一種噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，包括固定在機(jī)架的后上梁側(cè)面的長(zhǎng)條狀的導(dǎo)軌、滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上的滑座、連接在所述滑座上的滑座連接塊，所述滑座的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的滑槽，所述滑座連接塊上具有供耳絲軸穿過(guò)的通孔，所述滑座連接塊可前后移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接在所述滑座上。本實(shí)用新型的耳絲滑座，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，安裝方便，能夠有效地減少滑座與導(dǎo)軌磨損后產(chǎn)生的生銹現(xiàn)象，而且確保了耳絲軸的同心，減少了耳絲軸的磨損。
【專利說(shuō)明】
一種噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上，耳絲滑座都安裝在機(jī)架100后上梁110的上表面111。如圖1至3所示，耳絲滑座包括滑軸支座I和寬度較大的滑座導(dǎo)板2，滑座導(dǎo)板2固定在后上梁的上表面并且滑座導(dǎo)板2的自身長(zhǎng)度沿后上梁的長(zhǎng)度方向延伸，滑座支座I可沿滑座導(dǎo)板2的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)地設(shè)置在滑座導(dǎo)板2上，滑座支座I上具有向前延伸的連接部，連接部上開(kāi)設(shè)有供耳絲軸112穿過(guò)的通孔。
[0003]因織機(jī)在織造不同寬幅布面時(shí)，要經(jīng)常來(lái)回移動(dòng)滑軸支座I，滑座導(dǎo)板2采用304不銹鋼材質(zhì)，而滑軸支座I采用的是表面噴漆的鑄鐵，這樣來(lái)回滑動(dòng)很容易將油漆磨損掉，而噴水織機(jī)又處于潮濕的環(huán)境中，這樣滑軸支座I的底部很容易產(chǎn)生生銹現(xiàn)象，嚴(yán)重影響機(jī)器外觀，甚至銹水沾染到經(jīng)紗上，嚴(yán)重影響制造效果。另外，滑軸支座I安裝后，由于帶有通孔的連接部一體設(shè)置，常常會(huì)造成與耳絲軸不同心，連接部與耳絲軸之間磨損較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，以減少生銹造成的影響，并減少與耳絲軸之間的磨損。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:包括固定在機(jī)架的后上梁側(cè)面的長(zhǎng)條狀的導(dǎo)軌、滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上的滑座、連接在所述滑座上的滑座連接塊，所述滑座連接塊上具有供耳絲軸穿過(guò)的通孔，所述滑座連接塊可前后移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接在所述滑座上。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌為截面呈倒梯形的梯形導(dǎo)軌，所述滑座的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述梯形導(dǎo)軌配合的梯形滑槽。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述梯形滑槽具有垂直側(cè)面和斜側(cè)面，所述斜側(cè)面與所述梯形導(dǎo)軌的一側(cè)斜邊配合。采用這樣的設(shè)計(jì)，一方面便于梯形導(dǎo)軌與梯形滑槽之間的安裝，另一方面又能夠避免滑座脫出。
[0009]為了便于維護(hù)，避免滑座的梯形滑槽磨損后整體更換，在所述梯形滑槽內(nèi)的所述垂直側(cè)面上還設(shè)有耐磨條。耐磨條不僅能夠承受滑座滑動(dòng)的摩擦，磨損后方便更換;而且耐磨條還能對(duì)梯形導(dǎo)軌進(jìn)行準(zhǔn)確限位，避免梯形滑槽和梯形導(dǎo)軌之間的間隙過(guò)大。
[0010]其中，所述滑座連接塊上開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的橫向調(diào)節(jié)連接孔。通過(guò)橫向調(diào)節(jié)連接孔，可方便地調(diào)節(jié)滑座連接塊的前后安裝位置，利用螺釘就可以將滑座連接塊與滑座固定，從而確?；B接塊的通孔與耳絲軸的同心。
[0011 ] 更進(jìn)一步地，所述滑座連接塊還可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接在所述滑座上。為了實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，所述滑座連接塊上開(kāi)設(shè)有沿上下方向延伸的縱向調(diào)節(jié)連接孔。
[0012]有了橫向調(diào)節(jié)連接孔和縱向調(diào)節(jié)連接孔后，滑座連接塊的位置就能夠上下前后移動(dòng)調(diào)節(jié)，更容易保證滑座連接塊的通孔與耳絲軸的同心。
[0013]在另一實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌為T形導(dǎo)軌，所述滑座的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述T形導(dǎo)軌配合的T形滑槽。采用T形導(dǎo)軌和T形滑槽后，滑座與導(dǎo)軌之間的接觸面積更小，更大幅度地減小滑座上因磨損而產(chǎn)生的生銹的影響。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少自身重量，更加穩(wěn)定。
[0016](2)安裝方便，滑座連接塊可上下前后調(diào)節(jié)，保證和耳絲軸同心，減少磨損；
[0017](3)減少滑座與導(dǎo)軌的接觸面，減少生銹的現(xiàn)象，有效避免鐵銹沾染到經(jīng)紗上。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的耳絲滑座安裝在機(jī)架上的立體示意圖。
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的耳絲滑座安裝在機(jī)架上的主視圖。
[0020]圖3為圖2中的A-A向剖視圖。
[0021 ]圖4為實(shí)施例一的耳絲滑座安裝在機(jī)架上的立體示意圖。
[0022]圖5為實(shí)施例一的耳絲滑座安裝在機(jī)架上的主視圖。
[0023]圖6為實(shí)施例一的耳絲滑座安裝在機(jī)架上的俯視圖。
[0024]圖7為圖5中的B-B向剖視圖。
[0025]圖8為圖7中的C部放大圖。
[0026]圖9為實(shí)施例一中的滑座的主視圖。
[0027]圖10為實(shí)施例一中的滑座的左視圖。
[0028]圖11為實(shí)施例一中的滑座的俯視圖。
