專利名稱：一種人造花崗巖混合液及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑裝飾(人造石)材料，特別是一種適于地面或墻面等表面層噴涂施工的人造花崗巖混合液(漿料)及其生產(chǎn)制造方法。
花崗巖板材質(zhì)地堅(jiān)硬，外表光潔華麗，常作為地面或墻面的高檔裝飾材料，但天然花崗巖板材加工過(guò)程復(fù)雜，成本高、價(jià)格昂貴，對(duì)環(huán)境污染大。近年來(lái)人造大理石、花崗巖等復(fù)合型材料在我國(guó)發(fā)展迅速，如人造復(fù)合花崗巖板材以天然花崗巖石塊和不飽和聚酯樹(shù)脂為主料配制而成，這些產(chǎn)品可應(yīng)用于商業(yè)場(chǎng)所以及民用住宅的地板、衛(wèi)生間潔具、廚房臺(tái)面、墻壁裝飾等等，雖具有制作簡(jiǎn)便成本低廉的特性，但這類復(fù)合材料的制造工藝只能常用澆鑄等方法先制成人造花崗巖板材預(yù)制件后才能施工裝璜(修)，存在缺陷是只適于生產(chǎn)簡(jiǎn)單造型的產(chǎn)品(預(yù)成品)，廠家只能在工廠內(nèi)生產(chǎn)大量一般的仿石板材并需有一定模具才能取得有效的經(jīng)濟(jì)效益，且制作板材所需的原材料需要較多、不省材。
本發(fā)明的目的是提供一種不僅適于澆鑄、手糊施工，且也適于噴涂(噴射)施工的人造花崗巖混合液(漿料)及其制造方法，使得可克服和改善現(xiàn)有人造花崗巖板材應(yīng)用性的不足，可滿足現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用于各種形狀的建筑物表面的裝飾裝修施工，大大增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工操作的靈活性和應(yīng)用性。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該人造花崗巖混合液，其配方組成物主要包括人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒，液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂(混合液)及助劑(促進(jìn)劑、固化劑等)構(gòu)成，在這種混合液中，人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒、液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂混合液及助劑的重量份分別為6～40份、100～180份、9～18份，且人造仿石顆?？砷L(zhǎng)期懸浮于不飽和聚酯中，聚酯混合液的粘度可適用于噴射施工。
所述的作為仿石顆粒的人造花崗巖顆粒主要是由熱固性塑料(不飽和樹(shù)脂)、填料、色料、固化劑、促進(jìn)劑等制成，其配方組成物中各原料的重量份分別為
不飽和聚酯樹(shù)脂 60-150份礦物填料(ATH，即氫氧化鋁)60-130份色料 4-8份固化劑 2-4份促進(jìn)劑 1-4份所述的作為液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂混合液主要是由鄰苯型和/或間苯型不飽和聚酯、苯乙烯單體，甲基丙烯酸甲脂單體及適量促進(jìn)劑構(gòu)成，其配方組成物中各原料的重量份分別為間苯型和/或鄰苯型不飽和聚酯 80-150份苯乙烯單體 40-60份甲基丙烯酸甲酯單體 8-12份促進(jìn)劑 1-4份本發(fā)明以人造仿石顆粒即(人造花崗巖顆粒)和不飽和聚酯樹(shù)脂為主要原料，配以助劑制成，其生產(chǎn)制造的方法步驟主要包括備料—按前述規(guī)定重量份預(yù)制成液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂混合液備用—按前述規(guī)定的重量份預(yù)制成人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒備用—混合均勻(指將前兩種預(yù)制品和助劑混合均勻)—檢測(cè)—裝桶(封裝)得成品。
在上述的制造方法中，其中所述的預(yù)制成人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒的工序步驟是指按前述規(guī)定的重量份稱取不飽和聚酯樹(shù)脂(如取100份)、ATH(氫氧化鋁)填料(如取90份)、色料(如取6份)、固化劑(如取3份)，促進(jìn)劑(如取2份)—將樹(shù)脂、填料、色料混合均勻—加入固化劑和促進(jìn)劑使其固化—經(jīng)高溫養(yǎng)護(hù)后將固化的樹(shù)脂破粹(粉粹)—篩選出合適大小的顆粒即成(半成品)，顆粒大小的選擇是根據(jù)仿石頭表面材料中的粒子樣式?jīng)Q定的。仿石顆粒主要成份為熱固性塑料即不飽和樹(shù)脂與礦物填料，在制造過(guò)程中為了使仿石顆粒能懸浮于聚酯混合液中，礦物填料的用量不宜太多，這樣可降低顆粒的比重(應(yīng)比天然花崗巖顆粒的比重低)。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明的具體生產(chǎn)加工實(shí)例可采用上述配方各組分的重量份比例和方法步驟工序進(jìn)行加工配制(具體工藝步驟如前述，略)，其中在制備仿石顆粒時(shí)，所述的固化劑原材料以常見(jiàn)的過(guò)氧化物為主，包括過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化環(huán)乙酮和過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯。所述的促進(jìn)劑是以鈷類為主的環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸釩。
