專利名稱：磺化嘧胺樹脂用作彩色水泥制品光亮劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高分子聚合物的新的用途，具體地說是磺化嘧胺樹脂在彩色水泥制品中用作光亮劑。
磺化嘧胺樹脂亦稱磺化三聚氰胺甲醛樹脂。由三聚氰胺依次與甲醛和亞硫酸鹽經(jīng)羥甲基化、磺化反應后再縮聚而得到的一種水溶性的線性高分子。其本身是一種表面活性劑，具有優(yōu)異的分散性和懸浮穩(wěn)定性。在水泥制品中，國內(nèi)外廣泛用作高效減水劑。浙江省化工研究院對其合成進行過系統(tǒng)的研究，并研制出商品牌號為CH-20的優(yōu)良的高效減水劑(《混凝土外加劑作用機理及合成基礎》、謝慈儀編著、西南師范大學出版社1993年出版，P175～178)。
國內(nèi)外學者對磺化嘧胺樹脂的合成工藝進行了廣泛而深入的研究，或得到一定固含量的水溶液，或得到固體粉末狀制品。之所以引起人們的廣泛關注，均因為它是優(yōu)良的水泥高效減水劑。除浙江化工院外還有《嘧胺樹脂型高效混凝土減水劑的合成》(《化學工程師》1994、第3期、P6～8)、《磺化三聚氰胺甲醛樹脂磺化階段化學結(jié)構變化》(《華南理工大學學報》、1994、V01.6、No.6自然科學版、P45～50)、《高磺化三聚氰胺甲醛樹脂的制備方法》(CN1095385A)；《磺化胺基三嗪類高粘度縮聚物》(EP0728781A2)、《磺化胺基三嗪和甲醛的縮合物》(EP336165B2)、《水溶性胺基三嗪類縮聚物及其應用》(EP0732347A2)。
磺化嘧胺樹脂用作水泥減水劑其優(yōu)良之處在于它在水泥砂漿中有反絮凝作用和優(yōu)異的懸浮穩(wěn)定性。在減水的同時還改善了水泥砂漿的工作性能，如降低粘度、提高流動性和防止沉降等，使水化表面積增加，形成吸附膜，減緩水泥水化速度，有利于水泥石細微結(jié)構的生長，最終導致混凝土中大孔減少，微孔增加，其密實性和各種強度都得到提高(《新型建筑材料性能與應用》、中國建設教育協(xié)會編、龔洛書主編、中國環(huán)境科學出版社、1997年出版、P16～20)。
光亮劑就是賦于物體表面以光澤，使之更加亮麗。如皮革光亮劑、汽車上光劑、有色金屬擦亮劑、擦光劑、光潔劑、金屬拋光劑、織物熒光增白劑、塑料用或紙用熒光油墨等等。上述種種光亮劑都是由若干種精細化學品復配而成。使用方法或直接擦拭物體表面，或?qū)ξ矬w進行處理，最后使表面光亮，若是彩色的則更加艷麗(《實用化工產(chǎn)品配方大全》張桂秋主編、江蘇科技出版社、1994年出版)。
近年來隨著環(huán)境的改善和人們生活水平的提高，彩色水泥制品已逐步進入城市和家庭的裝飾領域，特別是用于城市環(huán)境的美化。如CN2224236Y《混凝土彩色鋪地磚》、CN1114929A《彩色圖案鋪地磚》、CN1069716A《美術鏡面石及其制造方法》、CN1048210A《裝飾混凝材料》、CN1078526A《高強度彩色仿瓷水泥板及其生產(chǎn)方法》、CN1044082A《水泥人造大理石及其制造方法》、CN1074652A《不退色的人造彩色無機裝飾板》、CN1060281A《水泥人造花崗石及其制造方法》等。
以上種種彩色水泥制品都是由基層和面層所構成，其面層一般由白水泥和無機顏料或天然彩石形成彩色或彩色圖案。鑒于這樣形成的色彩比較灰黯，在自然條件下也不夠持久，所以在面料中還選擇添加石英砂或石英粉、玻璃粉、銨明礬、硫酸鎂等輔料，起鮮艷和固色作用。雖然初始階段有一定的光亮作用，但隨著時間的推移將逐漸衰減直至無光亮。
本發(fā)明的目的是為彩色水泥制品提供一種光亮劑，既可賦于色彩的光亮感和持久性，又可提高制品的密實性和強度，而且施工簡單。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，在預制彩色水泥制品時，于其彩色面料中摻入一定量的磺化嘧胺樹脂，然后按照預制件的操作工序，依次進行拌料、灌模、脫模、養(yǎng)護處理，最后得到面層色彩亮麗的彩色水泥制品。
所述的磺化嘧胺樹脂可以是一定固含量的液體制劑，也可以是固體粉末狀制劑。
所述的一定量是以面層水泥質(zhì)量為基準，若液體制劑，則以其固含量折算為固體物計。
磺化嘧胺樹脂使彩色水泥制品的面層色彩既具光澤，而且亮麗。由于其本身作為水泥減水劑有提高水泥制品密實性和強度的作用，所以不僅使制品的彩色面層的抗?jié)B性、抗壓、抗折性、耐磨、耐侯性得以提高，而且色澤牢固持久。尤為意想不到的是其光亮程度在視覺上隨時間的推移并不衰減反而增強。
本發(fā)明原料易得、施工簡單。
