專利名稱：采用高摻量粉煤灰和硼泥生產(chǎn)砂漿灰的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要采用工業(yè)廢料，特別是采用高摻量粉煤灰和硼泥及少量的磷石膏、激發(fā)劑生產(chǎn)砂漿灰的方法，該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品可100％代替石灰，20％代替五大品種水泥，廣泛用于砌筑、內(nèi)墻抹灰、公路路基及生產(chǎn)空心磚、地磚等。
據(jù)考證，目前采用粉煤灰生產(chǎn)砂漿灰的方法有多種，較好的方法如“粉煤灰砂漿粉法”(《硅酸鹽建筑制品》期刊1994年第一期23頁)，是在粉煤灰中加入生石灰、生石膏和晶坯共同磨細后制得純粉煤灰砂漿灰，該法雖取得較好經(jīng)濟效果，仍存在能耗大、成本高，砂漿灰抹灰時脫水快、易干縮、開裂等不足之處。
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種工藝簡單、投資少、成本低，不加生石膏、生石灰和晶坯，采用高摻量粉煤灰、硼泥和少量的磷石膏及激發(fā)劑生產(chǎn)砂漿灰的方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是將硼泥和少量的磷石膏、激發(fā)劑加入到大量的粉煤灰中進行磨細即可得到一種膠凝材料的砂漿灰。其硼泥、磷石膏須晾曬，保證含水率在5％以下。其粉煤灰包括高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰。其激發(fā)劑是硫酸鋁和偏鋁酸鈉。其硼泥、低鈣粉煤灰、硫酸鋁、偏鋁酸鈉、磷石膏、高鈣粉煤灰的重量百分比分別為50-10％、19-65％、1-4％、4-1％、1-5％、25-15％。加入硼泥解決砂漿灰抹灰時脫水快、和易性差的問題；加入少量的磷石膏、硫酸鋁和偏鋁酸鈉可提高砂漿灰的強度并具有微膨脹性能，解決砂漿灰干裂、開裂問題，并提高該砂漿灰的早期強度。
由于采取上述技術(shù)解決方案，本發(fā)明與已有的技術(shù)相比具有以下優(yōu)點一是充分利用硼泥和粉煤灰，其摻量突破50％，可高達80％；二是加工過程中不加水泥熟料和晶坯，工藝簡單、投資少、成本低；三是該方法可生產(chǎn)出合格的I級II級兩個品種砂漿灰，不合氯離子，其性能(和易性、微膨脹性、脫水及強度等)遠高于已有的粉煤灰砂漿灰和建筑工程用的生石灰粉。
下面結(jié)合列表，具體闡述本發(fā)明的具體實施例。
按上列表要求的重量百分比將硼泥和磷石膏、硫酸鋁和偏鋁酸鈉加入到高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰中進行磨細到要求細度即可。該具體實施例所得的砂漿灰已以遼化節(jié)能中心辦公樓、遼化18區(qū)和20區(qū)住宅樓、朝陽二建公司構(gòu)件廠等工程應(yīng)用，甲、乙雙方都非常滿意，并取得可觀的經(jīng)濟效益及社會效益。
權(quán)利要求
1.一種采用高摻量粉煤灰和硼泥生產(chǎn)砂漿灰的方法，其特征在于將硼泥和少量的磷石膏、激發(fā)劑加入到大量的粉煤灰中進行磨細即可，其粉煤灰包括高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰，其激發(fā)劑是硫酸鋁和偏鋁酸鈉，其硼泥、低鈣粉煤灰、硫酸鋁、偏鋁酸鈉、磷石膏、高鈣粉煤灰的重量百分比分別為50-10％、19-65％、1-4％、4-1％、1-5％、25-15％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于硼泥、磷石膏須晾曬，含水率在5％以下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用高摻量粉煤灰、硼泥及少量磷石膏、激發(fā)劑生產(chǎn)砂漿灰的方法,其產(chǎn)品可100%代替石灰,20%代替五大品種水泥,廣泛用于砌筑、內(nèi)墻抹灰、公路路基及生產(chǎn)空心磚、地磚等。該發(fā)明工藝簡單,加工過程中不加水泥熟料和晶坯,其硼泥和粉煤灰摻量可高達80%;投資少、成本低,該方法可生產(chǎn)出的I級和Ⅱ級兩個品種砂漿灰不含氯離子,其性能(和易性、微膨脹性、脫水及強度等)遠高于已有的粉煤灰砂漿灰和建工用的生石灰粉。
文檔編號C04B18/04GK1343640SQ0012299
公開日2002年4月10日 申請日期2000年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月18日
發(fā)明者王先進, 馬桂臻 申請人:馬桂臻, 王先進