專利名稱：一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前，磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部份采用預(yù)制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有施工速度快，造價低等優(yōu)點。但由于相鄰兩塊預(yù)制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填縫，因而整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(實心、空心)的方法，雖然解決了抗震和開裂等問題，但施工時要大量使用模板，不但增加了費用，而且減緩了施工速度，延長了工期。專利號為93206310.1的“模殼構(gòu)件”實用新型專利，公開了一種用于工業(yè)與民用建筑密肋空心樓蓋的一種預(yù)制填充構(gòu)件，它由上底、下底及側(cè)壁構(gòu)成，四周的側(cè)壁與上底、下底構(gòu)成全封閉空腔多面體結(jié)構(gòu)，模殼體內(nèi)設(shè)有加強肋以增強模殼構(gòu)件的整體支撐強度。施工時，按設(shè)計要求，將模殼構(gòu)件擺放在樓層間的支撐物上，模殼構(gòu)件間留出一定的間隙空間，布置鋼筋，并用砼進行澆注，模殼構(gòu)件與鋼筋砼一起即構(gòu)成上下表面都十分平整的整體雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，模殼構(gòu)件在樓板中既是內(nèi)模又是填充配套構(gòu)件，施工省事、簡便。但這種模殼構(gòu)件為封閉空腔多面體結(jié)構(gòu)，未介紹模殼構(gòu)件的上底、下底及周圍側(cè)壁的具體構(gòu)造關(guān)系，因而模殼構(gòu)件整體成型困難、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高。因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，它包括上板、周圍側(cè)壁、下底，上板和周圍側(cè)壁構(gòu)成模殼，模殼與下底彼此圍成封閉空腔，其特征在于所述的模殼由至少兩塊分塊模殼板拼接組裝而成，分塊模殼板為包括部分上板和與之相連的部分側(cè)壁的成型件。這樣，由于模殼由至少兩塊分塊模殼板拼接組裝而成，而分塊模殼板為包括部分上板和與之相連的部分側(cè)壁的成型件，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造關(guān)系明確，因而生產(chǎn)容易、成本低，從而達到了本發(fā)明的目的。同時，模殼構(gòu)件還具有重量輕、強度高、施工運輸方便等特點。
本發(fā)明的特征還在于還包括有加強肋、加強筋或加強桿中的至少一個，加強肋、加強筋或加強桿中的至少一個設(shè)置在分塊模殼板的拼接部位。這樣，模殼構(gòu)件的強度與剛度進一步提高，加強肋、加強筋、加強桿可參與受力與傳力，消除了空心樓蓋空心部位無受力構(gòu)件的缺陷；同時加強肋、加強筋或加強桿設(shè)置在拼接部位，可大大提高連接部位的可靠性、整體性以及強度與剛度。
本發(fā)明的特征還在于位于拼接部位的加強肋、加強筋或加強桿上有部分上板或部分側(cè)壁搭接用的定位搭接件，定位搭接件為臺階、凸槽、凹洞、卡槽、卡套或預(yù)埋鐵件。這樣，分塊模殼板與加強肋、加強筋或加強桿之間的連接更穩(wěn)定、可靠、牢固，強度與剛度更大。
本發(fā)明的特征還在于模殼構(gòu)件設(shè)置有十字型加強肋，模殼由4塊分塊模殼板在十字型加強肋上搭接構(gòu)成模殼構(gòu)件。這樣，模殼構(gòu)件的制作更容易，成本更低。
本發(fā)明的特征還在于分塊模殼板之間有薄條帶連結(jié)。這樣，模殼構(gòu)件的整體性更好，強度、剛度更大。
本發(fā)明的特征還在于分塊模殼板之間有絲、網(wǎng)、筋連結(jié)。這樣，模殼構(gòu)件的整體性更好，強度、剛度更大。
本發(fā)明的特征還在于拼接部位的加強肋、加強筋或加強桿中的至少一個中有絲、網(wǎng)、筋與分塊模殼板連結(jié)。這樣，模殼構(gòu)件的整體性更好，強度、剛度更大。
本發(fā)明的特征還在于拼接部分的加強肋、加強筋或加強桿中的至少一個伸出有薄條帶與分塊模殼板連結(jié)。這樣，模殼構(gòu)件的整體性更好，強度、剛度更大。
本發(fā)明的特征還在于加強肋、加強筋或加強桿為空心、實心或夾輕質(zhì)材料的加強肋或加強筋或加強桿。這樣，加強肋、加強筋、加強桿的形式多，方便設(shè)計與生產(chǎn)單位的選用，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于模殼構(gòu)件向外伸出有薄條帶。這樣，模殼構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋后與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)更牢、更結(jié)實。
本發(fā)明的特征還在于部分上板或部分側(cè)板為平面或圓弧面或雙曲面。這樣，模殼構(gòu)件應(yīng)用于樓蓋后，能增大模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的相互嵌固作用，模殼構(gòu)件在拐角處若還做成弧形面，則能有效消除應(yīng)力集中，提高樓蓋的使用壽命和耐久性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底、部分上板、部分側(cè)壁、加強肋、加強筋或加勁桿中的至少一個中夾有至少一條薄條帶。這樣，模殼構(gòu)件的強度與剛度大大提高，整體性更好，受力與傳力性能更佳。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄條帶為帶有孔、縫、槽、棘頭、凹凸、凹凸有孔、壓痕、毛棘、露短纖維、糙面或者它們復(fù)合的帶或者為編織帶、包裝帶、多層帶，薄條帶帶寬相等或不相等。這樣，薄條帶本身由于有孔、縫、槽等，因而與模殼構(gòu)件膠結(jié)料漿粘結(jié)更牢，整體性更好，強度更高。