專利名稱:組合格柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種組合格柵,尤指一種可將型材的外型及材質(zhì)自由組合排列變化的組合格柵。
背景技術(shù):
現(xiàn)市面一般使用的格柵大體上可分為三種做法1.木式格柵如圖1所示,格柵由立木板條101和橫木板條102,相對位置上切出立嵌接口103和橫嵌接104,在各橫、立嵌接口103、104上涂上膠合劑,再加以膠合固定成格柵片,或接合處釘上釘子以加強固定,但二者在外力作用時,因?qū)賳蜗蚬潭?,故都會在嵌接?03、104處松脫,而且嵌口切割也頗為費工。
2.金屬格柵焊接法如圖2所示,格柵由金屬制的立板條201和橫板條202,相對位置上切出立嵌接口203,橫嵌接口204,再把各相對應的嵌接口203、204互相組合,然后再加以焊接205而成。優(yōu)點是組合后強度頗高,缺點是加工較繁、焊口粗糙、整平不易,同時要組合好才能做表面顏色處理,處理費用較高,如果是鋁擠型要做發(fā)色處理,則因焊接時鋁結(jié)晶和材質(zhì)產(chǎn)生變化,故發(fā)色處理時顏色會不均勻。
3.嵌合螺絲固定法如圖3所示,該固定法是以鋁擠型制造成的立管料301上設(shè)有立固定片301’和橫管料302,上設(shè)有橫固定片302’,再分別切出立嵌合孔303,橫嵌合孔304,因各固定片301’、302’上設(shè)的深度D1、D2皆大于切入深度D1’、D2’,故在立嵌合孔303和橫嵌合孔304嵌合時可在上面鉆孔,鎖上固定螺絲305使立固定片301’和橫固定片302’緊密接合,以組合成格柵片,再蓋外蓋板306,使固定螺絲305不外露,組合的格柵如圖4所示,此格柵的優(yōu)點是外形美觀,各立、橫管料301、302皆可分別作發(fā)色處理或烤漆處理后再組合,組合后的強度尚可,缺點是加工繁復、費時,在格柵片晃動時,有時外蓋306會松落。同時在立橫料301、302組合后,在嵌合有橫立嵌合縫401(如圖4所示)和蓋片嵌合縫402,外觀較不細致,同時外形不能自由變化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的即在消除上述的缺點,而能充分利用鋁擠型材的各種特性而提供一種組合格柵,使各橫立型材能并合出一種有整體強度,各橫立料組織密合,外觀整齊,同時亦可依需要和用途外觀等簡易加工自由組合,排列出各種外型、材料和強度不一的組合格柵。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種組合格柵,其特征在于,該組合格柵包括一經(jīng)向的圓形串穿型材上設(shè)有一個或一個以上的鍵凹溝,一經(jīng)向的串穿間隔材上設(shè)有一個或一個以上的鍵凸緣,一緯向的緯向格材設(shè)有外徑較大于該串穿型材外徑的圓型串穿孔;在組合時,該經(jīng)向串穿型材可穿過該緯向型材的串穿孔,再配上該經(jīng)向串穿間隔材,使該串穿型材上的鍵凹溝能和該串穿間隔材上的鍵凸緣互相嵌合,以便套入穿越再重復穿入該緯向型材的串穿孔和該串穿間隔材等至所需數(shù)目,再于該串穿型材上二端以螺帽組合或插梢組合,或其它加壓夾緊的固定組合方式固定二端,使該串穿型材能全長穿越于各串穿間隔材和各緯向格材間,可使其上的鍵凹溝和串穿間隔材上鍵凸緣嵌合,使串穿間隔材不脫位扭轉(zhuǎn),又可使各串穿間隔材和各緯向格材緊密組織嵌合,因而達成一組合格柵的組構(gòu)。
該經(jīng)向上的串穿間隔材上設(shè)有二個或二個以上的鍵緣組孔區(qū),緯向上的緯向格柵設(shè)有相對二個或二個以上的外徑較大于串穿型材外徑的圓材,使在組合時,可以在經(jīng)向上穿插入相對二支或二支以上設(shè)有鍵凹溝或不設(shè)有鍵凹溝的圓形串穿型材,再重復穿入緯向格材上的串穿孔,和串穿間隔材等,至所需數(shù)目,再于串穿型材上二端以螺帽組合,或插梢組合,或以其它加壓夾緊之固定組合方式固定二端,使該二支或二支以上的串穿型材能全長穿越于各串穿間隔材和各緯向格材間,使串穿間隔材不脫位扭轉(zhuǎn),又可使各串穿間隔材和緯向格材緊密組織嵌合。
該緯向格材設(shè)有防轉(zhuǎn)凸緣,使串穿型材在穿越各串穿間隔材和各緯向格材等在加壓夾緊固定組合時,使各串穿間隔材加強其定位,不脫位扭轉(zhuǎn),以便在串穿型材串聯(lián)組合加壓夾緊時各配件能定位,以嵌合成一組合格柵。
