專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)制混凝土剪力墻樓房建筑結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工方法，主要涉及樓房結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與施工方法的技術(shù)改進(jìn)。
本發(fā)明技術(shù)方案中預(yù)制剪力墻樓房建筑結(jié)構(gòu)的具體內(nèi)容是，預(yù)制剪力墻樓房包括，基礎(chǔ)，與基礎(chǔ)并彼此相聯(lián)、可承受重力和剪力的混凝土墻體構(gòu)件，與墻體構(gòu)件相聯(lián)的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板、和上述結(jié)構(gòu)相聯(lián)的必要輔助結(jié)構(gòu)與部件，上述結(jié)構(gòu)的聯(lián)接固定構(gòu)件。其中，所述墻體構(gòu)件中有含固定相聯(lián)的型鋼與鋼絲構(gòu)件的骨架結(jié)構(gòu)，其型鋼置于墻體構(gòu)件之間的聯(lián)接處、墻體構(gòu)件自身的轉(zhuǎn)角處及墻體構(gòu)件自身其它需要加強(qiáng)的位置，鋼絲構(gòu)件則位于墻體的其余相應(yīng)部位。這樣，引入型鋼可簡(jiǎn)化墻體構(gòu)件間的聯(lián)接和相關(guān)施工工藝，型鋼與鋼絲構(gòu)件相聯(lián)的骨架結(jié)構(gòu)，可使墻體構(gòu)件整體性好，受力明確，適應(yīng)對(duì)墻體的不同需要，提供便于墻體構(gòu)件間聯(lián)接和改善墻體性能的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，使本發(fā)明對(duì)結(jié)構(gòu)部分提出的技術(shù)問(wèn)題得到解決。
本發(fā)明所述聯(lián)接固定構(gòu)件含可插入兩墻體聯(lián)接處型鋼各自的空間、與之限位偶合的聯(lián)接部件，附加于兩欲聯(lián)墻體型鋼相鄰部位、可使之彼此偶合的結(jié)構(gòu)，或分別與不同墻體型鋼相聯(lián)的聯(lián)接部件，或其不同組合。這些都是聯(lián)接同層及上下層墻體骨架的具體方案，為建筑整體提供空間剛性骨架。
本發(fā)明所述墻體構(gòu)件中還含有泡沫玻璃和非平面改性結(jié)構(gòu)夾層。泡沫玻璃是良好的絕熱材料，又與混凝土有較強(qiáng)的親和力；非平面如波形曲面、折面等改性結(jié)構(gòu)夾層，不僅可改善墻體性能，還有提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用；由非平面夾層所形成的非均勻空間，又為墻體混凝土的澆灌和振搗提供較大的局部空間，給施工帶來(lái)方便。
本發(fā)明所述墻體構(gòu)件可制成個(gè)體的豎直單側(cè)或豎直內(nèi)側(cè)表面積不超過(guò)20平方米、重量不超過(guò)6噸的直角板型和平面板型兩種形狀。面積與重量的限定能保證構(gòu)件具有良好的可移動(dòng)性；形狀的變化便于組成不同的樓內(nèi)開(kāi)間，且直角板型還兼有在存放、運(yùn)輸和吊裝就位時(shí)的穩(wěn)定性，為施工帶來(lái)方便。
本發(fā)明所述墻體構(gòu)件底面設(shè)有間斷、向上的凹入，其凹入的高度略小于所聯(lián)疊合樓板澆注層的厚度；疊合樓板澆注層在墻體凹入空間相應(yīng)位置，設(shè)有聯(lián)系墻體兩側(cè)樓板混凝土澆注層的鋼絲聯(lián)網(wǎng)。這樣，在墻體底面間斷凹入的空間，便于在施工中安設(shè)必要的附件，有利于墻體就位時(shí)的調(diào)整，有利于墻體兩側(cè)整澆層的貫穿連通，在保證墻體與樓板可靠聯(lián)接的前提下，增強(qiáng)了樓板的整體性；鋼絲網(wǎng)的安放則強(qiáng)化了整澆樓板在墻體底部的斷續(xù)連接，進(jìn)一步改善了樓板逐層的整體性。
