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混凝土砌塊成型機(jī)械的制作方法

文檔序號(hào):1968313閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):混凝土砌塊成型機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及砌塊成型機(jī),特別是一種應(yīng)用于建材行業(yè)中生產(chǎn)砌塊的混凝土砌塊成型機(jī)械。
本實(shí)用新型包括攪拌機(jī)、輸送帶、送料斗、機(jī)架、電控箱、液壓站動(dòng)力源、液壓閥,技術(shù)方案是在機(jī)架的兩側(cè)設(shè)置有貯骨料倉(cāng)及貯面料倉(cāng),出料油缸總成與送料斗鉸接,機(jī)架的上部設(shè)置有壓模油缸總成,其活塞桿頭與上壓頭相聯(lián)接;機(jī)架的底部設(shè)有脫模油缸總成,其活塞桿頭與托板架相聯(lián)接,機(jī)架中還設(shè)置有一振動(dòng)機(jī)構(gòu),振動(dòng)機(jī)構(gòu)支承著下模框;所述電控箱設(shè)置有PLC可編程全自動(dòng)電液控制系統(tǒng),液壓動(dòng)力源及液壓閥。機(jī)架的兩旁還設(shè)置有可輸入底模板的鏈帶及輸出成型制品的鏈帶。
此結(jié)構(gòu)的混凝土砌塊成型機(jī)械,由于采用全液壓傳動(dòng)及PLC可編程全自動(dòng)電液控制系統(tǒng),同時(shí)配合機(jī)動(dòng)送料裝置、底模板及成型制品的連續(xù)輸送裝置,依據(jù)需要,可采用手動(dòng)、半自動(dòng)或者全自動(dòng)的方式生產(chǎn)混凝土,當(dāng)需要間斷檢測(cè)制品時(shí),可采用手動(dòng)或者半自動(dòng)方式生產(chǎn),當(dāng)制品質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后,即可采用全自動(dòng)方式生產(chǎn),具有靈活、高效、多功能的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型混凝土砌塊成型機(jī)械的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-機(jī)架,11-壓模油缸總成,12-上壓頭,13-振動(dòng)機(jī)構(gòu),14-下模框,15-托板架,16-脫模油缸總成,2、21-攪拌機(jī),3、31-輸送帶,4-貯骨料倉(cāng),41-貯面料倉(cāng),5、51-出料油缸總成,6、61-送料斗,7、71-鏈帶,8-底板倉(cāng),9-制品,10-電控箱,101-液壓站動(dòng)力源。
全自動(dòng)方式的實(shí)施例輸送帶3將攪拌機(jī)2攪拌好的預(yù)制骨料輸送到貯骨料倉(cāng)4,輸送帶31將攪拌機(jī)21攪拌好的預(yù)制面料輸送到貯面料倉(cāng)41。先打開(kāi)貯骨料倉(cāng)門(mén),所貯部分骨料進(jìn)入送料斗6,并緊接著由出料油缸總成5操縱的送料斗將骨料送入下???4的內(nèi)腔,此時(shí)壓模油缸總成11的活塞桿及上壓頭12第一次壓向模框內(nèi)腔的預(yù)制料后并迅速回升。再打開(kāi)貯面料倉(cāng)門(mén),所貯部分面料進(jìn)入送料斗61,緊接著由出料油缸總成51操縱送料斗將面料送入下??颍谒鼈兯土系耐瑫r(shí),由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)方式的振動(dòng)機(jī)構(gòu)13也配合振動(dòng)。振動(dòng)完成后,設(shè)置在機(jī)架1上部的壓模油缸總成11的活塞桿頭與上壓頭12一起壓向下???4中預(yù)制料,設(shè)置在機(jī)架底部的脫模油缸總成16的活塞桿與其聯(lián)接的托板架15也同時(shí)往上頂,同時(shí),振動(dòng)機(jī)構(gòu)重新啟動(dòng),對(duì)預(yù)制料配合振動(dòng)成型。當(dāng)預(yù)制料被壓縮到預(yù)設(shè)高度后便停止振動(dòng),壓模油缸總成的活塞桿與脫模油缸總成的活塞桿同步下行,將成型制品9下壓脫出下模框。此時(shí),輸送裝置的鏈帶7將底板倉(cāng)8中的一個(gè)底模板剔出并送入托板架中(置換托板架上已裝上成型制品9的底模板),而前一個(gè)裝有成型制品9的底模板,被鏈帶71輸送出,如此,各機(jī)構(gòu)不斷循環(huán)工作,成型制品不斷送出。
