專利名稱：燒結(jié)空心隔熱磚及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屋面隔熱用的燒結(jié)空心隔熱磚及其生產(chǎn)工藝。
我國(guó)目前常用的屋面隔熱材料按隔熱基本原理上分為三類。第一類是帶有封閉空氣層的屋面隔熱材料。利用封閉空氣層起著阻隔和減慢傳導(dǎo)熱源。帶空氣夾層的泡沫混凝土和空心預(yù)制構(gòu)件屬于此類。此類材料由于施工要求技術(shù)高，有的還需用專門(mén)的吊裝設(shè)備。因此，一般民用住宅使用的不多，多用于大型場(chǎng)館、倉(cāng)庫(kù)或工業(yè)用建筑物。第二類是帶通風(fēng)屋面層隔熱的屋面隔熱材料。當(dāng)室外空氣流經(jīng)通風(fēng)層時(shí)，帶走部分從面層傳下的熱量，從而減少透過(guò)基層傳入室內(nèi)的熱量。托空隔熱階磚和各地“五點(diǎn)式”預(yù)制珍珠巖隔熱磚屬于此類。此類產(chǎn)品是我國(guó)南方各地屋頂隔熱材料的主要產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各類建筑物隔熱，材料自重輕，施工也比較簡(jiǎn)便。但階磚施工時(shí)需用紅磚砌支撐腳，施工速度較慢，施工后承載強(qiáng)度也較低，一般不能行人，且只有兩面通風(fēng)，散熱效果不好，造價(jià)較高；“五點(diǎn)式”預(yù)制珍珠巖隔熱磚由于生產(chǎn)較簡(jiǎn)便，市場(chǎng)不規(guī)范，受人為因素影響，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，加上材料本身吸水率較高，易滲水等。第三類是實(shí)體材料層的屋面隔熱材料。這種用導(dǎo)熱小，反射系數(shù)大或蓄熱性大的材料以減少熱源向室內(nèi)傳導(dǎo)。各地生產(chǎn)的各類隔熱涂料或卷材是屬于此類產(chǎn)品。但此類產(chǎn)品大多耐候和耐久性有限，一般多用于臨時(shí)建筑物隔熱。
作為屋面隔熱用的建筑材料，關(guān)鍵的幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是材料本身的導(dǎo)熱系數(shù)要低，熱阻大，隔熱性能好；吸水率較小以利于防潮和防滲漏；輕質(zhì)高強(qiáng)；白天隔熱好，晚上通風(fēng)散熱快以及較強(qiáng)的耐候性和耐久性。專利號(hào)“97224395”的多功能通氣隔熱“π”型空心磚，其隔熱原理屬于帶通風(fēng)屋頂層隔熱的屋面隔熱材料之一，它是用粘土為原料經(jīng)塑性成型后燒結(jié)而得，其優(yōu)點(diǎn)具有通氣、隔熱、防潮、除濕及強(qiáng)度較高等功能。但不足之處是用于屋面隔熱時(shí)，由于該磚的面層是單層，熱阻較小，因此，隔熱效果不好；兩個(gè)連成的支撐腳又阻礙了橫向通風(fēng)，只有順向的兩個(gè)面通風(fēng)，因而散熱效果不好；由于沒(méi)有預(yù)留有施工灰縫，因此，施工速度較慢。公開(kāi)號(hào)“1073232”的屋面隔熱磚，是一種既有空腔空氣層結(jié)構(gòu)又有兩個(gè)支撐腳的通風(fēng)層結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是施工后至少在屋面上形成兩層空氣隔層，其隔熱效果較好。但不足之處由于是用水泥和砂等作為原料生產(chǎn)的預(yù)制件，其材料的密實(shí)度低，吸水率大，存在防潮防滲漏難題；支撐的兩個(gè)腳位于寬度方向的兩邊，支撐點(diǎn)距離寬，因此，該磚承載荷重較小，施工后不利于行人等；由于只有兩個(gè)連成的支撐腳，施工后也只有順向的兩個(gè)通風(fēng)面，因而散熱效果不好；由于沒(méi)有預(yù)留施工灰縫，同樣存在施工速度較慢的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，提供一種隔熱效果好、通風(fēng)散熱快、較高的承載荷重、較低的容重、吸水率低、較強(qiáng)的耐候和耐久性的燒結(jié)空心隔熱磚。而且該隔熱磚施工較簡(jiǎn)便，成本低廉和易于規(guī)模化生產(chǎn)。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的作詳細(xì)描述