混凝土彩色道板磚已廣泛用于城市環(huán)境的美化，如鋪設人行道、花園、小區(qū)、綠化帶等。其花型有西班牙型方磚、波浪型方磚、楓葉型方磚、月牙型方磚等。各型方磚都由面層和基層構成。面層顯示彩色圖案，有草綠、桔黃、鐵紅、白、黑等色，一般為0.3～0.8cm厚?；鶎蛹仁瞧胀ǖ乃嗌皾{混凝土。現(xiàn)以此為例非限定實施例敘述如下1、取固含量20％的磺化嘧胺樹脂(下稱光亮劑)、彩色水泥、白石英砂(下稱砂)按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.01的比例稱料投入面料混合機中，加水拌合，加水量至漿料有流動性即可?；旌暇鶆蚝蠊嗳胨苣Ｖ姓駝油掀綐嫵擅鎸印４鎸涌旄蓵r，將基料混合機中的基層混凝土漿灌在面層上振動拖平，放置2～5天后脫模。將脫模后的半成品有序地豎立在室內(nèi)，自然養(yǎng)護3～5天即得成品。
彩色水泥由顏料和水泥混合而成?？梢允褂冒姿?，也可使用普通硅酸鹽水泥如礦渣水泥等。
當使用普通硅酸鹽水泥時應配合白色砂料，如白石英砂、白云石砂等；若使用白水泥，則普通砂料即可。
光亮劑的摻入量以其固體物計，比如100千克水泥，需加5千克20％固含量的光亮劑，或者1千克粉末狀光亮劑。
2、取固含量25％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.02的比例配料，操作同實施例1。
3、取固含量30％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.03的比例配料，操作同實施例1。
4、取固含量35％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.04的比例配料，操作同實施例1。
5、取固含量40％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.05的比例配料，操作同實施例1。
6、取固含量45％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.06的比例配料，操作同實施例1。
7、取固含量50％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.07的比例配料，操作同實施例1。
8、取粉末狀光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.08的比例配料，操作同實施例1。
9、取粉末狀光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.1的比例配料，操作同實施例1。
10、取固含量53％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.09的比例配料，操作同實施例1。
11、取固含量42％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.025的比例配料，操作同實施例1。
12、取固含量37％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.045的比例配料，操作同實施例1。
13、取固含量28％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.035的比例配料，操作同實施例1。
14、取固含量22％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.055的比例配料，操作同實施例1。
15、取固含量31％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.065的比例配料，操作同實施例1。
16、取固含量48％的光亮劑，按水泥∶砂∶光亮劑＝1∶1.5∶0.015的比例配料，操作同實施例1。
權利要求
1.一種磺化嘧胺樹脂用作彩色泥制品光亮劑，包括拌料、灌模、脫模、養(yǎng)護各單元過程，其特征在于按彩色面層水泥用量的0.01～0.1％摻入固含量20％以上的液態(tài)磺化嘧胺樹脂(以固體物計)，或粉末狀固態(tài)磺化嘧胺樹脂。
全文摘要
一種磺化嘧胺樹脂用作彩色水泥制品光亮劑,就是在預制彩色面層時按水泥用量的0.01～0.1%摻入磺化嘧胺樹脂。這樣制得的彩色水泥制品色彩光亮、艷麗。不僅彩色面層的抗?jié)B性、抗壓、抗折性、耐磨、耐候性得以提高,而且色澤牢固、持久,其光亮度隨時間的推移反而增強。
文檔編號C04B24/30GK1305969SQ0010155
公開日2001年8月1日 申請日期2000年1月18日 優(yōu)先權日2000年1月18日
發(fā)明者陳進, 陳雄, 楊夢青, 朱昌文 申請人:陳進