專利名稱：墻上板下的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻上板下的施工方法，尤其指一種得由下往上逐層建構(gòu)墻面、立柱及橫梁，再由上往下逐層建構(gòu)樓板，以縮短施工工期，并節(jié)省施工成本。
按，一般建筑樓房于地基上先完成立柱，而在立柱之間搭建有相對(duì)的墻面模板，而得在兩墻面模板之間灌漿以構(gòu)成墻面；再于立柱上架設(shè)樓面模板及橫梁模板，并于樓面模板及橫梁模板的下方以復(fù)數(shù)個(gè)支撐柱頂撐，然后，再進(jìn)行灌漿而得以構(gòu)成樓板，在完成的樓板上方建構(gòu)立柱及墻面，如此交替施工，方得以建成大樓。
然而，在建完一層的樓板后，必須等上一段相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，使混凝土完全凝固后，方可再往上搭建墻面及立柱，所以，在施工上礦日費(fèi)時(shí)，施工期相當(dāng)長(zhǎng)，因而增加施工成本。
再者，由于建構(gòu)樓板時(shí)，在樓面模板的下方必須裝設(shè)數(shù)量非常多的支撐柱，方得以撐住樓面模板及灌漿時(shí)的混凝土重量，因此，在搭建樓面模板時(shí)較為麻煩不便，相對(duì)地在完成該層的樓板后，又須一一將樓面模板拆除，再將其搬運(yùn)至上層搭建起來(lái)，所以，在完工后的善后工作也十分麻煩，同樣會(huì)延長(zhǎng)施工工期，而浪費(fèi)施工成本。
又，習(xí)知建構(gòu)樓板時(shí)，必須注意支撐柱承載重量，否在灌漿后，因混凝土的重量相當(dāng)重，而容易發(fā)生支撐柱無(wú)法承受混凝土的重量而崩模的意外。
另外，建構(gòu)墻面及立柱時(shí)，如同搭建摟面模板一樣，建完一層后，則須將下層的模板全部拆除后再往上搭建，且須在樓板完成后方可再往上搭建，因此，在施工上也十分麻煩不便。
本發(fā)明的主要目的在于提供一種墻上板下的施工方法，由下往上逐層建構(gòu)墻面、立柱及橫梁，再由上往下逐層建構(gòu)樓板，以縮短施工工期，并節(jié)省施工成本。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種墻上板下的施工方法，樓面模板是借由懸吊的方式支撐，因而得有較佳支撐強(qiáng)度，并可免除使用支撐柱的麻煩，又便于拆模及重覆使用。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種墻上板下的施工方法，其特征的步驟是(a)將一自升墻面模板機(jī)構(gòu)預(yù)設(shè)在相鄰的兩立柱之間，并于復(fù)數(shù)個(gè)自升墻面模板機(jī)構(gòu)之間裝設(shè)有一工作臺(tái)，而得借由自升墻面模板機(jī)構(gòu)逐層向上建構(gòu)墻面及立柱；(b)又于各樓層的橫梁部份搭建凵形模，于其下方裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)支柱，且在凵形模內(nèi)插裝有復(fù)數(shù)個(gè)相對(duì)于支柱頂端的短支柱，而該短支柱恰等于橫梁底部至樓板面的高度，并于短支柱的上方得再支撐上一樓層橫梁下方的另一支柱；(c)該自升墻面模板機(jī)構(gòu)移升至頂層后，得留下自升墻面模板機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)，并在工作臺(tái)上裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)，其上吊裝一鋼索，且在鋼索并于其下方裝設(shè)至少一層樓布置模板，又該鋼索上套裝復(fù)數(shù)個(gè)空心管，該空心管得于建構(gòu)樓板時(shí)逐層放在樓面模板上，使鋼索得穿過(guò)樓板以逐層逐次降下樓面模板，而得由上往下建構(gòu)樓板。
