壓燙機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種壓燙機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有開閉的上壓燙體和下壓燙體，上壓燙體和下壓燙體具有貼合的曲面，上壓燙體上固定有內(nèi)圈定位體和外圈定位體，當(dāng)上壓燙體和下壓燙體閉合時(shí)，內(nèi)圈定位體和外圈定位體分別貼合在下壓燙體的內(nèi)圈面和外圈面底部，下壓燙體具有上窄下寬的結(jié)構(gòu)。該方案通過提供一種壓燙機(jī)，通過改進(jìn)壓燙機(jī)壓燙部位的結(jié)構(gòu)，使得衣服在被壓燙時(shí)不會(huì)因?yàn)槭艿蕉ㄎ唤Y(jié)構(gòu)的作用力而被損壞，從而提高產(chǎn)品的成品率和品質(zhì)。
【專利說明】
壓燙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種服裝制造設(shè)備，特別涉及一種壓燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]服裝制造領(lǐng)域有時(shí)需要將衣服的某一部位壓燙出特殊的形狀，因此會(huì)設(shè)計(jì)特殊的壓燙機(jī)，在壓燙的過程中，需要對被壓燙的產(chǎn)品進(jìn)行定位，但是在定位時(shí)由于夾緊力可能會(huì)將布料拉緊導(dǎo)致其變形甚至破裂，產(chǎn)生高廢品率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓燙機(jī)，通過改進(jìn)壓燙機(jī)壓燙部位的結(jié)構(gòu)，使得衣服在被壓燙時(shí)不會(huì)因?yàn)槭艿蕉ㄎ唤Y(jié)構(gòu)的作用力而被損壞，從而提高產(chǎn)品的成品率和品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種壓燙機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有開閉的上壓燙體和下壓燙體，上壓燙體和下壓燙體具有貼合的曲面，上壓燙體上固定有內(nèi)圈定位體和外圈定位體，當(dāng)上壓燙體和下壓燙體閉合時(shí)，內(nèi)圈定位體和外圈定位體分別貼合在下壓燙體的內(nèi)圈面和外圈面底部，下壓燙體具有上窄下寬的結(jié)構(gòu)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要進(jìn)行壓燙時(shí)，將上壓燙體和下壓燙體閉合，內(nèi)圈定位體和外圈定位體將放置于下壓燙體上的產(chǎn)品貼合著下壓燙體的內(nèi)圈面和外圈面從上至下捋平整，下壓燙體具有上窄下寬的結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈定位體和外圈定位體就可以在從上至下的過程中經(jīng)歷一個(gè)由松至緊的過程，既可以將布料順平且最后夾緊固定，又不會(huì)對布料產(chǎn)生太大的摩擦力而扯壞布料，能壓燙出平整、形狀好的產(chǎn)品，降低次品率和廢品率。
[0006]優(yōu)選的，下壓燙體的內(nèi)圈面和外圈面、內(nèi)圈定位體的表面和外圈定位體的表面都為光滑的曲面結(jié)構(gòu)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，將上壓燙體和下壓燙體在壓燙時(shí)需要貼合的所有面都設(shè)計(jì)成光滑的曲面結(jié)構(gòu)，有利于內(nèi)圈定位體和外圈定位體順滑地沿著下壓燙體而下，減少對布料的摩擦力。
[0008]優(yōu)選的，下壓燙體的壓燙部位采用耐高溫塑料制成，其他部位采用泡沫制成，泡沫表面包裹錫箔紙。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，耐高溫塑料耐高溫不變形，滿足壓燙的要求，其他部位采用密度小、具有彈性的泡沫，泡沫外包裹耐高溫隔熱的錫箔紙，在內(nèi)圈定位體和外圈定位體對布料進(jìn)行夾緊時(shí)，泡沫能發(fā)生微小的收縮變形，減小定位體對布料的拉扯作用。
[0010]優(yōu)選的，內(nèi)圈定位體和外圈定位體采用橡膠材料制成。
[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，橡膠材料制成的定位體表面光滑，又具有彈性，減小了對布料的摩擦力。
[0012]優(yōu)選的，上壓燙體通過兩根固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，上壓燙體可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，方便將布料按照需要的方位放置在上壓燙體上。
[0014]優(yōu)選的，上壓燙體的外圈設(shè)有拉手柄。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，拉手柄方便操作人員將上壓燙體和下壓燙體閉合，省力又安全。
