專利名稱：快速貼合式壁隔件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速貼合式壁隔件，其構(gòu)成在構(gòu)筑鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)造物時(shí)為了使設(shè)于構(gòu)架與配筋的鋼筋間的間隔保持一定而通過對設(shè)于鋼筋的隔件進(jìn)行1圈捆扎作業(yè)，在將垂直和水平鋼筋同時(shí)捆扎的同時(shí)使鋼筋與構(gòu)架保持一定間隔。
背景技術(shù)：
通常，在構(gòu)筑鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)造物時(shí)，采用的工法是以與想要構(gòu)筑的混凝土壁體厚度同一的間隔將構(gòu)架相互對向狀設(shè)置，然后在兩側(cè)構(gòu)架之間澆注混凝土。
此時(shí)，為了以一定的間隔設(shè)置相互對向狀的兩側(cè)構(gòu)架，有兩種間隔保持件，一種是將構(gòu)架與構(gòu)架直接支持，將鐵板作為材料彎曲加工成棒狀，在水平狀設(shè)于兩側(cè)構(gòu)架間的狀態(tài)下支持的分離裝置、設(shè)于兩側(cè)構(gòu)架間的PVC錐體和PVC管一起使用后回繞的系緊螺栓、與螺合系緊螺栓的錐形螺母一起設(shè)于與兩側(cè)構(gòu)架間的分離螺栓、用于鐵制構(gòu)架(又稱流路模型)的可折疊系緊件、此外，由可支持木制或木制的一面附有鐵板的坑模型與流路模型的結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的分離系緊件等，有多種方式，另一種是設(shè)于配筋的鋼筋、用于保持鋼筋與構(gòu)架的間隔、由圓形(環(huán)形)形成的隔件。
然而，如上所述，圓形隔件由塑料射出成形，由一側(cè)斷絕、形成有容許鋼筋嵌插的嵌插通路的圓形支持緣和嵌插固定鋼筋的中心緣以及連結(jié)圓形支持緣與中心緣的多個(gè)連結(jié)肋構(gòu)成，但這種傳統(tǒng)技術(shù)的圓形隔件為了容易地嵌插鋼筋，將中心緣的內(nèi)徑形成稍大于鋼筋的直徑，而將從嵌插通路向中心線延伸的2個(gè)凸出片彈性地對嵌插于中心緣的配筋進(jìn)行支持，但是，該2個(gè)凸出片支持鋼筋的彈力并不堅(jiān)固，并且因只有水平鋼筋嵌插，故在設(shè)置構(gòu)架時(shí)，會(huì)發(fā)生因推壓力而從鋼筋松弛的現(xiàn)象，進(jìn)而在澆注水泥灰漿時(shí)，經(jīng)常發(fā)生圓形隔件從鋼筋中脫出的事故。并且，因圓形隔件是塑料材質(zhì)，故不能與混凝土結(jié)合，存在著混凝土強(qiáng)度減弱的問題。
本發(fā)明為解決上述的各種問題，其目的在于提供一種在為了構(gòu)筑壁體或柱子而通過將配筋的垂直鋼筋與水平鋼筋捆扎1圈作業(yè)同時(shí)進(jìn)行捆扎并設(shè)置構(gòu)架時(shí)即使向構(gòu)架作用有推壓力也不會(huì)從鋼筋松弛、并且也不會(huì)因混凝土灰漿澆注壓而脫出、可保持堅(jiān)固地附于鋼筋的狀態(tài)的隔件，另一目的在于提供由與澆注的混凝土灰漿一體結(jié)合的材料制造的隔件。
本

