專利名稱：接合結(jié)構(gòu)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件上設(shè)置加強(qiáng)筋等板狀構(gòu)件或地腳螺栓的接合結(jié)構(gòu)體。
然而，對(duì)于上述傳統(tǒng)上的接合結(jié)構(gòu)體來說，在結(jié)構(gòu)構(gòu)件10受到彎曲力矩的作用時(shí)，在加強(qiáng)筋12終端部附近的結(jié)構(gòu)構(gòu)件10處產(chǎn)生較大的朝外彎曲的應(yīng)力集中，從而使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，這是存在的問題。另外，在將加強(qiáng)筋12焊接到結(jié)構(gòu)構(gòu)件10上的情況下，在加強(qiáng)筋12上端的周邊焊接部由于受到焊接熱殘留應(yīng)力和焊接終端部受熱的影響所導(dǎo)致的構(gòu)件材質(zhì)劣化的雙重作用，容易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)缺陷，從而產(chǎn)生使結(jié)構(gòu)體的屈服強(qiáng)度或疲勞強(qiáng)度降低的問題。這類問題對(duì)于那些在結(jié)構(gòu)構(gòu)件10上按T字型焊接加強(qiáng)筋12的大多數(shù)接合結(jié)構(gòu)體來說都是共同的，在日本鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)的“鋼結(jié)構(gòu)物的疲勞設(shè)計(jì)指南和解釋”中也指出，按角焊縫或按坡口焊方式焊接有角撐板的連接部會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)件的屈服強(qiáng)度或疲勞強(qiáng)度降低，因此在設(shè)計(jì)時(shí)必須加以考慮。
也就是說，本發(fā)明是一種在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面上突起地形成有其他板狀構(gòu)件的接合結(jié)構(gòu)體，其特征在于，該板狀構(gòu)件的端部是彎曲的。應(yīng)予說明，所謂板狀構(gòu)件的端部就是指板狀構(gòu)件與作為母材的結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連接的端部。另外，本發(fā)明優(yōu)選是這樣一種結(jié)構(gòu)體，其中，所說的板狀構(gòu)件是沿著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主應(yīng)力方向延伸并呈T字型突起的加強(qiáng)筋，并且該加強(qiáng)筋的端部沿著從上述主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲。
另外，優(yōu)選是使板狀構(gòu)件的端部呈曲線狀緩和地彎曲，并且優(yōu)選使板狀構(gòu)件的端部相對(duì)于主應(yīng)力方向彎曲至成為直角的程度。該板狀構(gòu)件可以是只在其前端部發(fā)生彎曲，也可以是其整體呈U字形或呈V字形彎曲。
將上述的結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)成具有接合用法蘭或基板的構(gòu)件，所說的板狀構(gòu)件可以設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件與接合用法蘭之間或結(jié)構(gòu)構(gòu)件與基板之間，或者，也可以將該板狀構(gòu)件設(shè)計(jì)成要裝連接器用的構(gòu)件。另外，也可以將該板狀構(gòu)件設(shè)計(jì)成安裝副構(gòu)件用的構(gòu)件。
另外，本發(fā)明是一種接合結(jié)構(gòu)體，其中，地腳螺栓焊接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面上并且沿著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主應(yīng)力方向延伸，而且，該地腳螺栓的端部沿著從上述主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲的形式也適合使用。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選是使加強(qiáng)筋等的板狀構(gòu)件的端部(終端部)沿著從結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲，這樣可以使板狀構(gòu)件端部的剛性降低。