圖1是本發(fā)明磚體主視圖(主視圖同反視圖)。圖中1、磚體，2、孔洞，3、施工灰縫，4、支撐腳。
圖2是本發(fā)明磚體左視圖(左視圖同右視圖)。圖中1、磚體，4、支撐腳。
圖3是本發(fā)明磚體的俯視圖。圖中1、磚體頂面(或稱大面)，3、施工灰縫。
圖4是本發(fā)明磚體翻轉(zhuǎn)后支撐腳的俯視圖。圖中1、磚體，4、支撐腳。
圖5是本發(fā)明磚體的立體圖。圖中1、磚體，2、孔洞，3、施工灰縫，4、支撐腳。
圖6是本發(fā)明磚體上體矩型孔排成兩排的實(shí)例主視圖。圖中1、磚體，2、孔洞，3、施工灰縫，4、支撐腳。
圖7是本發(fā)明磚體作屋面隔熱施工示意圖。圖中1、磚體(左視面)，2、磚體(主視面)，3、水泥砂漿勾灰縫，4、屋面基層。
從圖1～5所示的燒結(jié)空心隔熱磚六面體及立體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為它包括磚體1，磚體上孔洞2，磚體頂面(大面)兩側(cè)預(yù)留兩條施工用的灰縫3，磚體的下部設(shè)有四個(gè)支撐腳4。其結(jié)構(gòu)形式類似常見(jiàn)的空心磚下加四個(gè)支撐腳。本發(fā)明與已有的技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)1、按附圖7所示的施工后，至少可以在屋面形成一個(gè)封閉空氣隔層結(jié)構(gòu)和一個(gè)通風(fēng)散熱層結(jié)構(gòu)的“雙層隔熱”(第一層為空氣封閉層，第二層為通風(fēng)散熱層)，這種隔熱結(jié)構(gòu)原理既有多孔結(jié)構(gòu)的空氣封閉層，又有如各地“五點(diǎn)式”珍珠巖預(yù)制隔熱磚的通風(fēng)層結(jié)構(gòu)，加上材料本身導(dǎo)熱系數(shù)小，因此，隔熱效果較好。
2、該隔熱磚有四個(gè)支撐腳，施工后，任何方向都可以很好地進(jìn)行通風(fēng)散熱，因此，通風(fēng)散熱性能好。
3、自重輕。如250×250×120(長(zhǎng)×寬×高)規(guī)格的燒結(jié)空心隔熱磚單塊重5．5公斤，容重735公斤／立方米，施工后每平方米重93公斤(每平方米用磚16塊，施工后含砂漿重量)。
4、強(qiáng)度高。如附圖4所示的磚體結(jié)構(gòu)，由于四個(gè)支撐腳支撐位置合理，加上材料是粘土燒結(jié)制品，經(jīng)多次實(shí)物抗壓試驗(yàn)，其頂面(大面)承載荷重最低都在4000公斤以上。因此，用于屋面既可隔熱又可擴(kuò)大屋面的建筑使用功能，也可作路面行人使用。
5、該磚由于是粘土燒結(jié)制品，因此，該磚具有很強(qiáng)的耐候和耐久性。
6、由于是粘土燒結(jié)制品，具有吸水率低，防潮性能好，不易滲水。
7、施工速度快。如附圖7所示，施工時(shí)，將該磚灰縫口面(左視面)與另一塊磚的平口面(主視面)對(duì)砌，整體鋪設(shè)后用水泥砂漿勾縫即可，施工也無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員。
8、制磚用的主要原料是粘土，在一般有450雙級(jí)真空擠泥機(jī)或以上的磚廠，只要配上專用成型模具和一套專用切割成型機(jī)就可以配套而形成規(guī)模生產(chǎn)。因此，生產(chǎn)成本低。
燒結(jié)空心隔熱磚的生產(chǎn)是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的1、基本要求①原料主原料以高嶺質(zhì)粘土為主，要求泥質(zhì)純、塑性適中、顆粒級(jí)配以利于干燥和焙燒為宜。其它粉煤灰、原煤。
②關(guān)健設(shè)備高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)1臺(tái)，450及以上雙級(jí)真空擠泥機(jī)1臺(tái)，隔熱磚專用成型模具1～2套，隔熱磚磚坯專用切條送條機(jī)1臺(tái)，隔熱磚磚坯專用切割成型機(jī)1臺(tái)。