同時，由于薄條帶品種多，因而生產(chǎn)選用更方便、成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄條帶為金屬帶、有機帶或者纖維帶。這樣，在生產(chǎn)、設(shè)計中可根據(jù)需要進行選擇，方便生產(chǎn)，成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄條帶的一側(cè)邊、兩側(cè)邊或者中部中的至少一個中有翅片或縫、孔、槽。這樣，將大大增加薄條帶與模殼構(gòu)件膠結(jié)料漿之間的粘結(jié)強度，其整體性更好，抗沖擊和碰撞的能力更強，強度更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄條帶的部分或全部橫斷面為L型、V型、Z型、T型、I型、U型、 型。這樣，由于薄條帶的斷面型式多，可方便設(shè)計與生產(chǎn)單位選用，降低成本，同時，可提高構(gòu)件的剛度、抗彎和抗剪性能，特別適用于構(gòu)件的厚壁部位，如加勁肋、加勁桿、加強筋或下底等部位，以減薄構(gòu)件的厚度，節(jié)約材料、降低成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底從模殼的至少一側(cè)周圍側(cè)壁伸出有挑板。這樣，模殼若伸出有挑板，則在密肋無梁樓蓋施工中現(xiàn)澆砼肋無需模板，可節(jié)省模板費用，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于在模殼上有向外開口的與下底相連的空心孔洞，或者孔洞中還有與下底連接并向上伸出的增強鋼筋或薄條帶。這樣，現(xiàn)澆砼與模殼構(gòu)件之間的嵌固作用更好，樓蓋的整體性和力學(xué)性能更高。
本發(fā)明的特征還在于在下底或模殼中的至少一個中有露筋、露網(wǎng)、露桿、露肋或者露薄條帶中的至少一個。這樣，模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆砼之間的粘結(jié)更好，整體性更強，受力與傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于在上板、周圍側(cè)壁、下底中的至少一個中含有至少一塊輕質(zhì)材料。這樣，模殼構(gòu)件的重量更輕，保溫隔熱性能更好，制作更容易方便，尤其是加勁肋或下底中夾有輕質(zhì)材料，其重量更輕，制作更容易。
本發(fā)明的特征還在于在至少一側(cè)周圍側(cè)壁上設(shè)置有至少一個凸模。這樣，樓蓋的現(xiàn)澆砼肋則成為夾凸模的桁架式現(xiàn)澆砼肋，受力與傳力性能好，當(dāng)凸模為輕質(zhì)或空心的凸模時，則更節(jié)省材料，且成本低，重量輕。
本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側(cè)壁或下底為層狀結(jié)構(gòu)，由一層膠結(jié)料層，一層纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)，再一層膠結(jié)料層，再一層纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)，再一層膠結(jié)料層，如此重疊膠結(jié)而成，纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)為至少一層以上。這樣，模殼構(gòu)件的壁為層狀結(jié)構(gòu)，其強度更高，整體性更好，抗沖擊能力更強。
本發(fā)明的特征還在于空腔內(nèi)填充或部分填充有輕質(zhì)材料。這樣，模殼構(gòu)件的保溫隔熱、隔音性能更好。
本發(fā)明的特征還在于在下底上設(shè)置有至少二個模殼。這樣，施工更容易、方便，成本更低。
本發(fā)明的特征還在于在下底上設(shè)置有連接下支撐件的拉緊定位構(gòu)件。這樣，模殼構(gòu)件的施工更方便、快捷，且成本低。
本發(fā)明的特征還在于在模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運用的構(gòu)件。這樣，模殼構(gòu)件的搬運、吊裝更方便、省力。
本發(fā)明的特征還在于在加強肋上設(shè)置有分塊模殼板上的加強筋連接定位的連接定位裝置，連接定位裝置為凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件。這樣，加強筋的連接定位更好，參與受力與傳力的性能更佳。
圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。在各附圖中，1為上板，2為周圍側(cè)壁，3為下底，4為模殼，5為空腔，6為分塊模殼板，7為部分上板，8為部分側(cè)壁，編號相同的，其說明相同。在圖1中，其模殼4由兩塊分塊模殼板6拼接組裝膠結(jié)而成，分塊模殼板6為包括部分上板7和與之相連的部分側(cè)壁8的成型件。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼4由兩塊分塊模殼板6拼接組裝膠結(jié)而成，分塊模殼板6為包括部分上板7和與之相連的部分側(cè)壁8的成型件。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其還包括有加強肋9，并設(shè)置在兩塊分塊模殼板6的拼接部位12處。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其還包括有加強筋10、加強桿11，并設(shè)置在分塊模殼板6的拼接部位12處。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其拼接部位12的加強肋9上有分塊模殼板6搭接用的臺階式搭接件13。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其拼接部位12的加強肋9上有分塊模殼板6搭接用的臺階卡槽式搭接件13。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其設(shè)置有十字型加強肋9，模殼4由4塊分塊模殼板6在十字型加強肋9上搭接構(gòu)成模殼構(gòu)件。