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屋面瓦和用這種屋面瓦鋪造的融雪屋面的制作方法

文檔序號:1959327閱讀:238來源:國知局
專利名稱:屋面瓦和用這種屋面瓦鋪造的融雪屋面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及由新型防火CRB陶瓷材料制造的屋面瓦,以及由這種屋面瓦鋪造的融雪屋面結(jié)構(gòu)。
融雪屋面使用的屋面瓦也是由粘土或水泥制造的,因此同樣也存在給支撐屋面的立柱施加了巨大負(fù)荷的問題。
另外,融雪屋面使用的屋面瓦還必須嵌置加熱元件。
本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種由上述屋面瓦鋪造的融雪屋面結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明屋面瓦主要是由改進(jìn)RB陶瓷材料和/或CRB陶瓷材料獲得的防火CRB陶瓷材料制成的。
RB陶瓷材料和CRB陶瓷材料是根據(jù)下述工藝制造的材料。
根據(jù)本發(fā)明第一發(fā)明人Kazuo Hokkirigawa的研究知道,日本采用米糠獲得的炭材每年產(chǎn)量在90萬噸,世界產(chǎn)量在3300萬噸/年(參見“功能材料”1997年第17卷第5期pp.24~28)。
在這一文獻(xiàn)中介紹的炭材及其制備是,將脫脂的米糠(rice bran)和熱固性樹脂混捏,隨后干燥、壓塊,并使干燥的壓塊在惰性氣氛中炭化;這種炭材以下稱為RB陶瓷材料。
但是采用上述制造RB陶瓷材料的方法,實(shí)際上很難形成高精確度壓塊,因?yàn)?,比較以壓力成型獲得的壓塊與將其在惰性氣氛中烘焙后獲得的最終壓塊的尺寸收縮比,其發(fā)生的尺寸偏差高達(dá)25%。而此后,體現(xiàn)對RB陶瓷材料改進(jìn)的另一種陶瓷材料(CRB陶瓷材料)已經(jīng)開發(fā)出來。
CRB陶瓷材料是由脫脂米糠和熱固性樹脂獲得的RB陶瓷材料改而且制成的。更具體地說,將脫脂米糠和熱固性樹脂混捏,然后在惰性氣氛中700~1000℃下經(jīng)受初步烘焙,隨后粉碎成粒度60目或更小,得到炭化的粉末。這種粉末與熱固性樹脂混捏,然后在20~30MPa下壓制成型,得到的壓塊再于惰性氣氛中100~1100℃下熱處理,獲得樹脂狀或多孔陶瓷材料。RB陶瓷材料壓力成型后的壓塊(compact)與最終壓塊的尺寸收縮比高達(dá)25%,而CRB陶瓷材料與RB陶瓷材料最大的區(qū)別在于其收縮比明顯優(yōu)于RB陶瓷材料的,不超過3%,非常低。
而且,為了賦予CRB陶瓷材料防火性,將初步烘焙的炭化粉末,與一種或多種選自SiO2、Si3N4、ZrO2、Al2O3、SiC、BN、WC、TiC、硅鋁氧氮聚合材料(sialon)、瓷土、長石系粘土和高嶺土中的陶瓷材料粉末,以及一種溶劑和一種粘合劑(如果希望的話)一起混捏,獲得一種可塑物(即一種粘土和水的混合物)。然后在10~100MPa下壓力成型,獲得的壓塊再于100~1400℃下、惰性氣氛中進(jìn)行熱處理,得到一種陶瓷材料。本發(fā)明采用這種陶瓷材料(下面稱為防火CRB陶瓷材料)。
在本發(fā)明實(shí)施中,這種耐侯性好、質(zhì)輕、堅(jiān)硬、強(qiáng)度好的防火CRB陶瓷材料用作屋面瓦材料。
防火CRB陶瓷材料前身物、并可用作本發(fā)明發(fā)熱電阻的RB陶瓷材料和CRB陶瓷材料的一般性質(zhì)如下●硬度較高;●膨脹系數(shù)較??;●導(dǎo)電性良好;●由于質(zhì)輕,比重小;●出色的耐磨性;●容易成型,也容易在模具中生產(chǎn);●通過匹配不同類型的樹脂和陶瓷材料可以形成特性各異的陶瓷材料;●這種材料由米糠制成,它們對全球環(huán)境沒什么不利影響,可以保護(hù)自然資源。
