專利名稱:輕體保溫墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域中的新型建筑墻體,特別是涉及一種即能解決施工現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè),加快施工進(jìn)度,又能抗震保溫,增加房屋使用面積的輕體保溫墻。
目前,一般傳統(tǒng)的建筑墻體是由磚與水泥或石膏板與框架或膠合板與框架或塑料板與框架構(gòu)成,其墻體均是在建筑的施工現(xiàn)場(chǎng)完成。但是,由磚和水泥構(gòu)成的墻體,不可能解決施工現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)的問(wèn)題,且保溫性能也差。另外,如果采用是青、紅磚,勢(shì)必要破壞大面積的良田,且墻體抗震差;石膏板與框架構(gòu)成的墻體,石膏板不防潮,不防水,不抗撞擊;膠合板與框架構(gòu)成的墻體,不防火和白蟻;塑料板與框架構(gòu)成的墻體,塑料板產(chǎn)生靜電與不通氣,使人感到不舒適。再有采用水泥和陶粒制成的墻體,雖具有保溫、重量輕的優(yōu)點(diǎn),但抗擊性能差,易破碎。
由此可見(jiàn),針對(duì)上述現(xiàn)有建筑墻體存在的諸多缺陷,而丞待加以改進(jìn)。本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí),經(jīng)過(guò)多年的不懈努力,不斷的研究創(chuàng)新、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有建筑墻體存在的不足,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的輕體保溫墻??朔藗鹘y(tǒng)建筑墻體不利于現(xiàn)場(chǎng)施工,保溫性能、抗撞擊性能差等的不足。使其本發(fā)明利用新的思維方式,制造出的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎,性能穩(wěn)定,提高了施工進(jìn)度,利于節(jié)能和環(huán)保。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的輕體保溫墻,包括有墻體四邊框架,其特征在于框架內(nèi)設(shè)置有依次澆筑相互連接在一起的三層結(jié)構(gòu),一層是保溫層,另外兩層是相同結(jié)構(gòu)的保護(hù)層,保溫層在兩保護(hù)層之間,保護(hù)層是由水泥、纖維、細(xì)沙和水混合中間加有加強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成,保溫層是由用保溫材料制成顆粒均勻的球體、水泥、纖維和水混合構(gòu)成如同蜂窩形狀,在框架、保護(hù)層和保溫層上設(shè)置有線管通道、線管通道出口及插座。
前所述的墻體四邊框架框架的形狀是C型或凹凸型,框架也可以是墻體所需樣式和尺寸的模具,由保護(hù)層、保溫層和保護(hù)層組成的三層結(jié)構(gòu)依次澆筑在模具中,干燥后成為保溫墻體,拆除模具。
前所述的保溫球體材料是可發(fā)性聚苯乙烯或聚氨酯或硅酸鈣,加強(qiáng)網(wǎng)材料是金屬網(wǎng)或玻璃絲網(wǎng)或玻璃絲布。
前所述的保溫層復(fù)合材料配重比為水泥0.600~0.995%、保溫球體0.060~0.003%、纖維0.340~0.002%。
前所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.700%、保溫球體0.050%、纖維0.250%。
前所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.800%、保溫球體0.350%、纖維0.165%。
前所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.930%、保溫球體0.030%、纖維0.040%。
前所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.975%、保溫球體0.015%、纖維0.010%。
前所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.980%、保溫球體0.005%、纖維0.015%。
前所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.990%、保溫球體0.003%、纖維0.007%。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。本發(fā)明具有如后的優(yōu)點(diǎn)由于采用了上述技術(shù)方案,克服了傳統(tǒng)建筑墻體施工現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè),保溫性能差,不防火、防潮、防水,不抗撞擊、易破碎等缺陷。使其本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,重量輕,保溫性能佳,是紅磚墻體的8至12倍,其墻體的厚度較一般磚體墻薄1/3至1/2,因此增加了建筑的使用面積,而且制作工藝簡(jiǎn)單,有效地加快了施工速度。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
圖1是本發(fā)明不帶框架結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。
在圖中1.保護(hù)層 2.加強(qiáng)網(wǎng) 3.保溫層 4.線管通道 5.球體 6.框架 7.插座 8.線管通道出口請(qǐng)參閱圖1、圖2所示,本發(fā)明輕體保溫墻是由兩相同結(jié)構(gòu)的保護(hù)層1中間夾有保溫層3四邊裝有加固框架6構(gòu)成。為了增加強(qiáng)度在保護(hù)層中間設(shè)置有加強(qiáng)網(wǎng)2,加強(qiáng)網(wǎng)可選用不同的材料,如金屬網(wǎng)、玻璃絲網(wǎng)、玻璃絲布等。框架6也可以選用不同的形狀,如C型或凹凸型鋼架,主要是起增加強(qiáng)度和墻體承重的作用。為了使建筑施工更加方便,在保溫層1內(nèi)事先預(yù)制好線管通道4,并在保護(hù)層1和框架6上預(yù)留出線管通道出口8,再在保護(hù)層1上裝插座7。
保護(hù)層1由水泥、纖維、細(xì)沙或木屑和水混合中間加有加強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成。
保溫層3是墻體內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu),它是由保溫材料制成顆粒均勻的球體5、水泥、纖維和水混合構(gòu)成如同蜂窩形狀。保溫球體材料是用可發(fā)性聚苯乙烯或聚氨酯或硅酸鈣。
保溫層是由水泥、保溫球體和纖維組成。保溫層的復(fù)合材料配重(公斤)百分比為水泥0.600~0.995%、保溫球體0.060~0.003%、纖維0.340~0.002%。
保溫層復(fù)合材料由下面實(shí)施例給出保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.700%、保溫球體0.050%、纖維0.250%。
