專利名稱：一種復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料，特別是實(shí)木地板。
傳統(tǒng)的木地板都采用優(yōu)質(zhì)木材制作，按照規(guī)范在一定長(zhǎng)度下木材的枝節(jié)痕跡不得超過(guò)規(guī)定數(shù)目，這就要浪費(fèi)許多木料，才能找到符合要求的一段，造成了木地板的生產(chǎn)成本較高；單材質(zhì)、長(zhǎng)尺寸的木地板容易因溫度、濕度和應(yīng)力而造成翹曲變形，使安裝比較麻煩，還影響整個(gè)地面的平整度，因此在制造時(shí)對(duì)烘干和定型處理要求很嚴(yán)格。為了節(jié)省優(yōu)質(zhì)木材，有的廠采用速生或低檔木材集成，再在表面貼優(yōu)質(zhì)面層而制造地成為地板，這種地板可節(jié)省一定優(yōu)質(zhì)木材，但強(qiáng)度和抗變形等性能還不夠理想。
本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合地板，其價(jià)格低，強(qiáng)度高，不易變形及開(kāi)裂，可節(jié)省優(yōu)質(zhì)木材。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案是本地板中間的芯板為植物纖維成型板，面板和底板為木材單板，三層粘結(jié)熱壓而成。
下面，依照說(shuō)明書附圖所提供的本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，對(duì)其結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)
圖1，本地板由三層不同的板條涂膠后熱壓而成，中間的芯板1為植物纖維(如鋸末、農(nóng)作物秸桿粉、碎草等)配入粘結(jié)劑壓制而成，面板2為優(yōu)質(zhì)樹(shù)木的木材單板，底板3為普通木材單板。芯板1采用市售的防水植物纖維密度板，它具有較高的強(qiáng)度，變形很小，受水浸泡不會(huì)脹裂或蹺曲，因此地板的配合榫頭4和榫槽5也在這一層加工出；面板2和底板3的厚度為0.6～4mm，這樣較薄的厚度可保證定型徹底，單板中的應(yīng)力也可得到很好的消除，加之被熱壓粘合在起著骨架作用的芯板1上，所以即使在較惡劣環(huán)境下使用，也很少出變形或裂紋；三層組合的結(jié)構(gòu)可節(jié)省大量的木材，同時(shí)又保持了優(yōu)質(zhì)木材地板的良好外觀，制造成本也可由此大大降低。
從本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案看，本復(fù)合地板的結(jié)構(gòu)布置合理，因此強(qiáng)度較高，可消除現(xiàn)有木地板的蹺曲變形、開(kāi)裂、蟲(chóng)蛀等現(xiàn)象，大大延長(zhǎng)使用壽命，且可降低成本，減少對(duì)優(yōu)質(zhì)木材的使用量。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合地板，其特征是中間的芯板為植物纖維成型板，面板和底板為木材單板，三層粘結(jié)熱壓而成。
2.按權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板，其特征是面板和底板的厚度為0.6～4mm，芯板采用防水植物纖維密度板。
專利摘要一種復(fù)合地板。本實(shí)用新型屬于建筑材料,特別是實(shí)木地板。本地板由三層不同的板條膠合熱壓而成,中間的芯板為植物纖維壓制的成型板,面板為優(yōu)質(zhì)木材單板,底板為普通木材單板。本實(shí)用新型價(jià)格低,強(qiáng)度高,不易變形及開(kāi)裂,可節(jié)省優(yōu)質(zhì)木材。
文檔編號(hào)E04F15/02GK2462015SQ0121418
公開(kāi)日2001年11月28日 申請(qǐng)日期2001年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月15日
發(fā)明者張建軍 申請(qǐng)人:張建軍