專利名稱：等靜壓瓷套生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓電器用等靜壓大型瓷套的修坯機(jī)，特別是關(guān)一種等靜壓瓷套自動(dòng)化修坯生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
高壓電器用等靜壓大型瓷套的毛坯，是由干粉經(jīng)等靜壓壓制而來，該機(jī)主要用于加工外徑為400～800MM、內(nèi)孔為120～550MM，高度為1.6～3.5米高左右的大型瓷套。產(chǎn)品主要用于高壓輸變電所用的110KV及以上SF6斷路器。國(guó)外文獻(xiàn)中關(guān)于等靜壓縮工藝生產(chǎn)小型瓷套的研究報(bào)告較多，關(guān)于大型瓷套細(xì)長(zhǎng)孔加工研究較少，這方面的報(bào)導(dǎo)有HIRAMITSU KUME<JP>等人公告的一種含有氧化鋁、氧化硅、氧化鈣、氧化鈉涂層的電瓷絕緣子生產(chǎn)工藝GALEEV R G等人公告的一種電瓷絕緣套管內(nèi)、外表面成形工具，采用兩頭壓緊的方式固定毛坯，利用旋轉(zhuǎn)刀頭加工內(nèi)孔。這種加工方式適合臥式、濕法加工工藝。CERAM集團(tuán)網(wǎng)站介紹了本集團(tuán)瑞典BROMOLLA工廠生產(chǎn)的大型瓷大產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝，其采用等靜壓縮工藝生產(chǎn)粗坯，放置水平在臥式鏜孔機(jī)進(jìn)行內(nèi)加工，然后再垂直放置利用立式外形修坯機(jī)車出外形。對(duì)于CERAM集團(tuán)網(wǎng)站介紹了本集團(tuán)瑞典BROMOLLA工廠生產(chǎn)的大型瓷套產(chǎn)品及生產(chǎn)操作方法較為復(fù)雜、加工精度低、占地面極大。
本發(fā)明的目得是提供一種等靜壓瓷套生產(chǎn)工藝，它加工工藝先進(jìn)，生產(chǎn)周期短，成品率高，節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種等靜壓瓷套生產(chǎn)工藝，其特征是它主要由一工位外形平整機(jī)床1、二工位內(nèi)孔加工機(jī)床2、三下位外仿機(jī)床3、三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4和防塵罩5組成一條瓷套修坯生產(chǎn)線；一工位外形平整機(jī)床完成粗修外形和上下端面的加工，二工位內(nèi)孔加工機(jī)床加工內(nèi)孔，三工位外仿機(jī)床精修外形，三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)完成各個(gè)工位毛坯的換位。
一工位外形平整機(jī)床1、二工位內(nèi)孔加工機(jī)床2、三工位外仿機(jī)床3、呈120度分布，中心部固定三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4，毛坯在三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4的托盤14上放置。
所述的三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)，它的電機(jī)6通過聯(lián)軸器15與蝸輪蝸桿升降機(jī)7連接，蝸輪蝸桿升降機(jī)7通過銷釘8與拉桿9固定在一起，立柱10內(nèi)套有拉桿9，拉桿9下部套有橫梁12.，橫梁12與托叉11連接，從動(dòng)齒輪17固定在托叉11上，電機(jī)齒輪副13，與主動(dòng)齒輪16傳動(dòng)連接，主動(dòng)齒輪16與從動(dòng)齒輪17傳動(dòng)連接。
所述的托叉11上罩有防塵罩。
本發(fā)明的特點(diǎn)是這種等靜壓瓷套修坯生產(chǎn)工藝，它由一工位外形平整機(jī)床1、二工位內(nèi)孔加工機(jī)床2、三工位外仿機(jī)床3、三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4、防塵罩5、上坯機(jī)和液壓升降工作臺(tái)等組成一條瓷套修坯生產(chǎn)線，其工藝過程為人工上坯到一工位外形平整機(jī)床進(jìn)行粗修外形，由于毛坯外形和上下面不規(guī)矩，且外表面較硬，為了三工位精修傘形，需要對(duì)毛坯進(jìn)行修整；由上下頂尖定位毛坯，上壓頭壓緊毛坯后，主回轉(zhuǎn)由變頻器控制開始轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)速后，啟動(dòng)一工位數(shù)控系統(tǒng)，控制外仿粗修刀，按照編定的程序，完成對(duì)毛坯外形和上下面的加工；外形修整完成后，上坯機(jī)的提升電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)托叉上升，將毛坯托起，到上停位后，開關(guān)發(fā)訊，提升電機(jī)停止，轉(zhuǎn)位電機(jī)啟動(dòng)，毛坯在托叉開始轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)位電機(jī)在變頻器控制下開始升速，到設(shè)定轉(zhuǎn)速后勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，定位減速開關(guān)發(fā)訊后，開始減速，定位開關(guān)發(fā)訊轉(zhuǎn)位電機(jī)停止，轉(zhuǎn)位結(jié)束。