專利名稱：填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)，具體是一種鋼筋混凝土樓面或屋面建筑物體。
現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的樓面或屋面建筑結(jié)構(gòu)，主要有兩類一類是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面，它在澆筑過程中，必須有模板支撐；另一類是預(yù)制空心板樓屋面，它是在鋪設(shè)好的預(yù)制空心樓板面上澆筑照平混凝土，或配筋照平混凝土。
長(zhǎng)期以來(lái)，如上所述的傳統(tǒng)樓屋面部分的隔熱保溫、裂縫、漏水和隔聲是困擾建筑業(yè)的四大難題，盡管采取了不少措施，也增加了不少投入，但始終很難達(dá)到基本根治之目的。
正如人們所熟知的那樣，建筑物之所以產(chǎn)生裂縫，除地基、設(shè)計(jì)考慮不周，施工不規(guī)范等因素外，最主要的原因是溫度差所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力造成的。
基于這種理性認(rèn)識(shí)，本發(fā)明提出了一種填充復(fù)合預(yù)制整澆鋼筋混凝土樓屋面結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)其解決裂縫、漏水、隔熱與保溫、上下層間隔聲問題之目的，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的在由包括整澆鋼筋砼和預(yù)制件所構(gòu)成的樓屋面中，所說(shuō)的預(yù)制件是由具有支點(diǎn)肋的預(yù)制倒槽板和設(shè)在預(yù)制倒槽板內(nèi)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊所構(gòu)成，且預(yù)制件通過鋼筋砼的現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑，而與鋼筋砼互成一體。且所說(shuō)的鋼筋砼澆筑在預(yù)制倒槽板的的邦肋和支點(diǎn)肋以及預(yù)制輕質(zhì)填充塊的上平面上，而在承重主梁和非承重次梁的部位，所說(shuō)的鋼筋砼的底面，分別與承重主梁和非承重次梁的在前澆筑部分，澆筑迭合為整體，而其左右兩側(cè)則與預(yù)制倒槽板相澆筑迭合為整體，而其上平面和下平面，則分別與其它部位鋼筋砼的上平面和預(yù)制倒槽板的下平面相一致。
本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案還在于以下幾個(gè)方面
在所說(shuō)的承重主梁和非承重次梁的部位鋼筋砼內(nèi)，且位于預(yù)制件的頂上，各配有負(fù)彎矩鋼筋。
所說(shuō)的預(yù)制倒槽板的橫截面呈
狀，或者呈
狀。
所說(shuō)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊，是由粉煤灰、泡沫塑料、膨脹珍珠巖等輕質(zhì)工業(yè)廢料，與石膏、石灰等拌和后，經(jīng)模制養(yǎng)護(hù)而成的多孔體，且其整體形狀呈塊狀。
在所說(shuō)的預(yù)制倒槽板的邦肋和支點(diǎn)肋的頂部，設(shè)有外露鋼筋，且所說(shuō)的外露鋼筋至少伸出邦肋和支點(diǎn)肋頂面10cm。
在所說(shuō)的預(yù)制倒槽板的長(zhǎng)度方向，至少設(shè)有1個(gè)支點(diǎn)肋，且該支點(diǎn)肋沿預(yù)制倒槽板的寬度方向設(shè)置。
在所說(shuō)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊的側(cè)面上，沿其寬度方向設(shè)有通孔，而所說(shuō)的通孔的直徑為φ1.5cm～2.5cm，孔距為3cm～4cm，且均勻分布。
所說(shuō)的設(shè)在預(yù)制倒槽板內(nèi)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊的上平面，較預(yù)制倒槽板的邦肋和支點(diǎn)肋的頂面，至少低下1.5cm。
在相互鄰接的預(yù)制倒槽板的夾縫里，澆灌有水泥砂漿；而在所說(shuō)的預(yù)制倒槽板與預(yù)制輕質(zhì)填充塊的裝配間隙中，澆灌有水泥砂漿；在相鄰接的預(yù)制輕質(zhì)填充塊的裝配間隙中，澆灌有水泥砂漿；而設(shè)在預(yù)制倒槽板內(nèi)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊的上平面上，設(shè)有0.5cm厚的水泥砂漿封面層，或者涂刷有純水泥漿封面層。