本發(fā)明所述聯(lián)接固定構(gòu)件，還含有位子墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的帝枇模網(wǎng)。以作為節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的永久性模板，并可避免接縫混凝土開(kāi)裂，強(qiáng)化該處結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明所述預(yù)制剪力墻樓房結(jié)構(gòu)的施工方法包括，完成地基和樓房基礎(chǔ)施工，預(yù)制墻體構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力樓層頂板，地下室墻體與基礎(chǔ)的聯(lián)接依基礎(chǔ)構(gòu)造的不同采取相應(yīng)常規(guī)工藝完成，聯(lián)接地下室墻體構(gòu)件，蓋地下室頂預(yù)應(yīng)力樓板。安裝第一層預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件，澆注該層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，安放第一層樓頂板；安裝第二層預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件，澆注，安放第二層樓頂板；逐層向上，直至樓頂層，并澆樓頂整澆層；施工中同步完成各層相應(yīng)輔助結(jié)構(gòu)與附件的安裝。
其中，所述預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件包括用成組立模法預(yù)制，含所述骨架結(jié)構(gòu)的預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件，即將型鋼置于墻體構(gòu)件的聯(lián)接處、墻體構(gòu)件本身的轉(zhuǎn)角處、及墻體構(gòu)件自身其它需要加強(qiáng)的位置，在墻體構(gòu)件的其余部分安放鋼絲構(gòu)件，在由型鋼、鋼絲構(gòu)件所形成骨架內(nèi)的部分空間填充隔熱夾層，并將骨架自身構(gòu)件間的聯(lián)接處焊接固定，臨時(shí)填充封堵作為墻體構(gòu)件間聯(lián)接用型鋼自身的空腔，吊入成組立模，澆注混凝土，養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力樓層頂板的制作包括用長(zhǎng)線臺(tái)座先期制成預(yù)應(yīng)力薄板待用，樓層頂板的整體由隨后現(xiàn)場(chǎng)施工中的澆注最終完成。
所述地下室墻體和頂板皆采用上述墻體構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力薄板；從第一層向上的施工包括，墻體構(gòu)件在安放前，需解除位于墻體構(gòu)件聯(lián)接處型鋼的臨時(shí)填封，并在該型鋼端段、側(cè)面等相應(yīng)位置，固定聯(lián)接墻體構(gòu)件的限位偶合結(jié)構(gòu)或聯(lián)接部件；吊裝預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件于施工層相應(yīng)位置，此時(shí)應(yīng)保證上下層型鋼間限位偶合結(jié)構(gòu)對(duì)位聯(lián)接、或?qū)⒙?lián)接固定，聯(lián)接本層墻體構(gòu)件，并在墻體底部間斷的凹入空間安放鋼絲聯(lián)網(wǎng)；澆注該層混凝土整澆層，形成疊合樓板，澆注該層墻體構(gòu)件聯(lián)接節(jié)點(diǎn)，吊裝已制成的預(yù)應(yīng)力薄板，至該層頂部規(guī)定位置，支撐定位；再如上述吊裝其上一層墻體構(gòu)件聯(lián)接固定，在已安放預(yù)應(yīng)力薄板上澆注混凝土整澆層，形成本層疊合樓板，澆注已經(jīng)聯(lián)接好的墻體節(jié)點(diǎn)；重復(fù)上述安裝墻體構(gòu)件、澆注、及安放預(yù)應(yīng)力樓層薄板的相應(yīng)工序，形成該層剪力墻建筑結(jié)構(gòu)，直至加蓋樓房最高層頂預(yù)應(yīng)力薄板，澆灌樓頂整澆層，最終形成建筑的結(jié)構(gòu)主體。地下室墻體構(gòu)件間的聯(lián)接、墻體構(gòu)件與一層墻體構(gòu)件及其頂部預(yù)應(yīng)力薄板的聯(lián)接與上述相應(yīng)內(nèi)容一致。
這樣，采用本發(fā)明墻體構(gòu)件，混凝土疊合板結(jié)構(gòu)的樓板，經(jīng)預(yù)制與現(xiàn)澆的合理結(jié)合，可以形成樓房剪力墻結(jié)構(gòu)體系；其成組立模占地小、效率高、構(gòu)件質(zhì)量好；預(yù)應(yīng)力薄板安放后省去了整澆層支模工序，整澆層保證了結(jié)構(gòu)的整體性。