因此,這種陶瓷材料符合要求,特別是適于建材應(yīng)用,例如它良好的耐侯性、質(zhì)輕、出色的耐磨性、破壞可能性小、壽命長等等。尤其是CRB陶瓷材料在經(jīng)過600℃或更高溫度二次熱處理后獲得的陶瓷材料,硬度非常高,且多孔,具有良好的透氣性,因比重小而質(zhì)輕且強(qiáng)度高,用作室外建材非常出色。
本發(fā)明者由這種防火CRB陶瓷材料制成屋面瓦,并發(fā)現(xiàn)可以容易制成具有各種特性的不同類型的屋面瓦。
盡管RB陶瓷材料的成型壓塊和最終壓塊尺寸之間的收縮比高達(dá)25%,但是RB陶瓷材料造的屋面瓦可以通過事先切割以控制尺寸。因此,采用RB陶瓷材料的實(shí)施方案并不排除在本發(fā)明范圍之外。除了最終尺寸外,RB陶瓷材料和CRB陶瓷材料具有基本上類似的性質(zhì)。由此看來,采用RB陶瓷材料也不應(yīng)排除在本發(fā)明實(shí)施方案之外。
不過,如果通過一種成型來確保高的尺寸精確度,那么在本發(fā)明實(shí)施中優(yōu)選CRB陶瓷材料。
另外,還發(fā)現(xiàn)當(dāng)聯(lián)合使用傳統(tǒng)陶瓷材料或鋼基金屬材料時(shí),可使制成的屋面瓦性質(zhì)更加多樣化。
更具體地說,本發(fā)明提供了一種由防火CRB陶瓷材料制成的黑色、堅(jiān)硬、輕質(zhì)屋面瓦,其中有RB陶瓷材料或CRB陶瓷材料與金屬材料例如鎳鉻合金導(dǎo)線組合構(gòu)成的發(fā)熱電阻,因而采用這種屋面瓦也提供了一種融雪屋面結(jié)構(gòu)。
而熱固性樹脂,可以使用任何一種熱固性樹脂,只要它具有熱固性,其典型實(shí)例包括酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二芳基酯樹脂(diaryl phthalateresins)、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂以及三嗪系樹脂,其中優(yōu)選酚醛樹脂。
此外,在不違背本發(fā)明精神和范圍的前體下,也可以聯(lián)合使用如聚酰胺這樣的熱塑性樹脂。
脫脂米糠和熱固性樹脂的重量混合比在50∶50~90∶10,優(yōu)選70∶30~80∶20。
下面,簡要說明CRB陶瓷材料的制備方法。
將來自稻米糠的脫脂米糠和熱固性樹脂混捏(混煉),在700~1000℃的惰性氣氛中初步烘焙,隨后將生成的炭化團(tuán)塊粉碎成為粉末。該粉末與熱固性樹脂進(jìn)一步混捏,在20~30Mpa的壓力下成型,形成的壓塊在100~1100℃的惰性氣氛中再次熱處理。初步烘焙中采用的熱固性樹脂優(yōu)選分子量相對較小的液體樹脂。
對初步烘焙而言,通常采用旋轉(zhuǎn)窯,烘焙時(shí)間大約40~120分鐘。初步烘焙獲得的炭化粉末與熱固性樹脂的重量混合比范圍在50∶50~90∶10,優(yōu)選70∶30~80∶20。
炭化粉末與熱固性樹脂捏合后的產(chǎn)品,壓力成型的壓力范圍在20~30MPa,優(yōu)選21~25MPa。模具溫度優(yōu)選大約150℃。
對熱處理而言,一般采用控制良好的電爐,熱處理時(shí)間大約60~360分鐘。
優(yōu)選熱處理溫度范圍600~1100℃,在達(dá)到熱處理溫度之前,500℃前的加熱速度要求溫升比較緩和,更具體地說,加熱速度是0.5~2℃/分,優(yōu)選大約1℃/分。經(jīng)熱處理烘焙之后為了降低溫度,所要求的冷卻速度在降到500℃之前比較緩和。當(dāng)溫度降低到500℃以下時(shí),就讓壓塊自身冷卻。更具體地說,冷卻速度是0.5~4℃/分,優(yōu)選大約1℃/分。
