專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷裝飾板及其制做方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷裝飾板及其制做方法，屬于陶瓷制品及其制造技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的陶瓷裝飾板，一般都是按照以下工藝加工而成先將原材料加工成漿料，再將漿料制成粉料，粉料送入模具在大型自動(dòng)擠壓機(jī)下一次成型壓制成半成品毛坯，再送入窯爐燒結(jié)而成。按上述工藝制做的陶瓷裝飾板，均為實(shí)心的，由于擠壓機(jī)壓力所限，毛坯加工中內(nèi)應(yīng)力的作用等因素影響，所制裝飾板的幾何尺寸受到限制，一般平面型陶瓷裝飾板最大尺寸沒(méi)有超過(guò)1.2M×0.8M的。
本發(fā)明的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的陶瓷裝飾板及其制做方法，這種裝飾板的幾何尺寸可達(dá)3.2M×0.8M以上，適用于地面、內(nèi)外墻裝飾，也可作為框架建筑的間隔墻用。
本發(fā)明的基本構(gòu)思是在制做陶瓷裝飾板的過(guò)程中，在裝飾板內(nèi)部沿著板面方向留有若干條貫通孔道(1)，可以在貫通孔道(1)中填有可固體化的材料(2)，貫通孔道(1)可以為直線(xiàn)型或螺旋線(xiàn)型，視情況需要可以在貫通孔道(1)的出口處裝有封堵帽。
制做本發(fā)明提供的陶瓷裝飾板，可以采用以下工藝方法先將原材料按照普通陶瓷裝飾板現(xiàn)有工藝處理成漿料，經(jīng)除鐵、排水、加色等現(xiàn)有工藝手段加工成坯料，再按以下工藝步驟進(jìn)行①坯料擠壓成型選擇相同或不同顏色的坯料，按所需比例送入擠壓機(jī)，經(jīng)混迭、擠壓，形成在裝飾板內(nèi)部沿著板面方向留有若干條貫通孔道(1)的裝飾板半成品毛坯；②毛坯恒壓除濕將半成品毛坯送入恒壓工作缸中，在適當(dāng)壓力下，進(jìn)一步除去毛坯中多余的水分；③毛坯干燥將恒壓除濕后的半成品毛坯送入干燥室，進(jìn)一步除去毛坯中剩余的水分；④毛坯燒結(jié)將干燥處理后的半成品毛坯，按照普通陶瓷裝飾板現(xiàn)有工藝，在窯爐中燒結(jié)制成裝飾板成品。
為了防止裝飾板變形、斷裂和加強(qiáng)裝飾板的承壓強(qiáng)度，可以在燒結(jié)成的裝飾板成品的貫通孔道(1)中填入可固體化的材料(2)，如水泥等。如果需要，可以在裝飾板成品的貫通孔道(1)的出口處裝上封堵帽。為了便于安裝后加裝固定物(如掛鉤等)，可以在貫通孔道(1)的適當(dāng)位置，預(yù)先放入軟質(zhì)固體(如泡沫塑料、木屑等)，然后再填入可固體化的材料，作為預(yù)留的裝飾固定物安裝位置，供安裝時(shí)選用。
采用本發(fā)明提供的工藝方法制做本發(fā)明提供的陶瓷裝飾板，所用的專(zhuān)用設(shè)備擠壓機(jī)是在市場(chǎng)現(xiàn)有出售的設(shè)備基礎(chǔ)上增加一個(gè)成型嘴，改制而成的，恒壓工作缸是自己設(shè)計(jì)制造的。
擠壓機(jī)可購(gòu)買(mǎi)大型真空擠壓機(jī)，如ZL 800型機(jī)，河南省鄭州市電纜廠制造，在其出料口處配接有成型嘴，成型嘴包括機(jī)殼(10)、抽心板(11)和機(jī)嘴(12)；機(jī)殼(10)的進(jìn)料口(13)固定在擠壓機(jī)的出料口處，與擠壓機(jī)的出料口相配接；機(jī)嘴(12)固定在機(jī)殼(10)的出料口(14)外側(cè)，與機(jī)殼(10)的出料口(14)相配接；抽心板(11)固定于機(jī)殼(10)的內(nèi)腔，前端對(duì)著機(jī)殼(10)的進(jìn)料口(13)，后端固定有抽心軸(15)，對(duì)著機(jī)殼(10)的出料口(14)，并延伸至機(jī)嘴(12)內(nèi)。