其結(jié)果，當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到荷重的作用時(shí)，在板狀構(gòu)件端部附近的應(yīng)力集中可以大幅度地緩和，另外，當(dāng)板狀構(gòu)件是焊接起來的情況下，可以大幅度地緩和在板狀構(gòu)件端部附近的焊接熱殘留應(yīng)力。其結(jié)果，可以使作為接合結(jié)構(gòu)體的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度都比過去有大幅度的提高。關(guān)于具體的數(shù)據(jù)將在下文描述。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說明
圖1是表示第1實(shí)施方案的立體圖。
圖2是表示第2實(shí)施方案的立體圖。
圖3是表示第3實(shí)施方案的立體圖。
圖4是對(duì)第2實(shí)施方案的接合結(jié)構(gòu)體進(jìn)行FEM解析的應(yīng)力集中圖。
圖5是傳統(tǒng)的具有平板狀加強(qiáng)筋的接合結(jié)構(gòu)體的應(yīng)力集中圖。
圖6是表示第4實(shí)施方案的立體圖。
圖7是表示第5實(shí)施方案的立體圖。
圖8是表示第6實(shí)施方案的立體圖。
圖9是表示第7實(shí)施方案的立體圖。
圖10是表示第8實(shí)施方案的立體圖。
圖11是表示第9實(shí)施方案的立體圖。
圖12是表示與第9實(shí)施方案相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)和第9實(shí)施方案變形例的立體圖。
圖13是表示第10實(shí)施方案的立體圖。
圖14是表示與第10實(shí)施方案相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖15是表示第11實(shí)施方案的立體圖。
圖16是表示與第11實(shí)施方案相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖17是表示第12實(shí)施方案的立體圖。
圖18是表示與第12實(shí)施方案相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖19是表示第13實(shí)施方案的立體圖。
圖20是表示與第13實(shí)施方案相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖21是表示在實(shí)施例中的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果的S-N曲線。
圖22是表示傳統(tǒng)的接合結(jié)構(gòu)體的立體圖。
圖23是表示傳統(tǒng)的其他接合結(jié)構(gòu)體的立體圖。
圖24是圖3的接合結(jié)構(gòu)體的正視圖。
圖25是圖3的接合結(jié)構(gòu)體的平面圖。
圖26是圖6的接合結(jié)構(gòu)體的正視圖。
圖27是圖6的接合結(jié)構(gòu)體的平面圖。
圖28是圖7的接合結(jié)構(gòu)體的正視圖。
圖29是圖7的接合結(jié)構(gòu)體的平面圖。
圖30是圖8的接合結(jié)構(gòu)體的正視圖。
圖31是圖8的接合結(jié)構(gòu)體的平面圖。
圖32是圖2的變形例的正視圖。
圖33是圖2的變形例的平面圖。
用于實(shí)施發(fā)明的最佳方案下面說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方案。
(結(jié)構(gòu)構(gòu)件與接合用法蘭的接合結(jié)構(gòu)體)圖1是表示本發(fā)明第1實(shí)施方案的立體圖，其中，1是相互接合的鋼管等的結(jié)構(gòu)構(gòu)件；2是接合用法蘭，它們各自焊接在各個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件體1的接合端部處，用于進(jìn)行螺栓接合。3是加強(qiáng)筋，它們呈T字型突起地設(shè)置在各結(jié)構(gòu)構(gòu)件1與接合用法蘭2之間。在該實(shí)例中，加強(qiáng)筋3按T字型焊接。在圖1中，結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向是上下方向。如圖所示，雖然這些加強(qiáng)筋3呈U字形彎曲，但是作為其整體，卻是沿著結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向延伸的。另外，在加強(qiáng)筋3上與接合用法蘭2相距最遠(yuǎn)一側(cè)的端部(終端部)4相對(duì)于主應(yīng)力方向呈曲線狀緩和地彎曲至成為直角的程度。
