專利名稱：薄壁金剛石鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄壁金剛石鉆頭、特別是一種燒結(jié)式薄壁鉆頭，可廣泛應(yīng)用于硬脆材料(如玻璃、陶瓷、玉石)的鉆孔和取芯加工。
薄壁鉆頭是指鋼體壁厚為0.5～1.2mm、鉆頭工作齒壁厚為0.8～2.0mm的鉆頭，在現(xiàn)有技術(shù)中，用于硬脆材料鉆孔和取芯加工作業(yè)的薄壁金剛石鉆頭都是由鋼體和用電鍍法在其頭端沉積金剛石構(gòu)成之工作齒構(gòu)成的，鉆頭及生產(chǎn)存在以下不足1、金剛石粉易脫落，鉆頭壽命短；2、生產(chǎn)過(guò)程中金剛石濃度不易控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；3、生產(chǎn)制造周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)、加工工藝簡(jiǎn)單、易生產(chǎn)、生產(chǎn)制造周期短的燒結(jié)式薄壁金剛石鉆頭。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)這種堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)、加工工藝簡(jiǎn)單、易生產(chǎn)、生產(chǎn)制造周期短的燒結(jié)式薄壁金剛石鉆頭，它包括鉆管及上端蓋和鉆柄構(gòu)成的鋼體、燒結(jié)形成并與鋼體之鉆管下端口結(jié)合在一起的金剛石和金屬粉粉末冶金制工作齒，是以均混的金剛石、金屬粉粉料通過(guò)燒結(jié)的方式，于矩形鋼板一側(cè)邊形成與矩形鋼板結(jié)合為一體且厚于矩形鋼板的粉末冶金邊帶，再將該矩形板材卷曲成管狀，而后焊縫、焊接上端蓋及鉆柄制成的，粉末冶金制工作齒厚于鋼體之鉆管。
本實(shí)用新型所提供的這種薄壁金剛石鉆頭，堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工工藝簡(jiǎn)單、易生產(chǎn)、生產(chǎn)制造周期短、生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述


圖1為加工制造本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的薄壁金剛石鉆頭的矩形板材結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的薄壁金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的這種堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)、加工工藝簡(jiǎn)單、易生產(chǎn)、生產(chǎn)制造周期短的燒結(jié)式薄壁金剛石鉆頭，它包括鉆管2及上端蓋3和鉆柄4構(gòu)成的鋼體、燒結(jié)形成并與鋼體之鉆管2下端口結(jié)合在一起的金剛石和金屬粉粉末冶金制工作齒1，是以均混的金剛石、金屬粉粉料通過(guò)燒結(jié)的方式，于矩形鋼板2’一側(cè)邊形成與矩形鋼2’結(jié)合為一體且厚于矩形鋼板2’的粉末冶金邊帶1’，再將該矩形鋼板卷曲成管狀，而后焊縫、焊接上端蓋3及鉆柄4制成的，粉末冶金制工作齒1厚于鋼體之鉆管2。
權(quán)利要求1.一種薄壁金剛石鉆頭，其特征在于它是由鉆管(2)及上端蓋(3)和鉆柄(4)構(gòu)成的鋼體、燒結(jié)形成并與鋼體之鉆管(2)下端口結(jié)合在一起的金剛石和金屬粉粉末冶金制工作齒(1)構(gòu)成的，粉末冶金制工作齒(1)厚于鋼體之鉆管(2)。
專利摘要一種薄壁金剛石鉆頭,由鉆管及上端蓋和鉆柄構(gòu)成的鋼體、燒結(jié)形成并與鋼體之鉆管下端口結(jié)合在一起的金剛石和金屬粉粉末冶金制工作齒構(gòu)成,是以均混的金剛石、金屬粉粉料通過(guò)燒結(jié)的方式,于矩形鋼板一側(cè)邊形成與矩形鋼板結(jié)合為一體且厚于矩形鋼板的粉末冶金邊帶,再將該矩形板材卷曲成管狀,而后焊縫、焊接上端蓋及鉆柄制成的,工作齒厚于鋼體之鉆管,堅(jiān)固耐用、壽命長(zhǎng)、精度高,加工工藝簡(jiǎn)單、易生產(chǎn)、生產(chǎn)制造周期短、效率高。
文檔編號(hào)B28D1/14GK2480137SQ0122224
公開日2002年3月6日 申請(qǐng)日期2001年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月6日
發(fā)明者劉強(qiáng), 安永杰, 田瑞杰 申請(qǐng)人:石家莊開發(fā)區(qū)博深工具有限公司