發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的隔件是在構(gòu)筑鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)造物的壁體及柱子時(shí)附于配筋的垂直鋼筋或水平鋼筋以保持所述鋼筋與構(gòu)架的間隔，其特征在于，包括由混凝土灰漿和具有結(jié)合親和力的材質(zhì)構(gòu)成的本體；以可容納鋼筋的寬度形成于該本體一側(cè)面的中間部分、在朝向支持構(gòu)架的另一側(cè)支持面凹陷的狀態(tài)下被削成上下垂直狀的鋼筋收容槽；以該鋼筋收容槽為基準(zhǔn)形成于其左右側(cè)的凸出部各自的端面中間部分、并分別被削成上下垂直狀的兩側(cè)條槽；位于該兩側(cè)條槽各自的后方側(cè)、上下貫通狀穿設(shè)的兩側(cè)貫通孔；以及在彈性地壓插固定于該兩側(cè)各自的貫通孔的狀態(tài)下彈性壓支鋼筋的一對彈性夾子。
另一特征在于，所述本體是將混凝土灰漿與具有結(jié)合親和力的水泥、高嶺土、硅砂等混合后成形。
又一特征在于，所述一對彈性夾子是由以下構(gòu)件一體形成，包括在嵌插于本體兩側(cè)的貫通孔時(shí)可彈性地壓接并嵌插于各自貫通孔內(nèi)面的彈性弧形部；露出并固定于各自貫通孔下部的固定端部；對兩側(cè)貫通孔和條槽各自的上端進(jìn)行壓支的上端支持部；從該兩側(cè)凸出部凸出、并引導(dǎo)鋼筋嵌插的導(dǎo)向端部；以及彈性地壓支鋼筋、并將本體緊固于鋼筋的壓支部。
綜上所述，采用本發(fā)明，在構(gòu)筑鋼筋混凝土的壁體及柱子時(shí)，當(dāng)將本體設(shè)置于已配筋的垂直鋼筋與水平鋼筋正交狀的交叉部分時(shí)，由于可將垂直鋼筋收容于本體的鋼筋收容槽，并且，通過對一對彈性夾子進(jìn)行1圈附著作業(yè)，可用強(qiáng)彈力設(shè)置于水平鋼筋，因此，設(shè)置本體的作業(yè)容易，并具有快速進(jìn)行的效果，又由于本體被設(shè)置于垂直鋼筋與水平鋼筋交叉的部分，因此與傳統(tǒng)技術(shù)中的將圓形隔件設(shè)置于水平鋼筋的結(jié)構(gòu)相比，因設(shè)置強(qiáng)度大，故具有在將構(gòu)架強(qiáng)力地與本體密合的狀態(tài)下設(shè)置的效果，并且，在澆注混凝土灰漿時(shí)，不會(huì)發(fā)生脫出或向左右推出等傾斜，可原樣保持已設(shè)置時(shí)的狀態(tài)，由此，具有可按照設(shè)計(jì)壁體及柱子時(shí)所定的厚度進(jìn)行構(gòu)筑的效果，又，由于本體的材質(zhì)具有與混凝土灰漿的結(jié)合親和力，因此，可與澆注的混凝土灰漿一體結(jié)合，具有增大壁體及柱子的強(qiáng)度，并且，又由于傳統(tǒng)技術(shù)的圓形隔件材質(zhì)是塑料，故在將構(gòu)架解體時(shí)，必須要將露出于壁體及柱子內(nèi)外面的塑料部分由混凝土灰漿進(jìn)行美化而予以隱蔽的加工作業(yè)，但本發(fā)明的壁隔件由于本體的材質(zhì)與混凝土灰漿是同一的水泥，在將構(gòu)架解體時(shí)，因露出壁體及柱子內(nèi)外面的本體的支持面帶有與混凝土灰漿同一色調(diào)，因此，可省略以往的由水泥灰漿集中的加工作業(yè)，故本發(fā)明具有可減少人件費(fèi)用、并可縮短工期的優(yōu)點(diǎn)。
附圖的簡單說明

圖1為本發(fā)明的分解立體圖。
圖2為表示本發(fā)明的快速式夾子組裝狀態(tài)的端面圖。
圖3為表示將本發(fā)明附于鋼筋的狀態(tài)的立體圖。