加強(qiáng)筋3焊接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件1上并且相對(duì)于接合用法蘭2圍成圓周地焊接。為了確實(shí)地進(jìn)行焊接，優(yōu)選在加強(qiáng)筋3的內(nèi)側(cè)拐角部位設(shè)置一個(gè)弧形缺口。
在具有這種結(jié)構(gòu)的接合結(jié)構(gòu)體中，加強(qiáng)筋3的端部4沿著從結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲，因此可以使加強(qiáng)筋3的端部4成為低剛性結(jié)構(gòu)。結(jié)果使得，在加強(qiáng)筋3的端部4處的應(yīng)力集中獲得大幅度的緩和，同時(shí)在焊接部的焊接熱殘留應(yīng)力也獲得大幅度的緩和，從而大幅度地提高了作為接合結(jié)構(gòu)體的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
為了充分發(fā)揮這種效果，優(yōu)選使加強(qiáng)筋3的端部4的曲率半徑r的數(shù)值成為板厚t的3倍以上。如果曲率半徑r小于該數(shù)值，則在使加強(qiáng)筋3彎曲時(shí)就會(huì)容易導(dǎo)致材質(zhì)的劣化，而且會(huì)使剛性降低的效果變小。
該第1實(shí)施方案的接合用法蘭2相互之間可以使用常規(guī)的螺栓6來接合。對(duì)螺栓6的數(shù)目和位置沒有特殊限定，但是，優(yōu)選將螺栓6象圖1所示那樣設(shè)置在呈U字形彎曲的加強(qiáng)筋3的內(nèi)側(cè)，這樣有利于對(duì)螺栓6的保護(hù)，使其免受來自外部的物理沖擊或環(huán)境的腐蝕。應(yīng)予說明，在以下示出的任一個(gè)實(shí)施方案中，雖然圖中示出的用于構(gòu)成結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的管子皆為圓鋼管，但是方型管子也可以使用，而且也可以使用型鋼來制造結(jié)構(gòu)構(gòu)件1。
(結(jié)構(gòu)構(gòu)件與基板的接合結(jié)構(gòu)體)在圖2示出的第2實(shí)施方案中，結(jié)構(gòu)構(gòu)件1是由鋼管制的腳柱結(jié)構(gòu)體，5是用于將該結(jié)構(gòu)構(gòu)件1固定于基礎(chǔ)上的基板。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件1與基扳5之間，通過T字形焊接而按T字型突起地設(shè)置有加強(qiáng)筋3，它與第1實(shí)施方案同樣地呈U字形彎曲。在該圖2的實(shí)施方案中，加強(qiáng)筋3被傾斜地削去一部分，從而使其寬度沿著到達(dá)端部4的方向逐漸變窄，這樣就可以使端部4的剛性進(jìn)一步降低。另外，象圖3所示的第3實(shí)施方案那樣，用于把基板5固定在基礎(chǔ)上的螺栓6的位置可以定位于加強(qiáng)筋3的外側(cè)。
圖4示出了對(duì)第2實(shí)施方案的接合結(jié)構(gòu)體進(jìn)行FEM解析的應(yīng)力集中圖，圖5示出了傳統(tǒng)上具有平板狀加強(qiáng)筋的接合結(jié)構(gòu)體的應(yīng)力集中圖。這兩個(gè)圖以等高線示出了當(dāng)向各結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的上端施加等值水平荷重時(shí)在加強(qiáng)筋3的周圍產(chǎn)生的應(yīng)力分布，圖中所示數(shù)值的單位是MPa。通過這兩個(gè)圖的比較可以看出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的加強(qiáng)筋3周圍的應(yīng)力集中獲得大幅度的緩和。
圖6示出的第4實(shí)施方案是把圖3中相鄰的兩個(gè)加強(qiáng)筋3連接起來設(shè)置的方案。在該實(shí)例中，加強(qiáng)筋3的端部4相對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向彎曲至成為直角的程度，這樣也能獲得與上述其他實(shí)施方案同樣的效果。
