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金屬網(wǎng)路高架地板的制作方法

文檔序號:2012434閱讀:255來源:國知局
專利名稱:金屬網(wǎng)路高架地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及供鋪設(shè)在地面上的地板,尤指金屬網(wǎng)路高架地板。
目前,高科技自動化信息產(chǎn)品的使用已相當(dāng)普及,一般的工、商業(yè)界甚至家庭使用這些商品的方式皆已愈趨成熟,常見的信息產(chǎn)品如計算機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、調(diào)制解調(diào)器、打印機(jī)及電話等等,不勝枚舉,但欲激活這些設(shè)備,則必需以各種線路來傳輸電源或信號,如中國專利號第96200629.7號名稱「帶有線槽的金屬質(zhì)高架地板」的專利即揭示了一種可有效改善上述各種線路的收納問題,美化環(huán)境、且施工維修均相當(dāng)方便的金屬質(zhì)高架地板結(jié)構(gòu),不失為一實用的設(shè)計。
上述的設(shè)計雖具有諸多好處,但該高架地板為了強(qiáng)化集中荷重能力,故多于內(nèi)部填充混凝土,此舉雖可增加其自身的承壓能力,但無形中亦增加了建筑物的重量,目前新建的大樓為符合建筑法規(guī),應(yīng)是具備足夠的抗壓、抗震與荷重等能力,所以較無這些問題,但舊型的大樓則是否同樣具備足夠的抗壓、抗震以及荷重能力?這問題不禁令人相當(dāng)擔(dān)心,殊不理想。
因此,如何將上述已公開使用的已知高架地板既存的缺點加以改進(jìn),而提供一種具有提升自身荷重能力的金屬網(wǎng)路高架地板,藉由二金屬鐵板的相互鉚合,取代混凝土的填充,使金屬高架地板有效輕量化,在鋪設(shè)完成后可大幅減少建筑物的荷重,為本實用新型所欲研創(chuàng)的創(chuàng)作動機(jī)。
本實用新型的主要目的在提供一種輕量化同時有效提升荷重能力的金屬網(wǎng)路高架地板。
本實用新型的次要目的在提供一種生產(chǎn)速度加快、制作完成后即可立即使用的金屬網(wǎng)路高架地板。
本實用新型的再一目的在提供一種節(jié)省現(xiàn)場施工工時以及工資成本的金屬網(wǎng)路高架地板。
本實用新型的又一目的在提供一種維修方便同時兼顧安全性的金屬網(wǎng)路高架地板。
為達(dá)成上述的目的,本實用新型一種金屬網(wǎng)路高架地板,是由高架地板、足部構(gòu)件、底座、線槽、中央蓋板及邊蓋板相互連結(jié)而成;該高架地板是設(shè)為方型體,其周緣設(shè)有階級突緣,四角各設(shè)有槽孔,各槽孔內(nèi)穿置有由塑料套、金屬螺母、迫緊螺帽以及螺桿所構(gòu)成的足部構(gòu)件,同時該底座的四邊各設(shè)有結(jié)合線槽凸榫的凹槽,其四角突設(shè)有中空筒體來穿置高架地板的足部構(gòu)件,各高架地板并合彼此間形成的溝槽上鎖合、放置中央蓋板和邊蓋板。
該高架地板包括二鐵板,一為等間隔設(shè)有多個沖孔柱的平面鐵板,另一為設(shè)有多個凹弧的凹弧鐵板,該凹弧中央設(shè)有開孔,平面鐵板的沖孔柱穿設(shè)鉚合于凹弧鐵板的開孔內(nèi)。
該高架地板的槽孔為六角型。
該高架地板的階級突緣上等間隔設(shè)有缺口。
該足部構(gòu)件的塑料套是配合高架地板的槽孔而設(shè)為具有底部突緣的六角套體。
該足部構(gòu)件的金屬螺母的外緣設(shè)有突唇及刻紋,插設(shè)于塑料套內(nèi),其內(nèi)部另設(shè)有螺紋。
該足部構(gòu)件的螺桿上設(shè)有C型墊片及迫緊螺帽。
該螺桿的上端設(shè)有可供手工具插置的剖槽。
該中央蓋板四角設(shè)有螺孔,該螺孔旁各設(shè)有下陷的輔助定位片恰可定位于高架地板角落的相鄰二邊。
該邊蓋板的二側(cè)各設(shè)有向下彎折略呈弧形的定位片及下陷的輔助定位片。
該邊蓋板的定位片恰卡抵于高架地板階級突緣的缺口內(nèi)。
本實用新型的金屬網(wǎng)路高架地板是具有如下的優(yōu)點1、將平面鐵板與凹弧鐵板利用沖孔的直接鉚合,可有效改善常用金屬高架地板以水泥連結(jié)二鐵板的缺失,令金屬高架地板真正達(dá)到輕量化且同時兼具提升荷重力的功效。
2、由于其制作上是直接鉚合,故其生產(chǎn)裝配完成的后即可使用,不需如已有的水泥高架地板尚需三周時間方可使用,不僅生產(chǎn)速度加快,同時亦可降低成本。
3、再者,由于高架地板的輕量化,故不致加重舊大樓的荷重,更具有安全性。
4、因高架地板的輕量化,重量減輕,故不論是搬運(yùn)或施工均可節(jié)省人力及工時。