本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)，是在后澆鋼筋砼與預(yù)制件所構(gòu)成的樓屋面建筑物中，一方面由于嵌加了輕質(zhì)填充塊，而另一方面，由于預(yù)制倒槽板縱橫雙向分別所設(shè)的邦肋和支點(diǎn)肋的作用，使其互鄰板塊溫差內(nèi)力在邦肋和支點(diǎn)肋處抵消，而減免了裂縫的形成；且在最大程度上降低了固體傳熱面積；有效發(fā)揮了多孔狀輕質(zhì)填充塊的隔熱、保溫、隔聲的作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有整體優(yōu)越性，基本上消除了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，且取消了模板支撐，提高了施工速度；消耗了大量工業(yè)廢料，有利于整治環(huán)境污染，其綜合優(yōu)勢(shì)是顯而易見的。
以下將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


圖1為本發(fā)明橫剖構(gòu)造示意圖。
圖2為本發(fā)明縱剖構(gòu)造示意圖。
圖3為本發(fā)明屋面分倉(cāng)縫處理示意圖。
圖4為一種預(yù)制倒槽板的橫剖構(gòu)造示意圖。
圖5為預(yù)制輕質(zhì)填充塊的橫剖構(gòu)造示意圖。
表1為本發(fā)明疊合倒槽板試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
請(qǐng)參閱附圖1、2、3、4和5，本發(fā)明實(shí)施例所述的樓面和屋面，是先期在預(yù)制件廠內(nèi)，制筑成橫截面呈
狀底板厚2.5cm、長(zhǎng)度為4m的倒槽板2-1，而在預(yù)制倒槽板2-1的長(zhǎng)度方向，按建筑力學(xué)公式計(jì)算得出的跨距，設(shè)有1個(gè)支點(diǎn)肋2-1-3。在其邦肋2-1-1和支點(diǎn)肋2-1-3的頂部預(yù)留或插入外露長(zhǎng)度為10cm的鋼筋2-1-2。以粉煤灰為主，復(fù)配經(jīng)粉碎的諸如泡沫塑料、膨脹珍珠巖等輕質(zhì)工業(yè)廢料，以及石膏、石灰等材料，且按工業(yè)廢料∶材料＝70～80％∶20～30％(容積比)，輔加適當(dāng)?shù)乃?，?jīng)模制成預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2胚件，再經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)而成標(biāo)號(hào)在60號(hào)以上的預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2，而所說(shuō)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2的頂面沿其橫向略呈弧狀(即拱面)，再將預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2，填設(shè)在倒槽板2-1內(nèi)(也可以在樓屋面施工現(xiàn)場(chǎng)填設(shè))，且預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2的上平面較預(yù)制倒槽板2-1的邦肋2-1-1和支點(diǎn)肋2-1-3低下1.5cm。在填設(shè)好預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2后，將設(shè)在倒槽板2-1的邦肋2-1-1和支點(diǎn)肋2-1-3頂部的鋼筋2-1-2向內(nèi)側(cè)打彎，以增強(qiáng)與后澆鋼筋砼1的錨固力。在預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2與預(yù)制倒槽板2-1之間的夾縫內(nèi)，以及鄰接預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2之間的縫隙內(nèi)，分別澆灌水泥砂漿7和8，在預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2上平面上，抹照0.5cm厚的水泥砂漿封面層，或者涂刷純水泥漿封面層9，以防免預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2吸收后澆鋼筋砼1的水份，(以上所說(shuō)的嵌縫和抹照平面操作，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行)。