專利名稱：墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物構(gòu)造，尤其是涉及一種預(yù)制的墻板。
背景技術(shù)：
1995.07.26公開的公告號為2203988的“耐水增強(qiáng)石膏隔墻板”，公開了一種耐水增強(qiáng)石膏隔墻板，它包括，在摻入石膏耐水粉的石膏板體的上、下面層內(nèi)設(shè)有纖維網(wǎng)布，長方體形空腔內(nèi)設(shè)有保溫、吸聲芯板。芯板的外面層是塑料薄膜，里面是用塑料薄膜包裹成柱狀的輕質(zhì)保溫、吸聲散料，各空腔隔開、均勻布置。這種隔墻板可用平?；蛱崮／B層方法生產(chǎn)，其強(qiáng)度和耐水性能比普通石膏板提高一倍，隔聲性能明顯提高，適用于住宅建筑或一般民用建筑的非承重內(nèi)墻隔斷，特別適合在廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境中使用。
這種結(jié)構(gòu)的墻板雖然具有保溫、隔音等優(yōu)點(diǎn)，符合對新型建材的要求，但是存在只能作為非承重內(nèi)墻隔斷的局限，不能作為承重外墻使用?，F(xiàn)有的承重外墻多是在墻體內(nèi)預(yù)制空腔，該空腔在建筑施工中被澆注混凝土，形成承重的支柱，為滿足保溫、隔音等要求，則在施工過程中在外墻一側(cè)再設(shè)置一層保溫材料，這樣必然增加施工的工作量，提高了建筑成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種即可以作為非承重內(nèi)墻又可以作為承重外墻，同時具有保溫、隔音、抗震等功能的整體建筑墻板。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括建筑材料制成的墻體，在墻體內(nèi)間隔設(shè)置具有保溫、隔音和抗震功能的填充芯，該填充芯為中空式。
該填充芯沿墻體的長度方向均勻間隔布置，且長度與墻體的寬度一致；填充芯的中央空腔呈扁圓形。填充芯兩側(cè)的墻體表層厚度可以相同，也可以是一厚一薄；在填充芯一側(cè)的厚墻體表層內(nèi)設(shè)置具有保溫、隔音和抗震功能的填充板；填充板沿墻體的長度方向均勻間隔布置，且每個填充板的中央對應(yīng)填充芯的間隔處。
在墻體內(nèi)設(shè)置門窗洞，門窗洞的邊框以及墻體端部對應(yīng)填充芯。
在墻體的一個表層外設(shè)置增強(qiáng)層。
采用本實(shí)用新型，墻體由石膏和增強(qiáng)材料如玻璃纖維制成，本身比較堅(jiān)固，然后在墻體內(nèi)設(shè)置具有保溫、隔音和抗震功能的填充芯，這樣墻體增加了保溫、隔音和抗震功能，可以作為非承重內(nèi)墻使用；同時填充芯為中空式，在建筑施工過程中被澆注混凝土，形成承重的支柱，由此該墻板又可以作為承重外墻使用；由于該墻板尺寸較大，這樣在制作過程中預(yù)制出門洞和窗洞，極大地方便了建筑施工。從而既提高了建筑的工作效率，又降低了施工成本。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的立體圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四的立體圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見附圖1，本實(shí)用新型由建筑材料預(yù)制而成，建筑材料可以是石膏和玻璃纖維等增強(qiáng)材料，也可以是水泥沙漿或粉煤灰等，它包括一個墻體1，在墻體1內(nèi)沿墻體的長度方向均勻間隔布置具有保溫、隔音和抗震功能的填充芯2，其長度與墻體的寬度一致，填充芯的材料可以是有彈性的發(fā)泡塑料或其他有保溫性的材料，該填充芯為中空式，其中央空腔的形狀可以是扁圓形、圓形、橢圓形等。填充芯與構(gòu)成墻體的石膏和玻璃纖維在預(yù)制過程中澆注凝固成一體。這樣墻體增加了保溫、隔音和抗震功能，可以作為非承重內(nèi)墻使用；同時填充芯為中空式，在建筑施工過程中被澆注混凝土，形成承重的支柱，由此該墻板又可以作為承重外墻使用。由于在墻體內(nèi)設(shè)置的填充芯是有彈性的發(fā)泡材料，這樣在建筑施工過程中，混凝土的澆注對填充芯形成徑向的壓力，發(fā)泡材料被壓縮，而不會對墻體形成壓力，在混凝土凝固后發(fā)泡材料又恢復(fù)原狀，且與混凝土形成緊固的一體，避免了混凝土向空心建筑板澆注過程中對建筑板的沖擊所帶來的斷裂，提高了使用的可靠性。同時可以在預(yù)制前對填充芯進(jìn)行防水、防火、防蛀處理，從而延長墻板的壽命。
填充芯兩側(cè)的墻體表層厚度可以相同，也可以根據(jù)室內(nèi)室外對墻體表層的不同要求，制成一厚一薄，降低室內(nèi)表層的厚度，從而減少用料，節(jié)約成本。
除此之外，本實(shí)用新型在預(yù)制的過程中，通過添加其它的材料和工序，可以在墻體的外表面上形成一增強(qiáng)的硬化層7，且硬化層的表面是光潔和有色彩的，其上有間隙，該間隙不僅可以是裂紋式的，也可以是磚縫式的，這樣不僅增強(qiáng)了墻體的硬度，而且直接形成美觀耐用的建筑物外墻表面，省略了現(xiàn)有施工中建筑物表面粉刷涂料的工序，既降低了建筑成本，又提高了施工的安全性。