手動(dòng)方式與上述全自動(dòng)方式的區(qū)別在于每道工序皆采用人手操縱方式。
半自動(dòng)方式與上述全自動(dòng)方式的區(qū)別在于上料工序采用機(jī)動(dòng)連續(xù)方式,輸送底模板和輸出制品工序采用手動(dòng)操縱方式。
或者,設(shè)置油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)13工作,并且采用電磁調(diào)速閥配合電液控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)工作的無(wú)級(jí)變頻、振動(dòng)急停功能。同時(shí),利用加壓時(shí)過(guò)剩的油液,將其轉(zhuǎn)換為振擊力,基本消除振動(dòng)能耗。
權(quán)利要求1.一種混凝土砌塊成型機(jī),包括攪拌機(jī)、輸送帶、送料斗、機(jī)架、電控箱、液壓站動(dòng)力源及液壓閥,其特征是在機(jī)架(1)的兩側(cè)設(shè)置有貯骨料倉(cāng)(4)及貯面料倉(cāng)(41),出料油缸總成(5)、(51)分別與送料斗(6)、(61)鉸接,機(jī)架的上部設(shè)置有壓模油缸總成(11),其活塞桿頭與上壓頭(12)相聯(lián)接;機(jī)架的底部設(shè)有脫模油缸總成(16),其活塞桿頭與托板架(15)相聯(lián)接,機(jī)架中還設(shè)置有一振動(dòng)機(jī)構(gòu)(13),振動(dòng)機(jī)構(gòu)支承著下???14);所述電控箱(9)設(shè)置有PLC可編程全自動(dòng)電液控制系統(tǒng),液壓動(dòng)力源(101)及液壓閥。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土砌塊成型機(jī),其特征是機(jī)架(1)的兩旁設(shè)置有可輸進(jìn)底模板的鏈帶(7)及輸出成型制品的鏈帶(71)。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土砌塊成型機(jī),其特征是設(shè)置油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)(13),采用電磁調(diào)速閥調(diào)整振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)頻率。
專(zhuān)利摘要一種生產(chǎn)混凝土砌塊的混凝土砌塊成型機(jī),其機(jī)架(1)兩側(cè)設(shè)置貯骨料倉(cāng)(4)及貯面料倉(cāng)(41),出料油缸總成(5)、(51)分別與送料斗(6)、(61)鉸接,機(jī)架的上部設(shè)有壓模油缸總成(11),機(jī)架的底部設(shè)有脫模油缸總成(16),其活塞桿頭與托板架(15)相聯(lián)接,機(jī)架中還設(shè)有一振動(dòng)機(jī)構(gòu)(13),振動(dòng)機(jī)構(gòu)支承著下???14);電控箱(9)設(shè)置有PLC可編程全自動(dòng)電液控制系統(tǒng),液壓動(dòng)力源(101)及液壓閥。依據(jù)需要,可采用手動(dòng)、半自動(dòng)或者全自動(dòng)的方式生產(chǎn)混凝土,該設(shè)備具有高效、多功能、生產(chǎn)靈活的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B3/02GK2564329SQ0225450
公開(kāi)日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月9日
發(fā)明者楊志強(qiáng) 申請(qǐng)人:楊志強(qiáng)
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