所述鋼索上得同時(shí)裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)預(yù)設(shè)樓層的樓面模板，而得一次在一層的樓面模板進(jìn)行灌漿，以逐層建構(gòu)成樓板。
所述鋼索上等分層間隔裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)樓面模板，得一次在一層的樓面模板進(jìn)行灌漿以構(gòu)成樓板，再借由卷?yè)P(yáng)機(jī)放下鋼索，使各樓面模板降至下一樓層的樓板位置，而得在已完成的樓板的下一樓層建構(gòu)樓板，以分段逐層建構(gòu)樓板。
所述自升墻面模板機(jī)構(gòu)，其于兩直立的H形滑桿之間裝設(shè)有兩定位機(jī)構(gòu)，而在兩定位機(jī)構(gòu)之間裝設(shè)有一升降液壓缸，其中該H形滑桿的中間板兩側(cè)各設(shè)有一齒條，且在H形滑桿的相對(duì)面上另設(shè)有一齒條，而該定位機(jī)構(gòu)于一架體的兩側(cè)各裝設(shè)有兩滾輪組，該滾輪組由三個(gè)滾輪所組成，其得三面夾靠在H形滑桿的翼板末端，又于定位機(jī)構(gòu)兩側(cè)各樞設(shè)有三個(gè)定位塊，該定位塊由一液壓缸所帶動(dòng)，使其得往復(fù)擺動(dòng)而抵靠在H形滑桿上的齒條；得借由兩定位機(jī)構(gòu)及升降液壓缸依序動(dòng)作，使兩H形滑桿得交互上下移動(dòng)，以移升裝設(shè)在其中之一的H形滑桿上的模板；又該固定于立柱上的H形滑桿外側(cè)設(shè)有一逆齒條，并于H形滑桿上裝設(shè)有一匚型夾框，而該匚形夾框的勾端，其得勾扣在H形滑桿的翼板上，又于匚形夾框內(nèi)樞設(shè)有一擋塊，而該擋塊得借由一彈簧推頂，使其抵靠在逆齒條上，又該匚型夾框得裝設(shè)在一墊塊上，且該墊塊固定在立柱上，得借由定位機(jī)構(gòu)及升降液壓缸將H形滑桿向上推升，且在上層立柱的直線位置上裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)匚形夾框，而可直接將H形滑桿直接推升至上層的預(yù)設(shè)位置。
由于采用上述方案縮短施工工期，并節(jié)省施工成本，還有較佳支撐強(qiáng)度，并可免除使用支撐柱的麻煩，又便于拆模及重覆使用。
為使本發(fā)明更加明確詳實(shí)，茲配合下列各圖示詳述如后圖示的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩預(yù)設(shè)立柱之間由下往上建構(gòu)立柱及墻面的示意圖(一)。
圖2本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩預(yù)設(shè)立柱之間由下往上建構(gòu)立柱及墻面的示意圖(二)。
圖3本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩預(yù)設(shè)立柱之間由下往上建構(gòu)立柱及墻面的示意圖(三)。
圖4本發(fā)明由上往下建構(gòu)樓板的示意圖。
圖5本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱上的剖視圖。
圖6本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)的頂視圖。
圖7本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩預(yù)設(shè)立柱之間的上視圖。
圖8本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)向上移升的動(dòng)作實(shí)施例(一)。
