專利名稱：地板及其鋪設(shè)和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及地板塊的鎖定系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一方面涉及能以不同圖案機械接合的地板鎖定系統(tǒng)，另一方面，涉及配備有這種鎖定系統(tǒng)的地板塊，以及各種安裝方法。本發(fā)明特別適用于與地板塊成一體的機械鎖定系統(tǒng)，例如，在被包含在本文中作為參考的專利文件WO94/26999，WO96/47834，WO96/27721，WO99/66151，WO99/66152，WO00/28171，SE0100100-7和SE0100101-5中所說明并示出的類型，本發(fā)明還適用于用以接合地板的其它接合系統(tǒng)。
更具體而言，本發(fā)明首要涉及能夠鋪設(shè)主要是預(yù)先形成圖案的浮式/浮置地板的鎖定系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別適用于浮式木地板和層壓地板，例如實木地板，鑲木地板，帶有經(jīng)高壓層壓或直接層壓的表面層的層壓地板。鑲木地板常常包括一木表面層，一芯層，和一平衡層，且被形成為矩形地板塊，以便沿著長側(cè)邊和短側(cè)邊均被接合。層壓地板是通過將一表面層和一平衡層施加到一由木纖維例如HDF構(gòu)成的芯材料上而制成的。這種施加可通過膠粘已經(jīng)制成的高壓層壓裝飾層而進行。這種裝飾層是在一個單獨的操作中制成的，其中，多張浸漬紙板在高溫高壓下被壓在一起。然而，當前制造層壓地板的最常用的方法是直接層壓，該直接層壓法是基于一種更時新的原理，即，裝飾性層壓層的制造及附著到纖維板二者在同一個制造步驟中完成。浸漬的紙板被直接施加到地板塊上，它們在熱量和壓力下被壓在一起。而不使用任何粘合劑。
下文對現(xiàn)有技術(shù)的說明，已知系統(tǒng)的問題以及本發(fā)明的目的和特征將作為非限定性示例主要是針對本申請的領(lǐng)域。然而，應(yīng)當強調(diào)的是，本發(fā)明可被用于借助一種機械接合系統(tǒng)旨在以不同圖案接合的任意地板塊。本發(fā)明因此還可以應(yīng)用于具有塑料、漆布、軟木、噴漆木纖維表面、合成纖維以及類似材料的表面的地板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的層壓和鑲木地板通常以浮置方式，即，在不必是非常光滑或平坦的底層地板上不使用膠鋪設(shè)。借助以例如紙板、軟木或泡沫塑料的形式存在的，且放置在地板塊和底層地板之間的襯墊材料來消除所有不均勻性。這種類型的浮式地板通常借助位于長側(cè)邊和短側(cè)邊上的膠合榫舌-舌槽接頭(即，在一塊地板塊上具有一榫舌而在相鄰的一塊地板塊上具有一舌槽的接頭)來接合。在鋪設(shè)過程中，地板塊被水平地接合，沿著一塊地板塊的接合邊緣的一突出榫舌被插入沿著一塊相鄰的地板塊的接合邊緣的一舌槽中。在長側(cè)邊和短側(cè)邊上采用相同的方法，所述地板塊通常以長側(cè)邊對(靠接)長側(cè)邊并且短側(cè)邊對短側(cè)邊的形式平行地鋪設(shè)。
除了這種傳統(tǒng)的由膠合榫舌/舌槽接頭接合的地板之外，近年來地板塊已經(jīng)得到了發(fā)展，其不需要使用膠，而是借助所謂的機械接合系統(tǒng)被機械地接合在一起。這些系統(tǒng)包括水平地和豎直地鎖定地板塊的鎖定裝置。該機械接合系統(tǒng)可以通過對地板塊的芯部進行機械加工而形成。或者是，該鎖定系統(tǒng)的部分可以由單獨材料形成，該材料與地板塊成一體，即，已經(jīng)在工廠的制造過程中與地板塊連接在一起。通過在鎖定位置上沿著接合邊緣進行安裝角調(diào)節(jié)(angling)、咬合/卡接和插入的各種組合，所述地板塊被接合在一起，即，相互連接或鎖定在一起?！跋嗷ミB接”在這里意味著帶有連接裝置的地板塊沿著一個方向(例如，水平方向或豎直方向)被機械地相互連接在一起。然而，“鎖定在一起”則意味著地板塊在水平方向和豎直方向兩個方向上均被鎖定。