③其它自然干燥曬坯場(chǎng)地60～80萬(wàn)(標(biāo)磚)或人工干燥室，22門(mén)以上輪窯或日產(chǎn)3萬(wàn)塊(標(biāo)磚)隧道窯一條以上。
2、生產(chǎn)工藝流程燒結(jié)空心隔熱磚生產(chǎn)工藝流程依次按如下步驟進(jìn)行①制備、配料將粘土用供土箱供土和計(jì)量后(占總重量70～80％)經(jīng)對(duì)輥機(jī)初步對(duì)輥，然后與粉煤灰(占總重量15～20％)和原煤(經(jīng)粉碎后顆粒小于3mm，用量根據(jù)焙燒要求來(lái)配)經(jīng)配料機(jī)計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌混合均勻。
②制坯、切割成型經(jīng)制備、配料和攪拌混合均勻后的原料再經(jīng)高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)強(qiáng)力碾練后進(jìn)入雙級(jí)真空擠泥機(jī)(配隔熱磚機(jī)口模具)擠出泥條，然后經(jīng)切條和送條機(jī)將泥條送進(jìn)隔熱磚磚坯割成型機(jī)切割成型。
③干燥和焙燒切割成型的磚坯經(jīng)自然干燥(曬坯場(chǎng)自然干燥)或人工干燥(干燥室或干燥窯干燥)后進(jìn)入輪窯或隧道窯經(jīng)950～1050℃溫度焙燒。
④降溫出窯后即得燒結(jié)空心隔熱磚產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種屋面隔熱用的燒結(jié)空心隔熱磚，其特征是它包括磚體1，磚體1中間有孔洞2，磚體1頂面(大面)兩側(cè)預(yù)留兩條施工用的灰縫3，磚體下部沒(méi)有四個(gè)支撐腳4。
2.根據(jù)要求1所述的燒結(jié)空心隔熱磚，其特征在于所說(shuō)的磚體1中間有孔洞2成兩排排列。
3.根據(jù)要求1所述的燒結(jié)空心隔熱磚，其特征在于施工速度快，施工時(shí)，將該磚灰縫口面(左視面)與另一塊磚平口面(主視面)對(duì)砌，整體鋪設(shè)后用水泥砂漿勾縫即可，施工也無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員。
4.根據(jù)要求3所述的燒結(jié)空心隔熱磚，其特征在于按要求3所述的施工方法，磚體1的縫口面(左視面)與另一塊磚體平口面(主視面)對(duì)砌，這樣的鋪設(shè)施工后，使每塊磚體中孔洞3的兩端都被另外的兩塊磚體平口面封住，使得每塊磚都自然形成一個(gè)封閉的空氣隔層，結(jié)果至少可以在屋面形成一個(gè)封閉空氣隔層結(jié)構(gòu)和一個(gè)通風(fēng)散熱層結(jié)構(gòu)的“雙層隔熱”。
5.根據(jù)要求1所述的燒結(jié)空心隔熱磚，其特征在于燒結(jié)空心隔熱磚制磚用的主要原料是粘土，在一般有450雙級(jí)真空擠泥機(jī)或以上的磚廠，只要配上專用的成型模具和一套專用的切割成型機(jī)就可以配套而形成規(guī)模生產(chǎn)。因此，生產(chǎn)成本低。
6.根據(jù)要求1所述的燒結(jié)空心隔熱磚，其特征在于所說(shuō)的生產(chǎn)工藝流程。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)空心隔熱磚及其生產(chǎn)工藝,它以粘土、粉煤灰等原料經(jīng)塑性擠壓和切割等成型后燒結(jié)而成,具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。按本發(fā)明生產(chǎn)的燒結(jié)空心隔熱磚具有兩種隔熱結(jié)構(gòu)的“雙層隔熱”,其隔熱效果好、通風(fēng)散熱快、輕質(zhì)高強(qiáng)、吸水率低、較強(qiáng)的耐候性和耐久性以及較為簡(jiǎn)便的施工方法,特別適用于各類建筑屋面隔熱。
文檔編號(hào)E04D1/24GK1293295SQ0011740
公開(kāi)日2001年5月2日 申請(qǐng)日期2000年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
發(fā)明者韋瑋 申請(qǐng)人:韋瑋