使用本發(fā)明的有益效果在于此種格柵組合,也可作為地板柵片時采用,因地板在承受如箭號所示的水平方向壓力P時,下端的鍵凸緣組1104部份是受拉力,故鋼制的串穿型材1103可承受高拉力,而在串穿隔材1106的上端1107受壓力,故不必太重視此端與緯向格材1101組合度,因其上的壓力P愈大二者的組合度更密合,故可節(jié)省加工時間與材料的使用。
圖1為現(xiàn)有的木式格柵組構(gòu)方法的說明立體分解示意圖;圖2為現(xiàn)有的金屬格柵焊接法的說明立體分解示意圖;圖3為現(xiàn)有的嵌合螺絲固定法的說明立體分解示意圖;圖4為圖3方法組構(gòu)完成的格柵外觀局部立體圖;圖5A為本發(fā)明組合格柵第一實施例的立體分解示意圖;圖5B為圖5A串穿型材與串穿間隔型材組合剖視圖;圖為5C圖5A的組合格柵組合說明示意圖;圖為5D圖5A的組合格柵在組合床上的組合示意圖;圖6A及圖6B分別為本發(fā)明第二實施例的剖視圖及部份立體圖;圖7A及圖7B分別為本發(fā)明第三實施例的剖視圖及部份立體圖;圖8A及圖8B分別為本發(fā)明第四實施例的剖視圖及部份立體圖;圖9為本發(fā)明第五實施例的立體示意圖;圖10為本發(fā)明第六實施例的立體示意圖;圖11為本發(fā)明第七實施例的立體示意圖。
具體實施例方式
為進一步闡明本發(fā)明的方法,并配合
如下圖5A及圖5B為本發(fā)明的基本構(gòu)件的組合,緯向格料501可以木材、塑料、金屬等建筑型材制作,以上鉆有串穿孔502,內(nèi)徑D1;串穿型材503,直徑D2,其直徑略小于串穿孔內(nèi)徑D1,可以金屬擠型材制作,其上設(shè)有一個或一個以上的鍵凹溝504(請同時考圖5B),其上、下端銑有螺紋505;串穿間隔型材506可以金屬擠型、塑料擠型等制作,其上設(shè)有一個或一個以上的鏈凹緣507,中穿間隔型材506可于所需的間隔距離切出長度L;在組合格柵時(請同時參考圖5C、圖5D),先在緯向格料501所需的位置上沖或鉆出一定數(shù)目的串穿孔502,后再相對位置上排列上串穿間隔型材506,再以切出一定長度的串穿型材503二端銑出螺紋505,串穿其中;串穿型材503串穿時其上的鍵凹溝504要與串穿間隔型材506上的鏈凸緣507相配合,在串穿所需的串穿間隔型材506和緯向格材501后,于其二端再以墊片和螺帽508,以予鎖緊;當然在鎖合時,可視需要,以油壓或其它方法加上一定的壓力P1;在組合時,可先放置在組合床509上(請參考圖5D),其上設(shè)有固定凸鎖510,可夾緊串穿間隔型材506,使之定位,不會左右旋轉(zhuǎn),各配件鎖緊后,則可成一堅固、固有整體強度的格柵;其上的緯向格料501可使用各種建材、型條制造其上只要鉆孔或沖孔即可。各串穿間隔型材506可由若干長條型管材組合成束,再大量裁切,串穿型材503也可如上法大量裁切后,再二端銑出螺紋或使用其它夾緊的固定方式的組合,以上都是簡易的機械加工。
各串穿間隔型材506,可因需要作出各種劑型剖面,以配合各種外型和強度的需要。如圖6A及他圖6B的606和圖7A及圖7B的706,其上均分別設(shè)有凸緣607和鍵凸緣707,如因強度需要,各串穿間隔型材806(請參圖第8A及圖8B)可設(shè)有二個或多個鍵緣組孔區(qū)802、803,可分別串穿入串穿型材804、805,再鎖緊組合,可大增整片格柵的結(jié)構(gòu)強度組合。
串穿型材603(請參考圖6A及圖6B),可用實心圓棒銑出鏈凹溝604或用鋁劑型劑壓出剖斷面703,則生產(chǎn)更為方便和經(jīng)濟;串穿型材603的鋁劑型料,可采用結(jié)構(gòu)用料鋁合金6061-T6,則其強度比一般市面鋁門窗料采用鋁合金6063-T5,抗拉強度高一倍,而其切削性更好,二者單價相近,耐蝕性相近,都可擠壓成型,只是6061-T6表面比較粗糙,發(fā)色處理表面效果較差,但因串穿型材都在格柵的內(nèi)部,不外露,故不影響產(chǎn)品外觀。
串穿型材可二端設(shè)有外螺紋,以便二向夾緊鎖合,也可一端穿孔在串穿型材903(請參考圖9A及圖9B),插入插梢901,插梢901上設(shè)有防轉(zhuǎn)凸緣902,使串穿型材903在另端904螺帽夾緊鎖合時不會順轉(zhuǎn)而鎖不緊。
串穿型材1003(請參考圖10),也可在二端一定位置上鉆出插梢孔1001,在組合時,二端同時加上如箭號所示的垂直方向夾緊力P,再二端同時打入插梢1002,以夾緊組合固定。