圖9本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)向上移升的動(dòng)作實(shí)施例(二)。
圖10本發(fā)明的自升墻面模板機(jī)構(gòu)向上移升的動(dòng)作實(shí)施例(三)。
圖11本發(fā)明由上往下建構(gòu)樓板的另一實(shí)施示意圖(一)。
圖12本發(fā)明由上往下建構(gòu)樓板的另一實(shí)施示意圖(二)。
首先請(qǐng)參閱圖1、2及3所示，本發(fā)明的施工方法如下的步驟(a)將一自升墻面模板機(jī)構(gòu)2預(yù)設(shè)在相鄰的兩立柱1之間，并于復(fù)數(shù)個(gè)自升墻面模板機(jī)構(gòu)2之間設(shè)有一工作臺(tái)20，而得借由自升墻面模板機(jī)構(gòu)2逐層向上建構(gòu)墻面3及立柱1。
(b)又于各樓層的橫梁4部份搭建凵形模5，在其下方裝設(shè)有數(shù)個(gè)支柱51、且在凵形模5內(nèi)插裝有復(fù)數(shù)個(gè)相對(duì)于支柱51頂端的短支柱52，而該短支柱52恰等于橫梁4底部至樓板6的高度，并在短支柱52的上方得再支撐上一樓層橫梁4下方的另一支柱51。
(c)該自升墻面模板機(jī)構(gòu)2移升至頂層后，得留下自升墻面模板機(jī)構(gòu)2的工作臺(tái)20，并在其上裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)201，其上吊裝一鋼索7，且在鋼索7下方裝設(shè)至少一層樓面模板8，且在該鋼索7上套裝復(fù)數(shù)個(gè)空心管71，而該空心管71得于建構(gòu)樓板6時(shí)逐層放在樓面模板8上，使鋼索7得穿過(guò)樓板6以逐層逐次降下樓面模板8，而得由上往下建構(gòu)樓板6，如圖4所示。
如前述施工方法的自升墻面模板機(jī)構(gòu)2，如圖5及圖6所示，其于兩直立的H形滑桿21、22之間裝設(shè)有兩定位機(jī)構(gòu)22，而在兩定位機(jī)構(gòu)22之間裝設(shè)有一升降液壓缸23，其中該H形滑桿21、21’的中間板211兩側(cè)各設(shè)有一齒條212，且在H形滑桿21、21’的相對(duì)面上另設(shè)有一齒條213，而該定位機(jī)構(gòu)22于一架體221的兩側(cè)各裝設(shè)有兩滾輪組222，該滾輪組222是由三個(gè)滾輪222a所組成，其得三面夾靠在該H形滑桿21、21’的翼板214、214’末端，又于定位機(jī)構(gòu)22兩側(cè)各樞設(shè)有三個(gè)定位塊223，該定位塊223由一液壓缸224所帶動(dòng)，使其得往復(fù)擺動(dòng)而抵靠在H形滑桿21上的齒條212、213；得借由兩定位機(jī)構(gòu)22及升降液壓缸23依序動(dòng)作，使兩H形滑桿21、21’得交互上下移動(dòng)，以移升裝設(shè)在其中之一的H形滑桿21’上的模板24。
又該固定于立柱1上的H形滑桿21外側(cè)設(shè)有一逆齒條215，并于H形滑桿21上裝設(shè)有一匚型夾框26，而該匚形夾框26的末端向內(nèi)設(shè)有勾端261，其得勾扣在H形滑桿21的翼板214上，又于匚形夾框26內(nèi)樞設(shè)有一擋塊262，而該擋塊262得借由一彈簧263推頂，使其抵靠在逆齒條215上，又該匚型夾框26得裝設(shè)在一墊塊27上，且該墊塊27固定在立柱1上，得借由定位機(jī)構(gòu)22及升降液壓缸23將H形滑桿21向上推升，且在上層立柱1的直線位置上裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)匚型夾框26，而可直接將H形滑桿21直接推升至上層的預(yù)設(shè)位置，而不須拆卸H形滑桿21，所以得免除拆卸H形滑桿21的麻煩；并得使H形滑桿21避開(kāi)建筑物的橫梁，而可便于裝設(shè)H形滑桿21。
