專利名稱：磁磚模仁均壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁磚模仁均壓裝置，特別是指一種用以制作磁磚的上模座，于其底面裝設(shè)有一油路板及PU板，且在其底面裝設(shè)有一裝設(shè)在邊框底面的橡膠模片，又于邊框四周環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個得以上下滑移的柱塞，而得借由該柱塞推頂橡膠模片，使橡膠模片的周邊與中間部份有均等的壓力。
而以往在磁磚或地磚底面制作凸格花紋的方式，于一上模座的底面直接制作凸格花紋，而得借由上模座直接在泥板上壓出凸格花紋。
然而由于該凸格花紋直接制作成形上模座的底面，若該上模座或其底面的凸格花紋損壞，則必須汰換整個上模座，因此耗費(fèi)大，制造成本高。
再者，該上模座僅借由其中心位置施力，使得上模座底面的凸格花紋周邊部位的施力小于中間部位，造成在磁磚或地磚底面所壓出的凸格花紋高度不一，降低了制造品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型公開了一種磁磚模仁均壓裝置，由上模座及下模座組成，該上模座下方開設(shè)有一油槽，且在上模座側(cè)邊具有一連通油槽的管路，而該管路連接一油壓裝置，又于油槽內(nèi)固定一油路板，于該油路板上設(shè)有相對于油槽的管路的通孔，且在管路與通孔之間裝設(shè)有防漏環(huán)，并在油路板下裝設(shè)有一軟性的PU板，并于上模座底面固定有一邊框，于該邊框底面裝設(shè)有一橡膠模片，且在邊框的四周邊緣環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個得以上下滑移的柱塞，而該柱塞頂端頂靠在PU板的下方，而其底端抵靠在橡膠模片上方；上模座壓入下模座時，借由油壓裝置將液壓油打入油槽，而可借由油壓推壓PU板，使PU板推壓裝設(shè)在邊框上的各柱塞，使柱塞推壓橡膠模片，使橡膠模片的周邊得與中間部分有均等的壓力。
根據(jù)上述的構(gòu)造，當(dāng)上模座1壓入下模座2時，借由油壓裝置將液壓油打入油槽11，而可借由油壓推壓PU板4，使PU板4推壓裝設(shè)在邊框5上的各柱塞7，使柱塞7得推壓橡膠模片6，如圖3所示，如此即可使橡膠模片6的周邊得與中間部份有均等的壓力，因而得以在磁磚或地磚的底面壓制均一的凸格花紋，而得有較高的制造品質(zhì)，可提高市場競爭性。
再者，該上模座1的油槽11的管路12底端與油路板3的通孔31頂端之間裝設(shè)有防漏環(huán)32，而得借由防漏環(huán)32防止液壓油外漏；且該P(yáng)U板4為一軟性材質(zhì)，當(dāng)液壓油打入油槽11時，除了使PU板4推壓柱塞7外，該P(yáng)U板4緊密壓靠在油槽11的各周邊內(nèi)，而得借由PU板4封住油槽11，以避免造成漏油的情況。
綜上所述，本實(shí)用新型所揭露的構(gòu)造以往并沒有，且確實(shí)能達(dá)成上述的效果，已具備新型專利的要件，現(xiàn)依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種磁磚模仁均壓裝置，由上模座及下模座組成，其特征是該上模座下方開設(shè)有一油槽，且在上模座側(cè)邊具有一連通油槽的管路，而該管路連接一油壓裝置，又于油槽內(nèi)固定一油路板，于該油路板上設(shè)有相對于油槽的管路的通孔，且在管路與通孔之間裝設(shè)有防漏環(huán)，并在油路板下裝設(shè)有一軟性的PU板，并于上模座底面固定有一邊框，于該邊框底面裝設(shè)有一橡膠模片，且在邊框的四周邊緣環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個得以上下滑移的柱塞，而該柱塞頂端頂靠在PU板的下方，而其底端抵靠在橡膠模片上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁磚模仁均壓裝置,由上模座及下模座組成,該上模座下方開設(shè)有一油槽,且在上模座側(cè)邊具有一連通油槽的管路,而該管路連接一油壓裝置,又于油槽內(nèi)固定一油路板,于該油路板上設(shè)有相對于油槽的管路的通孔,且在管路與通孔之間裝設(shè)有防漏環(huán),并在油路板下裝設(shè)有一軟性的PU板,并于上模座底面固定有一邊框,于該邊框底面裝設(shè)有一橡膠模片,且在邊框的四周邊緣環(huán)設(shè)有復(fù)數(shù)個得以上下滑移的柱塞,而該柱塞頂端頂靠在PU板的下方,而其底端抵靠在橡膠模片上方;上模座壓入下模座時,借由油壓裝置將液壓油打入油槽,而可借由油壓推壓PU板,使PU板推壓裝設(shè)在邊框上的各柱塞,使柱塞推壓橡膠模片,使橡膠模片的周邊得與中間部分有均等的壓力。
文檔編號B28B17/00GK2497960SQ0126069
公開日2002年7月3日 申請日期2001年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月13日
發(fā)明者陳萬來 申請人:陳萬來, 宏鍊鋼模企業(yè)有限公司