即本方法以簡(jiǎn)練的工藝實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明結(jié)構(gòu)，解決了對(duì)發(fā)明方法部分所提出的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明經(jīng)在預(yù)制剪力墻樓房中引入帶有型鋼、鋼網(wǎng)和鋼絲的剛性網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，含泡沫玻璃和非平面改性結(jié)構(gòu)夾層，限定尺寸重量，底面有間斷向上凹入，兼有直角與平面兩種形狀的墻體構(gòu)件；附偶合限位插接與焊接的墻體聯(lián)接，聯(lián)接節(jié)點(diǎn)接縫外包帝枇模網(wǎng)，由鋼絲聯(lián)網(wǎng)(14)將樓板整澆層聯(lián)為一體、含預(yù)應(yīng)力混凝土薄板和整澆層的混凝土疊合板的樓板，成組立模與長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制吊裝與現(xiàn)場(chǎng)澆注相結(jié)合的施工工藝；使本發(fā)明墻板單體穩(wěn)定、便于移動(dòng)、受力明確，且便于樓內(nèi)開(kāi)間的組合變化和安放附件；樓房結(jié)構(gòu)聯(lián)接簡(jiǎn)化，整體性增強(qiáng)，樓體保溫隔熱性能改善；顯著縮短現(xiàn)場(chǎng)施工周期，有利文明生產(chǎn)，降低總體成本。方案構(gòu)思合理巧妙，便于推廣應(yīng)用。


圖1是以圖2A-A剖視圖表示的小區(qū)住宅樓結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是圖1的H-H剖視圖；圖3是圖2B處所剖墻體及樓板的放大圖；圖4是圖2C處所剖墻體及樓板的放大圖；圖5是圖1D處墻體節(jié)點(diǎn)末澆混凝土?xí)r旋轉(zhuǎn)90度的放大圖；圖6是圖1E處墻體節(jié)點(diǎn)未澆混凝土?xí)r旋轉(zhuǎn)90度的放大圖；圖7是圖1G處墻體節(jié)點(diǎn)未澆混凝土?xí)r旋轉(zhuǎn)90度的放大圖；圖8是圖1的F-F所剖墻體及樓板的剖視圖；圖9是圖5的L-L處節(jié)點(diǎn)未澆混凝土?xí)r所剖墻體及樓板的的剖視圖；圖10是以圖11J-J剖視圖表示的3層預(yù)制裝配建筑結(jié)構(gòu)圖；圖11是圖10的K-K剖視圖。
附圖中引出編號(hào)所代表的含意1直角板 2平面板 3門(mén)洞口 4樓頂 5整澆混凝土疊合板 6混凝土基礎(chǔ) 7鋼絲網(wǎng)片 8斜插鋼絲 9聚苯乙烯泡沫板 10泡沫玻璃條 11預(yù)應(yīng)力混凝土薄板 12整澆混凝土疊合層 13墻板齒形缺口 14鋼絲聯(lián)網(wǎng) 15預(yù)應(yīng)力鋼筋 16C型鋼 17帝枇模網(wǎng) 18連接定位塊 19插接型鋼 20帝枇模網(wǎng)的末展開(kāi)段 21實(shí)心墻板 22電線穿管 23H型鋼 24連接焊縫 25連接鋼板 26連接鋼筋 27插接鋼筋第一實(shí)施例是用于某40萬(wàn)m2的住宅小區(qū)的技術(shù)方案，其中公共建筑和附屬建筑10萬(wàn)m2，住宅中的一半為15層的小高層建筑，其余為6層住宅，公共和附屬建筑為1-4層建筑。見(jiàn)圖1-9。
本例層高在大于3m、開(kāi)間6m以上的1萬(wàn)m2的公共建筑，采用公知的鋼結(jié)構(gòu)或混凝土框架結(jié)構(gòu)，其余建筑部分均使用本發(fā)明方案建造。
在使用本發(fā)明方案的建筑中，墻體分為平面板2和不等邊直角板1，其豎直單側(cè)或內(nèi)側(cè)表面積皆控制在20m2以內(nèi)、重量在6噸以下。在單個(gè)墻體兩端、直線長(zhǎng)超過(guò)2.5m的墻板中點(diǎn)和直角板拐角處，或每塊墻板重心兩側(cè)相應(yīng)位置，在墻板使用狀態(tài)的豎直方向設(shè)C型或H型型鋼16、23，型鋼間的豎直墻表層設(shè)鋼絲網(wǎng)片7，兩側(cè)表層網(wǎng)片間安放折線型或波形聚苯乙烯泡沫板9、和間隔80-100mm、可將兩面網(wǎng)片相聯(lián)的斜插鋼絲8，型鋼、網(wǎng)片和鋼絲間皆焊接相聯(lián)。在作為外墻的墻體型鋼外側(cè)粘接有泡沫玻璃條10，在兼作聯(lián)接用型鋼的墻表側(cè)均粘有帝枇模網(wǎng)17。未聯(lián)接狀態(tài)的帝枇模網(wǎng)在型鋼聯(lián)接端，皆預(yù)留呈疊層狀、疊層狀的最外表面包有油氈的未粘結(jié)段20。在制作上述鋼骨架結(jié)構(gòu)中，按要求設(shè)置預(yù)埋管線22與相應(yīng)零部件，裝好門(mén)窗洞口3，預(yù)制墻體板件的底模按墻板底面的齒形13制作，帝枇模網(wǎng)的未粘結(jié)段20應(yīng)安放于緊貼模板的墻體表面位置。將聯(lián)接裝配好的骨架，依次吊入成組立模中固定，以臨時(shí)填充物填克型鋼用于聯(lián)接的空腔段、并封堵之，按常規(guī)澆注混凝土、成型、養(yǎng)護(hù)，出模后對(duì)各墻體檢驗(yàn)編號(hào)、整齊擺放待用。在長(zhǎng)線臺(tái)座上按常規(guī)生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄板11，同時(shí)按常規(guī)生產(chǎn)其它配套混凝土構(gòu)件。
