專利名稱：制造玻璃陶瓷灶坑的方法及由此制造的玻璃陶瓷灶坑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造用于燃?xì)庠罹叩囊徊Ａ沾稍羁拥姆椒?，而該玻璃陶瓷灶坑具有用于容納燃?xì)鈬娮斓目缀头瞧矫娴慕Y(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還涉及一種根據(jù)這種方法生產(chǎn)的、用于燃?xì)庠罹叩牟Ａ沾稍羁印?br> 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，帶有用于燃?xì)庠罹叩娜細(xì)鈬娮斓脑羁拥湫偷赜商麓砂宀摹?yōu)質(zhì)鋼板或者硬化玻璃磚制造。也已知這種灶坑由玻璃陶瓷所制造，這除了具有美學(xué)的和技術(shù)功能上的優(yōu)點(diǎn)，還有較好的耐久性和較好的清潔特性?？烧J(rèn)識到對于這種由玻璃陶瓷材料制造的灶坑，在市場中越來越得到推廣。
迄今為止這種灶面由平面的、軋制原材料制成。這些部件必須進(jìn)行費(fèi)事的邊緣加工以及進(jìn)行鉆孔。為了與空氣燃?xì)鈬娮煲黄鹗褂枚詈铆h(huán)繞燃燒的環(huán)向上卷起以確保防止烹煮物溢出的棱邊以及其它在燃?xì)庠羁又谐Ｓ霉δ芎兔缹W(xué)的非平面結(jié)構(gòu)目前可以用不同的成形方法制造。
根據(jù)WO 97/00407，或者在軋制后直接進(jìn)行隨后的模壓或者進(jìn)行真空成型；或者根據(jù)EP 0 963 957 A1事后進(jìn)行加熱并隨后進(jìn)行模壓或者進(jìn)行真空成型、或者在陶瓷化的過程中通過重力下沉進(jìn)行變形，通過這些方法進(jìn)行以上部件的制造。
關(guān)于用所述方法制造的灶坑的缺點(diǎn)一方面是變形程度較小、并且塑造可能性——尤其是尖棱的形狀或者窄小半徑——受到限制；另一方面，因?yàn)橛靡痪鶆蚝竦摹⑵矫娴脑牧霞庸こ尚?，在變形部位上根?jù)變形程度壁厚變薄，這肯定不可避免。尤其當(dāng)該變形位于對機(jī)械和熱高要求的區(qū)域內(nèi)時，例如在燃?xì)鈬娮旖^緣套管的棱邊上、在鍋支承固定裝置的棱邊上，這尤其會引起不利情況。
本發(fā)明的任務(wù)是，如此來進(jìn)行開始描述的方法或者如此設(shè)計開始描述的玻璃陶瓷灶坑，即可以獲得該灶坑的多種幾何造型以及該灶坑的符合要求的結(jié)構(gòu)方案。
從用于生產(chǎn)燃?xì)庠罹叩牟Ａ沾稍羁拥姆椒ǔ霭l(fā)，根據(jù)本發(fā)明這個任務(wù)通過這樣來解決將熔融液態(tài)的一批玻璃導(dǎo)入一個壓模中，該壓模設(shè)計成該灶坑的待成型的幾何造型的相應(yīng)的負(fù)模，并且隨后將如此被模壓的生坯進(jìn)行陶瓷化。
對于用于燃?xì)庠罹叩牟Ａ沾稍羁?，此任?wù)根據(jù)本發(fā)明這樣來解決該玻璃陶瓷灶坑是一模壓件，它具有通過模壓由熔融液一體成型的幾何非平面的結(jié)構(gòu)和所形成的孔。
通過在玻璃工業(yè)中已知的模壓、由一批玻璃制成的灶坑沒有所述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。與此相反，除了明顯較高的變形程度以外，也可以單獨(dú)通過壓模的幾何形狀的設(shè)計，在任意位置上目標(biāo)明確地調(diào)節(jié)不同的壁厚，并且這樣可以獲得一個符合要求的灶坑的結(jié)構(gòu)方案。
通過本發(fā)明，以較簡單的方式可以通過該壓模相應(yīng)的結(jié)構(gòu)一體地構(gòu)成不同的、非平面的結(jié)構(gòu)。
通過模壓來制造玻璃陶瓷件是已知的，例如在US-A-5,588,979中描述了用于電子應(yīng)用的小型板狀件，在EP 0 736 497 A1中描述了如同鍋的空心體。
