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陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料及其制造方法

文檔序號:1965207閱讀:709來源:國知局
專利名稱:陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料及其制造方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料及其制造方法。
背景技術
陶瓷釉用大紅顏料硫硒化鎘(CdSeS)長期以來存在著耐溫度不高的問題,一般情況耐溫度在800℃以下,這就大大地限制了該顏料的使用范圍,而且使用時,對燒成溫度、氣氛要求極嚴,因此在實際操作時極難控制和掌握,用于實際生產(chǎn)中產(chǎn)品的成品率極低。故大紅釉瓷產(chǎn)品很少,更難以大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種耐溫度高、燒成溫度范圍寬、應用面廣、使用時易于控制和掌握的陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料及其制造方法。
本發(fā)明的目的是用以下方式來實現(xiàn)的。
本發(fā)明的陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料包含的化學成分組份為(重量百分比)氟化鋰0.5-3.0%、氯化鈉0.5-3.0%、五氧化二鉭0.1-30%、氫氧化鈉0.5-3.0%、硫硒化鎘15-35%、氧氯化鋯10-35%、硅酸10-35%。
本發(fā)明的陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料制造方法是首先將規(guī)定比例的硫硒化隔、超細五氧化二鉭、氟化鋰、氯化鈉放入氫氧化鈉溶液中,球磨后,將其倒入容器中,在-2-5℃的低溫攪拌條件下,緩慢加入部分氧氯化鋯溶液,逐步升溫至100℃左右后,冷卻至-2-5℃,加入部分硅酸溶液,再在此低溫攪拌條件下,緩慢加入部分氧氯化鋯溶液,逐步升溫至100℃左右后,冷卻至-2-5℃,加入部分硅酸溶液,如此反復,直至配制的氧氯化鋯溶液和硅酸溶液用完為止,靜止20小時以上,過濾洗滌、干燥,放入封閉干堝中,快速升溫至1050-1150℃封燒50-70分鐘,冷卻,球磨至300目以上,即制備出可耐1200-1300℃高溫的陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料。
以下是本發(fā)明的非限定實施例原料 實施例1配方(重量%) 實施例2配方(重量%)氟化鋰 1.01.5氯化鈉 1.01.0五氧化二鉭 10.0 9.5氫氧化鈉2.02.0硫硒化鎘26.0 28氧氯化鋯30.0 28硅酸30.0 30按以上配方準確稱量各原料,配制成相應溶液,首先將硫硒化隔、超細五氧化二鉭、氟化鋰、氯化鈉放入氫氧化鈉溶液中,球磨后,將其倒入容器中,在-2℃的低溫攪拌條件下,緩慢加入部分氧氯化鋯溶液,逐步升溫至100℃后,冷卻至-2℃,加入部分硅酸溶液,再在此低溫攪拌條件下,緩慢加入部分氧氯化鋯溶液,逐步升溫至100℃后,冷卻至-2℃,加入部分硅酸溶液,如此反復,直至配制的氧氯化鋯溶液和硅酸溶液用完為止,靜止24小時,過濾洗滌、干燥,放入封閉干堝中,快速升溫至1100℃封燒60分鐘,冷卻,球磨至300目以上,即制備出可耐1200-1300℃高溫的陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料。
以下是將實施例1中制得的陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料的一個應用舉例釉料的配方為(重量百分比)本發(fā)明制得的硫硒化鎘大紅色料25%、鉀長石32%、粘土5%、滑石5%、石英15%、熔塊10%、硼酸8%,將原料按比例配制后,入球磨罐中,加入同重量水,球磨至300目以上后,將該色釉噴到花瓶坯上,烘干后,加入電爐中,緩慢升溫至1250℃,保溫10分鐘停爐,冷卻后,即燒出大紅色花瓶。該燒成的大紅釉熱穩(wěn)定性達到GB4100-83標準,光澤度W 88-92,色品座標值L 35-41 a 43-47 b 20-24。
權利要求
1一種陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料,其特征在于包含的化學成分組份為(重量百分比)氟化鋰0.5-3.0%、氯化鈉0.5-3.0%、五氧化二鉭0.1-30%、氫氧化鈉0.5-3.0%、硫硒化鎘15-35%、氧氯化鋯10-35%、硅酸10-35%。
2.一種陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料制造方法,其特征在于是首先將規(guī)定比例的硫硒化隔、超細五氧化二鉭、氟化鋰、氯化鈉放入氫氧化鈉溶液中,球磨后,將其倒入容器中,在-2-5℃的低溫攪拌條件下,緩慢加入部分氧氯化鋯溶液,逐步升溫至100℃左右后,冷卻至-2-5℃,加入部分硅酸溶液,再在此低溫攪拌條件下,緩慢加入部分氧氯化鋯溶液,逐步升溫至100℃左右后,冷卻至-2-5℃,加入部分硅酸溶液,如此反復,直至配制的氧氯化鋯溶液和硅酸溶液用完為止,靜止20小時以上,過濾洗滌、干燥,放入封閉干堝中,快速升溫至1050-1150℃封燒50-70分鐘,冷卻,球磨至300目以上,即制備出可耐1200-1300℃高溫的陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷釉用耐高溫硫硒化鎘大紅色料及其制造方法。該硫硒化鎘大紅色料包含的化學成分組份為(重量百分比)氟化鋰0.5-3.0%、氯化鈉0.5-3.0%、五氧化二鉭0.1-30%、氫氧化鈉0.5-3.0%、硫硒化鎘15-35%、氧氯化鋯10-35%、硅酸10-35%。其制造方法是將硫硒化鎘、超細五氧化二鉭、氟化鋰、氯化鈉放入氫氧化鈉溶液中球磨后,將其倒入容器中,在低溫攪拌條件下,緩慢加入部分氧氯化鋯溶液,逐步升溫至100℃后,冷卻,加入部分硅酸溶液,再在此低溫攪拌條件下,緩慢加入部分氧氯化鋯溶液,如此反復,直至配制的氧氯化鋯溶液和硅酸溶液用完為止,靜止、過濾洗滌、干燥,放入封閉坩堝中,快速升溫至1100℃封燒60分鐘,冷卻,球磨至300目以上即可。
文檔編號C04B41/86GK1401707SQ0112854
公開日2003年3月12日 申請日期2001年8月16日 優(yōu)先權日2001年8月16日
發(fā)明者尹彥征 申請人:尹彥征
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