專利名稱：機(jī)架與動(dòng)力裝置同步行走的玻璃壓延機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃壓延機(jī)，特別是機(jī)架與動(dòng)力裝置可同步行走的壓延機(jī)。
壓延機(jī)是壓延玻璃線的成型機(jī)組，是通過(guò)上、下輥道擠壓，并急速冷卻達(dá)到成型的玻璃板。壓延玻璃的最大寬度可達(dá)2500～1500毫米，厚度3～10毫米。
已有技術(shù)壓延機(jī)的構(gòu)造主要包括底盤、底盤兩側(cè)的機(jī)架、動(dòng)力裝置，底盤兩端帶有滑道，機(jī)架插入在滑道的燕尾槽內(nèi)，機(jī)架間安裝上輥、下輥，兩側(cè)機(jī)架上分別裝有上輥傳動(dòng)裝置和下輥傳動(dòng)裝置，機(jī)架間由連接桿連接為一起。動(dòng)力裝置采用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)配減速機(jī)來(lái)傳動(dòng)，是將電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)固定在底盤上。該動(dòng)力裝置的缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)速不能調(diào)整，用人來(lái)控制，不能隨機(jī)架移動(dòng)，雖然機(jī)架上也安裝機(jī)架行走裝置，但機(jī)架需要移動(dòng)時(shí)，必須要調(diào)整傳動(dòng)裝置的鏈輪，給生產(chǎn)控制帶來(lái)麻煩。機(jī)架調(diào)整的目的主要是適應(yīng)窯爐玻璃液出口與壓延機(jī)上唇磚溢流口相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)架與動(dòng)力裝置同步行走的玻璃壓延機(jī)，調(diào)整方便、靈活，適應(yīng)與不同窯爐的對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型的機(jī)架與動(dòng)力裝置同步行走的玻璃壓延機(jī)，包括底盤、底盤兩側(cè)的機(jī)架、動(dòng)力裝置，底盤兩端帶有滑道，機(jī)架插入在滑道的燕尾槽內(nèi)，機(jī)架間安裝上輥、下輥，兩側(cè)機(jī)架上分別裝有上輥傳動(dòng)裝置和下輥傳動(dòng)裝置，機(jī)架間由連接桿連接為一起，兩側(cè)機(jī)架上帶有機(jī)架行走傳動(dòng)裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置有兩臺(tái)變頻電動(dòng)機(jī)組成，電動(dòng)機(jī)下加有底板，底板與機(jī)架連接為一體，兩臺(tái)變頻電動(dòng)機(jī)的主傳動(dòng)軸分別通過(guò)上輥傳動(dòng)裝置、下輥傳動(dòng)裝置與上輥和下輥連接。
本實(shí)用新型針對(duì)已有技術(shù)主要是改進(jìn)了動(dòng)力裝置，改進(jìn)后動(dòng)力裝置與機(jī)架一體，可以隨機(jī)架同步移動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)有的機(jī)架的結(jié)構(gòu)是機(jī)架的中間部分為支架，支架與機(jī)架為插入時(shí)滑動(dòng)連接，本實(shí)用新型通稱為機(jī)架。
所述機(jī)架行走傳動(dòng)裝置是為了帶動(dòng)機(jī)架沿滑道行走，一般要求的行程不大，在250毫米左右。本實(shí)用新型也可以如已有技術(shù)方式為蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置，包括蝸輪、蝸桿、T型絲杠、T型螺母、手輪。手輪帶動(dòng)蝸桿、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)T型絲杠在T型螺母中轉(zhuǎn)動(dòng)使機(jī)架行走。手輪間可以通過(guò)連桿連接為一體，保證兩側(cè)機(jī)架同步移動(dòng)行走。
動(dòng)力裝置與傳動(dòng)裝置之間的連接關(guān)系如下，基本與已有技術(shù)同與上輥傳動(dòng)裝置連接的變頻電動(dòng)機(jī)的主傳動(dòng)軸外帶齒形鏈輪，通過(guò)鏈條主傳動(dòng)軸齒形鏈輪、上輥齒形鏈輪、拉緊齒形鏈輪間構(gòu)成閉合傳動(dòng)回路，拉緊齒形鏈輪通過(guò)拉繩、滑輪連接配重塊。
與下輥傳動(dòng)裝置連接的變頻電動(dòng)機(jī)的主傳動(dòng)軸外帶齒形鏈輪，通過(guò)鏈條主傳動(dòng)軸齒形鏈輪、壓緊平輪、下輥齒形鏈輪、隨輪間構(gòu)成閉合傳動(dòng)回路，壓緊平輪通過(guò)拉繩、滑輪連接配重塊。
動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置分別帶動(dòng)上輥、下輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于動(dòng)力裝置采用了變頻電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。變頻電動(dòng)機(jī)也可以采用電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)配套使用的形式，但不如采用變頻電動(dòng)機(jī)。