圖4為表示本發(fā)明的使用狀態(tài)的側(cè)面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的一實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明的分解立體圖，圖2為表示本發(fā)明的快速式夾子組裝狀態(tài)的端面圖，圖3為表示本發(fā)明的附于鋼筋的狀態(tài)的立體圖，圖4為表示本發(fā)明的使用狀態(tài)的側(cè)面圖。符號1是本體，2表示一對彈性夾子，所述本體1是將具有容易與混凝土灰漿結(jié)合的親和力的水泥、高嶺土、硅砂等作為原料、用制造模具將其成形為塊狀物。
在所述本體1一側(cè)面的中間部分，收容垂直鋼筋3的鋼筋收容槽11被削成上下垂直狀，以該鋼筋收容槽11為基準(zhǔn)，在形成于其左右側(cè)的兩側(cè)凸出部12各自的中間部也被削成上下垂直狀的兩側(cè)條槽13。
如上所述，鋼筋收容槽11的開口寬度相同于或稍大于垂直鋼筋3或水平鋼筋4的直徑，而深度則相同于或稍小于垂直或水平鋼筋的直徑，但其開口寬度和深度可根椐收容于鋼筋收容槽11的垂直或水平鋼筋的大小、按照規(guī)格進(jìn)行變動(dòng)。
并且，在被削成所述本體1兩側(cè)的凸出部12的兩側(cè)條槽13各自的后方即在朝向支持構(gòu)架5的另一側(cè)支持面14、并與條槽13形成一條直線的兩側(cè)凸出部12的后方內(nèi)側(cè)穿設(shè)有貫通上下的兩側(cè)貫通孔15。
在上述的兩側(cè)凸出部12的垂直端面部及其后方內(nèi)側(cè)分別削成或穿設(shè)的兩側(cè)條槽13以及貫通孔15左右的寬度形成了狹長的形狀，可收容由直徑小的鋼絲構(gòu)成的一對彈性夾子2，所述兩側(cè)貫通孔15前后的寬度大于其左右寬度，可進(jìn)行穿設(shè)。
所述一對彈性夾子2是以彈性強(qiáng)的鋼絲為材料制造，并區(qū)分為穿設(shè)于所述本體1左右的兩側(cè)凸出部12后方內(nèi)側(cè)的兩側(cè)貫通孔15壓插的部分和露出于兩側(cè)凸出部12前方的部分，但壓插于兩側(cè)貫通孔15的部分嵌插于所述貫通孔15時(shí)露出于由彈力壓住的彈性弧形部21和貫通孔15的下側(cè)，并形成固定于其下端的固定部22，從所述彈性弧形部21的上端向上方延伸，在保持U字的倒立狀彎曲的狀態(tài)下向貫通孔15和條槽13的上端露出，同時(shí)形成壓支該上端的上端支持部23，并且，從所述上端支持部23延伸，在保持向兩側(cè)凸出部12前方伸出的狀態(tài)下形成弧狀，可將彈性壓支垂直鋼筋3或水平鋼筋4的壓支部24在密接的狀態(tài)下將各自的鋼筋外周面抱持，又，在所述壓支部24的端部形成有引導(dǎo)鋼筋嵌插的導(dǎo)向端部25。
下面說明這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的作用。
首先，對本體1中組裝一對彈性夾子2及其作用進(jìn)行說明。所述一對彈性夾子2的彈性弧形部21在向兩側(cè)貫通孔15強(qiáng)行壓插時(shí)，如圖2中的虛線所示，因形成了具有比貫通孔15的前后寬度d更大寬度D半徑的圓弧狀，故首先在將固定端部22從貫通孔15上側(cè)嵌插并將彈性弧形部21嵌插于貫通孔15的場合，一旦由彈性弧形部21的彈性進(jìn)行強(qiáng)力按壓，則所述彈性弧形部21本身形成了在彈性壓縮的同時(shí)強(qiáng)插的形態(tài)，這樣，利用一邊彈性壓縮一邊嵌插的彈性弧形部21的反彈力，嵌插于貫通孔15的上端支持部23的一側(cè)部分與彈性弧形部21的下段和固定部22連接的部分彈性狀地密合于貫通孔15的一側(cè)內(nèi)面(圖中的右側(cè)內(nèi)面)，并且，向本體1下側(cè)露出的固定端部22形成了固定于貫通孔15下端的狀態(tài)，彈性夾子2保持在緊固地組裝于本體1的狀態(tài)。