保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.800%、保溫球體0.350%、纖維0.165%。
保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.930%、保溫球體0.030%、纖維0.040%。
保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.975%、保溫球體0.015%、纖維0.010%。
保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.980%、保溫球體0.005%、纖維0.015%。
保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.990%、保溫球體0.003%、纖維0.007%。
其制作工藝分為三個(gè)步驟步驟一,選用已經(jīng)被建筑行業(yè)認(rèn)可的保溫材料,將其制成顆粒均勻的球體5。球體的大小,是根據(jù)對(duì)墻體的強(qiáng)度,保溫性能的要求確定;步驟二,將水泥、纖維和水?dāng)嚢杈鶆?;步驟三,將保溫材料即均勻球體倒入已攪拌均勻得水泥、纖維和水的漿中,低速攪拌均勻,而后倒入框架6或模具中,經(jīng)干燥成型。
保溫墻的整體制作工藝流程是按照施工尺寸的要求加工框架6,框架制成后,在框架內(nèi)加入加強(qiáng)網(wǎng)2,將水泥、纖維、細(xì)沙和水混合攪拌均勻,倒入框架內(nèi)成保護(hù)層1;將保溫材料制成顆粒均勻的球體5、水泥、纖維和水混合攪拌均勻后,倒在保護(hù)層上成保溫層3;然后再將水泥、纖維、細(xì)沙和水混合攪拌均勻,倒在保溫層上成保護(hù)層1;在保護(hù)層內(nèi)預(yù)制有線管通道4和線管通道出口8,經(jīng)干燥成型后制作完成。
保溫墻還可以制作成不帶框架的墻體,在制作過(guò)程中將框架換成按施工尺寸要求的模具,再按照上述工藝流程加工完成后,拆除模具成不帶框架的輕體保溫墻。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何限制,凡是依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更與等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種輕體保溫墻,包括有框架,其特征在于框架內(nèi)設(shè)置有依次澆筑相互連接在一起的三層結(jié)構(gòu),一層是保溫層,另外兩層是相同結(jié)構(gòu)的保護(hù)層,保溫層在兩保護(hù)層之間,保護(hù)層是由水泥、纖維、細(xì)沙或木屑和水混合中間加有加強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成,保溫層是由用保溫材料制成顆粒均勻的球體、水泥、纖維和水混合構(gòu)成如同蜂窩形狀,在框架、保護(hù)層和保溫層上設(shè)置有線管通道、線管通道出口及插座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕體保溫墻,其特征在于所述框架的形狀是C型或凹凸型,框架也可以是模具,由保護(hù)層、保溫層和保護(hù)層組成的三層結(jié)構(gòu)依次澆筑在模具中,干燥后成為保溫墻體,拆除模具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕體保溫墻,其特征在于所述的保溫球體材料是可發(fā)性聚苯乙烯或聚氨酯或硅酸鈣,加強(qiáng)網(wǎng)材料是金屬網(wǎng)或玻璃絲網(wǎng)或玻璃絲布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的輕體保溫墻,其特征在于所述的保溫層復(fù)合材料配重比為水泥0.600~0.995%、保溫球體0.060~0.003%、纖維0.340~0.002%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕體保溫墻,其特征在于所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.700%、保溫球體0.050%、纖維0.250%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕體保溫墻,其特征在于所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.800%、保溫球體0.350%、纖維0.165%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕體保溫墻,其特征在于所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.930%、保溫球體0.030%、纖維0.040%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕體保溫墻,其特征在于所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.975%、保溫球體0.015%、纖維0.010%。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕體保溫墻,其特征在于所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.980%、保溫球體0.005%、纖維0.015%。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕體保溫墻,其特征在于所述的保溫層復(fù)合材料配重比可以是水泥0.990%、保溫球體0.003%、纖維0.007%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能抗震保溫,又能增加房屋使用面積的輕體保溫墻。它由框架和框架內(nèi)設(shè)置的依次澆筑相互連接在一起的三層結(jié)構(gòu)組成,一層是保溫層,另外兩層是相同結(jié)構(gòu)的保護(hù)層,保溫層在兩保護(hù)層之間,保護(hù)層是由水泥、纖維、細(xì)沙或木屑和水混合中間加有加強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成,保溫層是由用保溫材料制成顆粒均勻的球體、水泥、纖維和水混合構(gòu)成如同蜂窩形狀。該產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)新穎,重量輕,保溫性能佳,是紅磚墻體的8至12倍,其墻體的厚度較一般磚體墻薄1/3至1/2,因此增加了建筑的使用面積,而且制作工藝簡(jiǎn)單,利于節(jié)能和環(huán)保。
文檔編號(hào)C04B28/02GK1392316SQ01129370
公開日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2001年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月14日
發(fā)明者任偉光 申請(qǐng)人:任偉光