專利名稱：一種單曲面鋼化玻璃的生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼化玻璃的生產裝置，更具體地說，涉及一種單曲面鋼化玻璃的生產裝置。
為此，本實用新型中的創(chuàng)作人憑借其多年從事相關行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，并加以潛心研究與開發(fā)，終得出本實用新型中結構簡單、成本低廉，曲率精確及可縮短曲率調整時間的單曲面鋼化玻璃生產裝置。
本實用新型中的單曲面鋼化玻璃的生產裝置，包括有機架、加熱爐、輸送裝置和高壓淬冷裝置，其中，所述高壓淬冷裝置中的上部風柵組和下部風柵組均在其平行設置的風柵兩端分別固定設置有一組相互鉸接的鏈板組，該鏈板組在其每兩塊鏈板之間通過連桿、滑塊與銷軸連接，該鏈板組在其兩端設有能夠帶動其端部上下運動的鏈條，上、下部風柵組的鏈條分別與各自的傳動裝置相連；所述輸送裝置還包括有多根平行設置的軟軸及固定設在該軟軸上的輥輪，并且所述軟軸與輥輪直接固定在下部風柵組的風柵的上。
另外，所述上部風柵組固定設置在一活動支架上，該活動支架穿設在能夠帶動其上下移動的絲桿上，而該絲桿通過齒輪箱與傳動軸和電機相連，當電機帶動傳動軸、齒輪箱和絲桿轉動時，活動支架可隨絲桿的轉動而作上下移動，完成上部風柵組的開合動作。
另外，所述下部風柵組的傳動裝置包括有設在機架頂部的電機、減速器、兩平行設置的傳動軸及與該傳動軸固定連接的四個變形鏈輪，每個變形鏈輪均通過鏈條與鏈板組的四個端部相連接；所述上部風柵組的傳動裝置包括有設在所述活動支架頂部的電機、減速器、兩平行設置的傳動軸及與該傳動軸固定連接的四個變形鏈輪，每個變形鏈輪均通過鏈條與鏈板組的四個端部相連接。
另外，所述上、下部風柵組的傳動軸均在其兩端分別固定連接有一配重繩輪，其中上部風柵組的配重繩輪通過鋼絲繩、導輪與吊掛在機架一側立柱內的配重塊相連；而下部風柵組的配重繩輪通過鋼絲繩、導輪與吊掛在機架另一側立柱內的配重塊相連，由于配重繩輪的受力轉動方向與變形鏈輪的受力轉動方向相反，從而可起到各自平衡上、下部風柵組重量的作用。
本實用新型中單曲面鋼化玻璃的生產裝置是將已加熱至鋼化玻璃所需溫度的平板玻璃經(jīng)軟軸及輥輪輸送至展平的下部風柵組中，啟動電機，使下部風柵組開始變形，當達到預定的曲率半徑時，對上、下部風柵組供風，進行淬冷鋼化，即得到單曲面鋼化玻璃。該生產裝置由于上部風柵組的曲率半徑是事先調好，并與下部風柵組的調整方式相同，在玻璃鋼化過程中不再展平，從而可以大大縮減曲率的調整時間，提高生產效率，同時，該生產裝置結構緊湊，成本較低。


圖1是本實用新型中單曲面鋼化玻璃生產裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型風柵組中鏈板的結構示意圖；圖3是圖2中A方向的示意圖；
圖4是本實用新型中軟軸的傳動結構示意圖。
由于鋼化玻璃的高壓淬冷及加熱是已有技術，在此不再詳細描述，下面僅對如何能夠將加熱后的玻璃彎成預定曲率半徑部分的裝置進行描述。
如
