專利名稱：水泥攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組裝拆卸更為靈活的水泥攪拌機(jī)。
目前，一般現(xiàn)有的水泥攪拌機(jī)如


圖1及圖2所示，其主要在于攪拌筒92下固設(shè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)93，并經(jīng)傳動(dòng)軸而傳動(dòng)至攪拌臂96，利用攪拌臂96的旋轉(zhuǎn)，而使攪拌筒92內(nèi)的水泥料如水泥、砂及水于攪拌筒92進(jìn)行動(dòng)力攪拌的工作，如此即可取代最早期以人力進(jìn)行水泥攪拌的工作，此為目前水泥攪拌機(jī)的動(dòng)作情形。
請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D2所示，攪拌筒92內(nèi)部中央處形成一圓孔洞921，圓孔洞921的位置固設(shè)一筒心管95，筒心管95內(nèi)部設(shè)有軸承，軸承內(nèi)部卡合傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸即可于筒心管95內(nèi)旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸94一端接合攪拌臂96，另一端接合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)93，動(dòng)力即可由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)93傳動(dòng)至攪拌臂80進(jìn)行攪拌動(dòng)作。
上述即已目前一般的水泥攪拌機(jī)的普遍結(jié)構(gòu)，但此方式的水泥攪拌機(jī)于攪拌工作時(shí)將產(chǎn)生以下幾點(diǎn)弊端一、攪拌筒無法調(diào)整高度現(xiàn)有的攪拌筒于底部均設(shè)有一出料口，攪拌完成后，即將推車推入攪拌筒的出料口下，打開出料口，即可下料于推車內(nèi)，也因此，攪拌筒的高度即必需高于推車的高度，以便于進(jìn)行下料的工作，但此攪拌筒的高度存在加料困難，因一包水泥相當(dāng)重，由人力將整包的水泥包抬至攪拌筒的高度較為費(fèi)力，即造成人力上的消耗，若攪拌筒位置較低時(shí)可方便加料于攪拌筒內(nèi)，但推車接料時(shí)，即又造成下料時(shí)的困攪。
二、攪拌筒為一體成形設(shè)計(jì)，整體的重量過車，使用者在搬運(yùn)時(shí)，非常費(fèi)力且不方便，且過于浪費(fèi)材質(zhì)，一般水泥攪拌筒的所需厚度僅以底部較厚即可承受整體水泥料的重量，水泥攪拌筒的筒壁即不需承受水泥料的重量，較薄即可，然而如以一體成型實(shí)施，不僅浪費(fèi)材質(zhì)，更增加材質(zhì)的成本。
三、該筒心管在與攪拌筒結(jié)合時(shí)非常麻煩，其因在于焊接時(shí)需將筒心管口與攪拌筒垂直對(duì)齊且需非常準(zhǔn)確，如此傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸才能卡合準(zhǔn)確，且于焊接后，整體不致產(chǎn)生漏洞現(xiàn)象，造成水泥外滲，于焊接時(shí)，施工者亦需爬入攪拌筒內(nèi)才得以實(shí)施且要完全對(duì)正垂直，在實(shí)施上非常不便。
四、整組水泥攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)于存放不用時(shí)，因整組的體積相當(dāng)大，由其框架的體積即相當(dāng)大，存放即需相當(dāng)大的空間，收存時(shí)即較不易，或于運(yùn)送時(shí)，體積太大亦造成運(yùn)送的不便。
五、組成元件大多，造成成本大幅增加。
本實(shí)用新型的目的主要在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且易攪拌、組裝、拆卸、加料及下料均便捷的水泥攪拌機(jī)。
本實(shí)用新型提供一種水泥攪拌機(jī)，一支撐架上設(shè)有一攪拌筒，一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)攪拌筒中的攪拌臂，所述支撐架為U型架體，并于其架體上設(shè)結(jié)合孔；還設(shè)有二支撐架略成H型中空的架體，其中空架體正可套入U(xiǎn)型支撐架，使四支撐架相互套合形成一立體架體結(jié)構(gòu)；還設(shè)有一略成一n型結(jié)構(gòu)的面板，于面板的兩側(cè)各設(shè)有數(shù)結(jié)合孔，螺合件可穿過面板的一結(jié)合孔與二U型支撐架的結(jié)合孔而與螺母固定；所述面板的一側(cè)設(shè)有二勾塊相對(duì)于二勾塊的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿并具一可旋轉(zhuǎn)的桿體，攪拌筒的底端設(shè)有二卡槽及二勾槽，攪拌筒的勾槽可扣住面板的鉤塊，攪拌筒的卡槽可供面板旋轉(zhuǎn)桿的桿體旋轉(zhuǎn)再鎖合螺母卡固；所述攪拌筒筒底中心處設(shè)一圓孔洞，圓孔洞上方設(shè)一底盤，一筒心管連接于底盤上，整體再與攪拌筒焊接連結(jié)。