帶有機械接合系統(tǒng)的浮式地板的主要優(yōu)點在于，其可以通過使用向內(nèi)傾斜/向內(nèi)安裝角調(diào)節(jié)和咬合的不同組合被快速而容易地鋪設(shè)。且其還易于被重新收起并用在其它地方。
現(xiàn)有技術(shù)及其問題現(xiàn)存的所有待由膠接合的機械接合系統(tǒng)和地板均具有豎直鎖定裝置，該裝置沿地板塊的表面平面鎖定該地板塊。該豎直鎖定裝置由榫舌構(gòu)成，該榫舌伸入相鄰地板塊的槽中。這樣地板塊不會被槽對槽或榫舌對榫舌地接合。而且水平鎖定系統(tǒng)通常在一側(cè)上包括一鎖定元件，該元件與另一側(cè)上的鎖定槽配合。這樣，地板塊不會被鎖定元件對鎖定元件或鎖定槽對鎖定槽地接合。這意味著鋪設(shè)在實際中被限定為平行排列。因此使用這種技術(shù)不能夠鋪設(shè)其中地板塊被按照“人字形圖案”或按不同形式的菱形圖案以長側(cè)邊對短側(cè)邊地接合在一起的傳統(tǒng)的鑲木圖案。
這種預(yù)定(advanced)圖案首先通過按照所需圖案，將大量合適尺寸和形狀的木塊膠合到底層地板上來進行鋪設(shè)，然后，還可通過研磨從而獲得平整的地板表面和進行例如上漆或涂油的上光。采用這種技術(shù)的木塊沒有任何鎖定裝置，這是因為它們通過膠合到底層地板上而被固定。
鋪設(shè)預(yù)定圖案的另一種已知方法隱含著木塊沿著其所有的邊緣均形成有一槽。當對這種木塊進行鋪設(shè)時，榫舌在所需位置上被插入舌槽中。這樣就獲得了一種地板，其中，借助相鄰兩塊木塊的榫舌配合入舌槽中，所述木塊被沿著彼此垂直的方向鎖定?；蛘呤牵褂媚z合對該方法進行補充，從而沿著水平方向鎖定地板，并沿著豎直方向?qū)⒌匕逑鄬τ诘讓拥匕彐i定。
US-1,787,027(Wasleff)公開了另一種用于鋪設(shè)人字形鑲木地板的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括若干鋪設(shè)在底層地板上以構(gòu)成人字形鑲木地板的木塊。每塊木塊設(shè)有一組延伸過木塊的每條邊的部分的榫舌和舌槽，當按照人字形圖案對木塊進行鋪設(shè)時，榫舌和舌槽將彼此配合，從而木塊被沿著豎直方向和水平方向機械地鎖定在一起。然而，Wasleff所給出的榫舌和舌槽是傳統(tǒng)類型的，即，它們不能被咬合或角接(angled)在一起，且只有當多塊木塊被鋪設(shè)在一起從而形成地板時才能實現(xiàn)鎖定效果。按照Wasleff的系統(tǒng)包括兩種類型的木塊，即它們的榫舌和舌槽的位置彼此鏡像翻轉(zhuǎn)。該鎖定系統(tǒng)設(shè)計成需要由帶柄立銑刀形成示出的舌槽。這是一個缺陷，因為采用帶柄立銑刀的機械加工過程相對較慢。
US4426820(Terbrack)公開了，如果地板包括兩種不同的地板塊，其中接合系統(tǒng)僅通過向內(nèi)傾斜而被鋪設(shè)，且在鎖定位置上不會移位，且地板塊不能通過咬合連接，那么地板塊可以被長側(cè)邊對短側(cè)邊地接合起來。而且，

圖11和23示出了彼此相對鏡像翻轉(zhuǎn)的地板塊。這看起來給出了一種長側(cè)邊和短側(cè)邊可以接合的暗示，然而，在說明書第5欄第10-13行中沒有詳細地描述。但是，沒有給出如何采用這種地板塊接合成完整的地板以形成一種圖案。由于在不存在可咬合性及在接合位置處的可移位/移動性，所以，不可能使用如Terbrack所披露的這種地板塊來構(gòu)成本發(fā)明所針對類型的地板。
US5295341(Kajiwara)披露了具有兩個不同長側(cè)邊的可咬合地板塊。該長側(cè)邊的一部分形成有槽部，另一部分形成有榫舌部。這種地板塊在鎖定位置中也不會移位。這種地板塊的制造復(fù)雜，而且它們不能被用來提供所需的圖案。
