專利名稱：室外應用的疏水的且蒸汽可透過的多層材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于室外的多層的、優(yōu)選為具有石膏芯的板狀材料，其至少一面是被涂層的，使得至少這個面具有疏水性能，但是水蒸汽是可通過的。這種材料適合用于室外、例如用作高層建筑中的抵抗天氣變化的材料。
背景技術：
石膏具有非常良好的材料性能，這些性能使得它在建筑應用中有吸引力。這些性能為天然的與環(huán)境的濕度平衡、低的抗水蒸汽滲透性、良好的防火性能、不放射出有害物質、低的比重以及低的制造成本。一個很大的缺點在于低的耐水性，因為石膏在水中具有較高的溶解度。雖然石膏板只有在較長的受潮的情況下有危險，然而石膏材料的應用也是不允許的。石膏在這樣的條件下易于蠕變變形，從而石膏結構出現(xiàn)不可逆轉的損壞，這也稱為腐爛。出于這個原因，迄今為止還未獲知主要由石膏構成的并直接用于抵抗天氣變化的外表面用建筑板材。
在市場上有用于室內(nèi)的各種形式的石膏板。特別是石膏紙板得到了很廣泛的推廣。石膏紙板的一個缺點是紙板的強烈可燃性，另一個缺點是低的耐水性。為了達到較高燃燒安全性，在DE OS 28 08 723中提出了一種復合有玻璃纖維無紡布的石膏板。在此可加入無機顆粒到玻璃纖維無紡布的粘合劑中，該粘合劑將無紡布的纖維粘合到一起。DE 31 13682 A1描述了某些無機氫氧化物在粘結劑中的應用，以便在以液態(tài)形式加入的石膏漿凝固時起化學橋接作用，通過這種橋接可改善外層與石膏芯之間的粘結。這種添加劑還改善了石膏建筑板的防火性。在DE 35 08933 A1中提出了在石膏芯的一面設置玻璃纖維無紡布，在其外面用人造樹脂粘結劑進行涂覆，以使涂層可用于對磨損的加固防護。出于防火的目的，將分開的無機顆粒加入到有機粘結劑中，這樣也可改善空氣和蒸汽的可透過性。DE 34 08 932 A1也描述了一種類似構造的無紡布。這種無紡布單面用粉末狀的無機材料和粘結劑涂層，其中要注意的是，得到的無紡布的敞開結構是在涂層的一面，以保證無紡布與石膏板的良好固定。在專利文獻DE 195 27 857和DE 195 27 858中提出，出于生產(chǎn)技術的原因和為了提高石膏板和無紡布之間的粘結強度，玻璃纖維無紡布采用無機的、有機的粘結劑和視需要含有其他添加劑的、基本上由硫酸鈣構成的涂層。玻璃纖維無紡布的單面涂層也較經(jīng)常地被提出，以避免在以后的石膏芯板的生產(chǎn)時石膏漿流動穿過無紡布，從而造成對輸送帶的污染(例如參見DE 39 37 433 A1)。
對于制造者提出的此等用于室外的石膏板產(chǎn)品，其或者不允許直接接觸雨水，因此需要外保護(例如隔熱復合體系)，或者建筑板只有較小份額的石膏。在第一種情況下，是以相當高的費用使用石膏板。與此相反，在第二種情況下不涉及到本發(fā)明意義上的石膏板，因為可觀的或者甚至主要的組成成分由水泥構成(參見DE 39 37 429 A1)。
此外，已知疏水劑可在凝固之前加入到石膏料中(物料疏水)或在凝固后加到已硬化的產(chǎn)品上(表面疏水)。以這種方式可制備石膏建筑板，其也適合用于潮濕的房間中。但是這種保護措施的作用還不足以允許這種石膏板也用于直接接觸降水的室外區(qū)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種用于室外的石膏建筑板，其可直接地經(jīng)受天氣變化，但是盡管如此不妨礙石膏的濕度平衡和可能的現(xiàn)有的相關的構件。