其十字型加強肋9也可以沿下底3的對角線方向布置。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，其分塊模殼板6之間有薄條帶14連結(jié)。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，其分塊模殼板6之間有薄條帶14和鋼絲15連結(jié)。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強肋9伸出有鋼絲網(wǎng)15與分塊模殼板6相連結(jié)。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強肋9伸出有薄條帶14與分塊模殼板6相連結(jié)。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁肋9中夾有泡沫塑料輕質(zhì)材料16。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件向外伸出有薄條帶14。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，其部分上板7為圓弧形曲面。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3、部分上板7、部分側(cè)壁8、加強肋9中分別夾有多條薄條帶14。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件上的薄條帶14有的為編織帶，有的為有孔薄條帶。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3中的薄條帶14為工字型的薄條帶。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼上有空心孔洞20與下底3相連，且孔洞20中有與下底3連接并向上伸出的增強鋼筋21。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼上有空心孔洞20與下底3相連，且孔洞20中有與下底3連接并向上伸出的薄條帶14。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，其上板1上有露肋25，并有露筋22。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，其上板1上有露桿24，并有露筋22，下底3上有露網(wǎng)23。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，其四周周圍側(cè)壁2共設(shè)置有8個凸模26。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，其上板1、周圍側(cè)壁2、下底3均為層狀結(jié)構(gòu)27。
圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腔5內(nèi)填充有膨脹珍珠巖輕質(zhì)材料16。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3上設(shè)置有3個模殼4。
圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3上設(shè)置有拉鉤式拉緊定位構(gòu)件28。
圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件上分別設(shè)置有拉鉤和拉環(huán)式搬運構(gòu)件29。
圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強肋9上設(shè)置有分塊模殼板6上的加強筋10連接定位的凸出的凹槽式連接定位裝置30。
圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強肋9上設(shè)置有分塊模殼板6上的加強筋10連接定位的凸出的凹槽式連接定位裝置30。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上板1、周圍側(cè)壁2、下底3，上板1和周圍側(cè)壁2構(gòu)成模殼4，模殼4與下底3彼此圍成封閉空腔5，其特征在于所述的模殼4由至少兩塊分塊模殼板6拼接組裝而成，分塊模殼板6為包括部分上板7和與之相連的部分側(cè)壁8的成型件。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。在各附圖中，1為上板，2為周圍側(cè)壁，3為下底，4為模殼，5為空腔，6為分塊模殼板，7為部分上板，8為部分側(cè)壁，編號相同的，其說明相同。在圖1中，其模殼4由兩塊分塊模殼板6拼接組裝膠結(jié)而成，分塊模殼板6為包括部分上板7和與之相連的部分側(cè)壁8的成型件。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼4由兩塊分塊模殼板6拼接組裝膠結(jié)而成，分塊模殼板6為包括部分上板7和與之相連的部分側(cè)壁8的成型件。
本發(fā)明的特征還在于還包括有加強肋9、加強筋10或加強桿11中的至少一個，加強肋9、加強筋10或加強桿11中的至少一個設(shè)置在分塊模殼板6的拼接部位12。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其還包括有加強肋9，并設(shè)置在兩塊分塊模殼板6的拼接部位12處。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其還包括有加強筋10、加強桿11，并設(shè)置在分塊模殼板6的拼接部位12處。
本發(fā)明的特征還在于位于拼接部位12的加強肋9、加強筋10或加強桿11上有部分上板7或部分側(cè)壁8搭接用的定位搭接件13，定位搭接件13為臺階、凸槽、凹洞、卡槽、卡套或預(yù)埋鐵件。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其拼接部位12的加強肋9上有分塊模殼板6搭接用的臺階式搭接件13。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其拼接部位12的加強肋9上有分塊模殼板6搭接用的臺階卡槽式搭接件13。