提升電機(jī)啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)托叉下降，將毛坯落到二工位主回轉(zhuǎn)上，托叉與毛坯脫開，到下停位后，開關(guān)發(fā)訊，提升電機(jī)停止，換位結(jié)束。這樣將一工位加工完的毛坯轉(zhuǎn)到二工位，完成換位，這一過程均為自動(dòng)控制，無須人為干預(yù)。毛坯在二工位主回轉(zhuǎn)上后，二工位壓頭下壓壓住毛坯，主回轉(zhuǎn)由變頻器控制開始轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)速后，啟動(dòng)二工位數(shù)控系統(tǒng)，控制內(nèi)仿刀，按照編定的程序，完成對(duì)毛坯內(nèi)孔的加工，在二工位開始加工的同時(shí)，一工位開始上毛坯加工。在一、二工位都加工完成后，上坯機(jī)又開始重復(fù)上述動(dòng)作，將二工位加工完的毛坯轉(zhuǎn)到三工位，同時(shí)將一工位的毛坯轉(zhuǎn)到二工位的，這樣一、二工位都按照各自的加工程序進(jìn)行下一毛坯的加工，轉(zhuǎn)到三工位主回轉(zhuǎn)上的毛坯，在三工位壓頭下壓壓住毛坯后，主回轉(zhuǎn)由變頻器控制開始轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)速后，啟動(dòng)三工位數(shù)控系統(tǒng)，控制外仿精修刀，按照編定的程序，完成對(duì)毛坯外部傘形的加工，在加工過程中操作工在液壓升降工作臺(tái)上進(jìn)行抿坯。三工位加工結(jié)束后，將產(chǎn)品從三工位上卸下，在一、二工位都加工完成后，上坯機(jī)又開始重復(fù)上述動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。由于是干式毛坯加工，切出的余料大多為粉塵，同時(shí)為了余料回收利用，特設(shè)有防塵裝置，一、三工位為外形加工，粉塵在外面，由防塵罩將毛坯罩起，一邊有可啟閉供上下料用的防塵門，下部有抽風(fēng)口，將粉塵抽走，防塵罩在托叉上，隨毛坯一起換位。二工位為內(nèi)孔加工，其主回轉(zhuǎn)為空心，下端有抽風(fēng)管道，將粉塵抽走。
三工位瓷套修坯機(jī)實(shí)際為一條修坯機(jī)生產(chǎn)線，由三臺(tái)設(shè)備120分布，分別對(duì)毛坯完成不同的加工，由轉(zhuǎn)坯機(jī)完成相互間換位工作，三個(gè)工位可一同加工，也可分別單獨(dú)加工，利用此特性，修坯機(jī)的一、三工位可成為兩臺(tái)獨(dú)立工作的棒形修坯機(jī)，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”，擴(kuò)大了設(shè)備的應(yīng)用范圍。而且三臺(tái)設(shè)備呈120°分布，分別對(duì)毛坯完成不同的加工，整個(gè)加工過程中，毛坯始終處于垂直狀態(tài)；它設(shè)備占地面積小，操作人員少。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
附

圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是實(shí)施例三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、一工位外形平整機(jī)床；2、二工位內(nèi)孔加工機(jī)床；3、三工位外仿機(jī)床；4、三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)；5、防塵罩；6、電機(jī)；7、蝸輪蝸桿升降機(jī)；8、銷釘；9、拉桿；10、立柱；11、托叉；12、橫梁；13、電機(jī)齒輪副；14、托盤；15、聯(lián)軸器；16、主動(dòng)齒輪；17、從動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1所示，這種三工位瓷套修坯機(jī)是干法生產(chǎn)大型瓷套修坯機(jī)，它主要由一工位外形平整機(jī)床1，二工位內(nèi)孔加工機(jī)床2，三工位外仿機(jī)床3、三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4和防塵罩5等組成。其工藝過程為人工上坯到一工位外形平整機(jī)床1進(jìn)行粗修外形，由于毛坯外形和上下面不規(guī)矩，且外表面較硬，為三工位外仿機(jī)床3精修傘形，需要對(duì)毛坯進(jìn)行修整，外形修整完成后，三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4的提升電機(jī)6帶動(dòng)托叉11上升，將毛坯托起后，毛坯在托叉11上開始轉(zhuǎn)位到二工位內(nèi)孔加工機(jī)床2，這樣將一工位加工完的毛坯轉(zhuǎn)到二工位，完成換位。在二工位內(nèi)孔加工機(jī)床2完成對(duì)毛坯內(nèi)孔的加工，在二工位開始加工的同時(shí)，一工位開始上毛坯加工。在一、二工位都加工完成后，三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4又開始提升換位動(dòng)作，將二工位加工完的毛坯轉(zhuǎn)到三工位，同時(shí)將一工位的毛坯轉(zhuǎn)到二工位，這樣一、二工位都按照各自的加工程序進(jìn)行下一毛坯的加工，轉(zhuǎn)到三工位的毛坯，完成對(duì)毛坯外部傘形的加工。三工位加工結(jié)束后，將產(chǎn)品從三工位上卸下，在一、二工位都加工完成后，三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4又開始重復(fù)上述動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。由于是干式毛坯加工，切出的余料大多為粉塵，同時(shí)為了余料回收利用，設(shè)有防塵裝置，一、三工位為外形加工，粉塵在外面，由防塵罩5將毛坯罩起，一邊有可啟閉供上下料用的防塵門，下部有抽風(fēng)口，將粉塵抽走，防塵罩5在托叉11上，隨毛坯一起換位，二工位為內(nèi)孔加工，其主回轉(zhuǎn)為空心，下端有抽風(fēng)管道，將粉塵抽走。