在地基處理和基礎(chǔ)混凝土6完成后，即可安裝地下室墻體，此時(shí)應(yīng)先清除墻體型鋼聯(lián)接腔內(nèi)澆注前的臨時(shí)填充物。墻體與基礎(chǔ)混凝土的聯(lián)接依基礎(chǔ)構(gòu)造的不同采取相應(yīng)常規(guī)工藝完成。對(duì)于墻體間的聯(lián)接以焊接相聯(lián)的情況，是在型鋼聯(lián)接側(cè)以焊接方式接出聯(lián)接板24，在型鋼頂端段的一個(gè)側(cè)面，加焊伸出型鋼端部的聯(lián)系鋼筋26，由吊裝機(jī)具吊運(yùn)墻板至規(guī)定位置。將已焊好聯(lián)接件的墻體置于另一待聯(lián)墻體型鋼的相應(yīng)位置，經(jīng)聯(lián)接板與之焊接固定。對(duì)于以插接相聯(lián)的情況，聯(lián)接處應(yīng)為C型鋼16時(shí)，是在該處設(shè)有本層H型聯(lián)接鋼23，其長(zhǎng)較墻板高度加大200-300mm，插入兩待聯(lián)接墻體的C型鋼的空腔中，見(jiàn)圖11。以聯(lián)接定位塊18塞卡于聯(lián)接空隙，初步固定各型鋼之間的相互位置。完成上述聯(lián)接后，掀起墻板聯(lián)接處各自位于墻表的帝枇模網(wǎng)未粘結(jié)段20，除去其外包油氈、展開(kāi)預(yù)折的帝枇模網(wǎng)、將二者合并后卷疊、并砸實(shí)17。澆注地下室地面及各節(jié)點(diǎn)混凝土。
吊預(yù)應(yīng)力薄板11于地下室頂部，僅在其下部設(shè)臨時(shí)支撐，進(jìn)行第一層的施工。繼續(xù)如上安放墻體，對(duì)于焊接相聯(lián)的情況，是將下層聯(lián)系鋼筋26與本層相應(yīng)聯(lián)接型鋼焊接固定，焊接相鄰墻體的聯(lián)接板。對(duì)于插接相聯(lián)的情況，本層插接型鋼23較墻板高加長(zhǎng)60mm。并在其下端加焊插接鋼筋27，使之在安放時(shí)可插至伸入的下層聯(lián)接型鋼頂端相應(yīng)截面的兩側(cè)。完成帝枇模網(wǎng)的聯(lián)接，安放其它建筑附件及輔助結(jié)構(gòu)。在地下室頂部的預(yù)應(yīng)力薄板上澆混凝土整澆層12，與薄板11共同形成疊合樓板5，澆注本層墻體節(jié)點(diǎn)混凝土。再吊預(yù)應(yīng)力薄板于第一層墻體之上，重復(fù)如上第一層施工的相應(yīng)步驟，直至樓頂4。本例樓頂層插接聯(lián)接的H型鋼應(yīng)相應(yīng)縮短200-300mm，在安放頂板后澆注其整澆層。對(duì)于15層的建筑，其下層內(nèi)墻體可考慮去掉聚苯夾層，改為實(shí)心墻板21，增加鋼絲網(wǎng)片7的強(qiáng)度和減小斜插鋼絲8的間距，以滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的需要。至此為本例結(jié)構(gòu)與施工方法主要內(nèi)容的描述。
本例40萬(wàn)m2小區(qū)的建筑，約用2年完成，模具投入為4套成組直角立模，1套成組平面立模，每套立模日周轉(zhuǎn)兩次，每次生產(chǎn)7塊墻體。預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)線臺(tái)座4條，2日周轉(zhuǎn)一次，均用蒸氣、熱油或熱水養(yǎng)護(hù)。本例因直角墻體自身便于穩(wěn)定安放，通用車(chē)輛即可完成其運(yùn)輸，并減少存放占地。因成組立模由型鋼和鋼板焊接而成，使用壽命在2000次以上，構(gòu)件的平整與精度易于保證，墻面無(wú)需抹灰?，F(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)只有現(xiàn)澆樓板的整澆層和節(jié)點(diǎn)混凝土，不用支模，省工省時(shí)。由于成組立模的底模和側(cè)模可移動(dòng)位置，其寬度亦可變化，使墻板的長(zhǎng)、寬、厚度皆可作出調(diào)整，本例小高層建筑下層墻體厚200mm，中層墻體180mm，上層墻體厚160mm，6層住宅墻體均采用160mm夾心結(jié)構(gòu)。滿足了開(kāi)間與層高變化和不同結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的種種需要。
