專利名稱:陰極射線管用平板屏盤成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及陰極射線管用平板屏盤成形裝置,特別涉及改善金屬殼模的形狀的陰極射線管用平板屏盤成形裝置。
通常的陰極射線管用屏盤,前表面熒光屏部向前方彎曲地形成,設(shè)置空間整體增大,存在角區(qū)域的圖像識(shí)別不容易的缺點(diǎn)。因此,近來(lái)提出使用使屏盤的前表面熒光屏部平坦的平板屏盤。但是,如果單純地使熒光屏部平坦,則陰極射線管的機(jī)械強(qiáng)度下降,在制造工序上真空處理時(shí),存在屏盤和錐體的接合部破損的危險(xiǎn)。考慮到這樣的問(wèn)題,近來(lái)使用除去裙部的平板屏盤。
如圖4所示,現(xiàn)有的陰極射線管用平板屏盤210以大致四角板狀成形,包括上部表面212、下部表面213、以及連接它們之間的側(cè)面214。在下部表面213和側(cè)面214配合的角中,形成下部斜角218,在上部表面212和側(cè)面214配合的角中,形成上部斜角216。
如圖5所示,使平板屏盤210成形的平板屏盤成形裝置包括在可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(未圖示)上配置的支座280;以及相對(duì)于支座280可上下設(shè)置的沖頭(未圖示)。
在支座280的上端,設(shè)置將平板屏盤210的下部表面213、下部斜角218及側(cè)面214進(jìn)行成形的下部模270,在下部模270的上端,配置將平板屏盤210的上部斜角216進(jìn)行成形的四角環(huán)形形狀的金屬殼模260。此外,在金屬殼模260的內(nèi)側(cè),設(shè)置可以上下的陽(yáng)模250,對(duì)提供到下部模270內(nèi)的玻璃塊進(jìn)行壓縮,以便使平板屏盤210成形。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu),如果從玻璃熔融路徑(未圖示)將玻璃塊投入到下部模270內(nèi),則陽(yáng)模250向下部模270下降并對(duì)玻璃塊加壓。通過(guò)陽(yáng)模250的加壓,在下部模270和金屬殼模260內(nèi)成形的平板屏盤210經(jīng)過(guò)規(guī)定的冷卻工序,移動(dòng)至研磨工序這樣的后工序。
但是,在這樣的現(xiàn)有的陰極射線管用平板屏盤成形裝置中,在平板屏盤210的成形時(shí),金屬殼模260與外部空氣的接觸面積寬大而導(dǎo)熱快,所以存在與金屬殼模260連接的平板屏盤210的上部斜角216的區(qū)域與其他區(qū)域相比,難以均勻地維持其溫度的缺點(diǎn)。此外,如圖4放大所示,因與其他區(qū)域的不均勻的冷卻速度差,所以存在平板屏盤210的上部斜角216區(qū)域的端部隆起,誘發(fā)裂縫或裂紋缺陷的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明,提供一種陰極射線管用平板屏盤成形裝置,該裝置包括使平板屏盤的下部表面和側(cè)面成形的下部模;配置于所述下部模的上端部,使所述平板屏盤的上部斜角成形的金屬殼模;以及對(duì)所述下部模以可上下設(shè)置而使所述平板屏盤的上部表面成形的陽(yáng)模;其特征在于沿所述金屬殼模的周邊方向,至少在一部分區(qū)間形成隔熱槽。
這里,所述隔熱槽最好沿所述金屬殼模的周邊方向連續(xù)地形成。此外,所述隔熱槽從所述金屬殼模的下端向上方形成是有利的。
如
圖1所示,本發(fā)明的陰極射線管用平板屏盤10具有按大致四角板狀進(jìn)行成形的上部表面12和下部表面13、以及在它們之間形成的側(cè)面14。在下部表面13和側(cè)面14配合的角中,形成下部斜角18,在上部表面12和側(cè)面14配合的角中,形成上部斜角16。
如圖2所示,對(duì)這樣的平板屏盤10進(jìn)行成形的本發(fā)明的陰極射線管用平板屏盤成形裝置包括配置于可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(未圖示)上的支座80;以及對(duì)支座80可上下那樣設(shè)置的沖頭(未圖示)。
在沖頭的下端區(qū)域中,與沖頭致動(dòng)器20結(jié)合,在沖頭致動(dòng)器20的下部與陽(yáng)模頭30結(jié)合。在陽(yáng)模頭30中,形成陽(yáng)模頭30的冷卻流體分配空間53,以可以與陽(yáng)模頭30一體地上下來(lái)進(jìn)行結(jié)合,與形成了對(duì)平板屏盤10的上部表面12進(jìn)行成形的成形面51的陽(yáng)模50進(jìn)行結(jié)合。
冷卻流體分配空間53在玻璃塊成形結(jié)束后,向加壓面51形成凹陷,以便成形的平板屏盤10不熔融于陽(yáng)模50的成形面51那樣來(lái)冷卻加壓面51。此外,在冷卻流體分配空間53中,設(shè)置流體分配部件40,從陽(yáng)模頭30供給冷卻流體,噴射到冷卻流體分配空間53,使陽(yáng)模50冷卻。