本發(fā)明的具體使用方法如下本混合液可由常見(jiàn)膠衣噴涂裝置噴射并配以固化劑。例如，可噴涂于預(yù)先制作的模具，而后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。脫模后即可得到表層為逼真的仿花崗巖物體。廚房臺(tái)面、衛(wèi)生潔具等均可用此方法制作。本混合液亦可直接噴涂在預(yù)選制作好的木板上，水泥面上和磚頭平面上。這些平面可以放置在水平位置、傾斜位置或豎直的平面上。由于噴射后固化速度快、且溶液的粘度高，仿花崗巖溶液不會(huì)因重力而流下。固化后的表面可呈現(xiàn)具有立體感的花崗巖表面。這種技術(shù)可應(yīng)用于室內(nèi)外墻壁，桌椅以及各種戶外雕塑。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明以人造花崗巖顆粒和不飽和聚樹(shù)酯為主要原料，配以助劑以達(dá)到抗老、抗氧化、抗紫外光輻射和增強(qiáng)韌度的性能。本發(fā)明適于噴涂施工或澆鑄等施工，所形成的人造花崗巖薄層具有與天然花崗巖相近似的外觀、良好的抗沖壓強(qiáng)和硬度，其制作與使用工藝具有很好的靈活性、加工成型性和快速成型的特點(diǎn)。同時(shí)本技術(shù)可節(jié)省大量的原材料。
權(quán)利要求
1.一種人造花崗巖混合液，其特征是該混合液的配方組成物主要包括人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒，液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂及助劑構(gòu)成，在這種混合液中，人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒、液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂混合液及助劑的重量份分別為6～40份、100～180份、9～18份，且人造仿石顆?？砷L(zhǎng)期懸浮于不飽和聚酯中，聚酯混合液的粘度可適用于噴射施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造花崗巖混合液，其特征是所述的作為仿石顆粒的人造花崗巖顆粒主要是由熱固性塑料(不飽和樹(shù)脂)、填料、色料、固化劑、促進(jìn)劑制成，其配方組成物中各原料的重量份分別為不飽和聚酯樹(shù)脂 60-150份礦物填料(ATH、即氫氧化鋁)60-130份色料 4-8份固化劑 2-4份促進(jìn)劑 1-4份
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的人造花崗巖混合液，其特征是所述的固化劑是以常見(jiàn)的過(guò)氧化物為主，包括過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化環(huán)乙酮和過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯，所述的促進(jìn)劑是以鈷類為主的環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷和異辛酸釩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造花崗巖混合液，其特征是所述的作為液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂混合液主要是由鄰苯型和/或同苯型不飽和聚酯，苯乙烯單體，甲基丙烯酸甲脂單體及適量促進(jìn)劑構(gòu)成，其配方組成物中各原料的重量份分別為間苯型和/或鄰苯型不飽和聚酯 80-150份苯乙烯單體40-60份甲基丙烯酸甲酯單體8-12份促進(jìn)劑1-4份
5.一種如權(quán)利要求1所述的人造花崗巖混合液的制造方法，其特征是它以人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒和不飽和聚酯樹(shù)脂為主要原料配以助劑制成，其制造的方法步驟主要包括備料——按前述規(guī)定重量份預(yù)制成液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂混合液備用——按前述規(guī)定的重量份預(yù)制成人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒備用——混合均勻——檢測(cè)——裝桶得成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征是所述的預(yù)制成人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒的工序步驟是指按前述規(guī)定的重量份稱取不飽和聚酯樹(shù)脂、ATH(氫氧化鋁)填料、色料、固化劑、促進(jìn)劑——將樹(shù)脂、填料、色料混合均勻——加入固化劑和促進(jìn)劑使其固化——經(jīng)高溫養(yǎng)護(hù)后將固化的樹(shù)脂破粹——按需要篩選出合適大小的顆粒即可。
全文摘要
一種人造花崗巖混合液,其配方組成物主要包括人造仿石顆粒即人造花崗巖顆粒,液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂及助劑構(gòu)成,其中人造仿石顆粒、與液態(tài)不飽和聚酯樹(shù)脂混合液及助劑的重量份分別為6～40份、100～180份、9～18份、且人造仿石顆?？砷L(zhǎng)期懸浮于不飽和聚酯中,聚酯混合液的粘度可適用于噴射施工。與已有技術(shù)比較,本發(fā)明制造與使用的工藝性良好,所形成的人造花崗巖薄層具有與天然花崗巖相近似的外觀、良好的抗沖壓強(qiáng)度和硬度,同時(shí)可節(jié)省大量的原材料。
文檔編號(hào)C04B24/00GK1340473SQ0012509
公開(kāi)日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2000年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月28日
發(fā)明者童平 申請(qǐng)人:童平