抽心板(11)最好是水平固定于機(jī)殼(10)的內(nèi)腔；抽心軸(15)可以由軸棍(16)、軸座(17)、檔板(18)組成，以螺釘(19)將其固定在抽心板(11)的后端；軸棍(16)為直線(xiàn)型或螺旋線(xiàn)型。成型嘴的機(jī)殼(10)、抽心板(11)和機(jī)嘴(12)的形狀，視產(chǎn)品類(lèi)型(平板型或圓柱形)的不同而不同。
恒壓工作缸為自行設(shè)計(jì)，包括缸體(21)、工作內(nèi)腔(23)、工作油進(jìn)出口(26)、控制閥門(mén)(27)、工作缸門(mén)(28)、排氣閥(29)；工作油進(jìn)出口(26)通過(guò)控制閥門(mén)(27)連通工作內(nèi)腔(23)和工作油泵；排氣閥(29)穿過(guò)缸體(21)連通工作內(nèi)腔(23)。恒壓工作缸的尺寸視產(chǎn)品的要求而定。
最好在缸體(21)的外側(cè)裝有若干個(gè)加強(qiáng)箍(22)，加強(qiáng)箍(22)可以是與缸體(21)連體鑄造的；在缸體(21)的外側(cè)最好裝有增壓油入口(24)、控制閥門(mén)進(jìn)油口(25)；增壓油入口(24)連通工作內(nèi)腔(23)和增壓油泵，增壓油泵可選用柱塞泵(125cm3/r)；控制閥門(mén)進(jìn)油口(25)連通控制閥門(mén)(27)和控制油泵；工作缸門(mén)(28)上最好裝有密封件。工作油泵可選用CB 150型油泵。
恒壓工作缸的缸體(21)最好整體鑄造，要求能承受來(lái)自工作內(nèi)腔(23)的壓力不小于300MPa/cm2。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明所提供的平面型陶瓷裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明所提供的圓柱型陶瓷裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1和圖2中，1為貫通孔道，2為在貫通孔道1中填有的可固體化的材料。
下面以制做平面型陶瓷裝飾板為例作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖3為擠壓機(jī)成型嘴的側(cè)視剖面示意圖，圖4為擠壓機(jī)成型嘴的俯視剖面示意圖，圖5為擠壓機(jī)成型嘴的機(jī)嘴部分局部(圖3所標(biāo)D部)剖面示意圖。在圖3和圖4中，10為成型嘴的外殼，11為抽心板，12為機(jī)嘴，13為成型嘴的進(jìn)料口，14為成型嘴的出料口，15為抽心軸。
在圖5中，11為抽心板，12為機(jī)嘴，14為成型嘴的出料口，15為抽心軸，16為軸棍，17為軸座，18為擋板，19為螺釘。
圖6為恒壓工作缸的正視剖面(圖7中的A-A剖面)示意圖，圖7為恒壓工作缸的側(cè)視剖面示意圖。在圖6和圖7中，21為恒壓工作缸的缸體，22為缸體的加強(qiáng)箍，23為工作缸的工作內(nèi)腔，24為增壓油入口，25為控制閥門(mén)進(jìn)油口，26為工作油進(jìn)出口，27為控制閥門(mén)，28為工作缸門(mén)，29為排氣閥。
平面陶瓷裝飾板的寬度、厚度及橫截面的形狀是由機(jī)嘴12的寬度、高度及形狀所決定的。貫通孔道1的形狀及內(nèi)徑是由抽心軸15的軸棍16的形狀及外徑所決定的。平面陶瓷裝飾板的長(zhǎng)度可用人工或機(jī)械切斷控制。平面陶瓷裝飾板的最大寬度、長(zhǎng)度還要受到恒壓工作缸的工作內(nèi)腔23的寬度和長(zhǎng)度的限制。
擠壓成型的半成品毛坯直接放置于專(zhuān)用墊板上，一同置于專(zhuān)用支撐架上，送入恒壓工作缸中恒壓除濕。專(zhuān)用支撐架是根據(jù)恒壓工作缸工作內(nèi)腔23的尺寸和專(zhuān)用墊板的尺寸設(shè)計(jì)的。擠壓成型的半成品毛坯送入恒壓工作缸的工作內(nèi)腔23后，將工作缸門(mén)28密封鎖緊，松開(kāi)排氣閥29，打開(kāi)控制閥門(mén)27，起動(dòng)工作油泵經(jīng)過(guò)工作油進(jìn)出口26將工作油壓入工作內(nèi)腔23內(nèi)，工作內(nèi)腔23內(nèi)的空氣同時(shí)從排氣閥29中排出，待工作內(nèi)腔23內(nèi)的空氣排盡后，將排氣閥29關(guān)閉，繼續(xù)壓入工作油達(dá)到所需的壓力(一般為250-300MPa/cm2)后，關(guān)閉工作油泵，保持工作內(nèi)腔23內(nèi)恒壓，維持適當(dāng)一段時(shí)間。