本發(fā)明特別涉及生產(chǎn)用于燃?xì)庠罹叩囊徊Ａ沾稍羁?灶面)，并且涉及在此生產(chǎn)的該灶坑產(chǎn)品，也就是說，涉及特別大的平面的件，它們具有大尺寸(典型地，60cm×60cm)；具有完全按權(quán)利要求的幾何造型，也就是說具有容納燃?xì)鈬娮斓目?、具有用于固定灶面的特殊棱邊設(shè)計，并且具有其它的不同于該灶面平面的結(jié)構(gòu)。
所謂的“燃?xì)庠铑^”(“Gas-Hob-Tops”)的生產(chǎn)獲得了其自身特殊的技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，如同在本說明書開始處所描述的那樣。
這樣根據(jù)本發(fā)明的第一種設(shè)計方案可以將該模壓的、用于燃?xì)鈬娮斓牟Ａ沾稍羁尤绱诉M(jìn)行設(shè)計，即在灶坑中設(shè)計一個用于容納一空氣燃?xì)鈬娮斓目?，其棱邊整體加厚并且向高處卷邊。以這種方式在制造技術(shù)方面可以較簡單地將其作為防止烹煮物溢出的加高棱邊與一機(jī)械加厚的棱邊一體地成型于該灶坑上。
根據(jù)本發(fā)明的另外兩個可供選擇的設(shè)計方案，用于燃?xì)庠罹叩牟Ａ沾稍羁涌梢匀绱嗽O(shè)計該灶坑的棱邊或者一體地進(jìn)行加厚并且匹配于一工作壁板的形狀；或者框架式地向下或向上卷邊90°，其中，該框架形的棱邊向下的端面在工作壁板上或者在爐灶殼體上形成該灶坑的安裝面。
以這種方式取消用于連接到一工作壁板或者連接到爐灶殼體的、以前通常的棱邊加工。具有很大優(yōu)點(diǎn)的是，該灶坑的一單獨(dú)的框架也不是必要的。
在空氣燃?xì)鈬娮熘行枰粋€鍋支承件，它必須固定地安裝在該灶坑上相對該燃?xì)鈬娮斓囊活A(yù)先確定的位置上。根據(jù)本發(fā)明的另一種替換方案可以限定地將鍋支承件與連接元件相固定，這些連接元件直接通過模壓一體地成型于該灶坑上。
本發(fā)明的其它設(shè)計方案根據(jù)對在附圖
中示出的一個實(shí)施例的描述而得出。
本專利申請附圖的唯一一張圖形示出了根據(jù)本發(fā)明的、由一批玻璃用相應(yīng)模型模壓的、用于在這里帶有一空氣燃?xì)鈬娮斓娜細(xì)鉅t灶的玻璃陶瓷灶坑1的一個實(shí)施例，該灶坑具有不同幾何造型的部分。
該灶坑具有一用于容納一(未示出的)空氣燃?xì)鈬娮烊紵祛^的孔2，也就是說，該燃?xì)鈬娮鞌y帶露天火焰。然而，該根據(jù)本發(fā)明的玻璃陶瓷灶坑也可以與用于排出熱的燃燒氣體產(chǎn)物的廢氣管道一起安放在定位于該灶坑之下的燃?xì)馍淞鲊娮焐稀?br> 為了一方面可以較好地承受機(jī)械載荷，并且另一方面通過向上卷邊來阻止溢出的烹煮物或者清潔液進(jìn)入孔2中、并以此進(jìn)入灶坑內(nèi)部，最好使孔2的棱邊3加厚并且增高，這可以通過設(shè)計一相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式而特別簡單地實(shí)現(xiàn)。燃燒器結(jié)構(gòu)的零件、尤其是混合室也可以設(shè)計成該灶坑的成型的部件(未示出)。
該灶坑的棱邊也可以根據(jù)裝配要求進(jìn)行幾何造型。在所示實(shí)施例中(附圖的左半部)，棱邊4加厚地設(shè)計，并且匹配于工作壁板5的形狀。然而該棱邊也可以如同在附圖的右半部所示出的那樣，設(shè)計成一個向下或者向上包圍式卷邊地構(gòu)造的框架式棱邊6，這樣這個棱邊6也由玻璃陶瓷構(gòu)成，并且不需要另外的后加工而形成在爐灶或者工作壁板5上的連接。以此一方面如同在通常軋制的材料中，棱邊加工是不必要的，另一方面該灶坑單獨(dú)的框架也是不必要的。因此該灶坑通過較小的制造深度使價格變得便宜。