1997年1月Domotex的“Boden Wand Decke”中給出了一種層壓地板，其中，具有不同表面的地板塊被接合起來形成一具有簡單圖案的地板。它還給出，地板塊被長側(cè)邊對短側(cè)邊地接合，但是僅以這樣一種方式給出，即，所有的與長側(cè)邊接合的短側(cè)邊沿一直線延伸。因此，這是現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)的一種應(yīng)用。
所有以人字形圖案鋪設(shè)的已知地板通常具有木質(zhì)表面。層壓地板可以以人字形圖案被鋪設(shè)不是已知的。這種層壓地板具有和實木地板相同的外觀，但是，可以以相當?shù)偷某杀局圃?，而且可以在耐久性和沖擊強度方面具有更好的特性。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的是提供地板塊，接合系統(tǒng)，安裝方法，生產(chǎn)方法以及一種拆卸方法，使得能夠提供一種地板，該地板由以預(yù)定圖案長側(cè)邊對短側(cè)邊地機械接合在一起的矩形地板塊構(gòu)成，所述地板塊可以被拆卸并再利用。本發(fā)明的另一個目的是提供這樣一種地板，即通過按預(yù)定圖案合理地制造并安裝地板塊，能夠使該地板較現(xiàn)今可獲得的地板的成本低。本發(fā)明的一個特殊目的是提供這樣的地板，其具有一層高壓層壓或直接層壓的表面層。為了易于理解，使用了術(shù)語“長側(cè)邊”和“短側(cè)邊”。按照本發(fā)明，地板塊還可以是正方形的或交替呈正方形和矩形，并可選擇沿不同方向展現(xiàn)不同圖案或其它裝飾特征。
所述目的通過分別按照權(quán)利要求1和16所述的系統(tǒng)，按照權(quán)利要求23所述的地板，按照權(quán)利要求25或26所述的一組地板塊，按照權(quán)利要求28所述的裝配件，按照權(quán)利要求30所述的鎖定條帶(鑲地板條，strip)，按照權(quán)利要求31或32所述的生產(chǎn)方法，分別按照權(quán)利要求3,40,50和54所述的安裝方法，按照權(quán)利要求67所述的夾持工具以及按照權(quán)利要求70所述的拆卸方法而全部或部分地實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求限定了本發(fā)明的多個具體優(yōu)選實施例。
按照第一方面，本發(fā)明包括一種用于制造地板的系統(tǒng)，所述地板包括可被機械地鎖定的四角形地板塊，在該系統(tǒng)中，單獨的/單個地板塊沿它們的四個邊緣部分具有成對的相對連接裝置，用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起，且其中，地板塊的連接裝置被設(shè)計成允許至少借助咬合在地板塊平面中的第一方向上鎖定在一起，并借助向內(nèi)傾斜和/或咬合在地板塊平面中的第二方向上鎖定在一起。此外，該系統(tǒng)包括兩種不同類型的地板塊，分別為地板塊A和B，一種類型的地板塊A的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊B的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的一個優(yōu)點是，地板塊可以預(yù)定圖案被長側(cè)邊對短側(cè)邊地鋪設(shè)，且當從中心沿全部四個方向進行鋪設(shè)時，在所有可以采用的可選擇鋪設(shè)方式中，均可進行快速且容易的接合。
為了允許接合，鏡像翻轉(zhuǎn)接合系統(tǒng)不需要是相同的。在豎直和水平鎖定裝置中，非有效表面可以例如具有偏離的形狀。例如，榫舌的外部和槽的內(nèi)部可以被改變。
