專(zhuān)利名稱(chēng)：輕質(zhì)墻體材料及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻體材料，還涉及該墻體材料的制造方法。
背景技術(shù)：
建筑工程中或建筑框架中填充墻，多年來(lái)使用粘土磚或水泥灰砂磚，現(xiàn)在試推廣硅鎂板。燒制粘土磚破壞耕地、消耗能源，且墻體重、框架負(fù)荷大、建筑成本高，故建設(shè)部明令全國(guó)160個(gè)城市限時(shí)禁用粘土實(shí)心磚。近幾年來(lái)，逐漸用空心砌塊來(lái)代替粘土磚，其中有用爐渣、粉煤灰作為填充料制作的空心砌塊，也有用輕質(zhì)夾心泰柏板作填充墻。雖然墻體重量降低，但仍存在一些問(wèn)題，爐渣空心砌塊強(qiáng)度較差，輕質(zhì)泰柏板生產(chǎn)投資巨大，不利推廣使用。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中公開(kāi)的94110824一種輕質(zhì)空心砌塊，以硅石粉或氧化鎂、氯化鎂的混合物為骨料占總原料41-48％，用鋸木屑、粉碎稻草等為填充料，占50-55％，另加膠凝劑2-4％。氧化鎂用量占砌塊配料總量的23-27％，氯化鎂用量占總量的2-4％。這種材料，雖然重量輕、取材容易、制作方便，但是存在一個(gè)致命弱點(diǎn)，在潮濕狀況下反鹵現(xiàn)象嚴(yán)重，同時(shí)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，其強(qiáng)度逐步降低。目前在全國(guó)范圍內(nèi)試推廣的同類(lèi)產(chǎn)品都有這一現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以氧化鎂、氯化鎂、填充料等為主要原料制作的墻體材料存在的反鹵現(xiàn)象及隨時(shí)間延長(zhǎng)而降低強(qiáng)度的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)十多年的反復(fù)試驗(yàn)研究，終于研制出一種比較理想的輕質(zhì)墻體材料及制造方法。
本發(fā)明的輕質(zhì)墻體材料，其特征是，由下列重量份的原料組成氧化鎂80-120份，氯化鎂35-45份，滑石粉3-6份， 防水粉3-6份，脲醛樹(shù)脂 0.4-0.8份， 填充料40-80份，添加劑0.5份，添加劑由下列原料重量份組成硫酸氫鈉、硫酸亞鐵、氫氧化鈉、氟硅酸鈉各0.08-0.15份，高錳酸鉀0.06-0.12份。
填充料為鋸木屑、粉碎稻草或麥稈及農(nóng)作物秸稈等。
本發(fā)明輕質(zhì)墻體材料的制作方法是按重量比稱(chēng)取氧化鎂、滑石粉、防水粉、填充料混合干拌均勻；再將氯化鎂加水溶解，再加脲醛樹(shù)脂混勻，再按重量比稱(chēng)取添加劑原料用水溶解倒入氯化鎂混合溶液中；然后將氯化鎂混合液倒入干料中攪拌成濕漿料；將濕漿料注入模具中，砌塊較大時(shí)加入玻纖布或絲、振搗壓實(shí)成型，硬化后拆模、修整、檢驗(yàn)得成品。
本發(fā)明產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于有化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品在凝固過(guò)程中產(chǎn)生穩(wěn)定的晶相結(jié)構(gòu)，從而使產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中不反鹵，水浸時(shí)也不降低強(qiáng)度；2.遏制了產(chǎn)品中晶相結(jié)構(gòu)的破壞與濾出，產(chǎn)品能長(zhǎng)期處于穩(wěn)定狀態(tài)；3.可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出各種型號(hào)的實(shí)心板、空心板、小中型砌塊及建筑裝飾材料。與其他建筑材料有良好的粘合作用；4.產(chǎn)品重量輕、強(qiáng)度高、抗腐蝕、耐老化、不燃燒；5.可適當(dāng)降低工程造價(jià)，提高施工效率；6.原料30％是采用工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物，可變廢為寶。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例11、根據(jù)需要，準(zhǔn)備模具。