該目的的解決是提出一種具有石膏芯板的多層材料，其在一個面(該面作為外面)或在二個面上具有保護層，該保護層對于水蒸汽是可通過的，從而使得石膏的進一步的濕度平衡成為可能，但是另一方面拒絕石膏與液態(tài)水的接觸并且具有改善了的密封性。這種疏水性的但蒸汽可透過的保護層包括一種由不可燃的且對天氣變化穩(wěn)定的機械穩(wěn)定性纖維，與具有細孔的、非水溶性材料構成的紡織纖維體，這種具有細孔的、非水溶性的材料處于纖維層內(nèi)部并填充其中間空間，這樣，保護層可經(jīng)受至少100mm水柱壓力的液態(tài)水，而且由于顯著小于2.0m，特別是小于1.0m的有利的等價擴散(diffusionsaequivalenten)空氣層厚度，水蒸汽可以通過，并且至少在其外面是非水溶性的。
具體實施例方式
用于紡織纖維體的纖維材料是不受限制的，只要其具有必需的性能。無機纖維，如玻璃纖維或礦物的，特別是陶瓷纖維是非常合適的。纖維體的結構也是不關鍵的，只要纖維是互相機械穩(wěn)定地聯(lián)接。所以可使用平織物、紡織物、針織物、無紡布或類似的物體。纖維可采用粘結劑互相粘結固定，粘結劑優(yōu)選是有機粘結劑，但不是必須是有機粘結劑。一種好的合適的粘結劑材料是蜜胺樹脂。根據(jù)本發(fā)明的特別優(yōu)選的紡織纖維材料是玻璃無紡布，特別是由E玻璃制成的無紡布，它的纖維用蜜胺樹脂固定。這種材料具有良好的抗天氣變化的性能。
紡織纖維材料用具有細的、敞開的孔的材料如下填充，即多層材料的第二層可讓氣態(tài)的水通過(擴散敞開的)。因為氣體的透過性只與孔的存在和孔的大小有關，而與構成孔的材料的化學性能無關。另外對于液態(tài)水的透過性其不僅由通過孔的大小決定，而且由材料的親水性/疏水性決定。因此，一種對于本發(fā)明所必需的標準是理所當然的，即材料不允許具有大的裂縫或洞，通過這些裂縫或洞液態(tài)水可以進入到板中，盡管所應用的材料是足夠疏水的。這可通過用具有細孔的材料填充纖維材料來實現(xiàn)。只用膏狀物料涂層是不可能達到這樣的填充的，所以以下情況是有利的或者一種聚合物直接在纖維材料中沉淀，或者纖維材料用已溶解的或分散的/懸浮的聚合物或其前體浸漬，然后去除溶劑和視需要交聯(lián)該材料。
如上所述，第二層的性能是疏水性的或是阻止水通過的，其不僅由孔的大小決定，而且首先由具有細孔的材料的疏水性決定。因此，親水性的材料，如迄今為止用于玻璃纖維無紡布的涂層，以及例如在上述的專利文獻DE 34 08 932 A1和DE 35 08 933中所述的材料，對于本發(fā)明是不合適的，即使其具有孔并因而具有一定程度的空氣穿透性。這些材料涉及無機材料，如碳酸鈣、氫氧化鋁和氧化鋁水合物、珍珠巖、石灰石、石膏、或蛭石或類似的物質。它們不僅所有都是親水的而且甚至部分地是吸濕的。
術語“具有細孔的材料”根據(jù)本發(fā)明應理解為具有如下尺寸的孔的材料，即其阻止液態(tài)水的通過，然而氣態(tài)水，也即水蒸汽的通過是可能的。因為這種性能不僅與孔的尺寸有關，而且構成孔的材料的性能比孔的尺寸更有關，特別是材料的親水性或疏水性，所以疏水材料的孔可比親水材料的孔大，而不失去所期望的效果。與此相應的，術語“細孔”應包括具有nm-μm范圍的孔徑的孔，只要所包圍的材料是足夠疏水性的，以阻止水通過。這種疏水性例如可通過在所要測定的材料上的水滴的接觸角來測定。對于本發(fā)明如下的材料是特別合適的，即水滴在材料上的接觸角為80-140°，優(yōu)選為95-130°。
