、加料機(jī)構(gòu);染色筒體在兩側(cè)分別設(shè)有軸，該軸設(shè)置在機(jī)架上，動力源帶動染色筒體旋轉(zhuǎn);在染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)料門，在染色筒體內(nèi)的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有多個擋板或撥桿或擋板和撥桿的組合體，在染色筒體內(nèi)設(shè)有溫度檢測器;在染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁外部包覆設(shè)置有一層外腔體，且外腔體與環(huán)形內(nèi)壁之間形成間隙，在間隙內(nèi)設(shè)有一軸向隔板進(jìn)行軸向隔斷，使環(huán)形間隙為單向通道，在軸向隔斷的軸向隔板兩側(cè)設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口，該蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口分別與蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管連接;所述的環(huán)形間隙通過環(huán)形擋板進(jìn)行間隔，且在軸向隔斷的兩側(cè)又匯聚成一個蒸汽進(jìn)口和一個蒸汽出口，環(huán)形隔板把每個間隔的沿筒體軸向的長度隔為5-30cm;染色筒體兩側(cè)的軸為中空，蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管通過一個中空軸外接，蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管通過連接機(jī)構(gòu)分別與蒸汽導(dǎo)入管、蒸汽排出管連接，并且在連接機(jī)構(gòu)的作用下，蒸汽導(dǎo)入分管轉(zhuǎn)動時，蒸汽導(dǎo)入管靜止不動，同時蒸汽導(dǎo)出分管轉(zhuǎn)動時，蒸汽排出管靜止不動;在染色筒體上外接有氣壓平衡管;蒸汽排出管與蒸汽回收桶連接;控制箱主要用于對溫度的監(jiān)控、蒸汽通入量的檢測及控制、高壓空氣通入的控制和電動機(jī)轉(zhuǎn)動速率及正反轉(zhuǎn)的控制。
[0005]所述的擋板或撥桿可以由環(huán)形內(nèi)壁向染色筒體的中心延伸，且隔板的徑向長度小于染色筒體的半徑，隔板的軸向長度與染色筒體的內(nèi)部長度一致，撥桿最好為圓柱體;所述的擋板與撥桿的組合體是這樣的:擋板設(shè)置在染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁上，且擋板向軸延伸的方向端固定有撥桿，兩者總長度小于筒體半徑。
[0006]所述的擋板與撥桿的組合體是這樣的:擋板與撥桿分別固定在筒體的內(nèi)壁上。
[0007]撥桿、擋板、撥桿和擋板的組合體是根據(jù)所處理的物體種類決定的，羊毛衫和皮草明顯是不一樣的選擇，在染色時起到防止打結(jié)和物體碰傷現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0008]染色筒體還可以包括擋板本體，所述的擋板本體的長度為安裝該擋板本體的轉(zhuǎn)筒的軸向?qū)挾纫恢拢趽醢灞倔w的長度方向的一個端面用于與轉(zhuǎn)筒的弧形壁連接，相對的另一個端面上設(shè)置有一個或多個撥桿。
[0009]所述的擋板本體上的撥桿與安裝該擋板本體的轉(zhuǎn)筒的軸向一致。
[0010]當(dāng)撥桿數(shù)量為一個時，撥桿位于擋板本體長度方向的中點(diǎn)處；當(dāng)撥桿數(shù)量為多個時，撥桿在擋板本體上的位置由擋板本體長度方向的中點(diǎn)處左右對稱。
[0011]當(dāng)撥桿數(shù)量為多個時，撥桿在擋板本體上的位置為擋板本體長度方向的等分位置。
[0012]所述的擋板本體的寬度為安裝該擋板本體的轉(zhuǎn)筒半徑的10-70%，所述的撥桿的長度為該轉(zhuǎn)筒半徑的10-30%。
[0013]所述的環(huán)形間隙是由在設(shè)置擋板或撥桿的染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁上沿圓周分別焊接有多個L型的不銹鋼板，每個板的寬度在5-30cm，最好在10-20cm，設(shè)置軸向隔板，最后固定保溫層等其它部件，形成完整的筒體結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的加料機(jī)構(gòu)可以是噴霧式的，也可以是進(jìn)料口處設(shè)有一個料斗，還可以是料斗與噴霧式的并存。
