專利名稱：強(qiáng)化玻璃電路板的制法及其產(chǎn)品和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種強(qiáng)化玻璃電路板的制法及其產(chǎn)品和應(yīng)用，其是利用強(qiáng)化玻璃制作前，先將銀漿用印刷網(wǎng)板涂抹于玻璃表面，再一起加溫經(jīng)熱熔產(chǎn)生相互熔合成一強(qiáng)化玻璃電路板，并經(jīng)由電鍍防止銀漿產(chǎn)生氧化，可直接于玻璃表面進(jìn)行焊接，進(jìn)而取代及適用于任一需具有導(dǎo)電作用的強(qiáng)化玻璃，且不受氣候影響及使用壽命長和絕緣效果良好，達(dá)到環(huán)保效益及經(jīng)濟(jì)效益。
一般市面上販?zhǔn)鄣腜C板成份均為纖維材質(zhì)，故易造成環(huán)保問題，且軟式線路板及PC板的表面因形成凸條狀或凸粒狀，而易遭刮傷，進(jìn)而致使絕緣效果不佳。
本發(fā)明的第二目的是提供一種強(qiáng)化玻璃電路板的制法，該強(qiáng)化玻璃電路板不僅不受氣候影響產(chǎn)生任何變化，且可直接于玻璃表面進(jìn)行焊接，達(dá)到增加使用上的便利性的目的。
本發(fā)明的第三目的是提供一種強(qiáng)化玻璃電路板的制法，該強(qiáng)化玻璃電路板是適用于任一需具有導(dǎo)電的強(qiáng)化玻璃，故適用范圍廣，且無需粘貼軟式線路板，達(dá)到降低成本和提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
本發(fā)明的第四目的是提供一種強(qiáng)化玻璃電路板，其銀漿直接與玻璃表面相互熔合，不會(huì)遭到刮傷，達(dá)到較佳的絕緣效果的目的。
本發(fā)明的第五目的是提供一種強(qiáng)化玻璃電路板，該強(qiáng)化玻璃電路板經(jīng)由電鍍防止銀漿氧化生銹，達(dá)到避免老化及延長使用壽命的目的。
本發(fā)明的第六目的是提供一種強(qiáng)化玻璃電路板應(yīng)用，除可直接于強(qiáng)化玻璃表面進(jìn)行焊接電路，形成強(qiáng)化玻璃電路板，取代軟式線路板及PC板外，進(jìn)而可以取代并適用于任一需具有導(dǎo)電的強(qiáng)化玻璃。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種強(qiáng)化玻璃電路板的制法，其特征是它包括如下步驟(一)先取一玻璃，并于玻璃表面用印刷網(wǎng)板涂抹一層銀漿，并待銀漿干涸；(二)銀漿干涸后，再將玻璃輸送入燒結(jié)隧道爐內(nèi)由30℃逐步加溫；(三)待溫度到450-550℃時(shí)，玻璃表面經(jīng)高溫?zé)崛鄄⑼瑫r(shí)與銀漿完全相互熔合；(四)再持續(xù)加溫至750±2℃，令玻璃直接強(qiáng)化；(五)玻璃達(dá)強(qiáng)化作用后，再逐步降溫至室溫30℃下，并經(jīng)電鍍防止氧化，即呈現(xiàn)一可抗氧防銹的強(qiáng)化玻璃電路板，直接于強(qiáng)化玻璃表面進(jìn)行焊接電路，形成強(qiáng)化玻璃電路板。
該銀漿的成份以重量份數(shù)計(jì)是銀粉68-72份、凝固劑78-82份、玻璃粉1-3份、樹脂3-5份及有機(jī)溶劑14-19份。該銀漿的粘度為400±50p。該銀漿的干燥條件需于150℃保持十分鐘。
本發(fā)明還提供一種強(qiáng)化玻璃電路板，其特征是它是在玻璃的表面熔接有銀槳層、電鍍有抗氧防銹層和焊接有電路的結(jié)構(gòu)。
該銀漿層的成份以重量份數(shù)計(jì)是銀粉68-72份、凝固劑78-82份、玻璃粉1-3份、樹脂3-5份及有機(jī)溶劑14-19份。
本發(fā)明又提供一種強(qiáng)化玻璃電路板的應(yīng)用，其特征是它適用于取代PC板及軟式線路板。它還適用于任一需具有導(dǎo)電的強(qiáng)化玻璃。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例配合附圖
詳細(xì)說明。