本發(fā)明的特征還在于模殼構(gòu)件設(shè)置有十字型加強肋9，模殼4由4塊分塊模殼板6在十字型加強肋9上搭接構(gòu)成模殼構(gòu)件。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其設(shè)置有十字型加強肋9，模殼4由4塊分塊模殼板6在十字型加強肋9上搭接構(gòu)成模殼構(gòu)件。其十字型加強肋9也可以沿下底3的對角線方向布置。
本發(fā)明的特征還在于分塊模殼板6之間有薄條帶14連結(jié)。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，其分塊模殼板6之間有薄條帶14連結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于分塊模殼板6之間有絲、網(wǎng)、筋15連結(jié)。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，其分塊模殼板6之間有薄條帶14和鋼絲15連結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于拼接部位12的加強肋9、加強筋10或加強桿11中的至少一個中有絲、網(wǎng)、筋15與分塊模殼板6連結(jié)。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強肋9伸出有鋼絲網(wǎng)15與分塊模殼板6相連結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于拼接部分12的加強肋9、加強筋10或加強桿11中的至少一個伸出有薄條帶14與分塊模殼板6連結(jié)。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強肋9伸出有薄條帶14與分塊模殼板6相連結(jié)。
本發(fā)明的特征還在于加強肋9、加強筋10或加強桿11為空心、實心或夾輕質(zhì)材料16的加強肋或加強筋或加強桿。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，其加勁肋9中夾有泡沫塑料輕質(zhì)材料16。
本發(fā)明的特征還在于模殼構(gòu)件向外伸出有薄條帶14。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件向外伸出有薄條帶14。
本發(fā)明的特征還在于部分上板7或部分側(cè)板8為平面或圓弧面或雙曲面。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，其部分上板7為圓弧形曲面。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底3、部分上板7、部分側(cè)壁8、加強肋9、加強筋10或加勁桿11中的至少一個中夾有至少一條薄條帶14。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3、部分上板7、部分側(cè)壁8、加強肋9中分別夾有多條薄條帶14。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄條帶14為帶有孔、縫、槽、棘頭、凹凸、凹凸有孔、壓痕、毛棘、露短纖維、糙面或者它們復(fù)合的帶或者為編織帶、包裝帶、多層帶，薄條帶14帶寬相等或不相等。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件上的薄條帶14有的為編織帶，有的為有孔薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄條帶14為金屬帶、有機帶或者纖維帶。圖15中的薄條帶14為有機編織帶。圖16中的薄條帶14有的為有機編織帶，有的為帶孔的金屬帶，本發(fā)明的特征還在于所述的薄條帶14的一側(cè)邊、兩側(cè)邊或者中部中的至少一個中有翅片17或縫、孔、槽18。圖16中的薄條帶14有的在兩側(cè)邊帶有翅片17，同時在中部帶有槽18。圖17中的周圍側(cè)壁2中的薄條帶14的兩側(cè)邊帶有槽18。
本發(fā)明的特征還在于所述的薄條帶14的部分或全部橫斷面為L型、V型、Z型、T型、I型、U型、 型。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3中的薄條帶14為工字型的薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的下底3從模殼4的至少一側(cè)周圍側(cè)壁2伸出有挑板19。圖17的下底3從模殼4的四周伸出有挑板19。
本發(fā)明的特征還在于在模殼4上有向外開口的與下底3相連的空心孔洞20，或者孔洞20中還有與下底3連接并向上伸出的增強鋼筋21或薄條帶14。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼上有空心孔洞20與下底3相連，且孔洞20中有與下底3連接并向上伸出的增強鋼筋21。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼上有空心孔洞20與下底3相連，且孔洞20中有與下底3連接并向上伸出的薄條帶14。
本發(fā)明的特征還在于在下底3或模殼4中的至少一個中有露筋22、露網(wǎng)23、露桿24、露肋25或者露薄條帶14中的至少一個。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，其上板1上有露肋25，并有露筋22。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，其上板1上有露桿24，并有露筋22，下底3上有露網(wǎng)23。
本發(fā)明的特征還在于在上板1、周圍側(cè)壁2、下底3中的至少一個中含有至少一塊輕質(zhì)材料16。圖18中加強肋9和下底3中夾有泡沫塑料輕質(zhì)材料16。