初步烘焙和熱處理采用的惰性氣體可以是氦、氬、氖或氮?dú)庵械娜魏我环N,其中優(yōu)選氮?dú)?。?yīng)該注意到本發(fā)明使用的防火CRB陶瓷材料優(yōu)選在成型后于100℃以上脫水。
本發(fā)明屋面瓦的制造,可以是在防火CRB陶瓷材料屋面瓦成型時(shí),一體化組裝或埋置由RB陶瓷材料、CRB陶瓷材料或鎳鉻合金導(dǎo)線之類的金屬材料所構(gòu)成的發(fā)熱電阻。
當(dāng)然,粘土、水泥、金屬、合成樹脂等常規(guī)屋面瓦材料也可以與防火CRB陶瓷材料聯(lián)合使用。尤其是,為了進(jìn)一步改進(jìn)本發(fā)明屋面瓦的防火性能,可以采用一種CRB陶瓷材料的炭化粉末與一種防火CRB陶瓷材料的混合物,該防火CRB陶瓷材料混合物在用一種陶瓷材料粉末進(jìn)行部分替換之后經(jīng)二次熱處理。
陶瓷材料粉末的例子包括SiO2、Si3N4、ZrO2、Al2O3、SiC、BN、WC、TiC、硅鋁氧氮聚合材料(Si-Al-O-N基化合物的固溶體)、瓷土、長石系粘土和高嶺土等等。這些陶瓷材料粉末可以單獨(dú)使用也可以兩種或多種聯(lián)合使用。炭化粉末重量混合比通常在10~150∶100。
本發(fā)明的實(shí)施方案綜述如下。
(1)一種由防火CRB陶瓷材料構(gòu)成的屋面瓦,是通過以下步驟獲得的將來自稻谷糠的脫脂米糠和熱固性樹脂混捏,獲得的混合物在700~1000℃的惰性氣氛中初步烘焙,所得團(tuán)塊粉碎成炭化粉末,再將炭化粉末與一種陶瓷材料粉末、一種溶劑以及任選的粘合劑混合、捏合獲得可塑混合物(陶瓷材料-溶劑混合物),該混合物在10~100MPa下壓力成型,再次于100~1400℃的惰性氣氛下熱處理得到的壓塊。
(2)由(1)中所述防火CRB陶瓷材料制成屋面瓦,瓦上有凸起,以便將瓦固定在防滑條上使之與瓦形成整體。
(3)如上(1)、(2)中所述的屋面瓦,瓦上備有接線孔,提供電流通路。
(4)如上(1)~(3)中所述的屋面瓦,其中發(fā)熱電阻是一體化埋置入瓦中。
(5)如上(4)中所述的屋面瓦,其中電阻是由鎳鉻合金導(dǎo)線、RB陶瓷材料或CRB陶瓷材料制成的。
(6)如上(1)中所述的屋面瓦,其中陶瓷材料粉末是由選自SiO2、Si3N4、ZrO2、Al2O3、SiC、BN、WC、TiC、硅鋁氧氮聚合材料、瓷土、長石系粘土和高嶺土等一種或多種陶瓷材料粉末構(gòu)成的。
(7)如上(1)中所述的屋面瓦,其中熱固性樹脂是由選自酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二芳基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂以及三嗪系樹脂等的一種或多種樹脂構(gòu)成的。
(8)如上(1)中所述的屋面瓦,其中粘合劑由一種有機(jī)粘合劑和/或一種無機(jī)粘合劑構(gòu)成。
(9)如上(1)中所述的屋面瓦,其中脫脂米糠和熱固性樹脂的重量混合比范圍在50∶50~90∶10。
(10)如上(1)中所述的屋面瓦,其中炭化粉末和陶瓷材料粉末重量混合比范圍在5∶95~95∶5。
(11)由多塊如上(1)~(10)中之一所述的屋面瓦構(gòu)成的融雪屋面,其中單塊屋面瓦上配有接線孔,每個(gè)孔有一個(gè)每塊瓦中所埋置的導(dǎo)電元件的接頭,每塊屋面瓦中的導(dǎo)電元件都通過每個(gè)防滑條上提供的接線柱與鄰近屋面瓦中的導(dǎo)電元件接通電路,以便在其間施加電壓時(shí)多塊屋面瓦相互接通電路,各塊瓦產(chǎn)生的熱量促使積雪融化。
現(xiàn)在參照