根據(jù)上述施工方法的自升墻面模板機(jī)構(gòu)2，得在第一樓層兩相鄰立柱1的預(yù)設(shè)位置上各裝設(shè)H形滑桿21，而位在外側(cè)的兩H形滑桿21’則以結(jié)構(gòu)架25連接，并且在結(jié)構(gòu)架25上向內(nèi)墻面的部份組裝模板24，如圖7所示，而得在兩相對(duì)的模板24之間灌漿，以建構(gòu)成墻面3及立柱1；若要將模板24往上移升時(shí)，得將位在下的定位機(jī)構(gòu)22的A部及B部的定位塊223，借由液壓缸224向外推頂而抵靠定位在H形滑桿21、21’的齒條212、213上，而位在上方的定位機(jī)構(gòu)22的C部及D部的定位塊223，則借由液壓缸224向內(nèi)收縮，使定位塊223不抵靠在H形滑桿21、21’的齒條212及213上，此時(shí)該升降液壓缸23向下收縮，使位在上方的定位機(jī)構(gòu)22向下滑移，如圖8所示；然后，位在上方的定位機(jī)構(gòu)22的C部借由液壓缸224將定位塊223推抵在H形滑桿21’的齒條212、213上，而位在下方的定位機(jī)構(gòu)224的B部定位塊，借由液壓缸224使其脫離H形滑桿21、21’上的齒條212、213，此時(shí)該升降液壓缸23向上推頂，將供裝設(shè)模板24的H形滑桿21’向上移升，如此即將模板24向上推移，而不需拆除模板24，并且將模板24直接移至上層的墻面位置，當(dāng)其推至預(yù)設(shè)高度后，則上、下方的定位機(jī)構(gòu)22所有未抵靠在齒條212、213上的定位塊223全部，借由液壓缸224向外推移，以將模板24定位。
再者，當(dāng)上層的墻面3及立柱1完成后，該模板24及用以固定模板代24的結(jié)構(gòu)架25則固定在已完成的墻面3及立柱1上，然后如同前述的動(dòng)作方式，不同處在于此次是向上拉升位于內(nèi)部的H形滑桿21’，而非位在外部的H形滑桿21，如此即得將H形滑桿21’往上移升，如圖10所示。
如前所述，上下交替移升該H形滑桿21、21’即可將模板24及結(jié)構(gòu)架25逐層向上移升建筑墻面3及立柱1；且當(dāng)逐層向上建構(gòu)時(shí)，該用以建構(gòu)橫梁4的凵形模5，其內(nèi)插裝有復(fù)數(shù)個(gè)短支柱52，且在相對(duì)于短支柱52的凵形模5下方裝設(shè)有支柱51，又于短支柱52下方支撐上一樓層橫梁4下方的另一支柱51，使橫梁4得連同墻面3及立柱1逐層向上建構(gòu)；并且該模板24得由底層向上移升重覆使用，所以得節(jié)省施工成本。
而當(dāng)墻面3及立柱1已建構(gòu)到屋頂時(shí)，該自升墻面模板機(jī)構(gòu)2已爬升至頂層，得在自升墻面模板機(jī)構(gòu)2的工作臺(tái)20留下，其它部份拆下，并在工作臺(tái)上吊裝復(fù)數(shù)個(gè)鋼索7，且該鋼索7由卷?yè)P(yáng)機(jī)201帶動(dòng)，而在鋼索7下方的裝設(shè)一層樓面模板8，且該樓面板7恰等于橫梁4所圍成的矩形區(qū)域，而得借由卷?yè)P(yáng)機(jī)201將樓面模板8繼續(xù)往下降至下一樓層的位置，而得往下繼續(xù)灌漿建構(gòu)下層樓板6；且在鋼索7讓套裝有復(fù)數(shù)個(gè)空心管71，該空心管71得于建構(gòu)樓板6時(shí)逐層放在樓面模板8上，使鋼索7得穿過(guò)樓板6以逐層逐次降下樓面模板8，而得由上往下逐層建構(gòu)樓板6，如圖4所示。
另，該鋼索6上得同時(shí)裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)預(yù)設(shè)樓層的樓面模板8，而得一次在一層的樓面模板8進(jìn)行灌漿，而可以逐層建構(gòu)成樓板6，如圖11所示。
