一種植絨布冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種植絨布冷卻裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有主冷卻輥，所述主冷卻輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與植絨布的走向相切，所述主冷卻輥內(nèi)設(shè)有用于降低主冷卻輥表面溫度的第一降溫部件，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，工作時(shí)，植絨布在傳送的過(guò)程中，與主冷卻輥的外圓周面相接觸，由于在主冷卻輥內(nèi)設(shè)有第一降溫部件，因此，主冷卻輥的外圓周面可以對(duì)植絨布進(jìn)行冷卻，采用接觸式的冷卻方法對(duì)植絨布進(jìn)行冷卻，不需要向植絨布的表面噴灑自來(lái)水，節(jié)約了水資源，十分環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種植絨布冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種植絨布生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種植絨布冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的植絨布冷卻過(guò)程多為經(jīng)過(guò)烘烤后由專門的噴灑設(shè)備進(jìn)行噴水后進(jìn)行冷卻，然后，普通的冷卻設(shè)備體積較大，噴灑過(guò)后再進(jìn)行收容，且噴頭采用固定位置噴水，無(wú)法移動(dòng)，操作不便。
[0003]采用上述冷卻方式，需要直接將自來(lái)水噴灑到植絨布上，通過(guò)自來(lái)水的蒸發(fā)吸熱的方式，對(duì)植絨布進(jìn)行散熱，由于植絨布在批量生產(chǎn)的時(shí)候，產(chǎn)量很高，這樣就需要用到大量的自來(lái)水，才能實(shí)現(xiàn)植絨布的冷卻，對(duì)水資源的浪費(fèi)十分嚴(yán)重，生產(chǎn)過(guò)程不環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種植絨布冷卻裝置，可以節(jié)約水資源的使用量保證生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種植絨布冷卻裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有主冷卻輥，所述主冷卻輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與植絨布的走向相切，所述主冷卻輥內(nèi)設(shè)有用于降低主冷卻輥表面溫度的第一降溫部件，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:在工作時(shí)，植絨布在傳送的過(guò)程中，與主冷卻輥的外圓周面相接觸，由于在主冷卻輥內(nèi)設(shè)有第一降溫部件，因此，主冷卻輥的外圓周面可以對(duì)植絨布進(jìn)行冷卻，采用接觸式的冷卻方法對(duì)植絨布進(jìn)行冷卻，不需要向植絨布的表面噴灑自來(lái)水，節(jié)約了水資源，十分環(huán)保，相比于采用噴灑自來(lái)水的方式，采用冷卻輥冷卻，冷卻輥與植絨布之間的接觸面積大，可以起到十分好的冷卻效果，驅(qū)動(dòng)部件可以驅(qū)動(dòng)主冷卻輥與植絨布同步運(yùn)動(dòng)，這樣可以保證主冷卻輥的外圓周面均能夠與植絨布接觸，可以起到十分好的冷卻效果，而且，由于主冷卻輥與植絨布之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，還可以降低主冷卻輥與植絨布之間的摩擦力避免植絨布發(fā)生磨損。
[0007]較佳的，所述機(jī)架上平行于主冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有副冷卻輥，所述副冷卻輥內(nèi)設(shè)有用于降低副冷卻輥表面溫度的第二降溫部件。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:在工作時(shí)，植絨布依次繞過(guò)主冷卻輥以及副冷卻輥，植絨布的一面與主冷卻輥貼合，那么植絨布的另一面就可以與副冷卻輥貼合，這樣可以對(duì)植絨布的正反兩面均進(jìn)行冷卻，進(jìn)一步的提高了植絨布的冷卻效果。
[0009]較佳的，所述第一降溫部件包括設(shè)置在主冷卻輥內(nèi)的第一儲(chǔ)水腔，所述第一儲(chǔ)水腔呈環(huán)形并且與主冷卻輥的轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:工作時(shí)，第一儲(chǔ)水腔內(nèi)填充有自來(lái)水，自來(lái)水的比熱容大，可以吸附較多的熱量，對(duì)主冷卻輥的外圓周面起到冷卻作用，第一儲(chǔ)水腔與主冷卻輥同軸設(shè)置，可以保證主冷卻輥的質(zhì)量均勻，避免主冷卻輥的轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