圖1~3,說明具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的屋面瓦1。屋面瓦1有凸起2和接線孔3(圖中表明的是內(nèi)孔型(female type),當(dāng)然也可以是插頭型(male type)的),兩者均在屋面瓦1的背面11上。這種瓦還有電阻4,如果需要,它可以作為加熱器。在圖3中有一個(gè)橫梁5(即防滑條),其上有接線柱6(顯示的是插頭型,當(dāng)然也可以是內(nèi)孔型的)和與接線柱相連的導(dǎo)線7。
凸起2是將屋面瓦固定到橫梁5上的突出部分。它不一定總是凸起形式的。例如,也可以在單片瓦上穿孔,以金屬絲、螺栓和螺母或耐侯性好的繩等予以固定。
尤其是按照圖3所示,一塊瓦和鄰近的瓦通過接線柱6插入(所示是插頭型,當(dāng)然也可以是內(nèi)孔型的)相應(yīng)的接線孔5,經(jīng)導(dǎo)線7以所示形式相互連通電路。以這種方式,整個(gè)屋面上的瓦都可以相互連通電路,構(gòu)成完整的融雪屋面結(jié)構(gòu)。
這種結(jié)構(gòu)保證電流流到每一片屋面瓦的通路,且能夠使人確認(rèn)電流的通過。
可以通過在屋面瓦中埋設(shè)金屬導(dǎo)體例如鎳鉻合金導(dǎo)線等等嵌入電阻4,當(dāng)瓦成型后可以一起烘焙。但在此,作為加熱器工作的電阻,不一定非是金屬電阻。
例如,RB陶瓷材料或CRB陶瓷材料也是導(dǎo)電的。這樣的RB陶瓷材料或CRB陶瓷材料事先加工成形為加熱元件,在防火CRB陶瓷材料經(jīng)受第二次熱處理時(shí)與CRB陶瓷材料形成一個(gè)整體。
另外,可以通過耐侯性導(dǎo)電顏料或涂料在瓦的背面形成電阻4。
本發(fā)明屋面瓦可以用于除融雪屋面之外的其它用途。因?yàn)槠滟|(zhì)輕、耐侯性好,作為整體可以提高房屋的抗震性。
本發(fā)明屋面瓦在模制成形后是黑色的,也可以通過涂料賦予其希望的顏色,優(yōu)選將顏料分散在無機(jī)載體中所形成的無機(jī)涂料。
本發(fā)明屋面瓦基本上是輕質(zhì)、堅(jiān)硬、強(qiáng)度好,同時(shí)耐腐蝕和有出色的防火性能。如果陶瓷材料粉末混合比、第二次熱處理的溫度等類似條件加以適當(dāng)控制,能賦予最終屋面瓦各種各樣的性質(zhì)。
通過下列實(shí)施例可以更具體地說明本發(fā)明,但其不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1[防火CRB陶瓷材料的制備]55kg來自稻谷糠的脫脂米糠和45kg液體酚醛樹脂(resol)混捏,同時(shí)加熱到50~60℃,獲得一種塑性均勻混合物。
該混合物在旋轉(zhuǎn)窯、1000℃氮?dú)夥罩泻姹?0分鐘。生成的炭化、焙干團(tuán)塊,用粉碎機(jī)粉碎且過200目篩,得到平均粒徑100μm的炭化粉末。
這樣獲得的70kg炭化粉末、10kg二氧化硅粉末、20kg氧化鋁粉末、10kg作為粘合劑的酚醛樹脂、5kg硅酸鈉,和作為溶劑的15kg水及5kg乙醇一起混捏,獲得具有塑性的均勻混合物。
所用二氧化硅粒度為5~10μm,氧化鋁粒度10~20μm。[防火屋面瓦成型]接著,使塑性混合物在80MPa下經(jīng)受壓力成型得到如圖1所示具有凸起2的屋面瓦1。模具溫度150℃。
從模具脫出的壓塊在氮?dú)庵幸?.5℃/分加熱到500℃,且在500℃下保持60分鐘,隨后在1150~1200℃下燒結(jié)100~130分鐘。
隨后,以2~3℃/分冷卻速度將溫度降低到500℃,待溫度降至500℃以下時(shí)讓其自然冷卻,獲得屋面瓦壓塊。[所獲屋面瓦的性質(zhì)]堅(jiān)硬、強(qiáng)度好。
耐侯性和防腐性均好。
防火性好。
