專利名稱：自動(dòng)平板玻璃分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃的制造，特別是涉及將玻璃片從移動(dòng)的玻璃帶條上分離的問(wèn)題，不致因邊緣接觸而過(guò)多產(chǎn)生玻璃碎片和引起破損。
更廣泛地說(shuō)，本發(fā)明涉及將任何易碎的材料片從移動(dòng)的材料帶條上分離的問(wèn)題。然而，為了便于表達(dá)，下面的討論是以玻璃制造為依據(jù)，應(yīng)該理解的是所附的權(quán)利要求中定義的本發(fā)明并非局限于此，除非權(quán)利要求中規(guī)定易碎材料是玻璃。
背景技術(shù)：
諸如液晶顯示器和類似裝置的制造中用作基片的專用玻璃要求達(dá)到有關(guān)表面缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。這些缺陷的一個(gè)來(lái)源便是在將玻璃片從移動(dòng)的玻璃帶條上分離的過(guò)程中產(chǎn)生的玻璃碎片。
在過(guò)去，要使用下述步驟來(lái)人工完成這種分離。首先，使用自動(dòng)移動(dòng)的劃線器或移動(dòng)的鐵砧部件在玻璃帶條上形成一條分離線(刻痕)。然后，操作員在刻痕下的玻璃上安上真空吸盤陣列，并在玻璃上施加一彎曲力矩以使其在刻痕處折斷，從而形成期望的玻璃片。此折斷在移動(dòng)帶條上產(chǎn)生了一個(gè)新形成的前沿，并在玻璃片上產(chǎn)生了一個(gè)新形成的后沿。
為了避免損壞這些新形成的邊，操作員要盡快將料片移離接踵而來(lái)的帶條的前沿。很明顯，這事不容易辦到，由于每次將玻璃片從移動(dòng)帶條上分離時(shí)，很難在玻璃片上施加等同的彎曲力矩。在分離時(shí)，不同的彎曲力矩導(dǎo)致了玻璃片趨向不同的方向，使避免邊緣接觸更為困難。不同的彎曲力矩也影響到折斷特征或折斷質(zhì)量，但和邊緣接觸無(wú)關(guān)。而且，即使有同樣的彎曲力矩，每片單獨(dú)的玻璃能以不同的角度分離，使避免邊緣接觸更難達(dá)到。
結(jié)果，只有具有很高技巧和訓(xùn)練的操作員能夠完成玻璃片分離的過(guò)程，并且即使有這樣的操作員，邊緣接觸和折斷特征的變化仍會(huì)發(fā)生，導(dǎo)致不合格的玻璃片。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到前述內(nèi)容，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是在將易碎材料片從移動(dòng)的材料帶條上分離的過(guò)程中，提供克服邊緣接觸問(wèn)題的方法和設(shè)備。提供在易碎材料片上施加重復(fù)的、一致的彎曲力矩，將料片從移動(dòng)的材料帶條上分離的方法和設(shè)備，也是本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)。
為了完成這些和其它目標(biāo)，本發(fā)明根據(jù)某一方面提供了沿分離線47將易碎材料片11從移動(dòng)的材料帶條13上分離的設(shè)備，所述料片和帶條具有寬度W，所述分離時(shí)的料片具有長(zhǎng)度L，所述的帶條的運(yùn)動(dòng)可由矢量 來(lái)描述，所述設(shè)備包含(a)易碎材料片嚙合部件15，適于將待分離的易碎材料片在其長(zhǎng)度L和寬度W所限定的區(qū)域內(nèi)可釋放地嚙合移動(dòng)；(b)傳送裝置29，適于將易碎材料片嚙合部件與移動(dòng)的帶條相嚙合，并將該部件繞一與分離線基本同心的軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)將料片從帶條上分離；以及(c)連接部件31，用于連接料片嚙合部件和傳送裝置，以使料片嚙合部件在料片從移動(dòng)的帶條上分離時(shí)隨同傳送裝置移動(dòng)，以使一旦分離發(fā)生，料片和帶條不會(huì)互相接觸。