以上的各串穿型材二端的緊固定方法,可視工作地點,加工設(shè)備等來決定,如果有二個或二個以上的鍵凸緣組802、803時(請參考圖8A及圖8B),則串穿型材804、805上可不必設(shè)有凹溝,因二支串穿型材802、803在緊壓組合格柵時,其間的串穿隔材806就不會左右自轉(zhuǎn)晃動。
如有需要時,各緯向格材1101(請參考圖11),可在其上設(shè)有防轉(zhuǎn)凸緣1102,則用單支串穿型材1103時,因有防轉(zhuǎn)凸緣1102,故串穿間隔材1106就不會自轉(zhuǎn)晃動,故此時使用的串穿型材1103上,也可不必設(shè)有鍵凹溝,故可采用高強度的鋼棒或鋼管,同時,其經(jīng)向的串穿間隔材的1106的上的鍵凸緣組1104上也可設(shè)有防壓凹弧1105以加強經(jīng)向串穿間隔材1106與串穿型材1103間的抗壓力面積,此種格柵組合,也可作為地板柵片時采用,因地板在承受如箭號所示的水平方向壓力P時,下端的鍵凸緣組1104部份是受拉力,故鋼制的串穿型材1103可承受高拉力,而在串穿隔材1106的上端1107受壓力,故不必太重視此端與緯向格材1101組合度,因其上的壓力P愈大二者的組合度更密合,故可節(jié)省加工時間與材料的使用。
本發(fā)明人由于長期從事于鋁型和鋁品的制造、加工業(yè),有感于市面上的各種格柵片、加工繁復、組合后強度不高,各種建材互相不容易搭配組合等頗多缺點,乃據(jù)其從事此業(yè)廿余年的經(jīng)驗,精心研究而提供出本發(fā)明,其對建筑業(yè)、家俱業(yè)等確實具有其高度的產(chǎn)業(yè)上利用價值,理應符合發(fā)明專利的申請要件。
權(quán)利要求
1.一種組合格柵,其特征在于,該組合格柵包括一經(jīng)向的圓形串穿型材上設(shè)有一個或一個以上的鍵凹溝,一經(jīng)向的串穿間隔材上設(shè)有一個或一個以上的鍵凸緣,一緯向的緯向格材設(shè)有外徑較大于該串穿型材外徑的圓型串穿孔;在組合時,該經(jīng)向串穿型材可穿過該緯向型材的串穿孔,再配上該經(jīng)向串穿間隔材,使該串穿型材上的鍵凹溝能和該串穿間隔材上的鍵凸緣互相嵌合,以便套入穿越再重復穿入該緯向型材的串穿孔和該串穿間隔材等至所需數(shù)目,再于該串穿型材上二端以螺帽組合或插梢組合,或其它加壓夾緊的固定組合方式固定二端,使該串穿型材能全長穿越于各串穿間隔材和各緯向格材間,可使其上的鍵凹溝和串穿間隔材上鍵凸緣嵌合,使串穿間隔材不脫位扭轉(zhuǎn),又可使各串穿間隔材和各緯向格材緊密組織嵌合,因而達成一組合格柵的組構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合格柵,其特征為,該經(jīng)向上的串穿間隔材上設(shè)有二個或二個以上的鍵緣組孔區(qū),緯向上的緯向格柵設(shè)有相對二個或二個以上的外徑較大于串穿型材外徑的圓材,使在組合時,可以在經(jīng)向上穿插入相對二支或二支以上設(shè)有鍵凹溝或不設(shè)有鍵凹溝的圓形串穿型材,再重復穿入緯向格材上的串穿孔,和串穿間隔材等,至所需數(shù)目,再于串穿型材上二端以螺帽組合,或插梢組合,或以其它加壓夾緊之固定組合方式固定二端,使該二支或二支以上的串穿型材能全長穿越于各串穿間隔材和各緯向格材間,使串穿間隔材不脫位扭轉(zhuǎn),又可使各串穿間隔材和緯向格材緊密組織嵌合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合格柵,其特征為,該緯向格材設(shè)有防轉(zhuǎn)凸緣,使串穿型材在穿越各串穿間隔材和各緯向格材等在加壓夾緊固定組合時,使各串穿間隔材加強其定位,不脫位扭轉(zhuǎn),以便在串穿型材串聯(lián)組合加壓夾緊時各配件能定位,以嵌合成一組合格柵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組合格柵,包括一以圓條型材作為串穿型材,以金屬、塑料、木材或其它建材作為緯向格料,再通過擠壓成型的串穿間隔型材串聯(lián)穿合,成一種可將型材的外型及材質(zhì)自由組合排列變化的組合格柵。
文檔編號E04F15/00GK1482322SQ0212922
公開日2004年3月17日 申請日期2002年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月11日
發(fā)明者蔡英杰 申請人:蔡英杰