若開(kāi)發(fā)的小區(qū)距預(yù)制廠較遠(yuǎn)，如大子40km，可將墻板和笨重配件的生產(chǎn)移至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。本例小區(qū)中可考慮在超市和仃車(chē)場(chǎng)的位置設(shè)移動(dòng)攪拌站和構(gòu)件生產(chǎn)場(chǎng)地，鋼結(jié)構(gòu)的超市作為生產(chǎn)車(chē)間，仃車(chē)場(chǎng)作為材料堆場(chǎng)和構(gòu)件存放場(chǎng)地，攪拌站除供應(yīng)構(gòu)件生產(chǎn)外，同時(shí)供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)疊合層現(xiàn)澆混凝土的需要。
第二實(shí)施例是用于1-3層開(kāi)間跨度在6米以內(nèi)的普通建筑，見(jiàn)圖10和11。此時(shí)墻板、頂板和地面均用直角板和平板組合而成，只是作為頂板時(shí)，構(gòu)件在配筋的數(shù)量和安放位置需作相應(yīng)調(diào)整。各板式構(gòu)件均采用如上例的夾層結(jié)構(gòu)。施工時(shí)無(wú)整澆層操作內(nèi)容，建筑呈純預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)與工藝與上例相應(yīng)部分基本一致。
權(quán)利要求
1.預(yù)制混凝土剪力墻樓房建筑結(jié)構(gòu)包括，基礎(chǔ)；與基礎(chǔ)、并彼此相聯(lián)，可承受重力和剪力的混凝土墻體構(gòu)件；與墻體構(gòu)件相聯(lián)的預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板；和上述結(jié)構(gòu)相聯(lián)的必要輔助結(jié)構(gòu)與部件，上述結(jié)構(gòu)的聯(lián)接固定構(gòu)件；其特征在于所述墻體構(gòu)件中有含型鋼與鋼絲構(gòu)件固定相聯(lián)的骨架結(jié)構(gòu)(7、8、16、23)，其型鋼置于墻體構(gòu)件間的聯(lián)接處、墻體構(gòu)件自身的轉(zhuǎn)角處、及墻體構(gòu)件自身其它需要加強(qiáng)的位置，鋼絲構(gòu)件則位于墻體的其余相應(yīng)部位。
2.如權(quán)利要求1所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件含可插入兩墻體聯(lián)接處型鋼各自的空間、與之限位偶合的聯(lián)接部件(19)，附加于兩欲聯(lián)墻體型鋼相鄰部位、可使之彼此限位偶合的結(jié)構(gòu)(27)，分別與不同墻體型鋼相聯(lián)的聯(lián)接部件(24、25、26)，或其不同組合(19、27)。
3.如權(quán)利要求1或2所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻體構(gòu)件中還含有泡沫玻璃和非平面改性結(jié)構(gòu)夾層(9、10)。
4.如權(quán)利要求1或2所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻體構(gòu)件為直角板型或平面板型，其個(gè)體的豎直單側(cè)或豎直內(nèi)側(cè)表面積不超過(guò)20平方米，重量不超過(guò)6噸(1、2)。
5.如權(quán)利要求3所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻體構(gòu)件為直角板型或平面板型，其個(gè)體的豎直單側(cè)或豎直內(nèi)側(cè)表面積不超過(guò)20平方米、重量不超過(guò)6噸(1、2)。
6.如權(quán)利要求1或2所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻體構(gòu)件底面設(shè)有間斷、向上的凹入(13)，其凹入的高度略小于所聯(lián)疊合樓板澆注層厚；疊合樓板澆注層在墻體凹入空間相應(yīng)位置，設(shè)有聯(lián)接墻體兩側(cè)樓板混凝土澆注層的鋼絲聯(lián)網(wǎng)(14)。
7.如權(quán)利要求3所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻體構(gòu)件底面設(shè)有間斷、向上的凹入(13)，其凹入的高度略小于所聯(lián)疊合樓板澆注層厚；疊合樓板澆注層在墻體凹入空間相應(yīng)位置，設(shè)有聯(lián)接墻體兩側(cè)樓板混凝土澆注層的鋼絲聯(lián)網(wǎng)(14)。