本實(shí)用新型中，所述攪拌筒可分成攪拌筒與筒壁，筒壁較薄且設(shè)有階級(jí)面，筒壁的階級(jí)面可卡合攪拌筒再相互焊連。
本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有相互卡合的卡合部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的卡合部圓心處設(shè)一套合凸管，套合凸管具有利于傳動(dòng)軸的卡合部對(duì)正中心軸的錐度或倒角。
本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有相互卡合的卡合部，傳動(dòng)軸的卡合部圓心處設(shè)一套合凸管，套合凸管具有利于傳動(dòng)軸的卡合部對(duì)正中心軸的錐度或倒角。
本實(shí)用新型中，傳動(dòng)軸的卡槽處設(shè)有一貫穿孔。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)及效果在于面板具有多組的裝配孔，并據(jù)以可調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌筒的高度，以方便操作者加料于攪拌筒內(nèi)，面板與攪拌筒相對(duì)并可旋轉(zhuǎn)90度，以便于工作場(chǎng)所中可順利通過窄門，整體的水泥攪拌機(jī)的各組構(gòu)件并可分組裝拆的便捷，在存放時(shí)更可節(jié)省置放空間。
圖1為現(xiàn)有水泥攪拌機(jī)立體圖。
圖2為現(xiàn)有攪拌筒與筒心管組合示意圖。
圖3為本實(shí)用新型水泥攪拌機(jī)立體圖。
圖4為本實(shí)用新型二支撐架立體分解圖。
圖5為本實(shí)用新型面板與二支撐架組合示意圖。
圖6為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)桿立體圖。
圖7為本實(shí)用新型面板立體圖。
圖8為本實(shí)用新型攪拌筒底部示意圖。
圖9為本實(shí)用新型水泥攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)后的立體圖。
圖10為本實(shí)用新型攪拌筒與面板分離后立體圖。
圖11為本實(shí)用新型攪拌筒與筒心管分解圖。
圖12為本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸組合示意圖
圖13為本實(shí)用新型傳動(dòng)軸與卡梢組合圖。
圖14為本實(shí)用新型傳動(dòng)軸與卡梢組合剖視圖。
圖15為本實(shí)用新型攪拌臂結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為本實(shí)用新型攪拌筒另一實(shí)施例分解圖。
圖17為本實(shí)用新型攪拌筒另一實(shí)施例組合圖。
本實(shí)用新型的水泥攪拌機(jī)其主要包含二H型支撐架10、二U型支撐架20、一面板30、一攪拌筒40、一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60共同組成。
首先，請(qǐng)參閱圖3至圖4所示，該支撐架10成U型架體，二U型架體下固設(shè)四輪子以方便水泥攪拌機(jī)于工作場(chǎng)所中行進(jìn)，并于其架體上設(shè)結(jié)合孔21，以供螺合件穿設(shè)；二支撐架10略成H型中空的架體，其中空架體正可套入U(xiǎn)型支撐架20，使的四支撐架20、10相互套合形成一立體架體結(jié)構(gòu)，如圖4所示的結(jié)合方式；再參閱圖5、圖6及圖7所示，令傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60先固設(shè)于面板30上，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60當(dāng)然包含馬達(dá)及減速裝置等元件，面板30略成一n結(jié)構(gòu)，中間設(shè)一穿孔，以令傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60的卡合部601突伸，于面板30的兩側(cè)各設(shè)有數(shù)結(jié)合孔31，螺合件即可穿過面板30的某一結(jié)合孔31與二U型支撐架20的結(jié)合孔21而與螺母固定，如此傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60與面板30即由二U型支撐架20及H型支撐架10所支撐，另于面板30的一側(cè)設(shè)有二勾塊33相對(duì)于二勾塊33的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿32，旋轉(zhuǎn)桿32并具一可旋轉(zhuǎn)的桿體321。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖8所示，攪拌筒40的底端設(shè)有二卡槽42及二勾槽43，攪拌筒40的勾槽43可扣住面板30的鉤塊32，攪拌筒40的卡槽42可供面板30旋轉(zhuǎn)桿32的桿體321旋轉(zhuǎn)再鎖合螺母卡固，攪拌筒40即可固定于面板30上，當(dāng)將面板30的旋轉(zhuǎn)桿32的桿體321退出攪拌筒40的卡槽42，旋轉(zhuǎn)攪拌筒40、攪拌筒40的勾槽43即可以面板30的鉤塊32為圓心旋轉(zhuǎn)90度，如圖9所示，水泥攪拌機(jī)整體即可具有通過窄門的功能，再抬起攪拌筒40，攪拌筒40即可與面板30分離，即如