按照第二方面，本發(fā)明包括一種用于制造地板的系統(tǒng)，所述地板包括可被機械地鎖定的四角形地板塊，在該系統(tǒng)中，單獨的地板塊沿它們的四個邊緣部分具有成對的相對連接裝置，用于至少沿豎直方向?qū)㈩愃频南噜彽匕鍓K接合在一起，且其中，在地板塊平面中至少沿第一方向的地板塊的成對的相對連接裝置被設(shè)計成允許通過向內(nèi)傾斜和/或咬合水平地和豎直地鎖定在一起。此外，該系統(tǒng)包括兩種不同類型的地板塊，一種類型的地板塊的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)。
按照第三方面，本發(fā)明包括一種地板，其由上述系統(tǒng)中的一個形成。按照第四方面，本發(fā)明包括一組用于構(gòu)成所述地板的地板塊。就銷售而言，這種組是有利的，因為通過購買這樣的組，消費者可獲得一組被彼此相適配的地板塊。在例如表面的顏色或連接裝置的耐用性等方面如果制造方法可以有變化，則這是特別有利的。
按照第五方面，本發(fā)明包括裝配件，所述裝配件具有至少一個傾斜邊緣，而且所述裝配件沿其邊緣部分具有用于和相鄰地板塊配合的連接裝置。借助快速且高效地彼此成除90°之外的角度鋪設(shè)地板的能力，這種裝配件是安裝具有預(yù)定圖案(例如人字形圖案)的地板的重要輔助手段。因為這種裝配件也設(shè)有連接裝置，因此可獲得一種人字形圖案的地板，其中，框架和實際人字形圖案均可被機械地鎖定在一起，因此，整個地板被機械地保持在一起。
按照第六方面，本發(fā)明包括一種用于相互連接設(shè)有相同鎖定裝置的地板塊的鎖定條帶。在不能獲得裝配件的情況下，或例如為了減少裝配件的變形數(shù)量在自始至終選擇形成有相同連接裝置的所有裝配件的情況下，這種鎖定條帶可以是一種幫助手段。
按照第七方面，本發(fā)明包括一種用于合理制造具有上述系統(tǒng)的地板塊的方法。
按照本發(fā)明的相同且鏡像翻轉(zhuǎn)的接合系統(tǒng)的一個優(yōu)點是，雖然地板塊具有兩種不同類型，例如A類型的地板塊和與A類型的地板塊相比較在長側(cè)邊和短側(cè)邊上具有相同但鏡像翻轉(zhuǎn)的接合系統(tǒng)的B類型的地板塊，但其制造仍然可以較為合理。A和B類型的地板塊的所有長側(cè)邊都可以在例如第一機械裝置中被機械加工。然后A類型地板塊行進到另一機械裝置，在該機械裝置處其短側(cè)邊被加工。將被設(shè)有鏡像翻轉(zhuǎn)接合系統(tǒng)的地板塊(例如B類型地板塊)在對短側(cè)邊進行機加工之前在同一平面內(nèi)被旋轉(zhuǎn)180°。這樣，使用同一機械以及同一成套工具可以制造兩種類型的地板塊A和B。
按照第八方面，本發(fā)明包括使用上述系統(tǒng)用于鋪設(shè)地板的四個可選擇的或輔助方法。借助這些方法中的一個，可以快速且高效地鋪設(shè)按照本發(fā)明的地板。
按照第九和第十方面，本發(fā)明包括一種夾持工具以及一種用于拆卸如上所述的地板的方法。
按照第十一方面，本發(fā)明包括一種用于制造地板的系統(tǒng)，所述地板包括以人字形圖案接合的矩形地板塊，所述地板塊具有一層高壓層壓或直接層壓的表面層，在該系統(tǒng)中，單獨的地板塊沿它們的長側(cè)邊具有成對的相對機械連接裝置，用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起。在該實施例中，短側(cè)邊上不需要有任何鎖定裝置，因為地板塊較窄，且短側(cè)邊借助長側(cè)邊被保持在一起。然而，短側(cè)邊可具有如上所述的豎直和/或水平機械鎖定裝置，且地板的接合還可部分地由施加到短側(cè)邊和/或長側(cè)邊或地板塊下側(cè)上的膠來完成。長側(cè)邊上的機械鎖定裝置引導地板塊，且在使用膠的情況下也顯著地使鋪設(shè)變得容易。
