專利名稱：一種砌塊成型機(jī)模具的下模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，是砌塊成型機(jī)的模具。
背景技術(shù)：
絕大部分砌塊制品的心部都設(shè)計有不同大小和形狀的孔洞，要形成這些孔洞就必須在模具上設(shè)置模芯，而這些模芯又必須通過模芯吊梁與模具本體相聯(lián)，由于在設(shè)置這些模芯吊梁時，不僅要盡量減少其對制品成型過程及成型后制品質(zhì)量的影響，而且又受到模具結(jié)構(gòu)的限制，因而模芯吊梁在結(jié)構(gòu)上較為弱，屬于模具中強(qiáng)度最差的環(huán)節(jié)之一，特別是在與模具本體相連處更是易于發(fā)生疲勞損壞?，F(xiàn)有技術(shù)中模芯吊梁與模具本體采用焊接連接，連接強(qiáng)度較弱，易發(fā)生損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，模芯吊梁與模具本體連接牢固的一種砌塊成型機(jī)模具的下模。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種砌塊成型機(jī)模具的下模，包括模具本體，模具本體與模芯吊梁連接，其與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處是在模芯吊梁的與模具本體連接處上方，裝設(shè)壓板，壓板通過螺栓與模具本體連接。
在模具本體上設(shè)置模芯吊梁卡槽，模芯吊梁卡裝在模芯吊梁卡槽中。壓板與模芯吊梁成一體的形式。
本實用新型結(jié)構(gòu)合理，模芯吊梁與模具本體連接牢固，連接強(qiáng)度大，不易損壞。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1的A-A視圖。
圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示圖。
圖4是圖3的A-A視圖。
圖5是圖3的B-B視圖。
圖6是實施例3的結(jié)構(gòu)示圖。
圖7是圖6的A-A視圖。
圖8是實施例3中制成一體的模芯吊梁、吊梁壓板、模芯上蓋板結(jié)構(gòu)形狀圖。
具體實施方式
實施例1一種砌塊成型機(jī)模具的下模，模具本體1與模芯吊梁2連接，在模芯吊梁2的與模具本體1連接處上方，裝設(shè)壓板3，壓板3通過螺栓4與模具本體1連接，將模芯吊梁2固定在模具本體1上。
實施例2在模具本體5上設(shè)置模芯吊梁卡槽6，模芯吊梁7卡裝在模芯吊梁卡槽6中，壓板8通過螺栓9與模具本體5連接，將模芯吊梁7固定在模具本體5上。
實施例3一種砌塊成型機(jī)模具的下模，有一個由壓板10、模芯吊梁11、模芯上蓋板12成一體的形式的元件，將其中壓板部分用螺栓13固定在模具本體14上。
權(quán)利要求1.一種砌塊成型機(jī)模具的下模，包括模具本體，模具本體與模芯吊梁連接，其特征是在模芯吊梁的與模具本體連接處上方，裝設(shè)壓板，壓板通過螺栓與模具本體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砌塊成型機(jī)模具的下模，其特征是在模具本體上設(shè)置模芯吊梁卡槽，模芯吊梁卡裝在模芯吊梁卡槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砌塊成型機(jī)模具的下模，其特征是壓板與模芯吊梁成一體的形式。
專利摘要本實用新型公開了一種砌塊成型機(jī)模具的下模，包括模具本體，模具本體與模芯吊梁連接，在模芯吊梁的與模具本體連接處上方，裝設(shè)壓板，壓板通過螺栓與模具本體連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，模芯吊梁與模具本體連接牢固，連接強(qiáng)度大，不易損壞。
文檔編號B28B7/00GK2535206SQ0221967
公開日2003年2月12日 申請日期2002年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月1日
發(fā)明者徐希才, 龔衛(wèi)寧, 徐仁露 申請人:徐希才