在圖7示出的第5實(shí)施方案中，設(shè)置于結(jié)構(gòu)構(gòu)件1與基板5之間的加強(qiáng)筋3的形狀為V字形。該加強(qiáng)筋3的兩側(cè)部分相對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向稍稍地傾斜，但是其整體的中心線仍沿著主應(yīng)力方向延伸。其他的結(jié)構(gòu)和作用效果也與上述其他的實(shí)施方案相同。
在上文已說明的各實(shí)施方案中，加強(qiáng)筋3呈U字形或V字形彎曲，但是也可以象圖8所示的第6實(shí)施方案那樣，平板狀的加強(qiáng)筋3的上端相對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向呈倒J字形彎曲。在具有這樣結(jié)構(gòu)的接合結(jié)構(gòu)體中，加強(qiáng)筋3的端部4相對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力成為低剛性的，因此可以獲得與上述同樣的效果。
另外，也可以象圖9所示的第7實(shí)施方案那樣，使加強(qiáng)筋3的整體傾斜，但是在此情況下，端部4可以有較大的彎曲。在圖10所示的第8實(shí)施方案中，把圖8所示那樣的兩個(gè)倒J字形的加強(qiáng)筋3沿背部合并在一起，成為大體上呈T字形的加強(qiáng)筋3。
應(yīng)予說明，加強(qiáng)筋3的端部4雖然優(yōu)選是象各附圖所示那樣呈曲線狀緩和地彎曲，但是，呈直線狀彎曲也是可以的。在此情況下，加強(qiáng)筋3的端部4相對(duì)于結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力成為低剛性的，因此可以獲得與上述同樣的效果。但是這樣會(huì)在彎曲部產(chǎn)生新的應(yīng)力集中，所以最好還是按曲線狀緩和地彎曲。
(結(jié)構(gòu)構(gòu)件與安裝連接器用的加強(qiáng)筋的接合結(jié)構(gòu)體)在圖1所示的第1實(shí)施方案中，使用接合用法蘭2將兩根結(jié)構(gòu)構(gòu)件1(鋼管)接合起來，但是在圖11中所示的第9實(shí)施方案示出了以加強(qiáng)筋3作為鋼管連接器的例子。在采用如此接合結(jié)構(gòu)的情況下，傳統(tǒng)上是象圖12的右側(cè)所示那樣將平板狀的鋼管連接器7焊接于各鋼管的端部，然后用螺栓或鉚釘進(jìn)行連接，但是，這樣仍然會(huì)在鋼管連接器7的端部產(chǎn)生應(yīng)力集中。然而，象圖11或圖12的左側(cè)所示那樣，使用一種端部4彎曲的加強(qiáng)筋3，這樣就能緩和應(yīng)力的集中，同時(shí)也能緩和焊接熱殘留應(yīng)力。應(yīng)予說明，圖11示出的例子是加強(qiáng)筋3呈U字形彎曲，而圖12左側(cè)示出的例子是只有平板的端部4發(fā)生彎曲。
(結(jié)構(gòu)構(gòu)件與安裝副構(gòu)件用的加強(qiáng)筋的接合結(jié)構(gòu)體)在圖13所示的第10實(shí)施方案中，為了在作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的鋼管的側(cè)面安裝副構(gòu)件8，通過焊接來將加強(qiáng)筋3按T字型設(shè)置。該加強(qiáng)筋3也是沿著結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向延伸的構(gòu)件，只是其上下兩個(gè)端部沿著從結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲。與圖14所示的傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相比，圖13的結(jié)構(gòu)可以使其端部處的應(yīng)力集中獲得緩和，另外，其焊接熱殘留應(yīng)力也獲得緩和，其效果與其他實(shí)施方案相同。
圖15所示的第11實(shí)施方案是將本發(fā)明用于水平橫撐架角撐板結(jié)構(gòu)的方案。在此情況下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件1是水平地設(shè)置的I字鋼，其主應(yīng)力方向是水平的。兩端部彎曲的加強(qiáng)筋3沿水平方向按T字型焊接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的側(cè)面上，沿水平方向延伸的副構(gòu)件8就固定在該加強(qiáng)筋3上。圖16示出了傳統(tǒng)的水平橫撐架角撐板結(jié)構(gòu)，由于使用平板狀的加強(qiáng)筋，因此導(dǎo)致在加強(qiáng)筋端部的應(yīng)力集中增大，但是，如果采用圖15的結(jié)構(gòu)，就可以使加強(qiáng)筋端部的應(yīng)力集中獲得緩和，并能使焊接熱殘留應(yīng)力獲得緩和。