實(shí)施例2[防火CRB陶瓷材料的制備]75kg來自稻谷糠的脫脂米糠和25kg液體酚醛樹脂(resol)混捏,同時(shí)加熱到50~60℃,獲得一種塑性均勻混合物。
該混合物在旋轉(zhuǎn)窯900℃、氮?dú)夥罩泻姹?0分鐘。生成的炭化、焙干團(tuán)塊,采用粉碎機(jī)粉碎且過200目篩,得到平均粒徑90μm的炭化粉末。
80kg這樣獲得的炭化粉末、60kg氧化鋁粉末、10kg作為粘合劑的磷酸鋁,和作為溶劑的25kg水一起混捏,獲得具有塑性的均勻混合物。
所用氧化鋁平均粒度為10~20μm。[防火屋面瓦成型]接著,將鎳鉻合金導(dǎo)線制的電阻4如圖2所示埋置在塑性混合物中,隨后在50MPa下經(jīng)受壓力成型,得到具有凸起2和內(nèi)孔型接線柱3的屋面瓦1。模具溫度150℃。
從模具脫出的壓塊,在氮?dú)庵幸?.0℃/分加熱到500℃,且在500℃下保持60分鐘,隨后在1100℃下燒結(jié)100~130分鐘。
其后,以2℃/分冷卻速度將溫度降低到500℃,待溫度降至500℃以下時(shí),讓其自然冷卻,獲得屋面瓦壓塊。[所獲屋面瓦的性質(zhì)]
這種防火CRB陶瓷材料比重大于實(shí)施例1的陶瓷材料,它是堅(jiān)硬的且耐熱。
該屋面瓦具有良好的耐侯性和防腐性以及良好的防火性。
實(shí)施例3以下述方式由CRB陶瓷材料制備具有加熱元件的防火CRB陶瓷材料屋面瓦。[CRB陶瓷材料的制備]75kg來自稻谷糠的脫脂米糠和25kg液體酚醛樹脂(resol)混捏,同時(shí)加熱到50~60℃,獲得一種塑性均勻混合物。
該混合物在旋轉(zhuǎn)窯氮?dú)夥罩小?00℃烘焙60分鐘。生成的炭化、焙干團(tuán)塊,用粉碎機(jī)粉碎且過100目篩,得到平均粒徑50~250μm的炭化粉末。
75kg這樣獲得的炭化粉末和25kg固體酚醛樹脂(resol)一起混捏,同時(shí)加熱到100~150℃,獲得具有塑性的均勻混合物。[形成加熱元件]這種塑性混合物在22MPa下壓力成型獲得如圖2所示的發(fā)熱電阻。模具溫度150℃。
從模具脫出的壓塊2,在氮?dú)庵幸?℃/分速度加熱到500℃,且在500℃下保持60分鐘,隨后在700℃下熱處理120分鐘。
其后,以2~3℃/分冷卻速度將溫度降低到500℃,待溫度降至500℃以下時(shí),讓其自然冷卻。[所獲加熱元件的性質(zhì)]這種元件質(zhì)輕、強(qiáng)度好,具有良好的工作性能。
在一定范圍內(nèi)電阻穩(wěn)定。
當(dāng)與屋面瓦形成整體時(shí),加熱元件不會經(jīng)受氧化且對溫度穩(wěn)定。[防火屋面瓦成型]
采用實(shí)施例2的防火CRB陶瓷材料,在模具的適當(dāng)位置放置上述加熱元件,隨后在75MPa下經(jīng)受壓力成型得到如圖2所示具有凸起2和內(nèi)孔式接線柱3的屋面瓦1。模具溫度為150℃。
從模具脫出的壓塊在氮?dú)庵幸?.0℃/分速度加熱到500℃,且在500℃下保持60分鐘,隨后在1100℃下燒結(jié)100~130分鐘。
其后,以2℃/分冷卻速度將溫度降低到500℃,待溫度降至500℃以下時(shí)讓其自然冷卻,獲得屋面瓦壓塊。[所獲屋面瓦的性質(zhì)]這種屋面瓦是堅(jiān)硬的,強(qiáng)度好。
這種屋面瓦具有良好的耐侯性和防腐性。
這種屋面瓦的重量輕。
實(shí)施例4 融雪屋面的制造以實(shí)施例2方式制造的防火CRB陶瓷材料屋面瓦排布在橫梁5上,使每片瓦5的凸起2與橫梁5的側(cè)面咬合。將橫梁5的插入式接線柱6插入屋面瓦上相應(yīng)接線孔3中,使屋面瓦相互固定,因此保證其間的導(dǎo)電。一個(gè)低壓電流通過,確保發(fā)熱。