如果長側(cè)邊的長度是短側(cè)邊長度的數(shù)倍，例如是短側(cè)邊長度的1，2，3，4倍等，則可以制造對稱圖案。如果接合系統(tǒng)也可以通過傾角來接合，則可以例如通過向內(nèi)傾斜來鋪設(shè)長側(cè)邊、通過咬合來鋪設(shè)短側(cè)邊進行非?？焖俚陌惭b。
長側(cè)邊和短側(cè)邊上的接合系統(tǒng)可以由不同材料或具有不同特性的相同材料構(gòu)成，例如木材，或具有不同木材或纖維方向的膠合板，或木基板材例如HDF，MDF，或不同類型的纖維板。而且鋁可以被用作接合系統(tǒng)。這就可以使成本降低，且就向內(nèi)傾斜，沿接合邊緣插入，咬合和耐久性而言，其功能較理想。
下面將參照示意性附圖對本發(fā)明進行更加詳細的說明，所述附圖借助示例圖解說明了按照本發(fā)明的不同方面的優(yōu)選實施例。
附圖的簡要說明圖1a-e示出了現(xiàn)有技術(shù)的接合系統(tǒng)；圖2a-e示出了一種已知地板塊，其可以通過傾角和咬合而被鋪設(shè)；圖3a-b示出了按照現(xiàn)有技術(shù)平行地成排鋪設(shè)；圖4a-b示出了具有按照本發(fā)明的鏡像翻轉(zhuǎn)的接合系統(tǒng)的地板塊；圖5a-b示出了按照本發(fā)明的地板的鋪設(shè)；圖6a-c示出了按照本發(fā)明的第一安裝方法；圖7a-b示出了按照本發(fā)明的第二安裝方法；圖8a-e示出了按照本發(fā)明的第三安裝方法；圖9a-e示出了用于生產(chǎn)按照本發(fā)明的人字形圖案地板的裝配件；圖10a-c示出了按照本發(fā)明的不同的鋪設(shè)圖案；圖11示意性示出了用于生產(chǎn)按照本發(fā)明的地板塊的一種生產(chǎn)方法；圖12示出了地板塊如何被彼此拆開；圖13示出了按照本發(fā)明長側(cè)邊如何與短側(cè)邊接合。
具體實施例方式
在下面的說明中，根據(jù)本發(fā)明的兩種類型的地板塊將分別被標以A和B。這僅旨在用于說明這兩種類型地板塊之間的配合。哪一種類型的地板塊被標以A或B對本發(fā)明是不重要的。
圖1a-e示出了具有表面31、芯部30和背側(cè)32的地板塊1、1′，它們的接合邊緣部分設(shè)有現(xiàn)有技術(shù)的機械接合系統(tǒng)。豎直鎖定裝置包括一槽9和一榫舌10。水平鎖定裝置包括若干與鎖定槽12配合的鎖定元件8。根據(jù)圖1a和1c的接合系統(tǒng)在背側(cè)32具有一條帶6，該條帶支撐鎖定元件8或與其結(jié)合成一體。根據(jù)圖1b、d和e的鎖定系統(tǒng)的區(qū)別在于鎖定元件8和鎖定槽12形成為槽/榫舌形式。根據(jù)圖1a-1c的鎖定系統(tǒng)可以通過向內(nèi)傾斜，沿著接合邊緣插入和咬合從而接合起來，而根據(jù)圖1d和1e的鎖定系統(tǒng)僅能通過水平咬合而接合。
圖2a-e示出了一種具有已知的機械接合系統(tǒng)的已知地板塊1，其可以通過傾斜、沿著接合邊緣插入(圖2d)或咬合(圖2e)而與另一同樣的地板塊1′接合。這種類型的地板塊僅能夠長側(cè)邊4a對長側(cè)邊4b地接合，這是因為，其不能以榫舌10對榫舌或舌槽9對舌槽地接合。這同樣適用于短側(cè)邊5a和5b。
圖3a-b示出了一種已知的安裝方法和一種已知的鋪設(shè)圖案。在圖3a中，長側(cè)邊和短側(cè)邊上的榫舌側(cè)10由粗線表示。在圖3b中示出了現(xiàn)今所采用的借助機械連接裝置安裝木地板和層壓地板的方法。同樣的地板塊以平行排鋪設(shè)，且短側(cè)邊被偏移。