在流體分配部件40的內(nèi)側(cè),形成從上側(cè)向下陷落的流體容納空間41,在流體容納空間41的底部區(qū)域,形成相互并排隔開(kāi)規(guī)定間隔的多個(gè)凸起部43,以便與陽(yáng)模頭30結(jié)合。在各凸起部43的相鄰區(qū)域中,貫通板面而形成流體通孔45。在流體分配部件40的中央?yún)^(qū)域中,以與流體容納空間41隔開(kāi)來(lái)形成流體排出路徑47,使得通過(guò)流體通孔45排出使陽(yáng)模50冷卻的冷卻流體。
在陽(yáng)模頭30的中央?yún)^(qū)域中,形成冷卻流體的返回流路39,以便沿軸線方向與流體分配部件40的流體排出路徑47連通,在返回流路39的周圍,將對(duì)流體容納空間41供給冷卻流體的多個(gè)流體供給路徑38與返回流路39并排放射狀地配置。
在支座80的上端,設(shè)置使平板屏盤10的下部表面13、下部斜角18及側(cè)面14成形的下部模70,在下部模70的上側(cè),配置使平板屏盤10的上部斜角16成形的金屬殼模60。
金屬殼模60具有大致四角環(huán)形形狀,在壓縮成形設(shè)備內(nèi)有選擇地配置于下部模70的上端。
通過(guò)隔熱槽61在與外部空氣接觸面積寬的金屬殼模60的內(nèi)部形成空氣層,可防止急劇的導(dǎo)熱,適當(dāng)?shù)鼐S持金屬殼模60的溫度。隔熱槽61最好沿金屬殼模60的周邊方向連續(xù)地形成,但為了在平板屏盤10的各不同位置進(jìn)行溫度補(bǔ)償,也可以不連續(xù)地形成隔熱槽61。
隔熱槽61從與下部模接觸的金屬殼模60的下端向上方形成。隔熱槽61根據(jù)平板屏盤10的不同品種,通過(guò)鉆孔加工或放電加工可以簡(jiǎn)單地形成金屬殼模60,與圖示的實(shí)施例不同,也可以形成多個(gè)。此外,根據(jù)情況,在隔熱槽61內(nèi)也可以插入石棉那樣的保溫材料,以便于平板屏盤10的上部斜角16區(qū)域的特別溫度管理。
通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu),如果從玻璃熔融路(未圖示)向下部模70內(nèi)投入玻璃塊,則陽(yáng)模50向下部模70下降來(lái)對(duì)玻璃塊加壓。通過(guò)陽(yáng)模50的加壓,在下部模70和金屬殼模60內(nèi)成形的平板屏盤10經(jīng)過(guò)規(guī)定的冷卻工序,移動(dòng)至研磨工序那樣的后工序。
此時(shí),在金屬殼模60中,形成隔熱槽61,所以可以根據(jù)各部位冷卻速度差來(lái)補(bǔ)償溫度。即,可以使通過(guò)金屬殼模60成形的平板屏盤10的上部斜角16區(qū)域與其他區(qū)域維持大致均勻的溫度,所以可以防止在該區(qū)域發(fā)生不良。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)沿金屬殼模60的周邊方向至少在一部分區(qū)間形成隔熱槽61,從而可以補(bǔ)償平板屏盤10的上部斜角16區(qū)域的溫度,可以抑制成形的平板屏盤10發(fā)生不良。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明,提供一種陰極射線管用平板屏盤成形裝置,該裝置通過(guò)補(bǔ)償平板屏盤的上部區(qū)域的溫度,可以抑制成形的平板屏盤的不良發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種陰極射線管用平板屏盤成形裝置,該裝置包括使平板屏盤的下部表面和側(cè)面成形的下部模;配置于所述下部模的上端部且使所述平板屏盤的上部斜角成形的金屬殼模;以及相對(duì)于所述下部模可上下設(shè)置而使所述平板屏盤的上部表面成形的陽(yáng)模,其特征在于,沿所述金屬殼模的周邊方向,至少在一部分區(qū)間形成隔熱槽。
2.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管用平板屏盤成形裝置,其特征在于,所述隔熱槽沿所述金屬殼模的周邊方向連續(xù)地形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的陰極射線管用平板屏盤成形裝置,其特征在于,所述隔熱槽從所述金屬殼模的下端向上方形成。
全文摘要
一種陰極射線管用平板屏盤成形裝置,該裝置包括:使平板屏盤的下部表面和側(cè)面成形的下部模;配置于所述下部模的上端部,使所述平板屏盤的上部斜角成形的金屬殼模;以及相對(duì)于所述下部模可上下設(shè)置而使所述平板屏盤的上部表面成形的陽(yáng)模;其沿所述金屬殼模的周邊方向,至少在一部分區(qū)間形成隔熱槽。通過(guò)補(bǔ)償平板屏盤的上部斜角區(qū)域的溫度,可以抑制成形的平板屏盤的不良發(fā)生。
文檔編號(hào)C03B11/06GK1387220SQ02120160
公開(kāi)日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月21日
發(fā)明者張?zhí)┒?申請(qǐng)人:韓國(guó)電氣硝子株式會(huì)社