根據(jù)其它方面，本發(fā)明提供了將易碎材料片11沿分離線47從移動(dòng)的材料帶條13上分離的方法，所述的料片和帶條具有寬度W，所述分離時(shí)的料片具有長(zhǎng)度L，所述帶條的運(yùn)動(dòng)可由矢量 來(lái)描述，所述方法包含(a)在待分離的易碎材料片的長(zhǎng)度L和寬度W所限定的區(qū)域內(nèi)可釋放地與移動(dòng)的帶條13嚙合；(b)將待分離的料片繞一與分離線基本同心的軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)使料片從帶條上分離；以及(c)相對(duì)于移動(dòng)帶條，移動(dòng)分離了的易碎材料片既可以被動(dòng)地使用重力作為動(dòng)力(也是唯一的動(dòng)力)，也可以主動(dòng)地使用液壓力、機(jī)械彈力、氣動(dòng)力和真空力中的至少一種，可單獨(dú)地或是與重力相結(jié)合作為動(dòng)力，使得一旦分離發(fā)生，料片和帶條不會(huì)互相接觸。
圖1說(shuō)明了本發(fā)明的操作原理。如圖所示，料片嚙合部件15已和易碎材料的移動(dòng)帶條13結(jié)合起來(lái)。如箭頭51所示，在圖示瞬間料片嚙合部件和易碎材料帶都以基本相同的速度朝著基本相同的方向移動(dòng)，也就是說(shuō)，它們都有基本相同的速度矢量。圖中也示出了在易碎材料上形成的一道刻痕47和在適當(dāng)?shù)奈恢蒙嫌幸粋€(gè)障礙物49，使得彎曲力矩能被施加在刻痕周圍?？毯刍蚍蛛x線基本上垂直于矢量 ，并限定了待分離的料片的長(zhǎng)度L。這可由下面討論的這類刻劃部件21或本技術(shù)中已知的其它刻劃部件來(lái)完成。
根據(jù)本發(fā)明，箭頭53和55所代表的力使得(1)料片得以從帶條上分離，并且(2)一旦分離完成，料片立刻被移離帶條。
特別是，箭頭53代表了通過(guò)料片嚙合部件施加在料片上的彎曲力矩并使料片在刻痕處從帶條上分離。如從圖1所見(jiàn)，通過(guò)繞刻痕47旋轉(zhuǎn)料片嚙合部件來(lái)施加這種彎曲力矩。通過(guò)這種方式，一種純粹的彎曲力矩被施加在刻痕上，使其展開(kāi)并貫穿帶條。如同下面詳細(xì)討論的，傳送裝置29通過(guò)連接部件31的作用來(lái)產(chǎn)生這種旋轉(zhuǎn)(見(jiàn)圖4-5)。
箭頭55代表了一個(gè)將分離了的料片移離仍在前進(jìn)的帶條的力。這種力可以是主動(dòng)力、被動(dòng)力，或是主動(dòng)力和被動(dòng)力的結(jié)合。圖1示出了系統(tǒng)處在水平方向上的力需要是主動(dòng)力，例如液壓力、機(jī)械彈力、氣動(dòng)力、真空力或是類似的力。如果系統(tǒng)處在垂直方向上，料片能夠在引力的作用下被動(dòng)地移離帶條。
力55通過(guò)料片嚙合部件15、傳送裝置29和連接部件31(例如見(jiàn)圖5和12)的合作施加在分離了的料片上。對(duì)于主動(dòng)的系統(tǒng)，連接部件允許主動(dòng)力在料片嚙合部件與分離的料片結(jié)合件和傳送裝置之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這樣的主動(dòng)力發(fā)源于力的發(fā)生器，例如一個(gè)安裝在連接部件、傳送裝置和/或一些設(shè)備的其它部件或它的外殼上的氣缸。在使用重力作為主動(dòng)力的被動(dòng)系統(tǒng)的情況下，連接部件允許料片嚙合部件和分離的料片結(jié)合件經(jīng)歷一次相對(duì)于傳送裝置的受控的“跌落”，使得料片下落并從移動(dòng)帶條上離開(kāi)。
應(yīng)當(dāng)注意的是，通過(guò)彎曲力矩53的施加，料片將繞刻痕47發(fā)生一些旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)力55完成了其將料片移離移動(dòng)帶條前沿的作用時(shí)，它因此不再與速度矢量51平行。例如，對(duì)于一種典型的具有大約0.7毫米厚度的液晶顯示玻璃，刻痕穿透了帶條厚度的10％或略少一些，分離通常發(fā)生在大于0°小于大約10°的角度里。然而，所需的力55是在矢量51的方向上的一分力，而不是平行于矢量51的力。一旦分離發(fā)生時(shí)該分力足以將料片移離帶條的前沿。