[0015]所述的料斗具有一種環(huán)形的口子，朝同一個方向延伸有側(cè)壁，在側(cè)壁的頂端朝同一向彎折后繼續(xù)延伸，并在端部封閉，彎折后形成的中空腔體與環(huán)形的口子相連通;在環(huán)形的口子的側(cè)壁上設(shè)有孔或槽且該側(cè)壁與彎折后的中空腔體端部的距離最遠(yuǎn)，所述的孔或槽距離環(huán)形的口子為l_5cm?？椎拇笮∽詈脼?.2-3mm。
[0016]使用時，彎折的中空腔體的延伸方向與染色機(jī)的筒體的轉(zhuǎn)動方向相反，該加料斗固定的放染色物的口子處并平齊。
[0017]根據(jù)以上所述的安全型滾筒式染色機(jī)具有使用方便、效果好等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的染色筒體的側(cè)壁截面示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的料斗結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例描述的安全型滾筒式染色機(jī)，它包括機(jī)架2、染色筒體1、動力源3、控制箱、加料機(jī)構(gòu);染色筒體I在兩側(cè)分別設(shè)有軸4，該軸4設(shè)置在機(jī)架2上，動力源3帶動染色筒體I旋轉(zhuǎn);在染色筒體I的環(huán)形內(nèi)壁8上設(shè)有進(jìn)料門5，在染色筒體I內(nèi)的環(huán)形內(nèi)壁8上設(shè)有多個擋板6和撥桿7的組合體，在染色筒體I內(nèi)設(shè)有溫度檢測器;在染色筒體I的環(huán)形內(nèi)壁8外部包覆設(shè)置有一層外腔體9，且外腔體9與環(huán)形內(nèi)壁8之間形成間隙，在間隙內(nèi)設(shè)有一軸向隔板10進(jìn)行軸向隔斷，使環(huán)形間隙為單向通道，在軸向隔斷的軸向隔板兩側(cè)設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口，該蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口分別與蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管連接；所述的環(huán)形間隙通過環(huán)形隔板12進(jìn)行間隔，且在軸向隔斷的兩側(cè)又匯聚成一個蒸汽進(jìn)口和一個蒸汽出口，環(huán)形隔板12把每個間隔的沿筒體軸向的長度隔為15cm;染色筒體I兩側(cè)的軸4為中空，蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管通過一個中空軸外接，蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管通過連接機(jī)構(gòu)分別與蒸汽導(dǎo)入管、蒸汽排出管連接，并且在連接機(jī)構(gòu)的作用下，蒸汽導(dǎo)入分管轉(zhuǎn)動時，蒸汽導(dǎo)入管靜止不動，同時蒸汽導(dǎo)出分管轉(zhuǎn)動時，蒸汽排出管靜止不動;在染色筒體I上外接有氣壓平衡管；蒸汽排出管與蒸汽回收桶連接;控制箱主要用于對溫度的監(jiān)控、蒸汽通入量的檢測及控制、高壓空氣通入的控制和電動機(jī)轉(zhuǎn)動速率及正反轉(zhuǎn)的控制。
[0024]所述的環(huán)形間隙是由在染色筒體I的環(huán)形內(nèi)壁8上沿圓周分別焊接有多個L型的不銹鋼板，每個板的寬度在15cm。通過L型不銹鋼板的拼接形成了外腔體9和環(huán)形隔板12，兩者為一體結(jié)構(gòu)。