圖10所示的狀態(tài)。
再請(qǐng)參照
圖11所示，另在該攪拌筒40筒底中心處設(shè)一圓孔洞，而于圓孔洞上方則設(shè)一底盤51，并將一筒心管50連接于底盤51上，再整體與攪拌筒40焊接連結(jié)。
本實(shí)用新型的特色，請(qǐng)輔以圖5，為當(dāng)利用螺絲使支撐架20的結(jié)合孔21與面板30最下端的結(jié)合孔31結(jié)合時(shí)，如此面板30的高度即可于最高的高度，如與面板30最上端的結(jié)合孔31結(jié)合時(shí)，即可于最低的高度，攪拌筒40即可因各人所需，調(diào)整至適當(dāng)?shù)母叨取?br> 當(dāng)維修或收存時(shí)，僅將其所有的螺合件退去，即可將支撐架20、支撐架10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60、面板30及攪拌筒40一一分解開，再將所有的元件放入攪拌筒40內(nèi)部，收存時(shí)即可較節(jié)省儲(chǔ)存的空間或于運(yùn)送時(shí)亦可分開運(yùn)送至目的地，再予以組合成一工作時(shí)的水泥攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)。
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圖12所示，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60與傳動(dòng)軸61之間設(shè)有相互卡合的卡合部601、611，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)60的卡合部601圓心處設(shè)一套合凸管602，套合凸管602可具有錐度或倒角，以利傳動(dòng)軸61的卡合部611更確實(shí)對(duì)正中心軸，或套合凸管602亦可設(shè)置于傳動(dòng)軸61的卡合部611上，亦有相等的功效。
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圖13及
圖14所示，傳動(dòng)軸61于與攪拌臂70結(jié)合處設(shè)一卡槽612及貫穿孔613，卡槽612以供一卡梢614卡固，卡梢614再卡合攪拌臂70，當(dāng)傳動(dòng)軸61傳動(dòng)動(dòng)力至攪拌臂70旋轉(zhuǎn)，若攪拌臂70因受其它的外力限制而使卡梢614卡斷時(shí)，可由另一方將針形物穿過貫穿孔613將斷裂的卡梢614推出。
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圖15所示，攪拌臂70設(shè)有一置放槽71可固定一結(jié)合板72。
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圖16及
圖17所示，本實(shí)用新型攪拌筒40的另一實(shí)施方式亦可將攪拌筒40分成攪拌筒40與筒壁41，筒壁41可較薄，較節(jié)省使用的材料，筒壁41設(shè)有階級(jí)面411，筒壁41的階級(jí)面411即可卡合攪拌筒40再相互焊連一起，即可完成攪拌筒40的最佳實(shí)施例。由上可歸納下列幾點(diǎn)，可較現(xiàn)有者為優(yōu)1、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔，制造成本大幅降低。
2、攪拌筒的高度最低時(shí)，即可較節(jié)省搬運(yùn)水泥包時(shí)力量的付出。
3、當(dāng)利用螺合件使支撐架的結(jié)合孔與面板最下端的結(jié)合孔結(jié)合時(shí)，如此面板的高度即可于最高的高度，攪拌筒亦即在最高的高度，此時(shí)推車即可推入攪拌筒下即和與現(xiàn)有的下料方式一致，達(dá)成最佳的設(shè)計(jì)效果。
4、可調(diào)整式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌筒的高度，以方便操作者加料于攪拌筒內(nèi)，或于最高時(shí)亦可如現(xiàn)有的方式，配合使用者的所需。
5、攪拌筒與支撐架組裝及拆時(shí)便捷，節(jié)省不少工時(shí)，工作效率更高。
6、當(dāng)維修或收存時(shí)，僅將其所有的螺合件退去，即可將底框、支撐架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、面板及攪拌筒一一分解開，再將所有的元件放入攪拌筒內(nèi)部，收存時(shí)即可較節(jié)省儲(chǔ)存空間或于運(yùn)送時(shí)亦可分開運(yùn)送至目的地，再予于組合成一工作時(shí)的水泥攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)。