圖4a-4b示出了屬于按照本發(fā)明的第一類型A和第二類型B的兩塊矩形地板塊，且在該實施例中，它們的長側(cè)邊4a和4b的長度為短側(cè)邊5a，5b的長度的3倍。所述地板塊具有第一對豎直和水平鎖定裝置，也稱為連接裝置，其與第二對豎直和水平鎖定裝置相互配合。該實施例中的兩種類型基本相同，所不同的只是鎖定裝置的位置是鏡像翻轉(zhuǎn)的。當?shù)谝粚︽i定裝置9與第二對鎖定裝置接合時，鎖定裝置9，10允許長側(cè)邊對短側(cè)邊地接合。在該實施例中，不僅可通過咬合和向內(nèi)傾斜，而且還可通過沿著接合邊緣插入來進行接合。可以采用幾種變型。兩種類型的地板塊不需要是相同結(jié)構(gòu)形式的，且如果如上所述它們可以長側(cè)邊對短側(cè)邊地接合，則所述鎖定裝置還可以是不同形狀的。所述連接裝置可以由相同材料或不同材料制成，或者可由具有不同材料性質(zhì)的相同材料制成。例如，所述連接裝置可以由塑料或金屬制成。它們還可以由與地板塊相同的材料制成，但是經(jīng)過了改性處理，例如浸漬或類似處理。
圖5a-5b示出了按照本發(fā)明的地板，其由按照圖4a和4b的地板塊構(gòu)成，所述地板塊長側(cè)邊對短側(cè)邊地以人字形圖案接合起來。鋪設(shè)順序可以是例如圖5所示的，即，地板塊以從1到22的數(shù)字順序鋪設(shè)。
本發(fā)明可以被應(yīng)用于許多不同尺寸的地板塊。例如，所述地板塊的尺寸可近似等于傳統(tǒng)圖案鑲木地板中的木塊的尺寸。寬度可以在例如7和9cm之間變化，而長度可在40和80cm之間變化。然而，還可以將本發(fā)明應(yīng)用于這樣尺寸的地板塊，即該尺寸是當前在市場上經(jīng)常見到的用于鑲木或?qū)訅旱匕宓某叽纭Ｆ渌叽缫彩强梢韵氲玫降?。還可以是，不同類型(例如A和B)的地板塊被定為不同尺寸用于形成不同類型的圖案。此外，在同一地板中，不同地板塊可以采用不同材料。適合的組合為，例如，木-層壓，層壓-氈和木-氈。浮式地板塊也可以這樣制造，即，將人造纖維表面(例如針刺氈)施加到例如一種木纖維基底板(例如HDF)上。然后，木地板和層壓地板也可以與這種人造纖維板組合。如果優(yōu)選地，地板塊具有相同的厚度和能夠接合不同地板塊的接合系統(tǒng)，則這些材料的組合特別有利。這些材料的組合允許制造這樣的地板，即該地板由具有不同聲音特性和耐用性等的部分構(gòu)成。具有較強耐用性的材料可以被用于例如通道。當然這些組合地板也可以以傳統(tǒng)方式接合起來。
圖6-8示出了使用地板塊安裝人字形圖案地板的不同方法。LD在所有的附圖中均表示鋪設(shè)的方向。
圖6示出了第一種安裝方法。在圖6a中，第一地板塊G1和第二地板塊G2被相互連接，且能夠長側(cè)邊對短側(cè)邊地鎖定在一起。這里，所述相互連接可以通過咬合、沿接合邊緣插入或向內(nèi)傾斜來進行。這種向內(nèi)傾斜是通過圍繞基本上水平的軸線旋轉(zhuǎn)來進行的。第三地板塊G3是這樣被添加的，即首先與地板塊G2長側(cè)邊對長側(cè)邊地連接并鎖定，然后在鎖定狀態(tài)下沿著地板塊G2移動，以使得其短側(cè)邊與地板塊G1連接或鎖定。與地板塊G2的連接可以通過向內(nèi)傾斜或咬合來進行，而與地板塊G1的連接是通過咬合來進行的。
圖6b示出了添加第三地板塊G3的另一種方法，其中，地板塊G3首先以其短側(cè)邊連接到地板塊G1的長側(cè)邊上，然后在鎖定狀態(tài)下沿著地板塊G1移動，并通過與地板塊G2咬合而連接或鎖定在一起。圖6a與圖6b所示的方法基本上可獲得相同的效果。
圖6c示出了又一塊地板塊G4是如何以與地板塊G3相同的方式被添加的，即或者是通過根據(jù)圖6a所示的連接順序，或者是通過根據(jù)圖6b所示的連接順序。通過重復(fù)這些步驟，將其它地板塊進行添加。
圖7a示出了第二種安裝方法。在圖7a中，兩塊地板塊G1和G2以與上述圖6a中相同的方式被鎖定或連接一起。然后地板塊G3與地板塊G1的短側(cè)邊和地板塊G2的長側(cè)邊連接或鎖定在一起，這些短側(cè)邊和長側(cè)邊形成具有基本上相同的連接裝置的均勻接合邊緣。這樣，地板塊G3可或者通過向內(nèi)傾斜，沿接合邊緣插入，或者通過咬合而被連接并在可能的情況下鎖定在一起。地板塊G3的位置可通過沿接合邊緣移動該地板塊而被調(diào)節(jié)，以使得其短側(cè)邊與地板塊G1的長側(cè)邊對齊，并與其一起形成均勻的接合邊緣。圖7b示出了地板塊G4是如何以與地板塊G3相同的添加方式而與由地板塊G1和G3形成的公共接合邊緣接合在一起的。