[0029]圖12為實(shí)施例一中的滑座的立體圖。
[0030]圖13為實(shí)施例一中的滑座連接塊的主視圖。
[0031 ]圖14為實(shí)施例一中的滑座連接塊的俯視圖。
[0032]圖15為實(shí)施例二的耳絲滑座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]實(shí)施例一
[0035]請(qǐng)參閱圖4至13，一種噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，包括長(zhǎng)條狀的導(dǎo)軌10、滑座20和滑座連接塊30。
[0036]導(dǎo)軌10固定在機(jī)架的后上梁側(cè)面113上。滑座20滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌10上，滑座連接塊30連接在滑座20上。如圖7和圖8所示，導(dǎo)軌10為截面呈倒梯形的梯形導(dǎo)軌，滑座20的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述梯形導(dǎo)軌配合的梯形滑槽21。梯形滑槽21具有垂直側(cè)面211和斜側(cè)面212，斜側(cè)面212與所述梯形導(dǎo)軌的一側(cè)斜邊配合，本實(shí)施例中梯形滑槽21的下方的側(cè)面為斜側(cè)面212，上方的側(cè)面為垂直側(cè)面211，梯形滑槽21的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有凹槽213，以減少與梯形導(dǎo)軌的接觸面。斜邊配合能夠避免滑座20從導(dǎo)軌10中脫出。為了避免滑座20的梯形滑槽21磨損后需要整體更換，在梯形滑槽21內(nèi)的垂直側(cè)面211上還設(shè)有耐磨條40。耐磨條40不僅能夠承受滑座20滑動(dòng)的摩擦，磨損后方便更換;而且耐磨條40還能對(duì)梯形導(dǎo)軌進(jìn)行準(zhǔn)確限位，避免梯形滑槽21和梯形導(dǎo)軌之間的間隙過(guò)大。
[0037]如圖13和14所示，滑座連接塊30上具有供耳絲軸112穿過(guò)的通孔31。滑座連接塊30可前后移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接在滑座20上?；B接塊30上開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的橫向調(diào)節(jié)連接孔32。通過(guò)橫向調(diào)節(jié)連接孔32，可方便地調(diào)節(jié)滑座連接塊30的前后安裝位置，利用螺釘就可以將滑座連接塊30與滑座20固定，從而確?；B接塊30的通孔31與耳絲軸112的同心?；B接塊30還可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接在滑座20上。為了實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，滑座連接塊30上開(kāi)設(shè)有沿上下方向延伸的縱向調(diào)節(jié)連接孔33。橫向調(diào)節(jié)連接孔32和縱向調(diào)節(jié)連接孔33均是條形孔。安裝時(shí)，通過(guò)橫向調(diào)節(jié)連接32和縱向調(diào)節(jié)連接孔33，滑座連接塊30的位置能夠上下前后移動(dòng)調(diào)節(jié)，確保滑座連接塊30的通孔31與耳絲軸112的同心。
[0038]實(shí)施例二
[0039]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:導(dǎo)軌為T形導(dǎo)軌50，滑座20的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述T形導(dǎo)軌50配合的T形滑槽。如圖5所示，采用T形導(dǎo)軌50和T形滑槽后，滑座20與T形導(dǎo)軌50之間的接觸面積更小，更大幅度地減小滑座20上因磨損而產(chǎn)生的生銹的影響。
[0040]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:包括固定在機(jī)架的后上梁側(cè)面的長(zhǎng)條狀的導(dǎo)軌、滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)軌上的滑座、連接在所述滑座上的滑座連接塊，所述滑座的側(cè)面開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的滑槽，所述滑座連接塊上具有供耳絲軸穿過(guò)的通孔，所述滑座連接塊可前后移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接在所述滑座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:所述導(dǎo)軌為截面呈倒梯形的梯形導(dǎo)軌，所述滑槽為與所述梯形導(dǎo)軌配合的梯形滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:所述梯形滑槽具有垂直側(cè)面和斜側(cè)面，所述斜側(cè)面與所述梯形導(dǎo)軌的一側(cè)斜邊配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:在所述梯形滑槽內(nèi)的所述垂直側(cè)面上還設(shè)有耐磨條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:所述滑座連接塊上開(kāi)設(shè)有沿前后方向延伸的橫向調(diào)節(jié)連接孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:所述滑座連接塊還可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接在所述滑座上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:所述滑座連接塊上開(kāi)設(shè)有沿上下方向延伸的縱向調(diào)節(jié)連接孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1、5、6或7所述的噴水織機(jī)或噴氣織機(jī)上的耳絲滑座，其特征在于:所述導(dǎo)軌為T形導(dǎo)軌，所述滑槽為與所述T形導(dǎo)軌配合的T形滑槽。
【文檔編號(hào)】D03D47/28GK205676604SQ201620617913
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開(kāi)號(hào)201620617913.2, CN 201620617913, CN 205676604 U, CN 205676604U, CN-U-205676604, CN201620617913, CN201620617913.2, CN205676604 U, CN205676604U
【發(fā)明人】侯景奎
【申請(qǐng)人】吳江市日春紡織機(jī)械有限公司