本發(fā)明的附加特征和優(yōu)點(diǎn)在下面的詳細(xì)敘述中闡明，其中的一部分對(duì)精于本技術(shù)的人將從該說(shuō)明中容易地明白，或從本發(fā)明的實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到。
應(yīng)當(dāng)理解的是，前面的概論和接下來(lái)的詳細(xì)敘述都僅作本發(fā)明的示范，并企圖提供一個(gè)概貌或框架用以理解本發(fā)明所述的本質(zhì)和特征。附圖便于對(duì)本發(fā)明更深入的理解并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分。附示了本發(fā)明的各種實(shí)施例，并與說(shuō)明一起用于解釋本發(fā)明的原理和操作。附圖并非旨在表示所示元件的大小或相對(duì)比例。


圖1顯示了本發(fā)明的操作原理的示意圖。
圖2-11顯示了根據(jù)本發(fā)明將料片從移動(dòng)帶條上分離的一套示意圖。
圖12顯示了本發(fā)明的連接部件的組件示意圖。
圖13顯示了本發(fā)明的料片嚙合部件的組件示意圖。
附圖中使用的標(biāo)記符號(hào)代表下列組件11 分離了的料片13 移動(dòng)的帶條15 料片嚙合部件17 框架19 薄片嚙合元件21 刻劃部件23 鐵砧25 劃線器27 用于劃線器的傳送裝置29 傳送裝置31 連接部件33 連接元件35 連接元件37 線性軸承部件37a 線性軸承37b 線性支撐軌39 復(fù)位部件41 產(chǎn)生帶條13的生產(chǎn)線43 料片傳送系統(tǒng)45 料片夾持器47 分離線
49 障礙物51 代表矢量 的箭頭53 代表用來(lái)將刻劃的料片從移動(dòng)帶條上分離的彎曲力矩的箭頭55 代表將分離了的料片移離移動(dòng)的帶條的動(dòng)力的箭頭57 代表傳送裝置線性運(yùn)動(dòng)的箭頭59 代表傳送裝置旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的箭頭具體實(shí)施方式
如上所述，本發(fā)明涉及將玻璃片從移動(dòng)的玻璃帶上分離而不允許帶條上新形成的前沿與玻璃片上新形成的后沿接觸。本發(fā)明還涉及在易碎材料片上施加重復(fù)的、一致的彎曲力矩使得從帶條分離的料片的折斷特征變化最小。
圖2-11示出了根據(jù)本發(fā)明形成這樣的料片的典型步驟的順序。在各插圖中，標(biāo)號(hào)41代表了一條玻璃生產(chǎn)線，比如一條制造液晶顯示器玻璃的溢流下拉式生產(chǎn)線。標(biāo)號(hào)43代表了料片傳送系統(tǒng)，它包括料片夾持器45，用以將分離了的料片移到生產(chǎn)過(guò)程的下一階段，例如到磨邊臺(tái)、檢查臺(tái)等。
圖2示出了從玻璃帶13剛開(kāi)始進(jìn)入包含了鐵砧23、劃線器25、刻劃傳送裝置27的刻劃部件21的整個(gè)系統(tǒng)。如常規(guī)方式，刻劃部件用移動(dòng)劃線器或移動(dòng)鐵砧的形式更為可取。盡管如果需要的話，可以使用其它類型的刻劃系統(tǒng)，例如激光裝置系統(tǒng)。
圖3示出了帶條13行進(jìn)超越刻劃部件并進(jìn)入料片嚙合部件15區(qū)域的進(jìn)一步過(guò)程。料片嚙合部件包括了裝有料片嚙合元件19的框架17。圖13示出了框架17的較佳形式。如圖所示，四個(gè)料片嚙合元件19部署在框架的四個(gè)角上，框架的寬度W′和長(zhǎng)度L′小于料片11的寬度W和長(zhǎng)度L。料片嚙合元件19最好用軟真空吸盤，盡管需要的話，可以使用其它嚙合玻璃薄片的設(shè)備例如夾鉗。需要時(shí)可以使用比四個(gè)多一些或少一些的料片嚙合元件。