構成細孔的材料可以是無機、有機或無機-有機聚合物材料或基于這些材料的混合物構成的。對于本發(fā)明合適的聚合物是在水中基本上不溶解的，但是盡管如此仍具有足夠的親水性，以在有水存在時形成互相連接的有細孔的層。另一個所期望的標準是足夠的UV穩(wěn)定性，以使芳族化合物只是有條件地，也就是說在相應的穩(wěn)定條件下才可被使用。在有機聚合物中相應的含氧材料是優(yōu)選的，例如含酯基的聚合物，如聚酯、纖維素酯和淀粉的衍生物，與乙酸乙烯酯的共聚物，如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)，然而還例如由脂肪族的或脂環(huán)族的二異氰酸酯構成的聚氨基甲酸酯。含有酸基的共聚物，如基于馬來酸或丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物，也是這樣具有親水性的含氧聚合物的例子。另外交聯(lián)聚合物，其在應用時首先作為低聚物而且只有在構成層后交聯(lián)并成為非水溶性的，用作構成細孔的材料。
無機-有機或純無機材料也可被應用。一個例子是水玻璃，其例如通過加入多價的陽離子或磷酸鹽(特別是磷酸鋁)而化學硬化，并通過化學硬化達到高的耐水性。另外，所謂的土壤聚合物也是無機聚合物，其大部分是無定形的至半結晶的、三維的鋁酸硅，其可通過所謂的土壤合成法制備，也就是說在常用的燒結溫度以下的溫度下，通常遠低于450℃。它們可例如由表面反應性的填料、所謂的葉硅酸鹽(高嶺土、蒙脫土、多水高嶺土)與濃苛性鈉或水玻璃制備得到，并且可含有由Si、Al和O構成的8和/或12元環(huán)。此等土壤聚合物例如在“材料教育期刊(Journal of Materials Education)，第16(283)卷，第91-139頁(1994)”或“堿性水泥和混凝土，KIEV，Ukraine，1994，土壤聚合物水泥的性質”中有詳細的描述。因為它們部分地甚至在100℃以下永久硬化(凝固、冷凝)，所以它們也被稱為冷永久硬化的陶瓷。
不僅水玻璃而且土壤聚合物在需要時都可以被疏水化，例如進行一種物料疏水化處理。
特別有利的是使用一種有機材料和無機材料的混合物。
有一系列的各種不同的用構成細孔的材料填充紡織纖維材料的可能性。在此，特別有利的方法是通過細孔材料在纖維無紡布或纖維墊中沉淀，或者纖維無紡布或纖維墊用溶液、懸浮液或分散液浸漬，從這些液體中取出并去除溶劑后就形成或留下細孔的材料。
在本發(fā)明的一個實施方案中，與此相應地在平面的紡織纖維體上如下形成細孔的結構纖維層在聚合物的有機溶劑溶液中浸漬。在纖維層從溶液中取出后，在空氣中干燥一定的時間，隨后浸入一種溶劑例如水浴中，在該溶劑中聚合物是不溶的，從而沉淀下來。這樣在纖維層中形成細孔層。該過程可以視需要如此經(jīng)常地重復進行，直至得到足夠的填充(也就是說，在纖維層中不再有大的洞或孔)。經(jīng)填充的纖維層在從水槽中取出后被完全地干燥。在纖維物體中形成的細孔層在選擇合適的聚合物的情況下具有疏水作用，同時對于水蒸汽又是可通過的。疏水作用可如下識別，即滴到纖維表面的水滴不能穿透過該層，而是形成一個明顯的接觸角。
根據(jù)本方法可用于在紡織纖維材料層中形成細孔結構的聚合物材料例如是丙酸纖維素、丁酸纖維素以及乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物。乙烯-乙酸乙烯酯共聚物在溶劑(合適的是丙酮)中的溶解度取決于二種單體的份額比例?？蓱玫亩N單體的質量比為20∶80或40∶60。用質量比為20∶80的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物在玻璃纖維無紡布中制成的細孔層在150mm的水位時阻止水的通過。
在本發(fā)明的另一個實施方案中，在紡織纖維材料層中的細孔結構如下形成該層一次或視需要多次在聚合物分散液中浸漬，并且在取出后干燥。聚合物分散液例如由在水(連續(xù)相)中小聚合物顆粒(分散相)構成。在纖維層中制備細孔層就是在纖維之間形成薄膜狀的結構，其阻止水的通過。根據(jù)上述方式用于制備細孔層的例子是應用丙烯酸酯水分散液。一種用丙烯酸酯分散液如此填充的玻璃纖維無紡布可以阻止高于400mm水柱的水穿透通過無紡布。