[0011]較佳的，所述第二降溫部件包括設(shè)置在主冷卻輥內(nèi)的第二儲(chǔ)水腔，所述第二儲(chǔ)水腔呈環(huán)形并且與副冷卻輥的轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:工作時(shí)，第二儲(chǔ)水腔內(nèi)填充有自來(lái)水，自來(lái)水的比熱容大，可以吸附較多的熱量，對(duì)副冷卻輥的外圓周面起到冷卻作用，第二儲(chǔ)水腔與副冷卻輥同軸設(shè)置，可以保證副冷卻輥的質(zhì)量均勻，避免副冷卻輥的轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
[0013]較佳的，所述第一儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有與第一儲(chǔ)水腔的內(nèi)壁抵接的第一分隔板，所述第一分隔板呈螺旋狀并且沿主冷卻輥的軸向設(shè)置，所述主冷卻輥的兩端面上分別設(shè)有與第一儲(chǔ)水腔相通的第一進(jìn)水管以及第一出水管。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:設(shè)置第一分隔板，第一儲(chǔ)水腔內(nèi)即設(shè)置了一個(gè)螺旋管路，通過(guò)螺旋管路、第一進(jìn)水管以及第一出水管，可以向主儲(chǔ)水腔內(nèi)輸送循環(huán)的自來(lái)水，保證了降溫部件的降溫效果，延長(zhǎng)了主冷卻輥的冷卻時(shí)間，設(shè)置成螺旋管路，可以延長(zhǎng)自來(lái)水在第一儲(chǔ)水腔內(nèi)的停留時(shí)間，保證了冷卻效果。
[0015]較佳的，所述第二儲(chǔ)水腔內(nèi)設(shè)有與第二儲(chǔ)水腔的內(nèi)壁抵接的第二分隔板，所述第二分隔板呈螺旋狀并且沿主冷卻輥的軸向設(shè)置，所述主冷卻輥的兩端面上分別設(shè)有與第二儲(chǔ)水腔相通的第二進(jìn)水管以及第二出水管。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:設(shè)置第二分隔板，第二儲(chǔ)水腔內(nèi)即設(shè)置了一個(gè)螺旋管路，通過(guò)螺旋管路、第二進(jìn)水管以及第二出水管，可以向副儲(chǔ)水腔內(nèi)輸送循環(huán)的自來(lái)水，保證了降溫部件的降溫效果，延長(zhǎng)了副冷卻輥的冷卻時(shí)間，設(shè)置成螺旋管路，可以延長(zhǎng)自來(lái)水在第二儲(chǔ)水腔內(nèi)的停留時(shí)間，保證了冷卻效果。
[0017]較佳的，所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與主冷卻輥的轉(zhuǎn)軸相連。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:選用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，安裝簡(jiǎn)單，成本低，工作時(shí)，開啟電機(jī)，電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)主冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果簡(jiǎn)單，工作可靠。
[0019]較佳的，所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與主冷卻輥的轉(zhuǎn)軸相連，所述主冷卻輥的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述副冷卻輥的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案:選用電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，安裝簡(jiǎn)單，成本低，工作時(shí)，開啟電機(jī)，電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)主冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，通過(guò)主動(dòng)齒輪以及從動(dòng)齒輪，即帶動(dòng)副冷卻輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，副冷卻輥不需要再設(shè)置額外的電機(jī)，降低了設(shè)備的成本。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]1、工作時(shí)，植絨布在傳送的過(guò)程中，與主冷卻輥的外圓周面相接觸，由于在主冷卻輥內(nèi)設(shè)有第一降溫部件，因此，主冷卻輥的外圓周面可以對(duì)植絨布進(jìn)行冷卻，采用接觸式的冷卻方法對(duì)植絨布進(jìn)行冷卻，不需要向植絨布的表面噴灑自來(lái)水，節(jié)約了水資源，十分環(huán)保;
[0023]2、在工作時(shí)，植絨布依次繞過(guò)主冷卻輥以及副冷卻輥，植絨布的一面與主冷卻輥貼合，那么植絨布的另一面就可以與副冷卻輥貼合，這樣可以對(duì)植絨布的正反兩面均進(jìn)行冷卻，進(jìn)一步的提高了植絨布的冷卻效果。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)施例的裝配視圖一；
[0025]圖2是本實(shí)施例的裝配視圖二；
[0026]圖3是本實(shí)施例的裝配剖視圖。