實(shí)施例2
由于該墻板尺寸較大，通常是12米長、3米寬左右，因此可以在墻體制作過程中預(yù)留出門洞3或者窗洞4或者門洞和窗洞，參見附圖2，這樣極大地方便了建筑施工，窗洞的窗框、門洞的門框分別對應(yīng)填充芯，這樣便于窗體、門體支撐框架的安裝；墻體的兩端也對應(yīng)填充芯，便于將槽鋼安裝在端部的凹槽內(nèi)，形成墻體與墻體之間的連接件。
實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增設(shè)門窗洞，因此其它部分與實(shí)施例1相同不再贅述。
實(shí)施例3實(shí)施例1是在墻體內(nèi)設(shè)置填充芯，填充芯具有保溫性能，填充芯之間的筋板具有熱傳導(dǎo)性。這種結(jié)構(gòu)在不太寒冷的南方使用時，其保溫性能是足夠的，但是在寒冷的北方使用時，填充芯之間的筋板5則形成冷橋，成為熱交換的傳導(dǎo)橋梁，為此在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增設(shè)保溫板，參見附圖3，具體結(jié)構(gòu)是，在填充芯一側(cè)的厚墻體表層內(nèi)設(shè)置具有保溫、隔音和抗震功能的填充板6；填充板6沿墻體的長度方向均勻間隔布置，且每個填充板的中央對應(yīng)填充芯的間隔處，而且填充板之間的間隙與填充芯之間的間隙是一致的。填充板與填充芯分別與構(gòu)成墻體的石膏和玻璃纖維在預(yù)制過程中澆注凝固成一體。這種結(jié)構(gòu)阻斷了冷橋的形成，保證了墻板整體的保溫性能。實(shí)施例1的其它技術(shù)特征同時體現(xiàn)了實(shí)施例2中，在此不再重復(fù)。
實(shí)施例4該實(shí)施例是在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上增設(shè)門窗洞，原理和結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2，不再贅述。
本實(shí)用新型通常采用預(yù)制的方式成型，其尺寸比較大，可以極大的簡化建筑施工；另一方面，也可以在預(yù)制成型后，運(yùn)往施工現(xiàn)場之前，在生產(chǎn)車間進(jìn)行切割，以滿足施工現(xiàn)場不同尺寸大小的需求。
權(quán)利要求1.一種墻板，它包括建筑材料制成的墻體，其特征在于在墻體內(nèi)間隔設(shè)置具有保溫、隔音和抗震功能的填充芯，該填充芯為中空式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板，其特征在于該填充芯沿墻體的長度方向均勻間隔布置，且長度與墻體的寬度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻板，其特征在于填充芯兩側(cè)的墻體表層厚度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻板，其特征在于填充芯兩側(cè)的墻體表層一厚一薄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墻板，其特征在于在填充芯一側(cè)的厚墻體表層內(nèi)設(shè)置具有保溫、隔音和抗震功能的填充板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻板，其特征在于填充板沿墻體的長度方向均勻間隔布置，且每個填充板的中央對應(yīng)填充芯的間隔處。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的墻板，其特征在于在墻體內(nèi)設(shè)置門窗洞。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的墻板，其特征在于門窗洞的邊框以及墻體端部對應(yīng)填充芯。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的墻板，其特征在于在墻體的一個表層外設(shè)置增強(qiáng)層。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻板，其特征在于填充芯的中央空腔呈扁圓形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制的墻體，它包括建筑材料構(gòu)成的墻體，在墻體內(nèi)間隔設(shè)置具有保溫、隔音和抗震功能的填充芯，該填充芯為中空式。這樣墻體增加了保溫、隔音和抗震功能，既可以作為非承重內(nèi)墻使用；也可以向填充芯的中央空腔內(nèi)澆注混凝土，形成承重的支柱，又可以作為承重外墻使用；從而既提高了建筑的工作效率，又降低了施工成本。
文檔編號E04C2/296GK2563215SQ0226830
公開日2003年7月30日 申請日期2002年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月10日
發(fā)明者滕少波 申請人:滕少波, 謝明壽