[0025]所述的加料機(jī)構(gòu)為在進(jìn)料門5處設(shè)置有一個料斗11，所述的料斗11具有一種環(huán)形的口子，朝同一個方向延伸有側(cè)壁，在側(cè)壁的頂端朝同一向彎折后繼續(xù)延伸，并在端部封閉，彎折后形成的中空腔體與環(huán)形的口子相連通;在環(huán)形的口子的側(cè)壁上設(shè)有孔13且該側(cè)壁與彎折后的中空腔體端部的距離最遠(yuǎn)，所述的孔13距離環(huán)形的口子為4cm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全型滾筒式染色機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架、染色筒體、動力源、控制箱、加料機(jī)構(gòu);染色筒體在兩側(cè)分別設(shè)有軸，該軸設(shè)置在機(jī)架上，動力源帶動染色筒體旋轉(zhuǎn);在染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)料門，在染色筒體內(nèi)的環(huán)形內(nèi)壁上設(shè)有多個擋板或撥桿或擋板和撥桿的組合體，在染色筒體內(nèi)設(shè)有溫度檢測器;在染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁外部包覆設(shè)置有一層外腔體，且外腔體與環(huán)形內(nèi)壁之間形成環(huán)形間隙，在環(huán)形間隙內(nèi)設(shè)有一軸向隔板進(jìn)行軸向隔斷，使環(huán)形間隙為單向通道，在軸向隔斷的軸向隔板兩側(cè)設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口，該蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口分別與蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管連接;所述的環(huán)形間隙通過環(huán)形擋板進(jìn)行間隔，且在軸向隔斷的兩側(cè)又匯聚成一個蒸汽進(jìn)口和一個蒸汽出口，環(huán)形隔板把每個間隔的沿筒體軸向的長度隔為5-30cm;染色筒體兩側(cè)的軸為中空，蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管通過一個中空軸外接，蒸汽導(dǎo)入分管、蒸汽導(dǎo)出分管通過連接機(jī)構(gòu)分別與蒸汽導(dǎo)入管、蒸汽排出管連接，并且在連接機(jī)構(gòu)的作用下，蒸汽導(dǎo)入分管轉(zhuǎn)動時，蒸汽導(dǎo)入管靜止不動，同時蒸汽導(dǎo)出分管轉(zhuǎn)動時，蒸汽排出管靜止不動;在染色筒體上外接有氣壓平衡管；蒸汽排出管與蒸汽回收桶連接;控制箱主要用于對溫度的監(jiān)控、蒸汽通入量的檢測及控制、高壓空氣通入的控制和電動機(jī)轉(zhuǎn)動速率及正反轉(zhuǎn)的控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型滾筒式染色機(jī)，其特征在于:所述的擋板與撥桿的組合體是這樣的:擋板設(shè)置在染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁上，擋板橫貫軸向，且擋板向軸延伸的方向端固定有撥桿，兩者總長度小于筒體半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型滾筒式染色機(jī)，其特征在于:所述的擋板與撥桿的組合體是這樣的:擋板與撥桿分別固定在筒體的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型滾筒式染色機(jī)，其特征在于:所述的環(huán)形間隙是由在設(shè)置擋板或撥桿的染色筒體的環(huán)形內(nèi)壁上沿圓周分別焊接有多個L型的不銹鋼板，每個板的寬度在5-30cmo5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全型滾筒式染色機(jī)，其特征在于:所述的加料機(jī)構(gòu)為在進(jìn)料門處設(shè)置有一個料斗，所述的料斗具有一種環(huán)形的口子，朝同一個方向延伸有側(cè)壁，在側(cè)壁的頂端朝同一向彎折后繼續(xù)延伸，并在端部封閉，彎折后形成的中空腔體與環(huán)形的口子相連通;在環(huán)形的口子的側(cè)壁上設(shè)有孔或槽且該側(cè)壁與彎折后的中空腔體端部的距離最遠(yuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安全型滾筒式染色機(jī)，其特征是:所述的孔或槽距離環(huán)形的口子為l_5cm0
【文檔編號】D06B23/20GK205662721SQ201620373297
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】徐建龍
【申請人】桐鄉(xiāng)市新時代皮草有限公司