圖17所示的第12實(shí)施方案是將本發(fā)明用于相對(duì)傾斜角撐板結(jié)構(gòu)的方案。在此情況下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件1也是水平地設(shè)置的I字鋼，但是其主應(yīng)力方向是上下方向。兩端部彎曲的加強(qiáng)筋3沿上下方向按T字型焊接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的側(cè)面上，沿著朝上傾斜的方向延伸的副構(gòu)件8被固定在加強(qiáng)筋3上。與圖18所示的傳統(tǒng)的相對(duì)傾斜角撐板的結(jié)構(gòu)相比，在圖17所示加強(qiáng)筋3的端部的應(yīng)力集中和焊接熱殘留應(yīng)力獲得大幅度的緩和。
(結(jié)構(gòu)構(gòu)件與地腳螺栓的接合結(jié)構(gòu)體)在上文已說明的接合結(jié)構(gòu)體中，每一種方案都是由結(jié)構(gòu)構(gòu)件1與加強(qiáng)筋3組成的接合結(jié)構(gòu)體，但是圖19所示的第13實(shí)施方案是一種在結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的端部焊接有地腳螺栓9的方案。在此情況下，地腳螺栓9也沿著結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向延伸。對(duì)于圖20所示的傳統(tǒng)的地腳螺栓結(jié)構(gòu)，在其地腳螺栓的端部產(chǎn)生應(yīng)力集中，但是象圖19所示那樣，地腳螺栓9的端部沿著從結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲，這樣就能使應(yīng)力集中獲得緩和并使焊接熱殘留應(yīng)力獲得大幅度的緩和。
另外，在圖24-圖31中示出了上述圖3、圖6、圖7、圖8的實(shí)施方案的正視圖和平面圖。另外，圖32和33是圖2的變形例的正視圖和平面圖。
在上述本發(fā)明的實(shí)施方案中，板狀的構(gòu)件是加強(qiáng)筋，它通過焊接而突起地設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面上，但是不限定于這種方案，它也可以通過壓力加工、切削加工等適宜的方法來形成。
實(shí)施例為了確認(rèn)上述本發(fā)明的效果，進(jìn)行了疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。
作為試驗(yàn)體，制造了分別與現(xiàn)有技術(shù)和與本發(fā)明相對(duì)應(yīng)的兩種試驗(yàn)體。與現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)體如圖22所示那樣，在一塊厚度為22mm的基板上豎立一根長(zhǎng)1m的鋼管，對(duì)該鋼管的基部使用傳統(tǒng)型的縱向加強(qiáng)筋來加強(qiáng)。另外，與本發(fā)明相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)體如圖2所示那樣，在一塊厚度為2mm的基板上豎立一根長(zhǎng)1m的鋼管，對(duì)該鋼管的基部使用U字形的加強(qiáng)筋來加強(qiáng)。應(yīng)予說明，所有的焊接都采用二氧化碳保護(hù)的電弧焊，所用的全部鋼板都是SM400鋼材。
按照公知的方法對(duì)這些試驗(yàn)體鋼管施加彎曲荷重并測(cè)定鋼管在此條件下的疲勞強(qiáng)度，測(cè)得的結(jié)果示于圖21中。如圖21所示，與傳統(tǒng)技術(shù)相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)體的疲勞強(qiáng)度只相當(dāng)于鐵道橋梁設(shè)計(jì)說明書的設(shè)計(jì)壽命曲線中的G等級(jí)左右，與此相對(duì)照，相應(yīng)于本發(fā)明的試驗(yàn)體的疲勞強(qiáng)度相當(dāng)于其中的A-B等級(jí)，由此可以確認(rèn)，按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以大幅度地提高結(jié)構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度。