圖8示出了第三種安裝方法。
圖8a示出了多個地板塊G0，G1和G3是如何布置，并以長側(cè)邊對長側(cè)邊地接合，地板塊的短側(cè)邊彼此相對移位。短側(cè)邊的位移最好與地板塊G2的寬度相同。所述位移可以通過例如采用在圖9中更加詳細地示出的裝配件來完成。地板塊G2的添加可以以兩種方式進行。
圖8a示出了地板塊G2的長側(cè)邊是如何首先通過向內(nèi)傾斜，插入或咬合而與地板塊G1的短側(cè)邊接合起來的。然后，在連接狀態(tài)下，地板塊G2沿地板塊G1的短側(cè)邊移動，直到借助咬合使地板塊G2的短側(cè)邊與地板塊G3的長側(cè)邊相連。
圖8b示出了添加地板塊G2的第二種方法，即，借助向內(nèi)傾斜，插入或咬合使其短側(cè)邊首先與地板塊G3的長側(cè)邊相連，然后，在連接狀態(tài)下，沿著地板塊G3的長側(cè)邊移動，直到借助咬合使地板塊G2的長側(cè)邊與地板塊G1的短側(cè)邊相連。
圖8c示出了另一地板塊G4是如何被添加的。首先，地板塊G4的一個長側(cè)邊與地板塊G2的長側(cè)邊相連。隨后，地板塊G4移入地板塊G2和G0之間。從而借助移位運動將地板塊G4的另一長側(cè)邊與地板塊G0的短側(cè)邊相連，其中，地板塊G4的連接裝置成直線地移入地板塊G0的短側(cè)邊上的連接裝置中，以借助咬合使地板塊G4的短側(cè)邊上的連接裝置與地板塊G1的長側(cè)邊相連。
通過重復(fù)按照圖8c所示的步驟，可以添加其它地板塊。
圖8d和8e示出了將地板塊添加到一排已安裝的地板塊G0，G1，G3的另一種方法。
在圖8d中，地板塊G2可以這樣地被連接到地板塊G0和G1上，即，或者是借助向內(nèi)傾斜、插入或咬合使地板塊G2的長側(cè)邊首先與地板塊G0的短側(cè)邊相連，然后在連接狀態(tài)下移動直到借助咬合使其短側(cè)邊與地板塊G1的長側(cè)邊相連，或者是借助向內(nèi)傾斜、插入或咬合使地板塊G2的短側(cè)邊首先與地板塊G1的長側(cè)邊相連，然后在連接狀態(tài)下沿地板塊G1的長側(cè)邊移動，直到借助咬合使其短側(cè)邊與地板塊G1的長側(cè)邊相連。
圖8e示出了另一塊地板塊G4的添加。首先，優(yōu)選的是，借助向內(nèi)傾斜，咬合或插入，使該地板塊的長側(cè)邊與地板塊G1和G2相連，所述地板塊G1和G2的長側(cè)邊和短側(cè)邊分別彼此對齊并形成均勻連續(xù)的接合邊緣。然后，地板塊G4沿著該接合邊緣移動，直到借助咬合使地板塊G4的短側(cè)邊與地板塊G3的長側(cè)邊相接合。或者，可以采用相反的接合順序，即，首先，借助向內(nèi)傾斜、插入或咬合使地板塊G4的短側(cè)邊與地板塊G3的長側(cè)邊接合，然后，在連接狀態(tài)下使地板塊G4沿著地板塊G3的長側(cè)邊移動，直到地板塊G4的長側(cè)邊與地板塊G1和G2的短側(cè)邊和長側(cè)邊分別連接。
如果當前的安裝條件需要，還可以將上述安裝方法結(jié)合起來。通常，當兩個接合邊緣被相互連接或鎖定在一起時，在接合邊緣的相互連接或鎖定在一起的部分中的有效接合邊緣部分可以構(gòu)成一較大的或較小的接合邊緣部分。這樣，即使各地板塊的接合邊緣中僅有一小部分是有效的，也可以將兩地板塊相互連接或鎖定在一起。
圖9a-e示出了沿著墻壁端接(terminating)地板的不同方法。一種簡單的方法是，僅通過切斷所述地板塊的端部，從而它們即獲得與墻壁連接的形狀。在切割之后，被切斷的邊緣可以以現(xiàn)有方式被踢腳板覆蓋。