綜上所述,本實用新型提供了一種可使集中荷重能力提升并輕量化的金屬網(wǎng)路高架地板,可有效減少建筑物的荷重問題,尤適于應(yīng)用在工廠、家庭、學(xué)校教室、辦公大樓、信息中心或會議室等地方使用,它使用上非常便利,同時更兼具上述各項優(yōu)點,其結(jié)構(gòu)上組裝容易確具有實用價值,適于產(chǎn)業(yè)上的利用。
本實用新型的詳細(xì)構(gòu)造及其它特點將可于閱讀以下配合附圖實施例的詳細(xì)說明而趨于明了附圖的簡單說明


圖1是本實用新型實施例的組件分解圖。
圖2是本實用新型實施例的結(jié)合剖視圖。
圖3是本實用新型高架地板及足部構(gòu)件于裝配時與治具的示意圖。
圖3A是本實用新型高架地板與足部構(gòu)件裝配完成的包裝示意圖。
圖4是本實用新型實施例的邊蓋板定位片部位的剖視圖。
圖5是本實用新型實施例的高度調(diào)整示意圖。
圖6是本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖。
請參
圖1、圖2,本實用新型是由高架地板1、足部構(gòu)件2、底座3、線槽4、中央蓋板5以及邊蓋板6相互組合而成;其中該高架地板1是一等間隔設(shè)有沖孔12的方型平面鐵板11,該沖孔是設(shè)有向下延伸的孔壁121,利用該孔壁121套合一設(shè)有多個凹弧的凹弧鐵板16,再將該孔壁121沖設(shè)鉚合以使二者穩(wěn)固結(jié)合,而該高架地板1的周緣設(shè)有階級突緣13,階級突緣13上適處各設(shè)有缺口14,同時該高架地板1的四角落處設(shè)有六角槽孔15。
該足部構(gòu)件2,是設(shè)有一配合上述六角槽孔15并設(shè)置于其內(nèi)的塑料套21,該塑料套21底部設(shè)有突緣22,又,該塑料套21內(nèi)再套設(shè)一內(nèi)部設(shè)有螺紋26、而外部設(shè)有突緣25及縱向刻紋24的金屬螺母23,藉縱向刻紋24以增加與塑料套21的緊固度并防止旋轉(zhuǎn),該金屬螺母23可再螺合一設(shè)有迫緊螺帽28與C型墊片281的螺桿27,該螺桿27的端部是設(shè)有剖槽29,以方便用一字形螺絲起子由上端調(diào)整螺桿27上升或下降,故該足部構(gòu)件2是可于高架地板1制成后在工廠直接裝配,而可節(jié)省在施工現(xiàn)場再行裝配的缺失。
該底座3是為一方型體,于其四邊各設(shè)有一凹槽31,其四角處則設(shè)有向上突設(shè)的中空筒體32,以供上述足部構(gòu)件2的螺桿27穿置其中。
該線槽4設(shè)為一凵型框體,其前后二端各設(shè)有一配合底座凹槽31的凸榫41。
該中央蓋板5亦設(shè)為方型片體,其四角設(shè)有螺孔51,于螺孔51的二側(cè)處設(shè)有輔助定位片52。
該邊蓋板6是設(shè)為一長方片體,片體二側(cè)邊各設(shè)有下折而形成彎弧片的固定片61以及向下突出的輔助定位片62。
如圖3所示,高架地板1于工廠制造完成后,是將其倒置,令六角槽孔15穿設(shè)于治具9四角突設(shè)的突柱91上,將足部構(gòu)件2的塑料套21插置于其六角槽孔15中,并使其穩(wěn)固定位于其中,再將金屬螺母23具有刻紋24的該端插置入塑料套21內(nèi),藉刻紋24而與塑料套21緊密咬合,另外將螺設(shè)有迫緊螺帽28的螺桿27再穿設(shè)C型墊片281后,一并螺入金屬螺母23內(nèi),將螺桿27螺到抵住治具9的突柱91頂部為止,因此,所出廠的高架地板1的足部構(gòu)件2高度X完全一致,不會有參差不齊的情況產(chǎn)生,由于此種高架地板1專為辦公室而設(shè),故其具有特定高度X,故于施工現(xiàn)場,不需組裝腳架,可有效提高現(xiàn)場施工的速度,再者,請參見圖3A,由于鐵材本身即較重,因該高架地板為空心,故其二片相互疊合的空間及重量剛好不會超重,包裝和搬運(yùn)均相當(dāng)?shù)妮p巧、便捷,同時,其運(yùn)費亦不會增加。
請參圖4~圖6,該底座3于四邊的凹槽31內(nèi)各嵌入四塊線槽4的凸榫41,再以四塊各角已結(jié)合足部構(gòu)件2的高架地板1,將其一的螺桿27插置于底座3的中空筒體32內(nèi),線路8可穿經(jīng)線槽4成為一任意路徑,再將一中央蓋板5置于四塊高架地板1中間,由于中央蓋板5的的四只螺孔51旁側(cè)各設(shè)有略為下陷的輔助定位片52,故四只螺孔51可輕易與四塊高架地板1的六角槽孔對位,此時再藉四個螺絲將中央蓋板5鎖合于四塊高架地板1上,另外,再將數(shù)片邊蓋板6(或出線孔座7)一端下折的彎弧定位片61卡掣于高架地板1階級突緣13的缺口14內(nèi)(藉此可消除定位片突出的利邊,并可防止其刮傷線路,如圖4所示),而另端的輔助定位片62同樣可輕易卡抵于階級突緣13的端部,如此即完成金屬高架地板的組裝。