[0016]優(yōu)選的，拉手柄上豎直設(shè)有拉桿。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，豎直的拉桿可以在閉合壓燙機(jī)后使用，對上壓燙體和下壓燙體產(chǎn)生向下的作用力，使上壓燙體和下壓燙體的壓燙部位完全貼合而無縫隙。
[0018]綜上，本實(shí)用新型所述的壓燙機(jī)，在壓燙的過程中實(shí)現(xiàn)對布料的一個(gè)由松至緊的固定過程，不會(huì)對布料產(chǎn)生太大的摩擦力導(dǎo)致布料被扯變形或扯壞，由此降低了產(chǎn)品的次品率，提尚了成品率。
【附圖說明】
[0019]圖1為壓燙機(jī)的示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、上壓燙體;2、下壓燙體;3、內(nèi)圈定位體;4、外圈定位體;5、機(jī)架;5a、箱體;5b、工作臺；5c、橫桿;5d、擺臂;5e、加熱裝置;6、固定軸;7、拉手柄;8、拉桿。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，一種壓燙機(jī)，包括機(jī)架5，機(jī)架5由豎直的箱體5a和位于箱體5a中上部的水平工作臺5b構(gòu)成，箱體5a具有中空結(jié)構(gòu)且頂端開口，箱體5a內(nèi)部頂端固定有橫桿5c，橫桿5c上穿套有擺臂5d，擺臂5d上固定有U型的上壓燙體I，上壓燙體I連接有加熱裝置5e，上壓燙體I上設(shè)有拉手柄7，拉手柄7上豎直設(shè)有兩根拉桿8，上壓燙體I上固定有內(nèi)圈定位體3和外圈定位體4，內(nèi)圈定位體3和外圈定位體4采用橡膠制成且具有光滑的表面，工作臺5b上設(shè)有U型的下壓燙體2，下壓燙體2通過兩根固定軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺5b上，且內(nèi)圈面和外圈面光滑，下壓燙體2采用泡沫制成，泡沫表面包裹錫箔紙，壓燙部位采用耐高溫的塑料，上壓燙體I和下壓燙體2的壓燙部位具有可貼合的壓燙曲面，下壓燙體2具有上窄下寬的結(jié)構(gòu)，當(dāng)上壓燙體I和下壓燙體2貼合使用時(shí)，內(nèi)圈定位體3和外圈定位體4分別與下壓燙體2的內(nèi)圈面和外圈面貼合，且固定在最底端。
[0023]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓燙機(jī)，包括機(jī)架(5)，其特征在于:機(jī)架(5)上設(shè)有開閉的上壓燙體(I)和下壓燙體(2)，上壓燙體(I)和下壓燙體(2)具有貼合的曲面，上壓燙體(I)上固定有內(nèi)圈定位體(3)和外圈定位體(4)，當(dāng)上壓燙體(I)和下壓燙體(2)閉合時(shí)，內(nèi)圈定位體(3)和外圈定位體(4)分別貼合在下壓燙體(2)的內(nèi)圈面和外圈面底部，下壓燙體(2)具有上窄下寬的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓燙機(jī)，其特征在于:所述下壓燙體(2)的內(nèi)圈面和外圈面、內(nèi)圈定位體(3)的表面和外圈定位體(4)的表面都為光滑的曲面結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓燙機(jī)，其特征在于:所述下壓燙體(2)的壓燙部位采用耐高溫塑料制成，其他部位采用泡沫制成，泡沫表面包裹錫箔紙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓燙機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)圈定位體(3)和外圈定位體(4)采用橡膠材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓燙機(jī)，其特征在于:所述上壓燙體(I)通過兩根固定軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓燙機(jī)，其特征在于:所述上壓燙體(I)的外圈設(shè)有拉手柄(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓燙機(jī)，其特征在于:所述拉手柄(7)上豎直設(shè)有拉桿(8)。
【文檔編號】D06F71/18GK205688242SQ201620555271
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620555271.8, CN 201620555271, CN 205688242 U, CN 205688242U, CN-U-205688242, CN201620555271, CN201620555271.8, CN205688242 U, CN205688242U
【發(fā)明人】王慧永
【申請人】北京金添仕制衣有限公司