本發(fā)明的特征還在于在至少一側(cè)周圍側(cè)壁2上設(shè)置有至少一個凸模26。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，其四周周圍側(cè)壁2共設(shè)置有8個凸模26。
本發(fā)明的特征還在于上板1、周圍側(cè)壁2或下底3為層狀結(jié)構(gòu)27，由一層膠結(jié)料層，一層纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)，再一層膠結(jié)料層，再一層纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)，再一層膠結(jié)料層，如此重疊膠結(jié)而成，纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)為至少一層以上。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，其上板1、周圍側(cè)壁2、下底3均為層狀結(jié)構(gòu)27。
本發(fā)明的特征還在于空腔5內(nèi)填充或部分填充有輕質(zhì)材料16。圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，其空腔5內(nèi)填充有膨脹珍珠巖輕質(zhì)材料16。
本發(fā)明的特征還在于在下底3上設(shè)置有至少二個模殼4。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3上設(shè)置有3個模殼4。
本發(fā)明的特征還在于在下底3上設(shè)置有連接下支撐件的拉緊定位構(gòu)件28。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，其下底3上設(shè)置有拉鉤式拉緊定位構(gòu)件28。
本發(fā)明的特征還在于在模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運用的構(gòu)件29。圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖，其模殼構(gòu)件上分別設(shè)置有拉鉤和拉環(huán)式搬運構(gòu)件29。
本發(fā)明的特征還在于在加強肋9上設(shè)置有分塊模殼板6上的加強筋10連接定位的連接定位裝置30，連接定位裝置30為凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件。圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強肋9上設(shè)置有分塊模殼板6上的加強筋10連接定位的凸出的凹槽式連接定位裝置30。圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖，其加強肋9上設(shè)置有分塊模殼板6上的加強筋10連接定位的凸出的凹槽式連接定位裝置30。
本發(fā)明實施時，可先制作分塊模殼板6，然后制作夾輕質(zhì)材料16的加強肋9，再用鋼筋砼制作下底3，在下底3未凝結(jié)硬化時，在下底3上放上加強肋9，再放上分塊模殼板6，它們彼此之間用薄條帶14、鋼絲或鋼絲網(wǎng)15在拼接部位12處相互搭接牢固，用膠結(jié)料膠結(jié)搭接縫，養(yǎng)護成型，即形成整體成品。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)、下底(3)，上板(1)和周圍側(cè)壁(2)構(gòu)成模殼(4)，模殼(4)與下底(3)彼此圍成封閉空腔(5)，其特征在于所述的模殼(4)由至少兩塊分塊模殼板(6)拼接組裝而成，分塊模殼板(6)為包括部分上板(7)和與之相連的部分側(cè)壁(8)的成型件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于還包括有加強肋(9)、加強筋(10)或加強桿(11)中的至少一個，加強肋(9)、加強筋(10)或加強桿(11)中的至少一個設(shè)置在分塊模殼板(6)的拼接部位(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于位于拼接部位(12)的加強肋(9)、加強筋(10)或加強桿(11)上有部分上板(7)或部分側(cè)壁(8)搭接用的定位搭接件(13)，定位搭接件(13)為臺階、凸槽、凹洞、卡槽、卡套或預(yù)埋鐵件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于模殼構(gòu)件設(shè)置有十字型加強肋(9)，模殼(4)由4塊分塊模殼板(6)在十字型加強肋(9)上搭接構(gòu)成模殼構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于分塊模殼板(6)之間有薄條帶(14)連結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于分塊模殼板(6)之間有絲、網(wǎng)、筋(15)連結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于拼接部位(12)的加強肋(9)、加強筋(10)或加強桿(11)中的至少一個中有絲、網(wǎng)、筋(15)與分塊模殼板(6)連結(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于拼接部分(12)的加強肋(9)、加強筋(10)或加強桿(11)中的至少一個伸出有薄條帶(14)與分塊模殼板(6)連結(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2、3、4、7或者8所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于加強肋(9)、加強筋(10)或加強桿(11)為空心、實心或夾輕質(zhì)材料(16)的加強肋或加強筋或加強桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于模殼構(gòu)件向外伸出有薄條帶(14)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于部分上板(7)或部分側(cè)板(8)為平面或圓弧面或雙曲面。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于所述的下底(3)、部分上板(7)、部分側(cè)壁(8)、加強肋(9)、加強筋(10)或加勁桿(11)中的至少一個中夾有至少一條薄條帶(14)。
