專利名稱:一種新型混凝土構(gòu)件成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種水泥壓制成型機(jī)械,具體來(lái)說(shuō)就是一種用于水利工程的混凝土構(gòu)件成型機(jī)。
本機(jī)主要用于農(nóng)田水利工程的水泥構(gòu)件成形,它的主要特點(diǎn)是在原來(lái)中國(guó)專利“ZL9523479.1”一種混凝土構(gòu)件成形機(jī),提供了此類構(gòu)件的成形設(shè)備,它由底座、框架、油缸、模具、液壓系統(tǒng)組成,在機(jī)體的外端設(shè)有油箱、電機(jī)、及液壓驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)壓頭,對(duì)混凝土,進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),然后脫模成形。以上生產(chǎn)雖然解決了常用的構(gòu)件預(yù)制生產(chǎn),但在使用中存在不足,其主要原因是多年來(lái)已獲的各種專利混凝土構(gòu)件成形機(jī)的模箱都用螺栓控制開(kāi)關(guān),其成形一塊構(gòu)件,操作工人就要把摸箱上的螺栓拆開(kāi),然后取構(gòu)件,當(dāng)構(gòu)件取出后再把摸箱關(guān)上,用螺栓擰緊。每天按叁佰塊計(jì)算,需要拆開(kāi)壹仟捌佰次螺栓,即浪費(fèi)了時(shí)間,又增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。多年來(lái),各種混凝土構(gòu)件成形機(jī),都采用人工裝料,因模具間隙小,用鐵锨式裝料特別費(fèi)勁。本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷。
結(jié)合以上存在的問(wèn)題,本人設(shè)計(jì)一種新型混凝土構(gòu)件成形機(jī),本機(jī)由底座、框架、機(jī)體、油缸、模具、料倉(cāng)、電磁下料、液壓系統(tǒng)組成,其特征是用一臺(tái)電機(jī),驅(qū)動(dòng)兩套液壓裝置,一套液壓驅(qū)動(dòng)用在構(gòu)件成形壓力機(jī)上,另一套液壓驅(qū)動(dòng)用在料箱開(kāi)模、關(guān)模上。在模箱的上端加一個(gè)料倉(cāng),料倉(cāng)底部加一臺(tái)電磁振動(dòng)下料器,按動(dòng)下料器按扭,自動(dòng)下料加滿模箱,這樣解決了多年來(lái)用人工下料的難題,提高了工作效率,又降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)該實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述
圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是
圖1的側(cè)視圖圖3是本實(shí)用新型的模箱示意圖圖4是本實(shí)用新型的液壓驅(qū)動(dòng)裝置原理圖在附圖給出的實(shí)施例中,機(jī)座(1)為長(zhǎng)方體,在機(jī)座(1)上固定有機(jī)架(5),機(jī)架(5)上端裝有機(jī)頭(18),它們都是用鋼板與型鋼焊做于一體,機(jī)體一側(cè)有控制臺(tái)(10),并由管路(9)和機(jī)體連接,控制臺(tái)(10)內(nèi)有電機(jī)(23)和液壓裝置通過(guò)管路(9)連接驅(qū)動(dòng)按裝在機(jī)頭(18)內(nèi)雙向油缸(8),該液壓裝置包括安裝在帶防護(hù)面罩的控制臺(tái)(10)下腹的油箱(21),油箱(21)的上部裝有電機(jī)(23),通過(guò)聯(lián)軸器連接安裝在泵座上的液壓泵(24),液壓泵(24),通過(guò)管路分別與濾油器(22)、溢流閥(30)、換向閥(25)、壓力表(26)連接的內(nèi)有活塞的油缸(8),油缸(8)的往復(fù)由換向閥(25)換向,油缸(8)的下端連接有帶壓頭座(7)的壓頭(6),在壓頭座(7)的兩端裝有導(dǎo)向桿(28),導(dǎo)向桿(28)的運(yùn)行是隨液壓油缸(8)往復(fù)而動(dòng)。