2、原料準(zhǔn)備，根據(jù)配比稱(chēng)取原料氧化鎂(含量85％)100kg、滑石粉5kg、防水粉4kg、填充料(鋸木屑或粉碎稻草)為50kg，混合干拌均勻。填充料也可用農(nóng)作物秸桿或工業(yè)爐渣，填充料的增減可調(diào)整產(chǎn)品的強(qiáng)度及韌性。
3、將氯化鎂(含量65％)40kg加入6kg水溶解，再加入0.6kg脲醛樹(shù)脂拌勻，將0.5kg添加劑倒入氯化鎂溶液中混勻。添加劑由下列原料配制硫酸氫鈉、硫酸亞鐵、氫氧鈉氟硅酸鈉各0.11kg、高錳酸鉀0.06kg。
添加劑的加入增加產(chǎn)品強(qiáng)度、維護(hù)產(chǎn)品的晶相結(jié)構(gòu)不破壞、提高防水性能、產(chǎn)品能長(zhǎng)期處于穩(wěn)定狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
4、將氯化鎂混合液逐漸倒入拌好的干料中攪拌成濕漿料。
5、將濕漿料倒入模具中振搗、壓實(shí)成型。
如制作大塊板材，適當(dāng)加入玻纖布或玻纖絲。
6、硬化后拆模、修整、檢驗(yàn)，即得成品。
實(shí)施例2步驟基本同實(shí)施例1，原料配比改為氧化鎂120kg，氯化鎂35kg，滑石粉6kg， 防水粉3kg，脲醛樹(shù)脂 0.4kg，填充料40kg氧化鎂、氯化鎂的不同含量可根據(jù)需要調(diào)整。
實(shí)施例3原料配比為氧化鎂80kg，氯化鎂 45kg，滑石粉3kg， 防水粉 5kg脲醛樹(shù)脂 0.8kg， 填充料 70kg，添加劑0.6kg。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)墻體材料，其特征是，它由下列重量份的原料組成氧化鎂(含量85％以上) 80-120份，氯化鎂35-45份，滑石粉 3-6份， 防水粉3-6份，脲醛樹(shù)脂 0.4-0.8份， 填充料40-80份，填充料為鋸木屑、粉碎稻草或麥稈及農(nóng)作物秸桿充當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻體材料，其特征是還包括下列原料重量份組成的添加劑硫酸氫鈉、硫酸亞鐵、氫氧化鈉、氟硅酸鈉各0.08-0.15份，高錳酸鉀0.06-0.12份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻體材料，其特征是，它由下列重量份的原料組成氧化鎂 100份， 氯化鎂 40份，滑石粉 5份，防水粉 4份，脲醛樹(shù)脂0.6份， 填充料 50份，添加劑 0.5份。
4.輕質(zhì)墻體材料的制造方法，其特征是a.稱(chēng)取氧化鎂100份、滑石粉5份，防水粉4份，填充料50份，混合干拌均勻；b.將氯化鎂40份加入6份水溶解，再加入脲醛樹(shù)脂0.6份攪拌均勻；將添加劑0.5份用水溶解后倒入氯化鎂溶液中；c.將氯化鎂混合液逐漸倒入拌好的干料中攪拌成濕漿料；d.將濕漿料倒入模具中振搗、壓實(shí)成型，如制作大塊板材，適當(dāng)加入玻纖絲或玻纖布；e.硬化后拆模、修整、檢驗(yàn)入庫(kù)。
全文摘要
一種輕質(zhì)墻體材料,由下列重量份的原料組成:氧化鎂80－120份,氯化鎂35－45份,滑石粉3－6份,防水粉3－6份,脲醛樹(shù)脂0.4－0.8份,填充料40－80份,添加劑0.5份:填充料為鋸木屑、粉碎稻草或農(nóng)作物秸稈等。制作方法是:按重量比稱(chēng)取氧化鎂、填充料等混合均勻;再將氯化鎂加水溶解,再加脲醛樹(shù)脂,添加劑溶解倒入氯化鎂混合溶液中;然后將氯化鎂混合液倒入干料中攪拌成濕漿料;將濕漿料注入模具中,振搗壓實(shí)成型,硬化后拆模、修整、檢驗(yàn)得成品。本發(fā)明產(chǎn)品在凝固過(guò)程中產(chǎn)生穩(wěn)定的晶相結(jié)構(gòu),從而使產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中不反鹵,水浸時(shí)也不降低強(qiáng)度;能長(zhǎng)期處于穩(wěn)定狀態(tài);可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出各種型號(hào)的實(shí)心板、空心板、小中型砌塊及建筑裝飾材料。
文檔編號(hào)C04B28/32GK1348933SQ0113156
公開(kāi)日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月22日
發(fā)明者黃開(kāi)云, 黃浩峰 申請(qǐng)人:黃開(kāi)云