三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)如圖2所示，電機(jī)6通過聯(lián)軸器15與蝸輪蝸桿升降機(jī)7連接，蝸輪蝸桿升降機(jī)7通過銷釘8與拉桿9固定在一起，立柱10內(nèi)套有拉桿9，拉桿9下部套有橫梁12，橫梁12托住托叉11上下運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪17固定在托叉11上，電機(jī)齒輪副13驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪16，主動(dòng)齒輪16帶動(dòng)從動(dòng)齒輪17，再帶動(dòng)托叉11，轉(zhuǎn)動(dòng)工作過程電機(jī)6啟動(dòng)按鈕，電機(jī)6通過聯(lián)軸器15驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿升降機(jī)7，通過橫梁12臺(tái)起托叉11，電機(jī)齒輪副13轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)主動(dòng)齒輪16.從動(dòng)齒輪17，到托叉11轉(zhuǎn)動(dòng)120°，放下時(shí)，電機(jī)6反向轉(zhuǎn)動(dòng)，到放下托叉11完進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，防塵罩5罩在托叉11上，加工出殘料(切削后的)由負(fù)壓抽走起環(huán)保作用。
權(quán)利要求
1.等靜壓瓷套生產(chǎn)工藝，其特征是它主要由一工位外形平整機(jī)床(1)、二工位內(nèi)孔加工機(jī)床(2)、三工位外仿機(jī)床(3)、三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)(4)和防塵罩(5)組成一條瓷套修坯生產(chǎn)線；一工位外形平整機(jī)床完成粗修外形和上下端面的加工，二工位內(nèi)孔加工機(jī)床加工內(nèi)孔，三工位外仿機(jī)床精修外形，三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)完成各個(gè)工位毛坯的換位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓瓷套生產(chǎn)工藝，其特征是一工位外形平整機(jī)床(1)、二工位內(nèi)孔加工機(jī)床(2)、三工位外仿機(jī)床(3)、呈120度分布，中心部固定三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)(4)，毛坯在三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)(4)的托盤(14)上放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓瓷套生產(chǎn)工藝，其特征是所述的三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)，它的電機(jī)(6)通過聯(lián)軸器(15)與蝸輪蝸桿升降機(jī)(7)連接，蝸輪蝸桿升降機(jī)(7)通過銷釘(8)與拉桿(9)固定在一起，立柱(10)內(nèi)套有拉桿(9)，拉桿(9)下部套有橫梁(12)，橫梁(12)與托叉(11)連接，從動(dòng)齒輪(17)固定在托叉(11)上，電機(jī)齒輪副(13)，與主動(dòng)齒輪(16)傳動(dòng)連接，主動(dòng)齒輪(16)與從動(dòng)齒輪(17)傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等靜壓瓷套生產(chǎn)工藝，其特征是所述的托叉(11)上罩有防塵罩(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓電器用等靜壓大型瓷套的修坯機(jī)，特別是關(guān)于一種等靜壓瓷套自動(dòng)化修坯生產(chǎn)工藝，其特征是它主要由一工位外形平整機(jī)床(1)、二工位內(nèi)孔加工機(jī)床(2)、三工位外仿機(jī)床(3)、三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)(4)和防塵罩(5)組成一條瓷套修坯生產(chǎn)線；一工位外形平整機(jī)床完成粗修外形和上下端面的加工，二工位內(nèi)孔加工機(jī)床加工內(nèi)孔，三工位外仿機(jī)床精修外形，三工位轉(zhuǎn)叉機(jī)構(gòu)完成各個(gè)工位毛坯的換位。這種等靜壓瓷套生產(chǎn)工藝，它加工工藝先進(jìn)，生產(chǎn)周期短，成品率高，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)B28B11/00GK1512521SQ0214552
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月30日
發(fā)明者范玉林, 鄭文達(dá) 申請(qǐng)人:西安重型機(jī)械研究所