圖1至圖3所示，高壓淬冷裝置中的上部風柵組1和下部風柵組2均包括有多個平行設置的風柵20，在每根風柵20的兩端分別固定設置設有一塊鏈板21，并且在該風柵20兩端的每兩塊相鄰鏈板21之間以鉸接的方式連在一起，如圖2和圖3所示，在每兩塊鏈板21的一端通過銷軸34連接，在另一端通過連桿35與滑塊36連接，即在每兩塊鏈板21之間設有四根連桿35及一個滑塊36。當鏈板21繞一端的銷軸34轉動時，連桿35和滑塊36可作相應的擺動與滑動，并帶動與之相連的下一個鏈板21發(fā)生相似的運動，進一步帶動與該鏈板21相連的風柵20運動，以此類推，所有鏈板21及風柵20均產生位移，形成一定的曲率，并且該曲率通過鏈板21端部的上升高度不難算出。
如
圖1和圖2所示，下部風柵組2中間的鏈板21直接固定在機架的底部，而在各鏈板21構成鏈板組后，四個端部均設有一根鏈條22，并且每根鏈條22均與一個設在機架4頂部的變形鏈輪23相連接，而該四個變形鏈輪23分別固定設在兩根平行設置在機架4頂部的傳動軸24的兩端，該傳動軸24通過減速器25與電機26相連。在傳動軸24的兩端、變形鏈輪23的內側固定設置有能夠與變形鏈輪23作同步轉動的配重繩輪27，該配重繩輪27通過鋼絲繩28、導輪29吊掛有配重塊30，該配重塊30設在機架4的立柱內，用于平衡下部風柵組2的重量。上部風柵組1中間的鏈板直接固定在一活動支架10上，該活動支架10通過四根絲桿11吊掛在機架4的頂部，其中四根絲桿11通過齒輪12、傳動軸13與另一電機14相連。當電機14帶動傳動軸13、齒輪箱12及絲桿11時，活動支架10可隨絲桿11的轉動而作上下移動，完成上部風柵組1的開合動作。另外，該上部風柵組1的曲率在每次工作之前可以進行調整，即在上部風柵組1中由鏈板21構成的鏈板組的兩端通過鏈條17與設在活動支架10上的變形鏈輪15相連接，該四個變形鏈輪15分別固定設在兩根平行設置在活動支架10上的傳動軸18的兩端，該傳動軸18通過減速器19由電機31帶動，同時，在該傳動軸18的兩端、變形鏈輪15的內側固定設置有能夠與變形鏈輪15作同步轉動的配重繩輪32，該配重繩輪32通過鋼絲繩16、導輪33在機架4另一側立柱內吊掛有配重塊30，用于平衡上部風柵組1的重量。
如圖3和圖4所示，在下部風柵組2中風柵20的上方支承固定設置有多根平行軟軸8，并在該軟軸8上間隔一定距離固定設置有多個輥輪9，并在該輥輪9的外圈纏繞有耐高溫的方綸繩，以便承受加熱后玻璃的傳導熱與輻射熱。各軟軸8在其一端裝有繩輪80，該繩輪80通過正交園膠帶81與傳動軸82相連，而該傳動軸82通過齒輪83、萬向聯(lián)軸器84后與電機85相連。
在使用本實用新型中單曲面鋼化玻璃的生產裝置時，首先通過啟動電機31來調整變形鏈輪15，進一步調整上部風柵組1呈預定的曲率半徑，接著將經(jīng)電加熱爐加熱至鋼化玻璃所需溫度的平板玻璃通過軟軸8與輥輪9輸送到下部風柵組2上，啟動電機26，拉動下部風柵組2，使下部風柵組2與上部風柵組1呈同一曲率，此時加熱后的玻璃也作相應變形，達到設定的曲率，再通入高壓淬冷氣體，進行淬冷，最后待單曲面鋼化玻璃定形后，放平下部風柵組2，利用軟軸8和輥輪9將成形的鋼化玻璃輸出。
本實用新型中單曲面鋼化玻璃的生產裝置不僅結構簡單、成本低，而且曲率半徑的調整簡單，大大縮短了曲率調整時間，提高了生產效率。同時，該生產裝置還可用于平鋼化玻璃的生產。