又該鋼索7上等分層間隔裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)樓面模板8，而得一次在一層的樓面模板8進(jìn)行灌漿以分層分段構(gòu)成樓板6；再借由卷?yè)P(yáng)機(jī)201放下鋼索7，使各分段的樓面模板8降至下一樓層的樓板6位置，而得在已完成的樓板6的下一樓層建構(gòu)樓板6，以分段逐層建構(gòu)樓板6，如圖12所示。
并且由于樓面模板8是借由懸吊的方式支撐，所以，不須如習(xí)知方式裝設(shè)支撐柱，因此可免除架裝支撐柱及拆除的麻煩；且由于樓面模板8借由鋼索7懸吊的方式支撐，因此，可免除習(xí)知方式使用支撐柱發(fā)生傾倒而崩模的意外情況。
且該樓面模板8是由上往下建構(gòu)，因此，降下樓面模板8至下一樓層即可在建構(gòu)樓板6，所以該樓面模板8得重覆使用，因而得以節(jié)省費(fèi)用。
由于建構(gòu)大樓時(shí)，得將外部的立柱1、墻面3及內(nèi)部的橫梁4由下往上建構(gòu)完成，再由上往下逐層建構(gòu)樓板6，因此，不須等待該層的樓板完工，即可再往上建筑，因而得縮短施工的工期以節(jié)省施工成本；且不須全部一一拆除模板，再以人工的方式將模板搬移至上層搭建，所以在施工上較為簡(jiǎn)便，而得節(jié)省人力及時(shí)間，同樣得以節(jié)省施工成本。
綜合以上所述，本發(fā)明所揭露的墻上板下施工方法是往昔所無(wú)，且確實(shí)能達(dá)成上述的效果，理已具備發(fā)明專利的要件，依法提出申請(qǐng)發(fā)明專利。
權(quán)利要求
1.一種墻上板下的施工方法，其特征的步驟是(a)將一自升墻面模板機(jī)構(gòu)(2)預(yù)設(shè)在相鄰的兩立柱(1)之間，并于復(fù)數(shù)個(gè)自升墻面模板機(jī)構(gòu)(2)之間裝設(shè)有一工作臺(tái)(20)，而得借由自升墻面模板機(jī)構(gòu)(2)逐層向上建構(gòu)墻面(3)及立柱(1)；(b)又于各樓層的橫梁(4)部份搭建凵形模(5)，于其下方裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)支柱(51)，且在凵形模(5)內(nèi)插裝有復(fù)數(shù)個(gè)相對(duì)于支柱(51)頂端的短支柱(52)，而該短支柱(52)恰等于橫梁(4)底部至樓板(6)面的高度，并于短支柱(52)的上方得再支撐上一樓層橫梁(4)下方的另一支柱(51)；(c)該自升墻面模板機(jī)構(gòu)(2)移升至頂層后，得留下自升墻面模板機(jī)構(gòu)(2)的工作臺(tái)(20)，并在工作臺(tái)(20)上裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)(201)，其上吊裝一鋼索(7)，且在鋼索(7)并于其下方裝設(shè)至少一層樓布置模板(8)，又該鋼索(7)上套裝復(fù)數(shù)個(gè)空心管(71)，該空心管(71)得于建構(gòu)樓板(6)時(shí)逐層放在樓面模板(8)上，使鋼索(7)得穿過(guò)樓板(6)以逐層逐次降下樓面模板(8)，而得由上往下建構(gòu)樓板(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的墻上板下的施工方法，其特征是所述鋼索(7)上得同時(shí)裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)預(yù)設(shè)樓層的樓面模板(8)，而得一次在一層的樓面模板(8)進(jìn)行灌漿，以逐層建構(gòu)成樓板(6)。