在機(jī)座(1)上裝有一個(gè)由銷軸通過(guò)彈簧徑向內(nèi)部固定連接的模箱(2),模箱(2)為立式平開(kāi)箱,它由內(nèi)箱壁和一端與其鉸接的外箱壁構(gòu)成,模箱(2)內(nèi)腔(14)截面為弧形,壓頭(6)的形狀與其對(duì)應(yīng),在模箱(2)的背面裝有振動(dòng)器(11),振動(dòng)器(11)和電機(jī)(23)的給電是由裝置在機(jī)體一側(cè)的由管路(9)和機(jī)體連接的控制臺(tái)(10)面部的配電盤(pán)分別給電啟動(dòng),由控制臺(tái)(10)面部的啟動(dòng)按鈕操縱。在模箱(2)上按裝有一開(kāi)關(guān)模箱(2)的油缸(3),它的一端固定在繞模箱(2)內(nèi)箱壁(19)上的鉸柱(17)旋轉(zhuǎn)的開(kāi)箱架(4)上,通過(guò)控制開(kāi)模油缸(3)的開(kāi)啟關(guān)閉來(lái)控制模箱(2)的開(kāi)關(guān),開(kāi)模油缸(3)的液壓系統(tǒng)同油缸(8);在模箱(2)的上部按裝有一加料倉(cāng)(13)其下部按裝一電磁振動(dòng)加料器(12)。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是首先開(kāi)動(dòng)模箱上的液壓驅(qū)動(dòng),使模箱(2)關(guān)緊,然后開(kāi)動(dòng)電磁下料器(12),料慢慢裝入模箱(2),模箱(2)裝滿后,關(guān)掉下料器(12)按扭,再由壓頭(6)對(duì)原料加壓,壓力達(dá)到要求時(shí),換向閥(25)換向,提起壓頭(6),然后開(kāi)動(dòng)模箱(2)土的開(kāi)模油缸(3),使模箱(2)的外箱壁(20)慢慢打開(kāi),即可取構(gòu)件(14)。
驅(qū)動(dòng)壓頭(6)及模箱(2)的液壓工作原理是一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩套液壓系統(tǒng),將液壓油從油箱(21)供給換向閥(25),壓頭(6)不工作時(shí),換向閥(25)將油直接回到油箱(21);壓頭(6)工作時(shí),壓力油分別經(jīng)換向閥(25)進(jìn)入油缸(8)上腔,當(dāng)壓頭(6)達(dá)到所需要壓力時(shí),換向閥(25)換向,壓力油經(jīng)過(guò)換向閥(25)分別進(jìn)入油缸(8)下腔,回油可直接經(jīng)換向閥(25)回到油箱(21),壓的壓力分別由壓力表(26)顯示。
權(quán)利要求1.一種混凝土構(gòu)件成型機(jī),由底座(1)、機(jī)框(5)、液壓系統(tǒng)、模具(2)、料倉(cāng)(13)組成,其特征是在底座(1)的中心按裝一套模箱(2),模箱(2)上端兩側(cè)分別固連有導(dǎo)向軸(28);在模箱(2)的外箱壁裝有開(kāi)模油缸(3),在開(kāi)模油缸(3)的另一側(cè)按裝有料倉(cāng)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土構(gòu)件成型機(jī),其特征是指開(kāi)模油缸(3)按裝在繞內(nèi)模箱壁(19)的鉸柱(17)旋轉(zhuǎn)的框架(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1職所述的一種混凝土構(gòu)件成型機(jī),其特征是指在模箱(2)的上部開(kāi)模油缸(3)的另一側(cè)加裝了一個(gè)料倉(cāng)(13),在料倉(cāng)(13)的下部有一電磁振動(dòng)下料器(12),來(lái)控制下料。
專利摘要一種新型混凝土構(gòu)件成型機(jī),主要在底座上的機(jī)架,機(jī)架上端的機(jī)頭,機(jī)頭內(nèi)有液壓油缸;固定在機(jī)座上的模箱,模箱上安裝有開(kāi)關(guān)模具箱的油缸,在模箱的上部有一通過(guò)電磁的振動(dòng)器下料的料倉(cāng)。本實(shí)用新型與以往的混凝土構(gòu)件成型機(jī)相比有以下優(yōu)點(diǎn):1.在模箱的開(kāi)關(guān)采用液壓油缸來(lái)控制。2.由原來(lái)的人工加料,改為電磁振動(dòng)下料器。本實(shí)用新型在工作時(shí)機(jī)體穩(wěn)定,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,操作方便,靈敏省力,特別適應(yīng)農(nóng)田水利工程的施工。
文檔編號(hào)B28B3/26GK2415902SQ00214088
公開(kāi)日2001年1月24日 申請(qǐng)日期2000年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月12日
發(fā)明者程延平 申請(qǐng)人:程延平