傳送裝置29通過(guò)連接部件31來(lái)運(yùn)送料片嚙合部件15。傳送裝置29可以是工業(yè)機(jī)器人和/或固定的自動(dòng)裝置，以便為料片嚙合部件和連接部件(見(jiàn)圖12中的箭頭57和59)提供線性和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如同上面所討論的，圖2-11基于重力的被動(dòng)的實(shí)施例，連接部件31起到下述的重要作用即允許料片嚙合部件和分離的料片結(jié)合件經(jīng)歷一次相對(duì)于傳送裝置的受控的“跌落”，使分離后的帶條13產(chǎn)生完美的前沿。
圖12示意地說(shuō)明了連接部件31的較佳結(jié)構(gòu)。如圖所示，該部件包括裝在框架17上的連接元件33和裝在傳送裝置29上的連接元件35。該兩連接元件通過(guò)一線性軸承部件或單元37連接在一起，該單元包括一對(duì)線性軸承37a和一對(duì)相應(yīng)的線性支撐軌或?qū)к?7b。其中之一都在圖12中示意地顯示了。
線性軸承部件將框架17的運(yùn)動(dòng)限制在由線性軌37b所限定的軸心范圍之內(nèi)，所述軸心基本上垂直于刻痕47。由于線性軸承部件隨傳送裝置29旋轉(zhuǎn)，在料片分離時(shí)，軸承部件沿著料片的角度自動(dòng)準(zhǔn)備移動(dòng)，而不管料片間角度的變化。在本發(fā)明的實(shí)踐中當(dāng)然還能使用其它構(gòu)造以產(chǎn)生期望的框架17運(yùn)動(dòng)，包括上面討論的與圖1相聯(lián)系的主動(dòng)系統(tǒng)。通常此種構(gòu)造還將是線性導(dǎo)軌或線性軸類型的，盡管需要的話還可使用能產(chǎn)生例如沿弧形運(yùn)動(dòng)等其它類型運(yùn)動(dòng)的機(jī)械連接裝置。
圖12還顯示了復(fù)位部件39，用于移動(dòng)線性軸承37a沿線性軌37b從一個(gè)較低的位置(第二位置)移到一個(gè)較高的位置(第一位置)。復(fù)位部件可以是一個(gè)氣缸。如果需要的話，當(dāng)然可以使用其它沿線性軌37b移動(dòng)線性軸承37a的方法，例如液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、用電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械連接裝置等類似系統(tǒng)。除重置料片嚙合部件的位置以外，復(fù)位部件還能限制料片嚙合部件和分離了的玻璃片結(jié)合件向下移動(dòng)。在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)大約半英寸至一英寸(15-25毫米)的可控制的“跌落”足以避免邊緣接觸的問(wèn)題。
如果要求是主動(dòng)的分離，復(fù)位部件能夠拉動(dòng)連接元件33，而不是單純地允許該元件在引力作用下跌落。例如，如果只要求被動(dòng)的分離并且氣壓缸被用作復(fù)位部件，那么一旦料片嚙合部件和玻璃片嚙合，只要釋放汽缸中的壓力就行。另一方面，如果要求是全部的或者部分的主動(dòng)分離，就不是僅僅釋放汽缸中的壓力，可將汽缸抽成真空，使得一旦分離發(fā)生，就能主動(dòng)地將料片拉離帶條。
復(fù)位部件典型地包括接近開(kāi)關(guān)或類似裝置，用于向整個(gè)控制系統(tǒng)(圖中未顯示)提供有關(guān)料片嚙合部件位置的信息。尤其是，有關(guān)料片嚙合部件15相對(duì)于傳送裝置29向下移動(dòng)的信息能被作為停止傳送裝置旋轉(zhuǎn)的信號(hào)來(lái)使用，因?yàn)檫@樣的向下運(yùn)動(dòng)表示料片已從帶條上分離。
回到圖2-11的序列中，圖4示出了劃線器25在玻璃帶13上形成分離線47的情況。同樣如此圖所示，料片嚙合元件19已同帶條相嚙合。此嚙合可以發(fā)生在帶條被刻線之前或之后。為了完成這種嚙合，要將料片嚙合元件相對(duì)于帶條有一結(jié)實(shí)的布局，并結(jié)合使用充分柔軟的嚙合元件，例如柔軟的真空吸盤，這就不會(huì)引起帶條不適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)。