而在現(xiàn)場(chǎng)澆筑樓屋面時(shí)，將預(yù)制件2(包括置裝在一起的預(yù)制倒槽板2-1和預(yù)制輕質(zhì)填充塊2-2)，吊裝在預(yù)澆的承重主梁3上就位(砧墻無(wú)承重主梁3)，且在相互鄰接的預(yù)制倒槽板2-1的夾縫里，澆灌水泥砂漿6。在非承重次梁4的局部部位，置設(shè)模板支撐，而其它部位則不用模板支撐。且在承重主梁3和非承重次梁4處，配設(shè)負(fù)彎矩鋼筋5，然后按正常結(jié)構(gòu)計(jì)算確定的配筋和砼標(biāo)號(hào)澆筑鋼筋砼1。而所說(shuō)的騎梁負(fù)彎矩鋼筋5，較樓屋面的照平層低下1.5cm～2cm。在屋面的澆筑中，按正常設(shè)計(jì)設(shè)有分倉(cāng)縫10，且經(jīng)過分倉(cāng)縫處理。至此，本發(fā)明實(shí)施例描述結(jié)束。
自1982年開始，采用本發(fā)明先后設(shè)計(jì)建造了常州襪廠污水處理中心五層辦公樓、常州注射器廠燈工車間和戚墅堰物資商場(chǎng)及辦公樓。至少經(jīng)過14年的考驗(yàn)，上述三幢建筑物，基本消除了裂縫漏水，其造價(jià)不超過同跨度空心板樓屋面，屋面隔熱、保溫性能與蝴蝶瓦屋面相當(dāng)，樓層隔聲通過撞擊聲測(cè)定，比空心板樓面短板降低10dB以上，長(zhǎng)板降低15dB以上。經(jīng)過東南大學(xué)測(cè)試論證，表明本發(fā)明靜力試驗(yàn)的力學(xué)性能是理想的(見疊合倒槽板試驗(yàn)數(shù)據(jù)，附表1)。經(jīng)過綜合分析，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其優(yōu)點(diǎn)如下1、減少或基本消失了樓屋面由于溫差內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫。
2、減少或基本消失了滲水、漏水現(xiàn)象。
3、屋面隔熱、保溫能與蝴蝶瓦屋面一致，受到使用者的歡迎。
4、樓面隔聲分別降低10dB和15dB以上，為使用者創(chuàng)造了安逸的環(huán)境，提高了生活質(zhì)量。
5、預(yù)制輕制填充塊料采用工業(yè)廢料為主，減少了工業(yè)廢料所致的污染環(huán)境和堆放場(chǎng)地，變廢料為有用材料，促使良性循環(huán)。工業(yè)廢料在樓屋面中的占有量達(dá)55％以上。
6、鋼筋混凝土得到充分利用和發(fā)揮與空心板、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓屋面比較，減少鋼筋混凝土用量分別為40％和20％，承受荷載能力相反提高50％以上。
7、通過NLX-FYZ板靜力測(cè)試，不僅符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，而且尚有余地可以利用。
8、造價(jià)基本與空心板樓屋面持平，達(dá)到了價(jià)廉物美的目的。
9、與現(xiàn)澆樓屋面相比較，取消了模扳支撐，加快了施工進(jìn)度。
10、抗地震能力與現(xiàn)澆樓屋面相當(dāng)，它更有利于地震力的傳遞。
經(jīng)過上述三幢建筑物長(zhǎng)達(dá)14年之久的試驗(yàn)證明，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑的樓屋面系統(tǒng)。
疊合倒槽板試驗(yàn)數(shù)據(jù)
附表權(quán)利要求
1.一種填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，包括整澆鋼筋砼(1)、預(yù)制件(2)，其特征在于，所說(shuō)的預(yù)制件(2)由具有支點(diǎn)肋的(2-1-3)的預(yù)制倒槽板(2-1)和設(shè)在預(yù)制倒槽板(2-1)內(nèi)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊(2-2)所構(gòu)成，而預(yù)制件(2)通過鋼筋砼(1)的整體澆筑，而與鋼筋砼(1)互成一體，且所說(shuō)的鋼筋砼(1)，澆筑在預(yù)制倒槽板(2-1)的邦肋(2-1-1)和支點(diǎn)肋(2-1-3)以及預(yù)制輕質(zhì)填充塊(2-2)的上平面上；而在承重主梁(3)和非承重次梁(4)的部位，所說(shuō)的鋼筋砼(1)的底面，分別與承重主梁(3)和非承重次梁(4)的在前澆筑部分，澆筑迭合為整體，而其左右兩側(cè)則與預(yù)制倒槽板(2-1)相澆筑迭合為整體，而其上平面和下平面，則分別與其它部位鋼筋砼(1)的上平面和預(yù)制倒槽板(2-1)的下平面相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，其特征在于，在所說(shuō)的承重主梁(3)和非承重次梁(4)部位的鋼筋砼(1)內(nèi)，且位于預(yù)制件(2)的頂上，各配有負(fù)彎矩鋼筋(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，其特征在于，所說(shuō)的預(yù)制倒槽板(2-1)的橫截面呈