[0027]圖中:1、機(jī)架;2、主冷卻輥;21、第一轉(zhuǎn)軸;211、軸承;3、副冷卻輥;31、第二轉(zhuǎn)軸;4、第一降溫部件;41、第一儲(chǔ)水腔;42、第一分隔板;43、第一進(jìn)水管;44、第一出水管;5、第二降溫部件;51、第二儲(chǔ)水腔;52、第二分隔板;53、第二進(jìn)水管;54、第二出水管;6、主動(dòng)齒輪;7、從動(dòng)齒輪;8、電機(jī);9、第一冷卻水栗;1、第二冷卻水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]—種植絨布冷卻裝置，參照你圖1以及圖2，包括機(jī)架I，在機(jī)架I上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有主冷卻輥2，主冷卻輥2的兩端面上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸21，第一轉(zhuǎn)軸21與機(jī)架I轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸21的軸向垂直于植絨布的走向設(shè)置，在第一轉(zhuǎn)軸21上套設(shè)有軸承211，軸承211通過(guò)軸承211座固定在機(jī)架I上，通過(guò)軸承211以及軸承211座，即可實(shí)現(xiàn)主冷卻輥2與機(jī)架I的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主冷卻輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在機(jī)架I上的電機(jī)8，電機(jī)8的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸21相連，即可實(shí)現(xiàn)主冷卻輥2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]參照2以及圖3，在主冷卻輥2內(nèi)設(shè)有用于降低主冷卻輥2表面溫度的第一降溫部件4，第一降溫部件4包括設(shè)置在主冷卻輥2內(nèi)的第一儲(chǔ)水腔41，第一儲(chǔ)水腔41呈環(huán)形設(shè)置，第一儲(chǔ)水腔41與主冷卻輥2同軸設(shè)置，在第一儲(chǔ)水腔41內(nèi)設(shè)有螺旋狀的第一分隔板42，第一分隔板42的兩端分別延伸至第一儲(chǔ)水腔41的兩端，第一分隔板42的高度與第一儲(chǔ)水腔41的厚度相等，第一分隔板42可以將第一儲(chǔ)水腔41分隔成一個(gè)螺旋管路，當(dāng)冷卻的時(shí)候，第一進(jìn)水管43向螺旋管路內(nèi)沖入自來(lái)水，自來(lái)水進(jìn)入螺旋管路內(nèi)之后，在儲(chǔ)水腔內(nèi)移動(dòng)，從設(shè)有第一進(jìn)水管43的一端，移動(dòng)到設(shè)有第一出水管44的一端，進(jìn)而從第一出水管44內(nèi)排出，在實(shí)際安裝的時(shí)候，可以將第一出水管44與第二出水管54通過(guò)第一循環(huán)管路連接在一起，在第一循環(huán)管路內(nèi)設(shè)有第一冷卻水栗9，這樣可以循環(huán)利用自來(lái)水進(jìn)行主冷卻管的冷卻，進(jìn)一步的避免了水資源的浪費(fèi)。
[0031]在機(jī)架I上平行于主冷卻輥2設(shè)有副冷卻輥3，副冷卻輥3低于主冷卻輥2設(shè)置，為了節(jié)約空間，副冷卻輥3的直徑小于主冷卻輥2，副冷卻輥3的直徑為主冷卻輥2的一半，副冷卻輥3通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上，在副冷卻輥3內(nèi)設(shè)有第二降溫部件5，第二降溫部件5包括設(shè)置在副冷卻輥3內(nèi)的第二儲(chǔ)水腔51，第二儲(chǔ)水腔51呈環(huán)形設(shè)置，第二儲(chǔ)水腔51與副冷卻輥3同軸設(shè)置，在第二儲(chǔ)水腔51內(nèi)設(shè)有螺旋狀的第二分隔板52，第二分隔板52的兩端分別延伸至第二儲(chǔ)水腔51的兩端，第二分隔板52的高度與第二儲(chǔ)水腔51的厚度相等，第二分隔板52可以將第二儲(chǔ)水腔51分隔成一個(gè)螺旋管路，當(dāng)冷卻的時(shí)候，第二進(jìn)水管53向螺旋管路內(nèi)沖入自來(lái)水，自來(lái)水進(jìn)入螺旋管路內(nèi)之后，在儲(chǔ)水腔內(nèi)移動(dòng)，從設(shè)有第二進(jìn)水管53的一端，移動(dòng)到設(shè)有第二出水管54的一端，進(jìn)而從第二出水管54內(nèi)排出，在實(shí)際安裝的時(shí)候，可以將第二出水管54與第二出水管54通過(guò)第二循環(huán)管路連接在一起，在第二循環(huán)管路內(nèi)設(shè)有第二冷卻水栗10，這樣可以循環(huán)利用自來(lái)水進(jìn)行副冷卻管的冷卻，進(jìn)一步的避免了水資源的浪費(fèi)。
[0032]為了避免主冷卻管在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)第一儲(chǔ)水腔41的進(jìn)水以及出水造成影響，第一進(jìn)水管43以及第一出水管44，均從主冷卻輥2的轉(zhuǎn)軸內(nèi)伸入第一儲(chǔ)水腔41，這樣即使主冷卻輥2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也不會(huì)對(duì)第一進(jìn)水管43與第一出水管44造成干擾。同樣的，第二進(jìn)水管53以及第二出水管54，也設(shè)置在副冷卻輥3的轉(zhuǎn)軸內(nèi)。