如果嚙合在刻痕之后完成，嚙合時(shí)不該產(chǎn)生繞刻線的彎曲力矩，否則將使玻璃片過(guò)早地與帶條相分離。也就是說(shuō)，需要保持玻璃的平面來(lái)完成嚙合?？刂铺幵谧罡呶坏牟Ａ瑖Ш显涂毯壑g的距離可使嚙合時(shí)減少?gòu)澢?。在?shí)踐中發(fā)現(xiàn)，150毫米的距離可以成功地工作于0.7和1.1毫米的液晶顯示器玻璃。如果需要的話，當(dāng)然也可以使用其它的距離。
對(duì)于一個(gè)完全被動(dòng)的系統(tǒng)，無(wú)論料片嚙合部件15是在刻痕之前還是之后與料片相嚙合，在施加將料片與帶條相分離的彎曲力矩前，須先將嚙合部件附于料片上。只要玻璃的平面能保持下來(lái)，即使是已有刻痕的帶條13也能夠支撐實(shí)質(zhì)的重量。只有在刻痕展開(kāi)并通過(guò)帶條施加彎曲力矩，因而在玻璃上形成張力/壓力梯度時(shí)，帶條才失去其強(qiáng)度。
圖5顯示了彎曲力矩的施加。如圖所示，彎曲力矩被施加在薄片背面一邊(未刻劃的一邊)，利用鐵砧23作為障礙物，圍繞它進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。緊接著料片的分離，線性軸承37a沿著線性軌37b(見(jiàn)圖12)向下滑動(dòng)，從而自動(dòng)地將新分離的玻璃片的后沿移離不斷移動(dòng)著的帶條13的前沿。這樣，本發(fā)明達(dá)到了期望的減少邊緣損壞。
圖6-9顯示了分離了的料片從圖5中的分離點(diǎn)到料片傳送系統(tǒng)43的料片夾持器45的嚙合料片處的運(yùn)動(dòng)。如上面所討論的，料片傳送系統(tǒng)43用于將分離了的料片移動(dòng)到玻璃制造設(shè)施中的其它加工臺(tái)。帶條13的連續(xù)向前運(yùn)動(dòng)和刻劃部件21的復(fù)位也如圖6-9所示。
圖10和11示出了加工循環(huán)中的最后一步，也就是，傳送裝置29和連接它的料片嚙合部件15和連接部件31返回到鄰近帶條13的位置。此后，重復(fù)著每塊料片可靠地與帶條13分離并被送到料片傳送系統(tǒng)43，而在帶的邊緣和玻璃片的邊緣之間沒(méi)有有害的接觸的過(guò)程。
盡管敘述并圖示了本發(fā)明的具體實(shí)施例，精于本技術(shù)的人員很清楚可以在不背離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)進(jìn)行修改和變換。后面的權(quán)利要求旨在覆蓋在此已闡述的具體實(shí)施例及其修改、變換和等同物。
權(quán)利要求
1.一種將易碎材料片沿分離線從移動(dòng)的材料帶條上分離的設(shè)備，所述的料片和帶條具有寬度W，所述料片在分離時(shí)具有長(zhǎng)度L，所述帶條的運(yùn)動(dòng)可由矢量 來(lái)描述，所述設(shè)備包含(a)料片嚙合部件，適于在待分離料片的長(zhǎng)度L和寬度W所限定的區(qū)域內(nèi)與移動(dòng)著的帶條可釋放地嚙合；(b)傳送裝置，適于使料片嚙合部件與移動(dòng)的帶條相嚙合，并使該嚙合部件圍繞一基本上和分離線同心的軸心旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)將料片從帶條上分離；以及(c)連接部件，用于連接料片嚙合部件和傳送裝置，以使料片嚙合部件在料片從移動(dòng)的帶條上分離時(shí)相對(duì)于傳送裝置移動(dòng)，以便一旦分離發(fā)生，料片和帶條不會(huì)互相接觸。
2.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于料片嚙合部件包含多個(gè)真空吸盤。
3.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于傳送裝置包含工業(yè)機(jī)器人。
4.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于在料片分離時(shí)，料片嚙合部件在重力作用下相對(duì)于傳送裝置移動(dòng)。
5.按照權(quán)利要求4的設(shè)備，其特征在于矢量 基本上是垂直的。
6.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于在料片分離時(shí)，料片嚙合部件根據(jù)所施加的作用力相對(duì)于傳送裝置移動(dòng)。