8.如權(quán)利要求4所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻體構(gòu)件底面設(shè)有間斷、向上的凹入(13)，其凹入的高度略小于所聯(lián)疊合樓板澆注層厚；疊合樓板澆注層在墻體凹入空間相應(yīng)位置，設(shè)有聯(lián)接墻體兩側(cè)樓板混凝土澆注層的鋼絲網(wǎng)(14)。
9.如權(quán)利要求5所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述墻體構(gòu)件底面設(shè)有間斷、向上的凹入(13)，其凹入的高度略小于所聯(lián)疊合樓板澆注層厚一致；疊合樓板澆注層在墻體凹入空間相應(yīng)位置，設(shè)有聯(lián)接墻體兩測(cè)樓板混凝土澆注層的鋼絲聯(lián)網(wǎng)(14)。
10.如權(quán)利要求1或2所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件還含有位于墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的帝枇模網(wǎng)(17)。
11.如權(quán)利要求3所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件還含有位于墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的帝枇模網(wǎng)(17)。
12.如權(quán)利要求4所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件還含有位于墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝上的帝枇模網(wǎng)(17)。
13.如權(quán)利要求5所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件還含有位于墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的帝枇模網(wǎng)(17)。
14.如權(quán)利要求6所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件還含有位于墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的帝枇模網(wǎng)(17)。
15.如權(quán)利要求7所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件還含有位于墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的帝枇模網(wǎng)(17)。
16.如權(quán)利要求8所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件還含有位于墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的帝枇模網(wǎng)(17)。
17.如權(quán)利要求9所述建筑結(jié)構(gòu)，其特征在于所述聯(lián)接固定構(gòu)件還含有位于墻體構(gòu)件間聯(lián)接節(jié)點(diǎn)混凝土接縫兩側(cè)、分別與被聯(lián)墻體型鋼相聯(lián)、可包容節(jié)點(diǎn)澆注混凝土的帝枇模網(wǎng)(17)。
18.如權(quán)利要求1或2所述建筑結(jié)構(gòu)的施工方法包括，完成地基和樓房基礎(chǔ)施工，預(yù)制墻體構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力樓層頂板，安裝用于地下室的墻體構(gòu)件并與基礎(chǔ)相聯(lián)，蓋地下室預(yù)應(yīng)力樓層頂板；安裝第一層預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件，澆注該層現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，安放第一層樓頂板；安裝第二層預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件，澆注，安放第二層樓頂板；逐層向上，直至樓頂層，并澆樓頂整澆層；施工中同步完成各層相應(yīng)輔助結(jié)構(gòu)與附件