由于下輥表面溫度較高，為了不對(duì)變頻電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生影響，在變頻電動(dòng)機(jī)的上方可以加隔熱裝置，如通過(guò)水冷卻的方式，加冷卻水罩。
下面結(jié)合實(shí)施例
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖1的B向視圖。
圖中1底盤 2、3機(jī)架 4連桿 5上輥 6下輥 7連接桿 8、9變頻電動(dòng)機(jī) 10底板 11滑道 12燕尾槽 13、14拉繩 15、16滑輪 17、39主傳動(dòng)軸 18、29主傳動(dòng)軸齒形鏈輪 19、34手輪 20、35蝸桿 21、36蝸輪 22、37T型絲杠 23、40T型螺母 24壓緊平輪 25下輥齒形鏈輪 26隨輪 27、28鏈條 30連桿軸31、41配重塊 32托磚架 33唇磚 38拉緊齒形鏈輪 42上輥齒形鏈輪 43冷卻水罩如圖1，本實(shí)用新型主要包括底盤1、底盤兩側(cè)的機(jī)架左側(cè)機(jī)架2和右側(cè)機(jī)架3，機(jī)架間安裝有上輥5、下輥6，動(dòng)力裝置安裝在機(jī)架下端，底盤上方位置，由兩臺(tái)變頻電動(dòng)機(jī)組成左側(cè)變頻電動(dòng)機(jī)8和右側(cè)變頻電動(dòng)機(jī)9，變頻電動(dòng)機(jī)下加有底板10，底板與兩側(cè)的機(jī)架連接為一起。底盤1的兩側(cè)有滑道11，機(jī)架插入滑道的燕尾槽12內(nèi)。兩側(cè)機(jī)架由連接桿7連接在一起。右側(cè)變頻電動(dòng)機(jī)控制下輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)變頻電動(dòng)機(jī)控制上輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖2，表示了右側(cè)變頻電動(dòng)機(jī)9與下輥傳動(dòng)裝置之間的連接關(guān)系。下輥的軸端帶有下輥齒形鏈輪25，變頻電動(dòng)機(jī)9的主傳動(dòng)軸17外帶齒形鏈輪18，依次在主傳動(dòng)軸齒形鏈輪18、壓緊平輪24、下輥齒形鏈輪25、隨輪26間通過(guò)鏈條27連接成閉合傳動(dòng)回路，壓緊平輪24通過(guò)拉繩13、滑輪15與配重塊31連接。拉繩、壓緊平輪、滑輪、配重塊的設(shè)置是為了張緊鏈條。
如圖3，表示了左側(cè)變頻電動(dòng)機(jī)8與上輥傳動(dòng)裝置之間的連接關(guān)系。同樣，上輥的軸端帶有上輥齒形鏈輪42，變頻電動(dòng)機(jī)8的主傳動(dòng)軸39外帶齒形鏈輪29，依次在主傳動(dòng)軸齒形鏈輪29、上輥齒形鏈輪42、拉緊齒形鏈輪38間通過(guò)鏈條28連接成閉合回路，拉緊齒形鏈輪38通過(guò)拉繩14、滑輪16與配重塊41連接，連桿軸30通過(guò)連桿與拉緊齒形鏈輪連接，為了張緊鏈條。拉繩、拉緊齒形鏈輪、滑輪、配重塊的設(shè)置也是為了張緊鏈條。
如圖2，當(dāng)需要調(diào)整機(jī)架，使機(jī)架行走時(shí)，通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，該裝置包括手輪19、蝸桿20、蝸輪21、T型絲杠22、T型螺母23，通過(guò)手輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸桿、蝸輪，使T型絲杠22在T型螺母中轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)機(jī)架沿滑道內(nèi)的燕尾槽徑向行走。同理，圖3的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置同時(shí)操縱機(jī)架行走，為了使兩側(cè)保持一致，同步行走，右側(cè)手輪19和左側(cè)手輪34間有連桿4連接為一起。圖3的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置包括手輪34、蝸桿35、蝸輪36、T型絲杠37、T型螺母40。
冷卻水罩43固定在變頻電動(dòng)機(jī)的外殼上，一端進(jìn)冷水，從另一端出口，以防止下輥的熱量影響變頻電動(dòng)機(jī)。