然后打開(kāi)控制閥門(mén)27，起動(dòng)工作油泵將工作內(nèi)腔23內(nèi)的工作油抽出，在工作內(nèi)腔23內(nèi)的壓力降到正常大氣壓力后，松開(kāi)排氣閥29，將空氣放入工作內(nèi)腔23內(nèi)，以便于排盡工作內(nèi)腔23內(nèi)的工作油。最好是在恒壓工作缸上設(shè)置控制閥門(mén)進(jìn)油口25，以控制油泵將控制油注入控制閥門(mén)室中，調(diào)整改變控制閥門(mén)27的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。此外，最好單設(shè)一個(gè)增壓油入口24，在工作內(nèi)腔23內(nèi)工作油注滿(mǎn)后，關(guān)閉工作油泵，起動(dòng)增壓油泵，將增壓油通過(guò)增壓油入口24，壓入工作內(nèi)腔23內(nèi)，給工作內(nèi)腔23增加壓力，達(dá)到所需壓力值，然后關(guān)閉增壓油泵，保持工作內(nèi)腔23內(nèi)恒壓。恒壓除濕后的半成品毛坯從恒壓工作缸取出后，送入干燥室加以干燥。干燥處理以后再送入窯爐，按照普通陶瓷板燒結(jié)工藝，燒結(jié)成陶瓷裝飾板成品。而后，可以在貫通孔道1的適當(dāng)位置放入軟質(zhì)固體(也可以不放)，再填入可固體化材料2，在貫通孔道1的出口處加上封堵帽(也可以不加)。待可固體化材料固化后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的陶瓷裝飾板經(jīng)拋光磨邊處理，包裝入庫(kù)。
本發(fā)明所提供的陶瓷裝飾板具有以下優(yōu)點(diǎn)1、具有超大規(guī)格的幾何尺寸，裝飾效果好。
2、不僅可以提供平面形裝飾板，還可以提供圓柱形、梯形等多種異型超大規(guī)格裝飾板。
3、材質(zhì)密度高，吸水率低，普通陶瓷裝飾板的吸水率為0.2-0.5％，本裝飾板的吸水率接近0，與玻璃相仿。
4、由于吸水率極低，異色污染(如茶漬、油污等)難于滲入裝飾板內(nèi)部以致無(wú)法清除，因此表面不易被污染變色。
5、表面光潔度高，普通陶瓷裝飾板的表面光潔度一般最高為4，本裝飾板可達(dá)6。
6、由于材質(zhì)密度高，硬度大，剛性強(qiáng)，不易變形，耐磨性能好，表面也不易發(fā)烏、變色。
7、可以預(yù)留出裝飾固定物安裝位置，給加裝固定物(如掛鉤等)帶來(lái)方便。
8、花色調(diào)配方便，便于接近花崗巖、大理石的自然色效果。
本發(fā)明提供的制做陶瓷裝飾板的工藝方法，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、生產(chǎn)設(shè)備成本大大降低，該工藝所用擠壓機(jī)的壓力與現(xiàn)有工藝生產(chǎn)同規(guī)格陶瓷裝飾板所用自動(dòng)擠壓機(jī)的壓力相比，要小90％，因此價(jià)格低很多。
2、原材料適用面廣，不僅可用普通陶瓷裝飾板的紅泥、瓷沙、高嶺土、黑泥、粘土等材料，還可以用一般陶瓷廠作為廢料排放的污泥水。
3、解決了一般陶瓷廠排放廢料難于解決治理的環(huán)境保護(hù)難題。
4、可以充分利用已有陶瓷件生產(chǎn)線(xiàn)，僅對(duì)少數(shù)設(shè)備進(jìn)行改制，便可投產(chǎn)。
5、生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷裝飾板，其特征在于，在裝飾板內(nèi)部沿著板面方向留有若干條貫通孔道(1)。
2.如權(quán)利要求1所述陶瓷裝飾板，其特征在于，貫通孔道(1)中填有可固體化的材料(2)。
3.如權(quán)利要求1所述陶瓷裝飾板，其特征在于，貫通孔道(1)為直線(xiàn)型或螺旋線(xiàn)型。