的安裝；其特征在于所述預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件包括用成組立模法，預(yù)制含所述骨架結(jié)構(gòu)的預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件；即將型鋼置于樓層墻體構(gòu)件聯(lián)接處、墻體自身的轉(zhuǎn)角處、及墻體構(gòu)件其它需要加強(qiáng)的位置，在墻體構(gòu)件的其余部分安放鋼絲構(gòu)件，在由型鋼、鋼絲構(gòu)件所形成骨架內(nèi)的部分空間填充隔熱夾層，并將骨架自身構(gòu)件間的聯(lián)接處焊接固定，臨時(shí)填克封堵墻體構(gòu)件聯(lián)接用型鋼自身的空腔，吊入成組立模，澆注混凝土，養(yǎng)護(hù)；預(yù)應(yīng)力樓層頂板的制作包括，用長(zhǎng)線臺(tái)座先期制成預(yù)應(yīng)力薄板待用，樓層頂板的整體由隨后現(xiàn)場(chǎng)施工中的澆注最終完成；所述地下室墻體及其頂板皆采用上述墻體構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力薄板，地下室墻體與基礎(chǔ)的聯(lián)接依基礎(chǔ)構(gòu)造的不同采取相應(yīng)常規(guī)工藝完成；從第一層向上的施工包括，墻體構(gòu)件在安放前，需解除位于墻體構(gòu)件聯(lián)接處型鋼的臨時(shí)填封，并在該型鋼端段、測(cè)面的相應(yīng)位置，固定聯(lián)接墻體構(gòu)件的限位偶合結(jié)構(gòu)或聯(lián)接部件；吊裝預(yù)制混凝土墻體構(gòu)件于施工層相應(yīng)位置，此時(shí)應(yīng)保證上下層型鋼間限位偶合結(jié)構(gòu)對(duì)位聯(lián)接、或?qū)⒙?lián)接固定，聯(lián)接本層墻體構(gòu)件，并在墻體底部間斷的凹入空間安放鋼絲聯(lián)網(wǎng)；澆注該層混凝土整澆層，形成疊合樓板，澆注該層墻體構(gòu)件聯(lián)接節(jié)點(diǎn)；吊裝已制成的預(yù)應(yīng)力薄板，至該層頂部規(guī)定位置，支撐定位；再如上述吊裝其上一層墻體構(gòu)件聯(lián)接固定，在已安放預(yù)應(yīng)力薄板上澆注混凝土整澆層，形成本層疊合樓板，澆注已經(jīng)聯(lián)接好的墻體節(jié)點(diǎn)；重復(fù)上述安裝墻體構(gòu)件、澆注、及安放層頂預(yù)應(yīng)力樓層薄板的相應(yīng)工序，形成該層剪力墻建筑結(jié)構(gòu)，直至加蓋樓房最高層頂預(yù)應(yīng)力薄板，澆灌整澆層，最終形成建筑的結(jié)構(gòu)主體；地下室墻體構(gòu)件間的聯(lián)接、墻體構(gòu)件與一層墻體構(gòu)件及其頂部預(yù)應(yīng)力薄板的聯(lián)接與上述相應(yīng)內(nèi)容一致。
全文摘要
預(yù)制混凝土剪力墻樓房建筑結(jié)構(gòu)及其施工方法屬建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工方法，經(jīng)引入帶有型鋼與鋼絲構(gòu)件的剛性網(wǎng)架結(jié)構(gòu)(7、8、16、23)，含泡沫玻璃和非平面改性結(jié)構(gòu)夾層(10、9)，兼有直角與平面兩種形狀(1、2)，限定尺寸重量，底面為齒形(13)、彼此經(jīng)插接或焊接(19、27，24、26)相聯(lián)的墻體構(gòu)件；墻體節(jié)點(diǎn)接縫外包帝枇模網(wǎng)(17)；由鋼絲聯(lián)網(wǎng)(14)將樓板整澆層聯(lián)為一體；成組立模與長(zhǎng)線臺(tái)座預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制吊裝與現(xiàn)場(chǎng)澆注結(jié)合施工工藝；使墻板單體穩(wěn)定、便于移動(dòng)、受力明確，易于樓內(nèi)開(kāi)間組合變化和安放附件；簡(jiǎn)化墻體聯(lián)接，增強(qiáng)整體性，保溫隔熱性能改善；顯著縮短施工周期，降低成本，有利文明生產(chǎn)。方案構(gòu)思合理巧妙，便于推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)E04B1/16GK1408970SQ02130799
公開(kāi)日2003年4月9日 申請(qǐng)日期2002年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月28日
發(fā)明者朱維高 申請(qǐng)人:朱維高