3.如權(quán)利要求1所述的墻上板下的施工方法，其特征是所述鋼索(7)上等分層間隔裝設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)樓面模板(8)，得一次在一層的樓面模板(8)進(jìn)行灌漿以構(gòu)成樓板(6)，再借由卷?yè)P(yáng)機(jī)(201)放下鋼索(7)，使各樓面模板(8)降至下一樓層的樓板(6)位置，而得在已完成的樓板(6)的下一樓層建構(gòu)樓板(6)，以分段逐層建構(gòu)樓板(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的墻上板下的施工方法，其特征是所述自升墻面模板機(jī)構(gòu)(2)，其于兩直立的H形滑桿(21)、(21’)之間裝設(shè)有兩定位機(jī)構(gòu)(22)，而在兩定位機(jī)構(gòu)(22)之間裝設(shè)有一升降液壓缸(23)，其中該H形滑桿(21)、(21’)的中間板(211)兩側(cè)各設(shè)有一齒條(212)，且在H形滑桿(21)、(21’)的相對(duì)面上另設(shè)有一齒條(213)，而該定位機(jī)構(gòu)(22)于一架體(221)的兩側(cè)各裝設(shè)有兩滾輪組(222)，該滾輪組(222)由三個(gè)滾輪(222a)所組成，其得三面夾靠在H形滑桿(21)、(21’)的翼板(214)、(214’)末端，又于定位機(jī)構(gòu)(22)兩側(cè)各樞設(shè)有三個(gè)定位塊(223)，該定位塊(223)由一液壓缸(224)所帶動(dòng)，使其得往復(fù)擺動(dòng)而抵靠在H形滑桿(21)上的齒條(212)、(213)；得借由兩定位機(jī)構(gòu)(22)及升降液壓缸(23)依序動(dòng)作，使兩H形滑桿(21)、(21’)得交互上下移動(dòng)，以移升裝設(shè)在其中之一的H形滑桿(21’)上的模板(24)；又該固定于立柱(1)上的H形滑桿(21)外側(cè)設(shè)有一逆齒條(215)，并于H形滑桿(21)上裝設(shè)有一匚型夾框(26)，而該匚形夾框(26)的勾端(261)，其得勾扣在H形滑桿(21)的翼板(214)上，又于匚形夾框(26)內(nèi)樞設(shè)有一擋塊(262)，而該擋塊(262)得借由一彈簧(263)推頂，使其抵靠在逆齒條(215)上，又該匚型夾框(26)得裝設(shè)在一墊塊(27)上，且該墊塊(27)固定在立柱(1)上，得借由定位機(jī)構(gòu)(22)及升降液壓缸(23)將H形滑桿(21)向上推升，且在上層立柱(1)的直線位置上裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)匚形夾框(26)，而可直接將H形滑桿(21)直接推升至上層的預(yù)設(shè)位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種墻上板下的施工方法,其步驟是:(a)將一自升墻面模板機(jī)構(gòu)預(yù)設(shè)在相鄰的兩立柱之間,并于復(fù)數(shù)個(gè)自升墻面模板機(jī)構(gòu)之間裝設(shè)有一工作臺(tái);(b)又于各樓層的橫梁部份搭建凵形模,于其下方裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)支柱,且在凵形模內(nèi)插裝有復(fù)數(shù)個(gè)相對(duì)于支柱頂端的短支柱;(c)該自升墻面模板機(jī)構(gòu)移升至頂層后,得留下自升墻面模板機(jī)構(gòu)的工作臺(tái),使鋼索得穿過(guò)樓板以逐層逐次降下樓面模板。縮短施工工期,并節(jié)省施工成本,還有較佳支撐強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04B1/35GK1362562SQ01100609
公開(kāi)日2002年8月7日 申請(qǐng)日期2001年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月5日
發(fā)明者吳宗和 申請(qǐng)人:吳宗和