并且，如此組裝的一對彈性夾子2的上端支持部23的一側(cè)被嵌插固定于貫通孔15，而從本體1露出的另一側(cè)形成了被夾持于兩側(cè)凸出部12的條槽13上端的狀態(tài)，一對彈性夾子2由兩側(cè)貫通孔15和條槽13將其保持于固定的狀態(tài)，各自不能左右移動(dòng)。
如上所述，組裝了一對彈性夾子2的本體1最好是如圖3所示進(jìn)行設(shè)置即
權(quán)利要求
1.一種快速貼合式壁隔件，系在構(gòu)筑鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)造物的壁體及柱子時(shí)附于配筋的垂直鋼筋或水平鋼筋以保持所述鋼筋與構(gòu)架的間隔，其特征在于，包括由混凝土灰漿和具有結(jié)合親和力的材質(zhì)構(gòu)成的本體；以可容納鋼筋的寬度形成于該本體一側(cè)面的中間部分、在朝向支持構(gòu)架的另一側(cè)支持面凹陷的狀態(tài)下被削成上下垂直狀的鋼筋收容槽；以該鋼筋收容槽為基準(zhǔn)形成于其左右側(cè)的凸出部各自的端面中間部分、分別被削成上下垂直狀的兩側(cè)條槽；位于該兩側(cè)條槽各自的后方側(cè)、并上下貫通狀穿設(shè)的兩側(cè)貫通孔；以及在彈性地壓插固定于該兩側(cè)各自的貫通孔的狀態(tài)下彈性壓支鋼筋的一對彈性夾子。
2.如權(quán)利要求1所述的快速貼合式壁隔件，其特征在于，所述本體是將混凝土灰漿與具有結(jié)合親和力的水泥、高嶺土、硅砂等混合后成形。
3.如權(quán)利要求1所述的快速貼合式壁隔件，其特征在于，所述一對彈性夾子由以下構(gòu)件一體形成，包括在嵌插于本體兩側(cè)的貫通孔時(shí)可彈性地壓接并嵌插于各自貫通孔內(nèi)面的彈性弧形部；露出并固定于各自貫通孔下部的固定端部；對兩側(cè)貫通孔和條槽各自的上端進(jìn)行壓支的上端支持部；從該兩側(cè)凸出部凸出、并引導(dǎo)鋼筋嵌插的導(dǎo)向端部；以及彈性地壓支鋼筋、并將本體緊固于鋼筋的壓支部。
全文摘要
本發(fā)明的隔件是在構(gòu)筑鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)造物的壁體及柱子時(shí)附于配筋的垂直鋼筋或水平鋼筋以保持所述鋼筋與構(gòu)架的間隔，其特點(diǎn)是包括由混凝土灰漿和具有結(jié)合親和力的材質(zhì)構(gòu)成的本體；以可容納鋼筋的寬度形成于該本體一側(cè)面的中間部分、在朝向支持構(gòu)架的另一側(cè)支持面凹陷的狀態(tài)下被削成上下垂直狀的鋼筋收容槽；以該鋼筋收容槽為基準(zhǔn)形成于其左右側(cè)的凸出部各自的端面中間部分、并分別被削成上下垂直狀的兩側(cè)條槽；位于該兩側(cè)條槽各自的后方側(cè)、上下貫通狀穿設(shè)的兩側(cè)貫通孔；以及在彈性地壓插固定于該兩側(cè)各自的貫通孔的狀態(tài)下彈性壓支鋼筋的一對彈性夾子。可提供一種在為了構(gòu)筑壁體或柱子而通過將配筋的垂直鋼筋與水平鋼筋捆扎1圈作業(yè)同時(shí)進(jìn)行捆扎并設(shè)置構(gòu)架時(shí)即使向構(gòu)架作用有推壓力也不會(huì)從鋼筋松弛、并且也不會(huì)因混凝土灰漿澆注壓而脫出、可保持堅(jiān)固地附于鋼筋的狀態(tài)的、由與澆注的混凝土灰漿一體結(jié)合的材料制造的隔件。
文檔編號E04C5/20GK1439787SQ0215748
公開日2003年9月3日 申請日期2002年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月23日
發(fā)明者趙鴻濬 申請人:趙鴻濬