專利名稱：加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法。
本發(fā)明提供的修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法如下確定處理沉陷范圍后布置灌漿孔，孔位距鋪面邊緣1.5～1.8米，孔位的間距為2～3米，深度為3～6米。常用漿料主料為體積比為1比0.5～0.8的水泥漿料和水玻璃，水泥漿料的水灰比為0.5～0.7比1，水玻璃濃度為30～42波美度，并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑。水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時間為12～80秒。灌漿開始時，灌漿管底部管口插至灌漿孔底部，用雙液灌漿設(shè)備將水泥漿料和水玻璃在灌漿管內(nèi)混合，在0.1～0.5兆帕的灌漿壓力下、以25～35升/分鐘的灌漿速率灌注。根據(jù)該孔位鋪面的沉陷量，在灌漿的同時按抬升量緩慢地提升灌漿管，單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米。灌漿管提升至底部管口距鋪面底面1.2～1.5米時停止提升。
灌注的順序是先灌注所有選定的灌漿孔最外周的某個孔，再選擇至少相隔一個孔位的外周的孔進(jìn)行灌注，如上間隔選孔完成所有選定的灌漿孔最外周全部孔的灌注后，灌注鋪面沉陷量最大處的孔，之后再至少相隔一個孔位依次輪流在其余各個孔位完成第一輪灌注。
之后，對鋪面沉陷狀況進(jìn)行檢查，對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行第二輪灌注，灌注方法和順序與第一輪相同。按此方式重復(fù)多輪灌注，至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米，暫停灌注。
對沉陷鋪面抬升情況再作檢測，對多輪灌注后沉陷量大于5毫米處的鋪面進(jìn)行濃漿灌注。濃漿所用的水玻璃濃度為40～42波美度，其它材料和配制方法與常用漿料相同，混合后濃漿漿液固結(jié)時間為12～20秒。灌注濃漿時灌漿管底部管口距鋪面底面1.2～1.5米，在0.1～0.5兆帕壓力下以15～20升/分鐘的灌漿速率按上述灌注順序依次對各孔灌注，微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面。
最后用速凝環(huán)氧樹脂砂漿封堵灌注孔，至與鋪面相平。
本發(fā)明提供的加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法的優(yōu)點(diǎn)是1工期短，投資少，方便快捷；2施工后無需養(yǎng)護(hù)，鋪面可立即使用，適用于公路沉陷路面的迅速修復(fù)，對交通的影響小；3漿料固結(jié)速度快，易于掌握灌漿量，在加固地基的同時將調(diào)平鋪面，標(biāo)本兼治；4灌注所用的化學(xué)漿料固結(jié)時不析水，切實加固地基；5不產(chǎn)生廢渣，所用材料對環(huán)境無污染。
具體實施方式
本發(fā)明的最佳實施例如下。
通過水平測量，與相鄰鋪面相比沉陷量達(dá)到或超過30毫米的鋪面均為處理范圍，處理的深度3～6米?？孜痪噤伱孢吘?.5～1.8米，孔位的間距為2～3米，孔位分布為梅花形或正方形。鉆孔，深度為3～6米，并插入管徑為40～60毫米的鍍鋅鐵管作為灌漿管。清理管孔內(nèi)泥土雜物，保證管路暢通。
常用漿料主料為體積比為1比0.5～0.8水泥漿料和水玻璃，水泥漿料的水灰比為0.5～0.7比1；水玻璃濃度為30～42波美度，并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑。水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時間為12～80秒。