如上所述,本發(fā)明防火CRB陶瓷材料屋面瓦是黑色的,其特性是質(zhì)輕、耐侯性好、耐腐蝕性好。發(fā)現(xiàn)這種屋面瓦用作融雪屋面的屋面瓦非常有效。
權(quán)利要求
1.一種包括防火CRB陶瓷材料的屋面瓦,該屋面瓦通過以下步驟獲得將源自稻谷糠的脫脂米糠和熱固性樹脂混捏,獲得的混合物在700~1000℃的惰性氣氛中初步烘焙,所得團(tuán)塊粉碎成炭化粉末,再將炭化粉末與一種陶瓷材料粉末、一種溶劑以及任選的一種粘合劑混捏,獲得可塑混合物(陶瓷材料-溶劑混合物),該混合物在10~100MPa下壓力成型,得到的壓塊于100~1400℃的惰性氣氛中再次進(jìn)行熱處理。
2.如權(quán)利要求1所述的屋面瓦,其特征在于,所述屋面瓦具有凸起,該凸起將所述屋面瓦固定到防滑條上,使其形成整體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的屋面瓦,其特征在于,所述屋面瓦上具有接線孔,以提供電流通路。
4.如權(quán)利要求1~3之一所述的屋面瓦,其特征在于,在所述屋面瓦內(nèi)部發(fā)熱的電阻被一體化埋置于所述屋面瓦中。
5.如權(quán)利要求4所述的屋面瓦,其特征在于,所述電阻是由鎳鉻合金導(dǎo)線、RB陶瓷材料或CRB陶瓷材料制成。
6.如權(quán)利要求1所述的屋面瓦,其特征在于,所述陶瓷材料粉末選自于如下陶瓷材料粉末中的一種或多種SiO2、Si3N4、ZrO2、Al2O3、SiC、BN、WC、TiC、硅鋁氧氮聚合材料、瓷土、長石系粘土和高嶺土。
7.如權(quán)利要求1所述的屋面瓦,其特征在于,所述熱固性樹脂選自于酚醛樹脂、鄰苯二甲酸二芳基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂以及三嗪系樹脂中的一種或多種。
8.如權(quán)利要求1所述的屋面瓦,其特征在于,所述粘合劑為一種有機(jī)粘合劑和/或一種無機(jī)粘合劑。
9.如權(quán)利要求1所述的屋面瓦,其特征在于,所述脫脂米糠和所述熱固性樹脂的重量混合比范圍在50∶50~90∶10之間。
10.如權(quán)利要求1所述的屋面瓦,其特征在于,所述炭化粉末和所述陶瓷材料粉末的重量混合比范圍在5∶95~95∶5之間。
11.一種由權(quán)利要求1~10之一所述的屋面瓦所構(gòu)成的融雪屋面結(jié)構(gòu),其特征在于,單塊屋面瓦上配有接線孔,每個(gè)孔都有一個(gè)埋置于屋面瓦中的導(dǎo)電元件的接頭,一塊屋面瓦中的導(dǎo)電元件通過每個(gè)防滑條上提供的接線柱與鄰近屋面瓦中的導(dǎo)電元件接通電路,以便在施加電壓時(shí)多塊屋面瓦相互接通電路,各屋面瓦產(chǎn)生的熱量促使積雪融化。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由防火陶瓷材料構(gòu)成的屋面瓦,它通過以下步驟獲得:將來自稻谷糠的脫脂米糠和熱固性樹脂混捏,獲得的混合物在700~1000℃的惰性氣氛中初步烘焙,所得團(tuán)塊粉碎成炭化粉末,再將炭化粉末與一種陶瓷材料粉末、一種溶劑、以及任選的一種粘合劑混捏,獲得可塑混合物(陶瓷材料-溶劑混合物),該混合物在10~100MPa下壓力成型,得到的壓塊于500~1400℃的惰性氣氛中再次進(jìn)行熱處理。
文檔編號E04D1/08GK1381657SQ02116160
公開日2002年11月27日 申請日期2002年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月19日
發(fā)明者堀切川一男, 小原陸郎 申請人:美蓓亞株式會社
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