專(zhuān)利名稱(chēng)：燃煤玻璃熔窯的供料余熱自動(dòng)調(diào)溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤玻璃熔窯的供料機(jī)構(gòu)中余熱自動(dòng)調(diào)溫裝置。
(二)、技術(shù)背景燃煤玻璃熔窯由于具有燃料成本低、適用煤種廣、建爐投資小等優(yōu)點(diǎn)，而被普遍采用。許多使用燃煤玻璃熔爐的廠家為了節(jié)約能源，在窯內(nèi)與供料通道的于墻上開(kāi)啟小孔，設(shè)置一小煙囪來(lái)抽引一部分內(nèi)高溫廢氣來(lái)加熱供料通道中的玻璃液。由于燃煤玻璃窯在加煤前后窯內(nèi)的溫度及壓力也隨之受到影響而產(chǎn)生波動(dòng)，需要人工反復(fù)調(diào)節(jié)玻璃供料機(jī)勻料筒、沖頭升降來(lái)調(diào)整受影響料滴的重量和形狀。當(dāng)溫度、壓力波動(dòng)較大時(shí)，，還會(huì)間隙性的往供料通道里吹冷風(fēng)或另行加熱，以消除由于窯內(nèi)溫度、壓力波動(dòng)對(duì)供料通道的影響。然而，所述調(diào)節(jié)、冷卻、加熱等操作都是人為被動(dòng)、繁瑣的工作，而每次料滴重量的變化人為得到控制都有一個(gè)時(shí)間差，在這個(gè)時(shí)間差內(nèi)常常會(huì)使料滴重量超出公差許可的范圍而造成廢品的產(chǎn)生，特別是生產(chǎn)質(zhì)量要求較高和小產(chǎn)品的質(zhì)量公差范圍較小時(shí)，更容易造成廢品。目前，為了克服這個(gè)問(wèn)題，通常采用密封干墻結(jié)構(gòu)的熔爐，并在供料通道中單獨(dú)采用煤氣、重油或電加熱的方式來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度。
(三)、發(fā)明的內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在供料通道中根據(jù)溫度的高低自動(dòng)升降的閘板，調(diào)節(jié)來(lái)自熔窯干墻孔進(jìn)入的廢氣熱量的燃煤玻璃熔窯的供料余熱自動(dòng)調(diào)溫裝置。
本實(shí)用新型是通過(guò)這樣的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的，即一種燃煤玻璃熔窯的供料余熱自動(dòng)調(diào)溫裝置，其特征是由安裝在供料通道內(nèi)的熱電偶、溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)及安裝在供料通道中的閘板構(gòu)成；其中；熱電偶的溫度信號(hào)輸出端與溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的溫度信號(hào)輸入端連接，溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸出端與提升機(jī)構(gòu)連接，提升機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼繩與閘板2連接。
在上述結(jié)構(gòu)中，溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)根據(jù)熱電偶探測(cè)的溫度值，自動(dòng)控制升降機(jī)構(gòu)工作，使閘板上下移動(dòng)，自動(dòng)完成對(duì)來(lái)自熔窯、由干墻孔進(jìn)入供料通道內(nèi)的高溫廢氣量的控制，從而保證料滴不受由于燃煤玻璃窯在加煤前后窯內(nèi)的溫度及壓力的變化而產(chǎn)生的影響。
參見(jiàn)附圖
圖中1—熔窯干墻孔、2—閘板、3—小煙囪、4—熱電偶、5—沖頭、6—?jiǎng)蛄贤病?—料滴、8—玻璃液、9—供料通道、10—升降機(jī)構(gòu)、11—溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
附圖中的燃煤玻璃熔窯的供料余熱自動(dòng)調(diào)溫裝置的其特征是由安裝在供料通道9內(nèi)的熱電偶4、溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11、提升機(jī)構(gòu)10及安裝在供料通道9中的閘板2構(gòu)成；其中；熱電偶的溫度信號(hào)輸出端與溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的溫度信號(hào)輸入端連接，溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸出端與提升機(jī)構(gòu)10連接，提升機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼繩與閘板2連接。
在附圖給出的具體實(shí)施方式
中，閘板2安裝在供料通道中小煙囪3和干墻孔1之間；熱電偶4安裝在沖頭5和小煙囪3之間。
上述結(jié)構(gòu)中，所述溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11直接采用市售的、型號(hào)為XMT-121溫度調(diào)節(jié)儀；所述升降機(jī)構(gòu)10包括電動(dòng)機(jī)、蝸輪及蝸輪副以及支架；其中電動(dòng)機(jī)的輸出軸與蝸輪副結(jié)合，纏繞在蝸輪上的鋼繩與閘板2頂部連接，通過(guò)電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪副及蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閘板2的升降。
權(quán)利要求1.一種燃煤玻璃熔窯的供料余熱自動(dòng)調(diào)溫裝置，其特征是由安裝在供料通道(9)內(nèi)的熱電偶(4)、溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11)、提升機(jī)構(gòu)(10)及安裝在供料通道(9)中的閘板(2)構(gòu)成；其中；熱電偶(4)的溫度信號(hào)輸出端與溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的溫度信號(hào)輸入端連接，溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸出端與提升機(jī)構(gòu)(10)連接，提升機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼繩與閘板(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤玻璃熔窯的供料余熱自動(dòng)調(diào)溫裝置，其特征是升降機(jī)構(gòu)10包括電動(dòng)機(jī)、蝸輪及蝸輪副以及支架；其中電動(dòng)機(jī)的輸出軸與蝸輪副結(jié)合，纏繞在蝸輪上的鋼繩與閘板2頂部連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及的燃煤玻璃熔窯的供料余熱自動(dòng)調(diào)溫裝置的特征是由安裝在供料通道(9)內(nèi)的熱電偶(4)、溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(11)、提升機(jī)構(gòu)(10)及安裝在供料通道(9)中的閘板(2)構(gòu)成；其中；熱電偶(4)的溫度信號(hào)輸出端與溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的溫度信號(hào)輸入端連接，溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸出端與提升機(jī)構(gòu)(10)連接，提升機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼繩與閘板(2)連接。在所述結(jié)構(gòu)中，溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)根據(jù)熱電偶探測(cè)的溫度值，自動(dòng)控制升降機(jī)構(gòu)工作，使閘板上下移動(dòng)，自動(dòng)完成對(duì)來(lái)自熔窯、由干墻孔1進(jìn)入供料通道內(nèi)的高溫廢氣量的控制，從而保證料滴7不受由于燃煤玻璃窯在加煤前后窯內(nèi)的溫度及壓力的變化而產(chǎn)生的影響。
文檔編號(hào)C03B7/00GK2532079SQ0222173
公開(kāi)日2003年1月22日 申請(qǐng)日期2002年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月1日
發(fā)明者江智亮 申請(qǐng)人:江智亮