在本發(fā)明的另一個實施方案中，紡織纖維層用無機材料的溶液或懸浮液處理。在此特別合適的是水玻璃和/或上面已提及的土壤聚合物的溶液。后者在用含有相應的起始材料的溶液浸漬纖維材料后在較低的溫度下可進行縮合反應，所以其特別適合用于本發(fā)明。甚至在室溫下或至少在溫和的溫度下部分發(fā)生凝固，使得視需要在紡織纖維材料中所含有的粘結劑不被損害。假如所用的土壤聚合物不進行預先的物料疏水化，那么優(yōu)選的是事后提高其疏水性，例如采用表面硅烷化進行疏水處理，以使其表面成為疏水性的。
紡織纖維材料可通過層壓法或其他的方式而與石膏芯復合連接。有利的是，假如紡織纖維材料首先用具有或構成細孔的材料浸漬，在這種材料凝固或干燥后，將纖維材料放于襯墊上，并涂上視需要含有添加劑的石膏漿或涂上其他的物質。在石膏凝結時石膏板與紡織纖維材料形成緊密的連接。紡織纖維材料也可以機械地(例如通過夾板)與已硬化的石膏板連接。粘接也是可能的，在此要注意的是，不生成聯(lián)接一起的粘結層，其阻止水蒸汽的通過。
作為基材板材用的石膏芯板具有由石膏(二水合硫酸鈣，CaSO4·2H2O)構成的基體。該板材只可由石膏構成，但是通常還含有加固顆粒(例如纖維或木屑)，常常也還含有疏水劑和視需要的其他添加劑或添加材料，這對于本領域的專業(yè)人員是已知的。其中例如是凝固延緩劑、凝固加速劑、影響流變學的材料或填料。石膏在板材中的份額優(yōu)選為50-100重量％，強烈優(yōu)選為約78-97重量％，并特別優(yōu)選為80-93重量％。
常常期望的是，石膏板用基于硅樹脂、石蠟、蠟、人造樹脂或類似的物質進行物料疏水化處理，如其對用于潮濕房間中所已知的那樣。物料疏水化應阻止較大量的水在紡織纖維材料的內(nèi)側聚集，并且隨著時間的推移溶解和毀壞石膏組織結構。
特別廉價的物料疏水化可通過具有疏水作用的固體材料(石蠟、蠟、微膠囊)來實現(xiàn)。在此，細顆粒的疏水劑直接加入到由能凝固的硫酸鈣和視需要的加固顆粒所構成的新配制物料中。為了在基體中均勻一致地分配疏水劑，可在硫酸鈣硬化后對材料進行有目的的熱處理。在熱處理時，固體的疏水劑熔化，基體在內(nèi)部被浸漬。熱處理可在連續(xù)立式干燥機中進行或采用高頻處理或微波處理。當液態(tài)的疏水劑對硫酸鈣的水合性能有不利的影響時，那么固體疏水劑是特別優(yōu)越的。
為了提高強度，石膏板也可含有加固顆粒，例如纖維或木屑，優(yōu)選含有0.5-35重量％、強烈優(yōu)選1-30重量％和特別優(yōu)選5-25重量％份額的加固顆粒，以含石膏的干燥物料的量計，其用攪拌調(diào)和石膏漿。加固顆粒可由有機或無機材料如玻璃或纖維素構成或含有這些材料作為芯。木屑或纖維可用于改善附著和視需要的表面改性，例如通過硅烷改性。此外，石膏芯板材可具有輕質填充材料如珍珠巖，或應用孔隙形成劑如烯屬磺酸的鈉鹽(如Hostapur OSB，Hoechst)發(fā)泡，以降低重量，并提高隔熱性能。通過添加劑也這樣的達到潮濕性能，即水蒸汽的擴散阻力隨著材料潮濕性的能提高而降低，從而潮濕的板干燥得比不潮濕的板更快，在另一種情況下干燥的板更慢的受潮。
為了形成疏水性能和蒸汽可透過性，石膏板根據(jù)本發(fā)明如上所述至少一面與紡織纖維材料相連接，它的中間空間用具有細孔的材料填充。在此要注意的是，各種制備方法在溫度下進行，使得石膏板的其他組分的損害成為不可能。這意味著，當具有細孔的材料僅作為填料在紡織纖維體中構成時，這必須在這樣低的溫度下進行，以使不對纖維物體中已含有的材料如有機粘結劑造成可能的損害。