通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的描述，兩臺(tái)變頻電動(dòng)機(jī)分別通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)上輥、下輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)設(shè)置變頻電動(dòng)機(jī)的參數(shù)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。由于變頻電動(dòng)機(jī)與機(jī)架連接在一起，通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置使機(jī)架連同變頻電動(dòng)機(jī)，也即除底盤及其兩側(cè)的滑道外的所有部件同時(shí)沿滑道的燕尾槽行走移動(dòng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)機(jī)架及動(dòng)力裝置同步行走，調(diào)節(jié)靈活方便，使壓延機(jī)上的唇磚溢流口便于與窯爐玻璃液出口的對(duì)應(yīng)。上輥、下輥的轉(zhuǎn)速可以調(diào)整，并可便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制(變頻電動(dòng)機(jī)與自動(dòng)控制裝置連接)。
權(quán)利要求1.機(jī)架與動(dòng)力裝置同步行走的玻璃壓延機(jī)，包括底盤(1)、底盤兩側(cè)的機(jī)架、動(dòng)力裝置，底盤兩端帶有滑道(11)，機(jī)架插入在滑道的燕尾槽(12)內(nèi)，機(jī)架間安裝上輥(5)、下輥(6)，兩側(cè)機(jī)架上分別裝有上輥傳動(dòng)裝置和下輥傳動(dòng)裝置，機(jī)架間由連接桿(7)連接為一起，兩側(cè)機(jī)架上帶有機(jī)架行走傳動(dòng)裝置，其特征在于所述動(dòng)力裝置有兩臺(tái)變頻電動(dòng)機(jī)組成，電動(dòng)機(jī)下加有底板(10)，底板與機(jī)架連接為一體，兩臺(tái)變頻電動(dòng)機(jī)的主傳動(dòng)軸分別通過(guò)上輥傳動(dòng)裝置、下輥傳動(dòng)裝置與上輥和下輥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延機(jī)，其特征在于所述機(jī)架行走傳動(dòng)裝置為蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置，包括蝸輪、蝸桿、T型絲杠、T型螺母、手輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓延機(jī)，其特征在于機(jī)架兩側(cè)的機(jī)架行走傳動(dòng)裝置，手輪間通過(guò)連桿(4)連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延機(jī)，其特征在于與上輥傳動(dòng)裝置連接的變頻電動(dòng)機(jī)的主傳動(dòng)軸(39)外帶齒形鏈輪(29)，通過(guò)鏈條(28)在主傳動(dòng)軸齒形鏈輪(29)、上輥齒形鏈輪(42)、拉緊齒形鏈輪(38)間構(gòu)成閉合傳動(dòng)回路，拉緊齒形鏈輪通過(guò)拉繩(14)、滑輪(16)連接配重塊(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延機(jī)，其特征在于與下輥傳動(dòng)裝置連接的變頻電動(dòng)機(jī)的主傳動(dòng)軸(17)外帶齒形鏈輪(18)，通過(guò)鏈條(27)在主傳動(dòng)軸齒形鏈輪(18)、壓緊平輪(24)、下輥齒形鏈輪(25)、隨輪(26)間構(gòu)成閉合傳動(dòng)回路，壓緊平輪通過(guò)拉繩(13)、滑輪(15)連接配重塊(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓延機(jī)，其特征在于在電動(dòng)機(jī)上方安裝有隔熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓延機(jī)，其特征在于所述隔熱裝置為冷卻水罩(43)。
專利摘要機(jī)架與動(dòng)力裝置同步行走的玻璃壓延機(jī),主要特點(diǎn)是動(dòng)力裝置有兩臺(tái)變頻電動(dòng)機(jī)組成,電動(dòng)機(jī)下加有底板,底板與機(jī)架連接為一體,兩臺(tái)變頻電動(dòng)機(jī)的主傳動(dòng)軸分別通過(guò)上輥傳動(dòng)裝置、下輥傳動(dòng)裝置與上輥和下輥連接。機(jī)架行走通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn),本實(shí)用新型機(jī)架及動(dòng)力裝置同步行走,調(diào)節(jié)靈活方便,便于與窯爐玻璃液出口的對(duì)應(yīng)。上輥、下輥的轉(zhuǎn)速可以調(diào)整,并可便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
文檔編號(hào)C03B13/01GK2484321SQ01243710
公開(kāi)日2002年4月3日 申請(qǐng)日期2001年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月28日
發(fā)明者李明亭, 夏侯營(yíng), 李顯茂, 趙增坤, 李明軍 申請(qǐng)人:淄博礦山建材設(shè)備總廠, 李明亭