再者,若遇地面不平時,如圖2、圖3所示,將中央蓋板5上的螺絲旋起,由于塑料套21是緊配于六角槽孔15中,且金屬螺母23藉刻紋24緊咬塑料套21,故三者(即高架地板1、塑料套21與金屬螺母23)可視為一體,因此以一字螺絲起子插合于螺桿27的剖槽29中,正、逆旋轉(zhuǎn)以調(diào)整螺桿27的高度,若是螺桿27過低需調(diào)高時,則于調(diào)整過后將邊蓋板6掀起,并將迫緊螺帽28再旋緊;而倘若是螺桿27過高需調(diào)低時,則需先將邊蓋板6掀起,將迫緊螺帽28旋松,待調(diào)整完后再將緊迫緊螺帽28再度旋緊,而達(dá)到調(diào)整高度的功效。
權(quán)利要求1.一種金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于是由高架地板、足部構(gòu)件、底座、線槽、中央蓋板及邊蓋板相互連結(jié)而成;該高架地板是設(shè)為方型體,其周緣設(shè)有階級突緣,四角各設(shè)有槽孔,各槽孔內(nèi)穿置有由塑料套、金屬螺母、迫緊螺帽以及螺桿所構(gòu)成的足部構(gòu)件,同時該底座的四邊各設(shè)有結(jié)合線槽凸榫的凹槽,其四角突設(shè)有中空筒體來穿置高架地板的足部構(gòu)件,各高架地板并合彼此間形成的溝槽上鎖合、放置中央蓋板和邊蓋板。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該高架地板包括二鐵板,一為等間隔設(shè)有多個沖孔柱的平面鐵板,另一為設(shè)有多個凹弧的凹弧鐵板,該凹弧中央設(shè)有開孔,平面鐵板的沖孔柱穿設(shè)鉚合于凹弧鐵板的開孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該高架地板的槽孔為六角型。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該高架地板的階級突緣上等間隔設(shè)有缺口。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該足部構(gòu)件的塑料套是配合高架地板的槽孔而設(shè)為具有底部突緣的六角套體。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該足部構(gòu)件的金屬螺母的外緣設(shè)有突唇及刻紋,插設(shè)于塑料套內(nèi),其內(nèi)部另設(shè)有螺紋。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該足部構(gòu)件的螺桿上設(shè)有C型墊片及迫緊螺帽。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該螺桿的上端設(shè)有可供手工具插置的剖槽。
9.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該中央蓋板四角設(shè)有螺孔,該螺孔旁各設(shè)有下陷的輔助定位片恰可定位于高架地板角落的相鄰二邊。
10.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該邊蓋板的二側(cè)各設(shè)有向下彎折略呈弧形的定位片及下陷的輔助定位片。
11.如權(quán)利要求10所述的金屬網(wǎng)路高架地板,其特征在于該邊蓋板的定位片恰卡抵于高架地板階級突緣的缺口內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供一種金屬網(wǎng)路高架地板,主要是由金屬網(wǎng)路高架地板配合足部構(gòu)件、底座、線槽、中央蓋板及邊蓋板所構(gòu)成;該金屬網(wǎng)路地板由一平面鐵板利用其上等間隔設(shè)置的沖孔與一設(shè)有多個凹弧的凹弧鐵板相互鉚合,且利用四角及外圍預(yù)設(shè)的槽孔及缺口,嵌設(shè)足部構(gòu)件與邊蓋板;該構(gòu)造使集中荷重能力提升并輕量化,有效減少建筑物的荷重,并且使用上非常便利,節(jié)省現(xiàn)場施工工時、工資成本、維修方便同時更兼顧安全性。
文檔編號E04F15/06GK2528829SQ0120810
公開日2003年1月1日 申請日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者陳耀宗 申請人:陳耀宗
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