7、攪拌筒可分為攪拌筒與筒壁再利用階級(jí)面卡合筒壁即可較薄，整體攪拌筒的重量可減輕。
8、筒心管先與底盤焊連，筒心管與底盤垂直較易達(dá)成，焊連后再整體焊連于攪拌筒上，施工者爬入攪拌筒內(nèi)即只需在對(duì)正垂直，底盤直接焊于攪拌筒即可。
9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有相互卡合的卡合部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的卡合部圓心處設(shè)一套合凸管，套合凸管可具有錐度或倒角，以利傳動(dòng)軸的卡合部更確實(shí)對(duì)正中心軸，或套合凸管亦可設(shè)置于傳動(dòng)軸的卡合部上亦有相等的功效。
10、整體變化性高，組裝時(shí)，可依客戶的各種需求達(dá)到組合時(shí)更具變化彈性。
權(quán)利要求1.一種水泥攪拌機(jī)，一支撐架上設(shè)有一攪拌筒，一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)攪拌筒中的攪拌臂，其特征在于所述支撐架為U型架體，并于其架體上設(shè)結(jié)合孔；還設(shè)有二支撐架略成H型中空的架體，其中空架體正可套入U(xiǎn)型支撐架，使四支撐架相互套合形成一立體架體結(jié)構(gòu)；還設(shè)有一略成一n型結(jié)構(gòu)的面板，于面板的兩側(cè)各設(shè)有數(shù)結(jié)合孔，螺合件可穿過面板的一結(jié)合孔與二U型支撐架的結(jié)合孔而與螺母固定；所述面板的一側(cè)設(shè)有二勾塊相對(duì)于二勾塊的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿并具一可旋轉(zhuǎn)的桿體，攪拌筒的底端設(shè)有二卡槽及二勾槽，攪拌筒的勾槽可扣住面板的鉤塊，攪拌筒的卡槽可供面板旋轉(zhuǎn)桿的桿體旋轉(zhuǎn)再鎖合螺母卡固；所述攪拌筒筒底中心處設(shè)一圓孔洞，圓孔洞上方設(shè)一底盤，一筒心管連接于底盤上，整體再與攪拌筒焊接連結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的水泥攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌筒可分成攪拌筒與筒壁，筒壁較薄且設(shè)有階級(jí)面，筒壁的階級(jí)面可卡合攪拌筒再相互焊連。
3.如權(quán)利要求1所述的水泥攪拌機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有相互卡合的卡合部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的卡合部圓心處設(shè)一套合凸管，套合凸管具有利于傳動(dòng)軸的卡合部對(duì)正中心軸的錐度或倒角。
4.如權(quán)利要求1所述的水泥攪拌機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有相互卡合的卡合部，傳動(dòng)軸的卡合部圓心處設(shè)一套合凸管，套合凸管具有利于傳動(dòng)軸的卡合部對(duì)正中心軸的錐度或倒角。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的水泥攪拌機(jī)，其特征在于傳動(dòng)軸的卡槽處設(shè)有一貫穿孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泥攪拌機(jī),一支撐架上設(shè)有一攪拌筒,一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)攪拌筒中的攪拌臂,所述支撐架為U型架體,其上套設(shè)H型中空架體,一略成一n型結(jié)構(gòu)的面板與二U型支撐架螺合固定,所述面板的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿,攪拌筒上有卡槽可供面板旋轉(zhuǎn)桿的桿體旋轉(zhuǎn)再鎖合螺母卡固,所述攪拌筒筒底中心處設(shè)一圓孔洞,圓孔洞上方設(shè)一底盤,一筒心管連接于底盤上,整體再與攪拌筒焊接連結(jié)。本水泥攪拌機(jī)為新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且易攪拌、組裝、拆卸、加料及下料均便捷。
文檔編號(hào)B28C5/00GK2437472SQ0024367
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期2000年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月21日
發(fā)明者廖述洪 申請(qǐng)人:荃營(yíng)企業(yè)有限公司