根據(jù)本發(fā)明用上述的措施而制備多層材料板，其在無紡布膠粘的一面承受得住高于1000Pa、優(yōu)選為高于1500Pa的水壓，而不讓水通過。水吸收系數(shù)明顯小于0.25kg/(m2t1/2)。等價擴散空氣層厚度在板厚為0.1m時為比1.0m小得多。在本發(fā)明特別優(yōu)選的方案中該值為0.6，強烈優(yōu)選為0.3，而且在特別有利的情況下甚至小于0.2m。
下面根據(jù)實施例更清楚地解釋本發(fā)明。
實施例1粘結有蜜胺樹脂、在纖維之間的孔徑約為10-100微米、并且由E玻璃纖維制成的無紡布在50g丙酸纖維素于950g丙酮中的溶液內(nèi)浸漬0.5分鐘。從溶液中取出后讓剩余的溶液滴下并蒸發(fā)掉一部分丙酮。2.5分鐘后將無紡布浸入水槽中，并在此放置6小時。隨后在干燥箱中于40℃下干燥無紡布16小時。經(jīng)干燥的無紡布放置到一塊平的金屬板上，在其上綁上一個1cm高的框架。該框架用石膏漿填充，在攪拌固定時加入0.5％硅酮疏水劑到石膏漿中。石膏漿通過在框架中搗實而分配。多余的量通過刮掉而去除。一小時凝固后除去框架。在室內(nèi)空氣中干燥石膏板24小時，再在干燥箱中于40℃下干燥24小時。
實施例2粘結有蜜胺樹脂并由E玻璃纖維制成的無紡布在聚丙烯酸酯水分散液中浸漬一分鐘。從分散液中取出后讓一部分剩余的溶液滴下。在一個襯墊上脫去在無紡布表面二側突出的分散液。隨后在干燥箱中于40℃下干燥無紡布24小時。經(jīng)干燥的無紡布放置到一塊平的金屬板上，在其上綁上一個1cm高的框架。如實施例1所描述的，用石膏填充框架，石膏在凝固后干燥。
實施例3粘結有蜜胺樹脂并由E玻璃纖維制成的無紡布用由45g表面反應性的硅酸鋁粉末、55g水玻璃和5g水構成的混合物(土壤聚合物混合物)涂覆。土壤聚合物混合物通過碾壓而均勻分布到無紡布上。經(jīng)涂覆的無紡布在室內(nèi)空氣中干燥72小時，再在干燥箱中于40℃下干燥24小時。經(jīng)干燥的無紡布放置到一塊平的金屬板上，在其上綁上一個1cm高的框架。如實施例1所描述的，用石膏填充框架，石膏在凝固后干燥。
實施例4為了表征無紡布性能，具有0mm水柱的壓密性而且纖維之間的孔徑約為10-100微米并用蜜胺粘結的E玻璃纖維無紡布在乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(濃度為5、10和15質量％)的溶液中浸漬，聚合物在不同的干燥時間下沉淀。在5％的濃度和1分鐘的干燥時間下在5個涂覆過程后可達到320mm水柱的壓密性。在5％的濃度和1分鐘的干燥時間下和一個涂覆過程下，壓密性為145mm水柱。在這二種情況下相對于未經(jīng)處理的無紡布沒測量到水蒸汽透過性的變化。
在所有的實施例中都要檢測復合板的擴散性能和疏水性能。在干燥區(qū)域的水蒸汽擴散阻力值(μ-值)作為擴散性能的測量值，水吸收系數(shù)(w-值，kg/(m2h-1/2))作為疏水性能。沒有疏水劑和沒有無紡布的石膏板(0.01m厚)具有8的μ-值和3.90kg/(m2h-1/2)的w-值(1h)。對于常用的疏水劑(0.5質量％)測得的μ-值為8和w-值為0.32kg/(m2h-1/2)。對于在載體板中具有0.5％疏水劑和具有根據(jù)本發(fā)明的處理過的無紡布的復合板，其w-值為0.03kg(m2h-1/2)，而μ-值為9。
權利要求
1.一種多層材料，其具有(a)由石膏或基本上由石膏構成的第一層，和(b)至少一層第二層，其包括一種層狀的紡織纖維材料，該纖維材料的纖維是互相機械穩(wěn)定連接的、不可燃的并且對天氣變化穩(wěn)定的，并且其中間空間是用具有細孔的材料填充的，其中該第二層具有小于2.0m的等價擴散空氣層厚度，而且在至少100mm水柱的水壓下是水通不過的。