4.一種制做如權(quán)利要求1所述陶瓷裝飾板的工藝方法，先將原材料按照普通陶瓷裝飾板現(xiàn)有工藝處理成漿料，經(jīng)除鐵、排水、加色等現(xiàn)有工藝手段加工成坯料，再按以下工藝步驟進(jìn)行①坯料擠壓成型選擇相同或不同顏色的坯料，按所需比例送入擠壓機(jī)，經(jīng)混迭、擠壓，形成在裝飾板內(nèi)部沿著板面方向留有若干條貫通孔道(1)的裝飾板半成品毛坯；②毛坯恒壓除濕將半成品毛坯送入恒壓工作缸中，在適當(dāng)壓力下，進(jìn)一步除去毛坯中多余的水分；③毛坯干燥將恒壓除濕后的半成品毛坯送入干燥室，進(jìn)一步除去毛坯中剩余的水分；④毛坯燒結(jié)將干燥處理后的半成品毛坯，按照普通陶瓷裝飾板現(xiàn)有工藝，在窯爐中燒結(jié)制成裝飾板成品。
5.如權(quán)利要求4所述制做陶瓷裝飾板的工藝方法，其特征在于，在燒結(jié)成的裝飾板成品的貫通孔道(1)中填入可固體化的材料(2)。
6.一種如權(quán)利要求4所述制做陶瓷裝飾板工藝方法所用的擠壓機(jī)，其特征在于，在其出料口處配接有成型嘴，成型嘴包括機(jī)殼(10)、抽心板(11)和機(jī)嘴(12)；機(jī)殼(10)的進(jìn)料口(13)固定在擠壓機(jī)的出料口處，與擠壓機(jī)的出料口相配接；機(jī)嘴(12)固定在機(jī)殼(10)的出料口(14)外側(cè)，與機(jī)殼(10)的出料口(14)相配接；抽心板(11)固定于機(jī)殼(10)的內(nèi)腔，前端對(duì)著機(jī)殼(10)的進(jìn)料口(13)，后端固定有抽心軸(15)，對(duì)著機(jī)殼(10)的出料口(14)，并延伸至機(jī)嘴(12)內(nèi)。
7.一種如權(quán)利要求6所述的擠壓機(jī)，其特征在于，抽心板(11)是水平固定于機(jī)殼(10)的內(nèi)腔；抽心軸(15)由軸棍(16)、軸座(17)、檔板(18)組成，以螺釘(19)將其固定在抽心板(11)的后端；軸棍(16)為直線(xiàn)型或螺旋線(xiàn)型。
8.一種如權(quán)利要求4所述制做陶瓷裝飾板工藝方法所用的恒壓工作缸，其特征在于，包括缸體(21)、工作內(nèi)腔(23)、工作油進(jìn)出口(26)、控制閥門(mén)(27)、工作缸門(mén)(28)、排氣閥(29)；工作油進(jìn)出口(26)通過(guò)控制閥門(mén)(27)連通工作內(nèi)腔(23)和工作油泵；排氣閥(29)穿過(guò)缸體(21)連通工作內(nèi)腔(23)。
9.一種如權(quán)利要求8所述的恒壓工作缸，其特征在于，還包括加強(qiáng)箍(22)、增壓油入口(24)、控制閥門(mén)進(jìn)油口(25)；增壓油入口(24)連通工作內(nèi)腔(23)和增壓油泵，控制閥門(mén)進(jìn)油口(25)連通控制閥門(mén)(27)和控制油泵；工作缸門(mén)(28)上裝有密封件。
10.一種如權(quán)利要求8所述的恒壓工作缸，其特征在于，缸體(21)能承受來(lái)自工作內(nèi)腔(23)的壓力不小于300MPa/cm2。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型結(jié)構(gòu)的陶瓷裝飾板及其制做方法,裝飾板內(nèi)部有若干條貫通孔道(1),其中填有可固體化的材料(2),幾何尺寸可達(dá)3.2m×0.8m。該裝飾板的材質(zhì)密度高、硬度大、吸水率低、不易變形、耐磨性能好、表面光潔度高、不易發(fā)烏變色,不僅適用于地面、內(nèi)外墻裝飾,也可作為間隔墻使用。采用該工藝可以利用已有陶瓷件生產(chǎn)線(xiàn),稍加改制,降低設(shè)備成本,原材料適用面廣,可利用陶瓷廠的廢污泥,保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)E04F13/14GK1257959SQ0010026
公開(kāi)日2000年6月28日 申請(qǐng)日期2000年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月13日
發(fā)明者杜炳 申請(qǐng)人:杜炳