另外，上述僅對本實用新型中的一個具體實施例作出詳細說明，并不能作為本實用新型的保護范圍，因為作為本技術領域的技術人員對其作出簡單的改變或修飾是較為容易的，但是這種改變與修飾均不會脫離本實用新型中的設計精神，因此，凡是依據(jù)本實用新型中的設計精神所作出的等效變化或修飾，均應被認為侵犯本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種單曲面鋼化玻璃的生產裝置，包括有機架、加熱爐、輸送裝置和高壓淬冷裝置，其特征在于所述高壓淬冷裝置中的上部風柵組和下部風柵組均在其平行設置的風柵兩端分別固定設置有一組相互鉸接的鏈板組，該鏈板組在其每兩塊鏈板之間通過連桿、滑塊與銷軸連接，該鏈板組在其兩端設有能夠帶動其端部上下運動的鏈條，該上、下部風柵組的鏈條分別與各自的傳動裝置相連；所述輸送裝置還包括有多根平行設置的軟軸及固定設在該軟軸上的輥輪，并且所述軟軸與輥輪直接固定在下部風柵組的風柵上。
2.根據(jù)權利要求1中所述的單曲面鋼化玻璃的生產裝置，其特征在于所述上部風柵組固定設置在一活動支架上，該活動支架穿設在能夠帶動其上下移動的絲桿上，而該絲桿通過齒輪箱與傳動軸和電機相連。
3.根據(jù)權利要求2中所述的單曲面鋼化玻璃的生產裝置，其特征在于所述下部風柵組的傳動裝置包括有設在機架頂部的電機、減速器、兩平行設置的傳動軸及與該傳動軸固定連接的四個變形鏈輪，每個變形鏈輪均通過鏈條與鏈板組的四個端部相連接；所述上部風柵組的傳動裝置包括有設在所述活動支架頂部的電機、減速器、兩平行設置的傳動軸及與該傳動軸固定連接的四個變形鏈輪，每個變形鏈輪均通過鏈條與鏈板組的四個端部相連接。
4.根據(jù)權利要求3中所述的單曲面鋼化玻璃的生產裝置，其特征在于所述上、下部風柵組的傳動軸均在其兩端分別固定連接有一配重繩輪，其中上部風柵組的配重繩輪通過鋼絲繩、導輪與吊掛在機架一側立柱內的配重塊相連；而下部風柵組的配重繩輪通過鋼絲繩、導輪與吊掛在機架另一側立柱內的配重塊相連。
5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的單曲面鋼化玻璃的生產裝置，其特征在于所述輥輪是相互間隔一定距離地固定在所述軟軸上，并在其外圈纏繞有耐高溫的方綸繩。
6.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的單曲面鋼化玻璃的生產裝置，其特征在于所述軟軸在其端部設有一繩輪，該繩輪通過正交園膠帶與傳動軸相連。
專利摘要本實用新型公開了一種單曲面鋼化玻璃的生產裝置，其包括有機架、加熱爐、輸送裝置和高壓淬冷裝置。其中，高壓淬冷裝置中的上部風柵組和下部風柵組均在其平行設置的風柵兩端分別固定設置有一組相互鉸接的鏈板組，該鏈板組在其每兩塊鏈板之間通過連桿、滑塊與銷軸連接，該鏈板組在其兩端設有能夠帶動其端部上下運動的鏈條，上、下部風柵組的鏈條分別與各自的傳動裝置相連，所述輸送裝置還包括有多根平行設置的軟軸及固定設在該軟軸上的輥輪，并且所述軟軸與輥輪直接固定在下部風柵組的風柵上。該生產裝置不僅結構簡單、成本低，而且曲率半徑的調整簡單，大大縮短了曲率的調整時間，提高了生產效率。同時，該生產裝置還可用于平面鋼化玻璃的生產。
文檔編號C03B27/00GK2567214SQ02243069
公開日2003年8月20日 申請日期2002年7月31日 優(yōu)先權日2002年7月31日
發(fā)明者趙霓虹, 張印民, 邸金城, 田繼嵐, 王書陽, 苗玉金, 劉慶 申請人:趙霓虹