2.根據(jù)權利要求1的多層材料，其中第二層的等價擴散空氣層厚度為小于1.0m，優(yōu)選為小于0.2m和/或在至少150mm水柱的水壓下是水通不過的。
3.根據(jù)權利要求1或2的多層材料，其特征在于，所述具有細孔的材料通過聚合物在層狀紡織纖維材料中間空間和視可能的在層狀紡織纖維材料的表面沉淀或通過用一種材料在溶劑中的溶液、分散液或懸浮液浸漬層狀的紡織纖維材料、去除溶劑和視需要交聯(lián)或永久硬化在此生成的聚合物而形成。
4.根據(jù)權利要求3的多層材料，其特征在于，所述聚合物是從下列聚合物中選擇的聚酯、聚丙烯酸酯、纖維素酯、淀粉的衍生物、與乙酸乙烯酯的共聚物、由脂肪族或脂環(huán)族二異氰酸酯構成的聚氨基甲酸酯、含酸基的共聚物，如基于馬來酸和/或丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物，以及這些聚合物的共聚物或聚合物混合物。
5.根據(jù)權利要求1-3之一的多層材料，其特征在于，所述具有細孔的材料部分是或完全是無機材料，特別是土壤聚合物或由水玻璃通過硬化而制備的。
6.根據(jù)上述權利要求之一的多層材料，其特征在于，石膏層具有由無機或有機纖維或木屑構成的其他加固顆粒。
7.根據(jù)權利要求6的多層材料，其特征在于，所述加固顆粒由玻璃、石纖維素、木素纖維素或這些材料的混合物構成或含有這些材料。
8.一種用于制備根據(jù)權利要求1-7之一的多層材料的方法，其特征在于，石膏層通過硬化經(jīng)物料疏水的硫酸鈣漿而生成和/或石膏層在硫酸鈣漿硬化后被表面疏水。
9.根據(jù)權利要求8的方法，其特征在于，所述硫酸鈣漿在硬化前用固態(tài)的、液態(tài)的或乳濁狀的疏水劑處理。
10.根據(jù)權利要求9的方法，其特征在于，所述疏水劑部分地或完全由在室溫下具有固態(tài)的、可熔化的外殼的微膠囊和一種液態(tài)的疏水劑構成的填充物或由室溫下固態(tài)的、但是可熔化的粉末構成，而且在硬化過程中或在硬化后被加熱到疏水劑的熔化溫度。
11.用于制備根據(jù)權利要求1-7之一的多層材料的方法，其特征在于，紡織纖維材料用具有細孔的或形成細孔的材料填充，隨后視需要生成細孔，并視需要干燥經(jīng)填充的纖維材料，接著與硫酸鈣漿接觸，隨后被硬化。
12.用于制備根據(jù)權利要求1-7之一的多層材料的方法，其特征在于，紡織纖維材料用具有細孔的或形成細孔的材料填充，隨后視需要生成細孔，并視需要干燥經(jīng)填充的纖維材料，接著與已硬化的石膏層復合連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層材料，其具有(a)由石膏或基本上由石膏構成的第一層，和(b)至少一層第二層，其包括一種層狀的紡織纖維材料，該纖維材料的纖維是互相機械穩(wěn)定連接的、不可燃的且對天氣變化穩(wěn)定的，并且且中間空間是用具有細孔的材料填充的，其中該第二層具有小于2.0m的等價擴散空氣層厚度，而且在至少100mm水柱的水壓下是水通不過的。這種材料由于它的性能可用于室外區(qū)域。本發(fā)明還涉及這種多層材料的制備方法。
文檔編號E04C2/04GK1494479SQ02805566
公開日2004年5月5日 申請日期2002年2月25日 優(yōu)先權日2001年2月26日
發(fā)明者格特·紐曼, 弗里德里克·雷特爾, 霍爾格·伯澤, 彼得·勒施克, 福爾克爾·托勒, 約翰·W·赫林, 海因茨·扎特勒, 伯澤, 扎特勒, W 赫林, 勒施克, 爾 托勒, 格特 紐曼, 里克 雷特爾 申請人:弗勞恩霍弗應用技術研究院