本發(fā)明的方法制造的強(qiáng)化玻璃電路板是在玻璃的表面熔接有銀槳層和電鍍有抗氧防銹層。除可直接于強(qiáng)化玻璃表面進(jìn)行焊接電路，形成強(qiáng)化玻璃電路板外，進(jìn)而可以取代并適用于任一需具有導(dǎo)電的強(qiáng)化玻璃，例如體脂肪體重秤的踏板感應(yīng)區(qū)或裝設(shè)于汽車后擋窗時(shí)，則可通過導(dǎo)電作用，達(dá)到除霧的功效。
綜上所述，當(dāng)知本發(fā)明具有產(chǎn)業(yè)上實(shí)用性與創(chuàng)造性，且本發(fā)明未見于任何刊物，亦具有新穎性。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己，凡依本發(fā)明所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)化玻璃電路板的制法，其特征是它包括如下步驟(一)先取一玻璃，并于玻璃表面用印刷網(wǎng)板涂抹一層銀漿，并待銀漿干涸；(二)銀漿干涸后，再將玻璃輸送入燒結(jié)隧道爐內(nèi)由30℃逐步加溫；(三)待溫度到450-550℃時(shí)，玻璃表面經(jīng)高溫?zé)崛叟c銀漿完全相互熔合；(四)再持續(xù)加溫至750±2℃，令玻璃直接強(qiáng)化；(五)玻璃達(dá)強(qiáng)化作用后，再逐步降溫至室溫30℃下，并經(jīng)電鍍防止氧化，即呈現(xiàn)一抗氧防銹的強(qiáng)化導(dǎo)電玻璃，直接于強(qiáng)化導(dǎo)電玻璃表面進(jìn)行焊接電路，形成強(qiáng)化玻璃電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化玻璃電路板的制法，其特征是該銀漿的成份以重量份數(shù)計(jì)是銀粉68-72份、凝固劑78-82份、玻璃粉1-3份、樹脂3-5份及有機(jī)溶劑14-19份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化玻璃電路板的制法，其特征是該銀漿的粘度為400±50p。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化玻璃電路板的制法，其特征是該銀漿的干涸條件需于150℃保持10分鐘。
5.一種權(quán)利要求1所述的方法制造的強(qiáng)化玻璃電路板，其特征是它是在玻璃的表面熔接有銀槳層、電鍍有抗氧防銹層和焊接有電路的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)化玻璃電路板，其特征是該銀漿層的成份以重量份數(shù)計(jì)是銀粉68-72份、凝固劑78-82份、玻璃粉1-3份、樹脂3-5份及有機(jī)溶劑14-19份。
7.一種權(quán)利要求5所述的強(qiáng)化玻璃電路板的應(yīng)用，其特征是它適用于取代PC板及軟式線路板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強(qiáng)化玻璃電路板的應(yīng)用，其特征是它適用于任一需具有導(dǎo)電的強(qiáng)化玻璃。
全文摘要
一種強(qiáng)化玻璃電路板的制法及其產(chǎn)品和應(yīng)用,其步驟是先于一玻璃表面用印刷網(wǎng)板均勻涂抹一層銀漿,待銀漿干涸后,再將玻璃由30℃逐步加溫至450－550℃,玻璃表面與銀漿經(jīng)高溫?zé)崛鄱耆嗷ト酆?再持續(xù)加溫至750土2℃,令玻璃達(dá)強(qiáng)化作用后,再逐步降溫至室溫,即呈現(xiàn)一強(qiáng)化玻璃電路板。可直接于強(qiáng)化玻璃表面進(jìn)行焊接電路作用,取代并適用于任一需具導(dǎo)電的強(qiáng)化玻璃。具有成本低廉,不受氣候影響,增加使用壽命,絕緣效果良好,符合環(huán)保及經(jīng)濟(jì)效益的功效。
文檔編號(hào)C03C17/10GK1383355SQ02120310
公開日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2002年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者李武雄 申請(qǐng)人:上準(zhǔn)衡器股份有限公司