[0033]在主冷卻輥2的第一轉(zhuǎn)軸21上設(shè)有主動(dòng)齒輪6，主動(dòng)齒輪6與主冷卻輥2同軸設(shè)置，在第二轉(zhuǎn)軸32上設(shè)有從動(dòng)齒輪7，主動(dòng)齒輪6與從動(dòng)齒輪7互相嚙合，主動(dòng)齒輪6與從動(dòng)齒輪7的傳動(dòng)比為1:1，這樣即可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)齒輪6與從動(dòng)齒輪7的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植絨布冷卻裝置，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有主冷卻輥(2)，所述主冷卻輥(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與植絨布的走向相切，所述主冷卻輥(2)內(nèi)設(shè)有用于降低主冷卻輥(2)表面溫度的第一降溫部件(4)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)主冷卻輥(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨布冷卻裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)上平行于主冷卻輥(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有副冷卻輥(3)，所述副冷卻輥(3)內(nèi)設(shè)有用于降低副冷卻輥(3)表面溫度的第二降溫部件(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨布冷卻裝置，其特征在于:所述第一降溫部件(4)包括設(shè)置在主冷卻輥(2)內(nèi)的第一儲(chǔ)水腔(41)，所述第一儲(chǔ)水腔(41)呈環(huán)形并且與主冷卻輥(2)的轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植絨布冷卻裝置，其特征在于:所述第二降溫部件(5)包括設(shè)置在主冷卻輥(2)內(nèi)的第二儲(chǔ)水腔(51)，所述第二儲(chǔ)水腔(51)呈環(huán)形并且與副冷卻輥(3)的轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨布冷卻裝置，其特征在于:所述第一儲(chǔ)水腔(41)內(nèi)設(shè)有與第一儲(chǔ)水腔(41)的內(nèi)壁抵接的第一分隔板(42)，所述第一分隔板(42)呈螺旋狀并且沿主冷卻輥(2)的軸向設(shè)置，所述主冷卻輥(2)的兩端面上分別設(shè)有與第一儲(chǔ)水腔(41)相通的第一進(jìn)水管(43)以及第一出水管(44)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的植絨布冷卻裝置，其特征在于:所述第二儲(chǔ)水腔(51)內(nèi)設(shè)有與第二儲(chǔ)水腔(51)的內(nèi)壁抵接的第二分隔板(52)，所述第二分隔板(52)呈螺旋狀并且沿主冷卻輥(2)的軸向設(shè)置，所述主冷卻輥(2)的兩端面上分別設(shè)有與第二儲(chǔ)水腔(51)相通的第二進(jìn)水管(53)以及第二出水管(54)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨布冷卻裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)的輸出軸與主冷卻輥(2)的轉(zhuǎn)軸相連。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植絨布冷卻裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部件包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)的輸出軸與主冷卻輥(2)的轉(zhuǎn)軸相連，所述主冷卻輥(2)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪(6)，所述副冷卻輥(3)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與主動(dòng)齒輪(6)嚙合的從動(dòng)齒輪(7)。
【文檔編號(hào)】D06C7/00GK205688200SQ201620607472
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日 公開號(hào)201620607472.8, CN 201620607472, CN 205688200 U, CN 205688200U, CN-U-205688200, CN201620607472, CN201620607472.8, CN205688200 U, CN205688200U
【發(fā)明人】姚奕, 劉榮衛(wèi)
【申請(qǐng)人】蘇州市綾羅美紡植絨有限公司