狀，或者呈
狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，其特征在于，所說(shuō)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊(2-2)，是由粉煤灰、泡沫塑料、膨脹珍珠巖等輕質(zhì)工業(yè)廢料，與石膏、石灰等拌和后，經(jīng)模制養(yǎng)護(hù)而成的多孔體，且其整體形狀呈塊狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，其特征在于，在所說(shuō)的預(yù)制倒槽板(2-1)的邦肋(2-1-1)和支點(diǎn)肋(2-1-3)的頂部，設(shè)有外露鋼筋(2-1-2)，且所說(shuō)的外露鋼筋(2-1-2)至少伸出邦肋(2-1-1)和支點(diǎn)肋(2-1-3)頂面10cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，其特征在于，在所說(shuō)的預(yù)制倒槽板(2-1)的長(zhǎng)度方向，至少設(shè)有1個(gè)支點(diǎn)肋(2-1-3)，且該支點(diǎn)肋(2-1-3)沿預(yù)制倒槽板(2-1)的寬度方向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，其特征在于，在所說(shuō)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊(2-2)的側(cè)面上，沿其寬度方向設(shè)有通孔(2-2-1)，而所說(shuō)的通孔(2-2-1)的直徑為φ1.5cm～2.5cm，孔距為3cm～4cm，且均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，其特征在于，所說(shuō)的設(shè)在預(yù)制倒槽板(2-1)內(nèi)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊(2-2)的上平面，較預(yù)制倒槽板(2-1)的邦肋(2-1-1)和支點(diǎn)肋(2-1-3)的頂面，至少低下1.5cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面，其特征在于，在相互鄰接的預(yù)制倒槽板(2-1)的夾縫里，澆灌有水泥砂漿(6)，而在所說(shuō)的預(yù)制倒槽板(2-1)與預(yù)制輕質(zhì)填充塊(2-2)的裝配間隙中，澆灌有水泥砂漿(7)，在相鄰接的預(yù)制輕質(zhì)填充塊(2-2)的裝配間隙中，澆灌有水泥砂漿(8)，而設(shè)在預(yù)制倒槽板(2-1)內(nèi)的預(yù)制輕質(zhì)填充塊(2-2)的上平面上，設(shè)有0.5cm厚的水泥砂漿封面層，或者涂刷有純水泥漿封面層(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種填充復(fù)合預(yù)制整澆混凝土樓屋面,是以后澆鋼筋砼與具有支點(diǎn)肋的預(yù)制倒槽板相澆筑構(gòu)成的樓屋面,且在預(yù)制倒槽板內(nèi)嵌加預(yù)制輕質(zhì)填充塊為其主要特征。本發(fā)明基本克服了裂縫、漏水、不隔熱保溫、不隔聲等缺陷,且同時(shí)增強(qiáng)了抗震能力;由于耗用了大量工業(yè)廢料,減少了工業(yè)廢料所致的環(huán)境污染和堆放場(chǎng)地;而其造價(jià)不超過同跨度空心板樓屋面;且取消了澆筑模板,提高了施工速度。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑的樓屋面系統(tǒng)。
文檔編號(hào)E04B7/20GK1268609SQ0011226
公開日2000年10月4日 申請(qǐng)日期2000年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月7日
發(fā)明者吳浩民 申請(qǐng)人:吳浩民