專利名稱：壓制瓷磚的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具。具體是壓制瓷磚的模具。
背景技術(shù)：
陶瓷業(yè)廣泛使用模具壓制瓷磚，現(xiàn)在采用上下模間固定長(zhǎng)度的支柱限定上模下壓行程，保持瓷磚成型的厚度，缺點(diǎn)是壓制壓力不恒定。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要克服上述欠缺，提供一種壓制時(shí)壓力恒定的模具。
采用的技術(shù)方案是一種壓制瓷磚的模具，包括上模，模框，下模，支柱，其特征在于底板上的頂出板上部是底座，底座上固定聯(lián)接有下模，上墊板下表面固定聯(lián)接有上模，上墊板下表面邊部對(duì)應(yīng)模框部位有突出的限位塊，固定在模框內(nèi)孔中的襯板圍成的空間是模腔，上模和下模在模腔中與襯板滑動(dòng)配合，從底板向上支撐模框的支柱是液壓支柱，液壓支柱的液壓缸回油管路中設(shè)有單向壓力閥，進(jìn)油管路中設(shè)有單向閥。
采用此方案，上模通過(guò)限位塊與模框接觸后，同步向下壓緊瓷磚粉料至液壓支柱中壓力上升到設(shè)定值，單向閥泄油。提供了一種壓制壓力恒定的模具。

圖1、本實(shí)用新型壓制瓷磚的模具實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施方式實(shí)施方式1一種壓制瓷磚的模具，包括上模，模框，下模，支柱，如圖1，底板(11)上的頂出板(9)上部是底座(7)，底座上固定聯(lián)接有下模(4)，上墊板(1)下表面固定聯(lián)接有上模(2)，上墊板下表面邊部對(duì)應(yīng)?？?6)部位有突出的限位塊(12)，固定在?？騼?nèi)孔中的襯板(10)圍成的空間是模腔(3)，上模和下模在模腔中與襯板滑動(dòng)配合，從底板向上支撐模框的支柱是液壓支柱(8)，液壓支柱的液壓缸回油管路中設(shè)有單向壓力閥，進(jìn)油管路中設(shè)有單向閥。
實(shí)施方式2如圖2，襯板上部有便于排出瓷粉內(nèi)氣體的斜面(5)，襯板上部有便于排出瓷粉內(nèi)氣體的斜面(5)，上模，下模和襯板內(nèi)有便于排出瓷粉內(nèi)氣體的通孔。其他同襯板上部的斜面與上模間的空隙，上模，下模和襯板內(nèi)的通孔。便于成型過(guò)程中排出瓷粉內(nèi)的氣體，避免瓷磚內(nèi)排氣不凈產(chǎn)生夾層。
權(quán)利要求1.一種壓制瓷磚的模具，包括上模，?？?，下模，支柱，其特征在于底板(11)上的頂出板(9)上部是底座(7)，底座上固定聯(lián)接有下模(4)，上墊板(1)下表面固定聯(lián)接有上模(2)，上墊板下表面邊部對(duì)應(yīng)?？?6)部位有突出的限位塊(12)，固定在?？騼?nèi)孔中的襯板(10)圍成的空間是模腔(3)，上模和下模在模腔中與襯板滑動(dòng)配合，從底板向上支撐模框的支柱是液壓支柱(8)，液壓支柱的液壓缸回油管路中設(shè)有單向壓力閥，進(jìn)油管路中設(shè)有單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓制瓷磚的的模具，其特征在于襯板上部有便于排出瓷粉內(nèi)氣體的斜面(5)，上模，下模和襯板內(nèi)有便于排出瓷粉內(nèi)氣體的通孔。
專利摘要一種壓制瓷磚的模具。上模通過(guò)限位塊與?？蚪佑|后，同步向下壓緊瓷磚粉料至液壓支柱中壓力上升到設(shè)定值，單向閥泄油。提供了一種壓制壓力恒定的模具。
文檔編號(hào)B28B7/00GK2567013SQ02272958
公開(kāi)日2003年8月20日 申請(qǐng)日期2002年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月4日
發(fā)明者楊勝全 申請(qǐng)人:南海市南莊新鵬陶瓷機(jī)械有限公司