專利名稱：一種混合型粉刷石膏的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉刷石膏的制造方法。
發(fā)明人曾提出一種粉刷石膏的制造方法。(發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?2111055.7)以化工廢石膏，如磷石膏、鹽石膏、排煙脫硫石膏、檸檬酸石膏和蘇打石膏等為原料，在濕狀態(tài)下預(yù)先拌入調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的緩凝劑和提高保水性的外加劑，然后在100～180℃溫度下燒成，再經(jīng)過研磨即制成粉刷石膏。這種方法改變了外加劑摻入方法和減少了外加劑摻入量。仍然需要添加價(jià)格較高的緩凝劑。
根據(jù)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 517-93的術(shù)語，《粉刷石膏二水硫酸鈣或無水硫酸鈣經(jīng)煅燒，其生成物單獨(dú)或兩者混合后摻入外加劑，也可加入集料制成的膠結(jié)料?！匪?，粉刷石膏的生產(chǎn)大體上分為二個(gè)工序，即先煅燒成建筑石膏粉，后摻入外加劑拌和。由于在使用時(shí)，粉刷石膏需要加水?dāng)嚢璩珊隣?，外加劑的溶解和石膏的水化反?yīng)是同時(shí)進(jìn)行的，外加劑還來不及發(fā)揮作用石膏已經(jīng)開始水化反應(yīng)和逐漸凝固，所以外加劑的作用不能充分發(fā)揮。為了滿足粉刷石膏技術(shù)性能的要求，如初凝時(shí)間必須大于1小時(shí)，不得不超量摻入外加劑(緩凝劑)。造成產(chǎn)品成本居高不下，并且多余的外加劑還可能影響粉刷石膏的其他性能，如降低了粉刷石膏的強(qiáng)度。
本發(fā)明采用粉狀的化工廢石膏，如磷石膏、鹽石膏、排煙脫硫石膏、檸檬酸石膏和蘇打石膏等，其成分主要是二水石膏以及其他雜質(zhì)。這些化工廢石膏來源廣、數(shù)量多，以檸檬酸石膏為例，在生產(chǎn)檸檬酸的過程中，每生產(chǎn)1噸檸檬酸將產(chǎn)生1噸半左右的檸檬酸石膏。原先的檸檬酸廢石膏混有生產(chǎn)中用于脫色的活性炭，現(xiàn)在大型檸檬酸廠改變了脫色工藝，利用離子交換樹脂脫色，排放的廢石膏從黑色變成白色。另外由于檸檬酸石膏中含有的有機(jī)雜質(zhì)影響石膏的水化，在生產(chǎn)建筑石膏時(shí)需要先進(jìn)行多次洗滌和脫水干燥，生產(chǎn)工藝麻煩并且成本較高。所以目前檸檬酸廢石膏的處理方法主要是廉價(jià)供應(yīng)給小水泥廠使用。
本發(fā)明直接采用化工廢石膏為原料。將起增粘和保水作用的外加劑(即保水劑)先溶解在水中，然后把溶液拌入原料石膏，并攪拌均勻。外加劑的摻入量?jī)H為原來摻入量的1/3～1/10，即外加劑的用量是原料石膏重量的0.1～1.0％。再把濕潤的石膏料粉在各種石膏煅燒設(shè)備中燒成半水石膏，燒成溫度控制在100℃～180℃。在煅燒過程中，與石膏脫水的同時(shí)，外加劑均勻地覆蓋在石膏表面上，所以外加劑在粉刷石膏加水?dāng)嚢钑r(shí)能夠充分發(fā)揮作用。經(jīng)過上述處理的石膏記為A料。
另外把一部分原料石膏在另一個(gè)石膏煅燒設(shè)備中燒成可溶性無水石膏，燒成溫度控制在400℃～900℃。經(jīng)過上述處理的石膏記為B料。
將A料和B料按一定比例混和，進(jìn)行碾磨，即得到成品粉刷石膏。
本發(fā)明中，A料中摻入外加劑通?？刹捎肅MC(纖維素)或變性淀粉等。摻入量是原料石膏重量的0.4～0.6％時(shí)較為理想。
本發(fā)明中，A料即濕潤的石膏料粉在石膏煅燒設(shè)備中的燒成溫度控制在120℃～150℃效果較為理想。
本發(fā)明中，B料的燒成溫度控制在500℃～600℃效果較為理想。
本發(fā)明中，B料在粉刷石膏所占比例為10～50％，25-35％左右較為理想，其余部分都是A料。
本發(fā)明提出的混合型粉刷石膏的制造方法，工藝簡(jiǎn)單，外加劑的加入量少，并且不需要添加價(jià)格較高的緩凝劑，從而可以大大降低產(chǎn)品成本。另外，還在某種程度上進(jìn)一步改善了粉刷石膏的質(zhì)量。
將經(jīng)過離心或壓榨脫水的檸檬酸石膏350g放在攪拌鍋內(nèi)。將2g CMC溶解在30ml的水中，把溶液倒入攪拌鍋中與檸檬酸石膏一起攪拌均勻。然后把石膏料漿放在容器中，并置于溫度為150℃的烘箱內(nèi)脫水，經(jīng)過上述處理的石膏成為A料。
將經(jīng)過離心或壓榨脫水的檸檬酸石膏150g放在高溫容器內(nèi)，并置于溫度為600℃的高溫爐內(nèi)脫水，燒成后的石膏即為B料。
將A料和B料一起混和后進(jìn)行碾磨，即得到混合型粉刷石膏成品。
權(quán)利要求
1.一種混合型粉刷石膏的制備方法，其特征在于以化工廢石膏為原料，將石膏重量0.1-1.0％的具有增粘和保水作用的外加劑溶解在水中，并把溶液拌入原料石膏，攪拌均勻；然后把濕潤的石膏粉料在煅燒設(shè)備中燒成半水石膏，燒成溫度控制在100-180℃，記該半水石膏為A料；再把另一部分原料石膏在煅燒設(shè)備中燒成可溶性無水石膏，燒成溫度控制在400-900℃，記該無水石膏為B料；再將A料和B料混和，碾磨，即得成品粉刷石膏，B料所占重量比例為A、B料總量的10-50％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉刷石膏制備方法，其特征在于化工廢石膏為磷石膏、鹽石膏、排煙脫硫石膏、檸檬酸石膏和蘇打石膏之一種或其混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉刷石膏制備方法，其特征在于A料中摻入的外加劑可采用CMC或變性淀粉，摻入量為原料石膏的0.4-0.6％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉刷石膏制備方法，其特征在于A料的燒成溫度控制在120-150℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉刷石膏制備方法，其特征在于B料的燒成溫度控制在500-600℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉刷石膏制備方法，其特征在于B料所占的重量比例為A、B料總量的25-35％。
全文摘要
本發(fā)明是一種混合型粉刷石膏的制造方法，它以化工廢石膏為原料，先把外加劑水溶液加入原料石膏中，拌勻，燒成半水石膏(A料)，另外把原料石膏燒成無水石膏(B料)，將A料和B料按一定比例混和，碾磨，即得所需成品粉刷石膏。本方法工藝簡(jiǎn)單，外加劑加入量少，并不需添加緩凝劑，從而可大大降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)C04B11/00GK1390796SQ02136118
公開日2003年1月15日 申請(qǐng)日期2002年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月19日
發(fā)明者陳志山 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)