7.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于在料片分離時(shí)，料片嚙合部件根據(jù)所施加的作用力并在重力作用下相對(duì)于傳送裝置移動(dòng)。
8.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于(a)在料片分離時(shí)，料片嚙合部件從第一個(gè)位置移動(dòng)到第二個(gè)位置；以及(b)所述設(shè)備包含使料片嚙合部件返回第一個(gè)位置的復(fù)位部件。
9.按照權(quán)利要求8的設(shè)備，其特征在于復(fù)位部件是氣動(dòng)的。
10.按照權(quán)利要求1的設(shè)備，其特征在于易碎的材料是玻璃。
11.將一片易碎的材料沿分離線從移動(dòng)的材料帶條上分離的方法，所述料片和帶條具有寬度W，所述分離時(shí)的料片具有長(zhǎng)度L，所述帶條的運(yùn)動(dòng)可由矢量 來(lái)描述，所述方法包含(a)在由待分離料片的長(zhǎng)度L和寬度W所限定的區(qū)域內(nèi)與移動(dòng)著的帶條可釋放地嚙合；(b)使待分離料片圍繞一基本上與分離線同心的軸心旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)使料片與帶條相分離；以及(c)相對(duì)于移動(dòng)帶條，利用重力作為動(dòng)力被動(dòng)地移動(dòng)分離了的料片，以便一旦分離發(fā)生，料片和帶條不會(huì)互相接觸。
12.按照權(quán)利要求11的方法，其特征在于 基本上是垂直的。
13.按照權(quán)利要求11的方法，其特征在于可釋放的嚙合是真空嚙合。
14.按照權(quán)利要求11的方法，其特征在于易碎的材料是玻璃。
15.一種使易碎材料片沿分離線從移動(dòng)的材料帶條上分離的方法，所述料片和帶條具有寬度W，所述分離時(shí)的料片具有長(zhǎng)度L，所述帶條的運(yùn)動(dòng)可由矢量 來(lái)描述，所述方法包含(a)在由待分離薄片的長(zhǎng)度L和寬度W所限定的區(qū)域內(nèi)與移動(dòng)著的帶條可釋放地嚙合；(b)使待分離的料片繞一與分離線同心的軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)使料片從帶條上分離；以及(c)相對(duì)于移動(dòng)著的帶條，移動(dòng)分離了的料片，以使一旦分離發(fā)生，料片和帶條不會(huì)互相接觸，所述運(yùn)動(dòng)利用液壓力、機(jī)械彈力、氣動(dòng)力和真空力中的至少一種作為運(yùn)動(dòng)力。
16.按照權(quán)利要求15的方法，其特征在于運(yùn)動(dòng)力的一部分應(yīng)歸于重力。
17.按照權(quán)利要求16的方法，其特征在于 基本是垂直的。
18.按照權(quán)利要求15的方法，其特征在于可釋放的嚙合是真空嚙合。
19.按照權(quán)利要求15的方法，其特征在于易碎的材料是玻璃。
全文摘要
提供的設(shè)備和方法用于將易碎材料片(11)從本材料的移動(dòng)帶(13)上分離,而不會(huì)發(fā)生在新形成的帶條的前沿和新形成的料片的后沿之間的接觸。該設(shè)備包括料片嚙合部件(15)、傳送裝置(29)和連接部件(31),它們一起確保一旦分離發(fā)生,料片(11)和帶條(13)不會(huì)互相接觸。以這種方式,可減少邊緣碎裂和因而導(dǎo)致分離了的料片上的表面缺陷。
文檔編號(hào)C03B17/06GK1340468SQ0112497
公開(kāi)日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2001年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月31日
發(fā)明者愛(ài)德華·F·小安德魯拉格 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司