另外，用于鍋支承件的固定的連接元件7或者整個鍋支承裝置、開關(guān)鑲邊、刻度以及裝飾元件(未示出)可以不是太費(fèi)事地一起成型。
根據(jù)在玻璃工藝中已知的模壓方法，在附圖中示出的、模壓的玻璃陶瓷灶坑1首先由一批玻璃成型；而這批玻璃取自一熔融液，然后導(dǎo)給一壓模，該壓模相應(yīng)于該待成型的幾何造型的負(fù)模。
為了獲得在使用中必要的物理特性(熱延伸性、抗溫差性、耐沖擊性)，在接下來所實(shí)施的陶瓷化過程中，首先使?fàn)t灶中的被模壓的玻璃陶瓷灶坑到達(dá)高的晶芽形成率的溫度級、隨后到達(dá)高的晶體成長的溫度級。為了使模壓件不因?yàn)樵谶@里粘度有時劇烈地下降并因?yàn)樽儜B(tài)收縮而有不希望的變形，必需注意各項(xiàng)同性地均勻加熱，并且根據(jù)實(shí)施形式在盡可能多的位置上通過陶瓷的或者金屬的支承元件對該模壓件進(jìn)行支承。一種間接的電加熱也是可能的。
權(quán)利要求
1.用于制造燃?xì)庠罹哂玫囊徊Ａ沾稍羁拥姆椒?，該灶坑具有一容納燃?xì)鈬娮斓目撞⑶揖哂蟹瞧矫娴慕Y(jié)構(gòu)，其特征在于，將熔化為液體的一批玻璃導(dǎo)入一壓模，該壓模設(shè)計成相應(yīng)于該待成型的幾何造型的負(fù)模，并且將如此模壓的壓坯隨后進(jìn)行陶瓷化。
2.用于燃?xì)庠罹叩牟Ａ沾稍羁樱涮卣髟谟冢撛羁邮且荒杭哂型ㄟ^模壓由熔融液一體成型的幾何非平面結(jié)構(gòu)(3，4，6，7)及所成型的孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的玻璃陶瓷灶坑，其特征在于，在灶坑(1)中設(shè)計一用于容納一空氣燃?xì)鈬娮?2)的孔，其棱邊(3)整體加厚并且向高處卷邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或者3的玻璃陶瓷灶坑，其特征在于，該灶坑的棱邊(4)整體加厚，并且與一工作壁板(5)的形狀匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或者3的玻璃陶瓷灶坑，其特征在于，棱邊(6)框架式樣地向下或者向上卷邊90°，其中框架式樣的棱邊(6)的下部端面在工作壁板(5)或者爐灶殼體上形成該灶坑的安裝面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的任一項(xiàng)的玻璃陶瓷灶坑，其特征在于，在灶坑(1)上一體地形成用于固定一鍋支承件的連接元件(7)。
全文摘要
通過用玻璃陶瓷制造燃?xì)饧訜岬脑羁觼碜鳛橛锰麓砂宀摹?yōu)質(zhì)鋼板、硬化玻璃磚制造灶坑的替代方案，具有功能的(耐久性、清潔特性)和美學(xué)的優(yōu)點(diǎn)?？梢哉J(rèn)識到，由玻璃陶瓷制造的灶坑在市場上越來越多。用于制造這種玻璃陶瓷灶坑的已知的方法尤其具有小變形程度的缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明，為了生產(chǎn)用于燃?xì)庠罹叩牟Ａ沾稍羁佣鴮⑷刍癁橐后w的一批玻璃導(dǎo)入一壓模，則可獲得灶坑(1)多種多樣的幾何造型和符合要求的結(jié)構(gòu)造型；其中該壓模設(shè)計為相應(yīng)于該待成型的幾何造型的負(fù)模，并且該如此模壓的壓坯隨后進(jìn)行陶瓷化。相應(yīng)于此，該玻璃陶瓷灶坑如此設(shè)計它是一模壓件，具有通過模壓一體成型的、非平面的結(jié)構(gòu)。
文檔編號C03B11/00GK1484618SQ01815383
公開日2004年3月24日 申請日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月9日
發(fā)明者F·－G·施雷德爾, F -G 施雷德爾 申請人:肖特玻璃制造廠