13.根據(jù)權(quán)利要求5、8或者12所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于所述的薄條帶(14)為帶有孔、縫、槽、棘頭、凹凸、凹凸有孔、壓痕、毛棘、露短纖維、糙面或者它們復(fù)合的帶或者為編織帶、包裝帶、多層帶，薄條帶(14)帶寬相等或不相等。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于所述的薄條帶(14)為金屬帶、有機帶或者纖維帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求5、8或者12所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于所述的薄條帶(14)的一側(cè)邊、兩側(cè)邊或者中部中的至少一個中有翅片(17)或縫、孔、槽(18)。
16.根據(jù)權(quán)利要求5、8或者12所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于所述的薄條帶(14)的部分或全部橫斷面為L型、V型、Z型、T型、I型、U型、 型。
17.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于所述的下底(3)從模殼(4)的至少一側(cè)周圍側(cè)壁(2)伸出有挑板(19)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于在模殼(4)上有向外開口的與下底(3)相連的空心孔洞(20)，或者孔洞(20)中還有與下底(3)連接并向上伸出的增強鋼筋(21)或薄條帶(14)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于在下底(3)或模殼(4)中的至少一個中有露筋(22)、露網(wǎng)(23)、露桿(24)、露肋(25)或者露薄條帶(14)中的至少一個。
20.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于在上板(1)、周圍側(cè)壁(2)、下底(3)中的至少一個中含有至少一塊輕質(zhì)材料(16)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于在至少一側(cè)周圍側(cè)壁(2)上設(shè)置有至少一個凸模(26)。
22.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或下底(3)為層狀結(jié)構(gòu)(27)，由一層膠結(jié)料層，一層纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)，再一層膠結(jié)料層，再一層纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)，再一層膠結(jié)料層，如此重疊膠結(jié)而成，纖維網(wǎng)或纖維布或金屬網(wǎng)為至少一層以上。
23.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于空腔(5)內(nèi)填充或部分填充有輕質(zhì)材料(16)。
24.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于在下底(3)上設(shè)置有至少二個模殼(4)。
25.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于在下底(3)上設(shè)置有連接下支撐件的拉緊定位構(gòu)件(28)。
26.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于在模殼構(gòu)件上設(shè)置有搬運用的構(gòu)件(29)。
27.根據(jù)權(quán)利要求2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，其特征在于在加強肋(9)上設(shè)置有分塊模殼板(6)上的加強筋(10)連接定位的連接定位裝置(30)，連接定位裝置(30)為凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預(yù)埋鐵件。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼空心模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)、下底(3)，上板(1)和周圍側(cè)壁(2)構(gòu)成模殼(4)，模殼(4)與下底(3)彼此圍成封閉空腔(5)，其特征在于所述的模殼(4)由至少兩塊分塊模殼板(6)拼接組裝而成，分塊模殼板(6)為包括部分上板(7)和與之相連的部分側(cè)壁(8)的成型件。這樣，由于模殼(4)由至少兩塊分塊模殼板(6)拼接組裝而成，而分塊模殼板(6)為包括部分上板(7)和與之相連的部分側(cè)壁(8)的成型件，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)造關(guān)系明確，因而生產(chǎn)容易、成本低，從而達到了本發(fā)明的目的。同時，模殼構(gòu)件還具有重量輕、強度高、施工運輸方便等特點。
文檔編號E04B5/36GK1401870SQ0214414
公開日2003年3月12日 申請日期2002年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月5日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有