工業(yè)實(shí)用性如上所述，按照本發(fā)明，可以使接合結(jié)構(gòu)體中的板狀構(gòu)件的終端部的應(yīng)力集中和焊接熱殘留應(yīng)力獲得大幅度的緩和，并能使接合結(jié)構(gòu)體的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比現(xiàn)有技術(shù)有大幅度的提高。因此，本發(fā)明主要針對(duì)照明用桿柱等鋼管柱腳部的地腳螺栓結(jié)構(gòu)，在實(shí)施方案所顯示的廣闊用途中能夠大幅度地提高結(jié)構(gòu)體的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種接合結(jié)構(gòu)體，它是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面上突起地設(shè)置有其他板狀構(gòu)件的接合結(jié)構(gòu)體，其特征在于，上述板狀構(gòu)件的端部是彎曲的。
2.如權(quán)利要求1所述的接合結(jié)構(gòu)體，其特征在于，其中所說的板狀構(gòu)件是沿著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主應(yīng)力方向延伸并呈T字型突起的加強(qiáng)筋，并且該加強(qiáng)筋的端部沿著從上述主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲。
3.如權(quán)利要求1所述的接合結(jié)構(gòu)體，其特征在于，其中所說的板狀構(gòu)件的端部呈曲線狀緩和地彎曲。
4.如權(quán)利要求2或3所述的接合結(jié)構(gòu)體，其特征在于，其中所說的板狀構(gòu)件的端部相對(duì)于主應(yīng)力方向彎曲至成為直角的程度。
5.如權(quán)利要求2所述的接合結(jié)構(gòu)體，其中，板狀構(gòu)件呈U字形或V字形彎曲。
6.如權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)中所述的接合結(jié)構(gòu)體，其中，結(jié)構(gòu)構(gòu)件是一種具有接合用法蘭或基板的構(gòu)件，所說的板狀構(gòu)件設(shè)置于結(jié)構(gòu)構(gòu)件與接合用法蘭或基板之間。
7.如權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)中所述的接合結(jié)構(gòu)體，其中，所說的板狀構(gòu)件是用于安裝連接器的構(gòu)件。
8.如權(quán)利要求1-5的任一項(xiàng)中所述的接合結(jié)構(gòu)體，其中，所說板狀構(gòu)件是用于安裝副構(gòu)件的構(gòu)件。
9.一種接合結(jié)構(gòu)體，在該接合結(jié)構(gòu)體的表面上焊接有沿著其主應(yīng)力方向延伸的地腳螺栓，其特征在于，上述地腳螺栓的端部沿著從上述主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲。
全文摘要
本發(fā)明提供一種接合結(jié)構(gòu)體,該結(jié)構(gòu)體能使板狀構(gòu)件終端部的應(yīng)力集中和焊接熱殘留應(yīng)力獲得緩和,從而大幅度地提高結(jié)構(gòu)件的屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。根據(jù)本發(fā)明,在結(jié)構(gòu)構(gòu)件1的表面上沿著主應(yīng)力方向呈T字型突起地設(shè)置有加強(qiáng)筋等的板狀構(gòu)件3,通過使板狀構(gòu)件3的端部4沿著從主應(yīng)力方向偏離的方向彎曲,就能使端部4的剛性降低,從而使應(yīng)力集中得以緩和。使板狀構(gòu)件3的端部4呈曲線狀緩和地彎曲并優(yōu)選是相對(duì)于主應(yīng)力方向彎曲至直角的程度。板狀構(gòu)件可以呈平板狀,也可以使其整體呈U字形或V字形彎曲。另外,該板狀構(gòu)件可以焊接,也可以整體成形。
文檔編號(hào)E04B1/58GK1371444SQ00812105
公開日2002年9月25日 申請(qǐng)日期2000年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月26日
發(fā)明者杉本雅一, 沖本真之, 近藤哲己, 北志郎, 樋笠正文 申請(qǐng)人:新日本制鐵株式會(huì)社, 良本寶鑄株式會(huì)社, 株式會(huì)社因幡電機(jī)制作所