專利名稱：用懸輥法生產(chǎn)混凝土路邊石、牙石的模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于生產(chǎn)公路混凝土小型構件模具技術，具體地說是一種用懸輥法生產(chǎn)混凝土路邊石、牙石的模具。
目前，國內外生產(chǎn)公路工程混凝土路邊石、牙石的方法主要是采用成組立模技術，即根據(jù)邊石的尺寸制造一批模具，然后在平臺上多塊模具組成一組，采用塑性混凝土，或采用振動臺或采用插入式振搗棒密實成型，或者自然養(yǎng)護或者蒸汽養(yǎng)護。其缺點是構件的幾何尺寸很難保證，由于采用塑性混凝土，水灰比較大，混凝土的耐久性很難保證，因此高速公路的路邊石一兩年就開始脫皮，幾年后完成破壞。
本實用新型的目的是為了克服上述存在的缺點，提供一種可使所制構件幾何尺寸易于保證，且不易脫皮損壞的混凝土路邊石、牙石模具。
本實用新型的結構特征在于在圓形鋼筒(1)的兩端內設有環(huán)狀擋圈(4)，該擋圈是通過鋼筒的限位卡實現(xiàn)定位的，該擋圈限制了路邊石、牙石(2)的長度，在圓形鋼筒的內壁垂直于擋圈等間距連接梯形承力分料架(3)，分料架和圓形鋼筒連接在一起，將整個內壁環(huán)狀空間分割成若干個長方體小空間，路邊石的寬度和厚度是由承力分料架決定的。
此模具生產(chǎn)的路邊石、牙石的特點1．是通過懸輥軸與混凝土的多次碾壓、離心和震動將干硬性混凝土密實的，其水灰比可達0.35；而大型壓機是通過振動和液壓實現(xiàn)密實的，若壓實同樣水灰比的混凝土，達到同樣的密實度，則壓機的噸位至少要幾百噸。
2．既有用生產(chǎn)圓形混凝土制品改造的剛度非常大的循環(huán)使用的圓形鋼模具，同時為了提高此模具的利用率，又使用了成組立模的薄鋼模具。
3．是壓制、離心密實而不是震動密實，是采用干硬性混凝土而不是塑性混凝土。
4．生產(chǎn)工藝過程和已有工藝過程完全不同，既不是純粹的震動，也不是震動加壓制，而是離心、振動和壓制的復合。
懸輥法是一種生產(chǎn)圓形截面混凝土制品的典型工藝，它具有很多其他工藝所不具有的優(yōu)點首先是設備簡單，懸輥法生產(chǎn)的管模轉速只相當于離心法的一半，因此設備的維修少。其次，可以用低水灰比干硬性混凝土生產(chǎn)涵管，混凝土強度高，一般在50～70MPa或更高。第三，混凝土的密實性好。由于采用干硬性混凝土以及較高的輥壓力作用，可以制得較密實的混凝土，管內表面沒有離心法所特有的浮漿存在，耐磨性和防腐性較好，也沒有混凝土分層現(xiàn)象，產(chǎn)品的均一性較好。因此，用此工藝并采用該模具生產(chǎn)混凝土路邊石，使路邊石存在的質量問題能得到很好的解決。本模具解決了現(xiàn)有技術存在的不足，保證了構件的幾何尺寸，其模具所加工的路邊石、牙石五年不會發(fā)生脫皮，提高了使用壽命。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的Ⅰ-Ⅰ視圖。
模具采用鋼板制作，為了拆裝方便，根據(jù)不同直徑，一般圓形鋼筒(1)可制成兩半、三半、四半模。
使用此模具的生產(chǎn)工藝過程首先將合好的模具用吊車吊放在懸輥軸上，然后開動懸輥機，此時模具在懸輥軸的帶動下開始旋轉，同時用喂料機喂料。當喂料結束后，將懸輥軸轉速提到最高速，離心、輥壓幾分鐘，生產(chǎn)結束，用吊車卸下模具，開始拆模首先打開模具口的螺母，用吊車將上半模及上半模中的路邊石移開，用吊車將兩個擋圈移走，用頂推裝置將帶有路邊石的移動模頂走，同時安裝另一塊薄模具，帶有路邊石的內模隨路邊石共同進行養(yǎng)護，合模過程和拆卸過程正好相反，合模后進行下一輪的生產(chǎn)。
基于設計思路，經(jīng)進行初步實驗，用內徑1.5M、長度為1M的涵管模具，改制成生產(chǎn)990×200×150路邊石模具，本模具一次可生產(chǎn)20塊路邊石，取得了預期的效果，外觀尺寸非常理想，混凝土強度和耐久性滿足要求。
權利要求1．一種用懸輥法生產(chǎn)混凝土路邊石、牙石的模具，為筒狀結構，其特征是圓形鋼筒(1)的兩端內設有環(huán)形擋圈(4)，在圓形鋼筒內壁垂直于擋圈等間距連接梯形承力分料架(3)。
2．按照權利要求1所述的模具，其特征是圓形鋼筒(1)可制成兩半、三半、四半模。
專利摘要本實用新型屬于生產(chǎn)公路混凝土小型構件模具技術,具體地說是一種用懸輥法生產(chǎn)混凝土路邊石、牙石的模具。其特征是圓形鋼筒的兩端內設有環(huán)形擋圈,在圓形鋼筒內壁垂直于擋圈等間距連接梯形承力分料架。本模具解決了現(xiàn)有技術存在的不足,保證了構件的幾何尺寸,其模具所加工的路邊石五年不會發(fā)生脫皮,提高了使用壽命。
文檔編號B28B7/00GK2449898SQ00210479
公開日2001年9月26日 申請日期2000年9月29日 優(yōu)先權日2000年9月29日
發(fā)明者張巨松, 曲偉遠, 張力 申請人:沈陽建筑工程學院, 沈陽海威實業(yè)總公司