用雙液灌漿設(shè)備將上述水泥漿料與水玻璃在灌漿管內(nèi)混合，在0.1～0.5兆帕的灌漿壓力下、以25～35升/分鐘的灌漿速率灌注。開始灌漿時灌漿管底部管口插至灌漿孔底部。根據(jù)該孔處鋪面的沉陷量在灌漿的同時緩慢地提升灌漿管，單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米。沉陷量D小于12毫米的孔，孔深設(shè)為L，鋪面每抬升1毫米，灌漿管提升(L-1.5)/D米，當(dāng)灌漿管提升至底部管口距鋪面底面1.2～1.5米時，停止提升，在上述壓力下繼續(xù)灌注，至灌漿速率減少為4升/分鐘時或鋪面抬升量等于沉陷量時，暫停灌注。對于沉陷量D大于等于12毫米的孔，鋪面每抬升1毫米，灌漿管提升(L～1.5)/12米，當(dāng)灌漿管提升至底部管口距鋪面底面1.2～1.5米時，停止提升，在上述壓力下繼續(xù)灌注，至灌漿速率減少為4升/分鐘時或鋪面抬升量達(dá)到12毫米時，暫停灌注。
漿液灌入孔中后，向各個方向填充土體裂隙，并迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)固結(jié)。因裂隙被固結(jié)的漿料堵塞，在灌漿壓力下土體被壓縮產(chǎn)生劈裂，漿液沿劈裂面進(jìn)入土體，并迅速固結(jié)，在灌漿壓力下土體又產(chǎn)生新的劈裂。隨著漿液在壓力下不斷灌入，固結(jié)的漿料擠壓土體使之不斷密實加固。在上述作用下，固結(jié)的漿料填充加固路基土體，膨大的地基土體抬升鋪面，單孔每次灌注抬升鋪面最大為12毫米。隨著灌入的漿料增加，地基土體密實度加大，在上述壓力下進(jìn)漿速率逐漸減小，減至4升/分鐘時，灌漿孔周圍的地基土體被固結(jié)、擠密，形成密實的地基。
灌注的順序是先灌注所有選定的灌漿孔最外周的某個孔，再選擇至少相隔一個孔位的外周的一個孔進(jìn)行灌注，如上間隔選孔依次輪流完成所有選定的灌漿孔最外周全部孔的灌注后，灌注鋪面沉陷量最大處的孔，之后再至少相隔一個孔位依次輪流在其余各個孔位完成第一輪灌注。
之后，對第一輪灌注后沉陷鋪面抬升狀況進(jìn)行檢測，對于第一輪灌漿后沉陷量仍大于10毫米的鋪面重新布置灌漿孔，盡可能利用上一輪的灌漿孔。若使用原灌漿孔，將灌漿管再次打入地基至灌漿孔孔底，清理管孔，進(jìn)行第二輪灌注?；蛘吒鶕?jù)沉陷情況，重新布置第二輪灌注孔孔位，孔距與第一輪相同，鉆孔，插入灌漿管，清理管孔，進(jìn)行第二輪灌注。第二輪灌注方法和灌注順序與第一輪灌注相同。按此方式重復(fù)多次選孔多輪灌注，至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米時，暫停灌注。
對沉陷鋪面抬升情況再作檢測，對多輪灌注后鋪面沉陷量大于5毫米處的鋪面用濃漿灌注進(jìn)行局部微量調(diào)平。濃漿所用的水玻璃濃度為30～45波美度，其它材料和配置方法與常用漿料相同，混合后濃漿漿液固結(jié)時間為12～20秒。濃漿灌注時灌漿管底部管口距鋪面底面1.2～1.5米，在0.1～0.5兆帕壓力下、以15～20升/分鐘的灌漿速率按上述灌注順序依次對需要灌注的孔灌注，微量抬升調(diào)平鋪面。濃漿固結(jié)迅速，鋪面快速抬升，要密切觀測鋪面調(diào)平狀況，當(dāng)抬升至沉陷量小于或等于5毫米時結(jié)束灌注。
結(jié)束灌漿后，拔出灌漿管，清理鋪面厚度范圍的管孔，用速凝環(huán)氧樹脂砂漿封堵灌注孔，至與鋪面相平。
權(quán)利要求
1.一種加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法，包括在處理范圍內(nèi)鉆孔布置灌漿孔，鉆孔，插入灌漿管，用雙液灌漿設(shè)備在壓力下通過灌漿管將漿料灌注到地基土體，其特征在于孔位距鋪面邊緣1.5～1.8米，孔位的間距為2～3米，深度為3～6米；常用漿料主料為體積比為1比0.5～0.8水泥漿料和水玻璃，水泥漿料的水灰比為0.5～0.7比1，水玻璃濃度為30～42波美度，并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑；水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時間為12～80秒；灌漿開始時，灌漿管底部管口插至灌漿孔底部，用雙液灌漿設(shè)備將水泥漿料和水玻璃在灌漿管內(nèi)混合，在0.1～0.5兆帕的灌漿壓力下、以25～35升/分鐘的灌漿速率灌注；根據(jù)該孔位鋪面的沉陷量，在灌漿的同時按抬升量緩慢地提升灌漿管，單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米；灌漿管提升至底部管口距鋪面底面1.2～1.5米時停止提升；之后，對鋪面沉陷狀況進(jìn)行檢查，對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行第二輪灌注，灌注方法和順序與第一輪相同；按此方式重復(fù)多輪灌注，至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米，暫停灌注；對沉陷鋪面抬升情況再作檢測，對多輪灌注后沉陷量大于5毫米處的鋪面進(jìn)行濃漿灌注；濃漿所用的水玻璃濃度為40～42波美度，其它材料和配制方法與常用漿料相同，混合后濃漿漿液固結(jié)時間為12～20秒；灌注濃漿時灌漿管底部管口距鋪面底面1.2～1.5米，在0.1～0.5兆帕壓力下以15～20升/分鐘的灌漿速率按上述灌注順序依次對各孔灌注，微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面；結(jié)束灌漿后，用速凝環(huán)氧樹脂砂漿封堵灌注孔，至與鋪面相平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法，其特征在于進(jìn)行常用漿料灌注時，對于沉陷量D小于12毫米的孔，孔深設(shè)為L，鋪面每抬升1毫米，灌漿管提升(L-1.5)/D米，當(dāng)灌漿管提升至底部管口距鋪面底面1.2～1.5米時，停止提升，在上述壓力下繼續(xù)灌注，至灌漿速率減少為4升/分鐘時或鋪面抬升量等于沉陷量時，暫停灌注；對于沉陷量D大于等于12毫米的孔，鋪面每抬升1毫米，灌漿管提升(L-1.5)/12米，當(dāng)灌漿管提升至底部管口距鋪面底面1.2～1.5米時，停止提升，在上述壓力下繼續(xù)灌注，至灌漿速率減少為4升/分鐘時或鋪面抬升量達(dá)到12毫米時，暫停灌注。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法，其特征在于灌注的順序為先灌注所有選定的灌漿孔最外周的某個孔，再選擇至少相隔一個孔位的外周的一個孔進(jìn)行灌注，間隔選孔完成所有選定的灌漿孔最外周全部孔的灌注后，灌注鋪面沉陷量最大處的孔，之后再至少相隔一個孔位依次輪流在其余各個孔位完成灌注。
全文摘要
本發(fā)明為修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿方法。灌漿孔間距為2～3米,深3～6米。常用漿料主料為水泥漿料和水玻璃,混合后固結(jié)時間為12～80秒。以0.1～0.5兆帕壓力、25～35升/分鐘速率灌注。灌漿的同時按抬升量緩慢地提升灌漿管,單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米;之后對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行第二輪灌注,重復(fù)多輪灌注,至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米,暫停灌注。對多輪灌注后沉陷量大于5毫米的鋪面進(jìn)行濃漿灌注,濃漿固結(jié)時間為12～20秒,在0.1～0.5兆帕壓力下以15～20升/分鐘的速率灌注,微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面;最后,用速凝環(huán)氧樹脂砂漿封堵灌注孔,至與鋪面相平。此法工期短,投資少,無需養(yǎng)護(hù),加固地基的同時調(diào)平鋪面。
文檔編號C04B28/00GK1358904SQ01129060
公開日2002年7月17日 申請日期2001年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月9日
發(fā)明者鄧敬森 申請人:鄧敬森