第二種可選擇的方法是采用一種框架，該框架包括一行或多行地板塊，它們被沿著墻壁鋪設(shè)，且可具有按照編號1-13的地板塊的形狀。通過這種鋪設(shè)，框架中除了地板塊A13之外的所有地板塊都可以被機械地接合。其它地板塊可根據(jù)安裝進行切割，并通過適合方式連接，例如使用膠，或借助例如手磨機(hand-milling machine)形成的舌槽或榫舌?；蛘撸褂萌鐖D9c和9d所示的舌槽和可松動(loose)榫舌。
第三種可選擇的方法是，所述框架1-13由如圖9b所示的10個不同的工廠加工的裝配件14-23填充，所述裝配件具有機械接合系統(tǒng)，所述機械接合系統(tǒng)具有一槽側(cè)邊9(由細線表示)和一榫舌側(cè)邊10(由粗線表示)。所述裝配件可以是不同形狀的，例如，三角形或梯形，且優(yōu)選是具有傾斜側(cè)邊，該側(cè)邊被切割成適合角度以配合其它地板塊。在常規(guī)的人字形鑲木地板中，該角度優(yōu)選為45°。與圖9所示不同的其它圖案和角度也是可行的。按照一個實施例，如圖9b所示，裝配件在其所有邊緣部分上均設(shè)有用于與鄰接地板塊配合的連接裝置。還可以這樣制造裝配件，即，將地板塊切割成適合形狀，然后，或者是在安裝地點借助可移動成套工具，或者是所述裝配件在切割之后被運送到工廠或車間進行機械加工，來為所述裝配件設(shè)置連接裝置。
本文所述的關(guān)于對地板塊上的連接裝置的設(shè)計也可以在適合的部分應(yīng)用于裝配件。
如果裝配件僅設(shè)有一個槽9，且如果按如圖9c所示使用可松動榫舌10借助膠進行接合，或者是具有一也構(gòu)成如圖9d所示的機械接合系統(tǒng)的可松動榫舌10，則裝配件的種類數(shù)可以被大大降低，這是因為這些裝配件可以被鏡像翻轉(zhuǎn)。在一種優(yōu)選的可選擇方法中，裝配件數(shù)可以被減少到如圖9所示由14、15、16和17所標記的四種不同的裝配件。工廠加工的槽和可松動榫舌可顯著地簡化安裝，這是因為，與使用例如手工工具加工相比較，工廠加工的槽相對于地板塊表面的豎直位置的精度更高。所述可松動榫舌10可以由例如塑料或鋁的擠壓型材構(gòu)成。其還可以通過對適合的木質(zhì)纖維基板，木材料或類似材料進行機械加工制成。
如圖9d所示的可松動榫舌10構(gòu)成了豎直和水平鎖定裝置，這樣就能夠使一塊地板塊的所有側(cè)邊與其它類似地板塊相接合?？伤蓜娱旧?0可以以多種不同方式在兩側(cè)上形成一個或多個水平連接裝置，且其可以被設(shè)計成通過咬合、插入和/或向內(nèi)傾斜來進行接合?？梢詫θ鐖D1b、1d和1e所示的榫舌10的變形類型以及其它已知的鎖定系統(tǒng)進行改變，從而它們可以構(gòu)成具有鎖定元件8的雙側(cè)可松動榫舌元件，所述鎖定元件將接合邊緣形成有適合的配合舌槽9的地板塊鎖定，類似于圖9d所示，該配合舌槽9具有鎖定槽12。
另外，可以設(shè)置一條帶/鑲地板條，其可以被安裝在地板塊的切開邊緣上，且其旨在用于與鄰接地板塊的鎖定裝置配合，例如相互連接或鎖定在一起。該條帶可以由適合的材料例如木材，鋁，塑料等制成，且適合于被固定到地板塊的一邊緣，該邊緣通過例如切割獲得而不具有完整的機械鎖定系統(tǒng)。所述條帶可被方便地調(diào)節(jié)適應(yīng)另一地板塊設(shè)有的連接裝置的類型，且其可以在預(yù)先研磨或不研磨的情況下被安裝。所述條帶可以設(shè)有切割所需的標尺。適合的是，所述條帶通過與例如地板塊中的某些類型的條帶、凹槽或孔等接合而以機械方式被固定到地板塊，還有膠，螺紋件，釘，夾子，膠帶或其它固定裝置也是可想到的。
還可以將多個實施例進行組合，從而在同一地板中，可以同時使用在所有邊緣部分上均具有工廠加工的連接裝置的裝配件，和具有其它連接裝置的配置的裝配件。例如，在這種情況下，工廠加工件可以簡化構(gòu)成框架的地板塊與構(gòu)成實際人字形圖案的地板塊之間的裝配。借助這種系統(tǒng)，框架可以沿著一面或兩面墻壁鋪設(shè)，之后，借助裝配件，所述人字形圖案被連接到所述框架，且地板從房間中的第一角落開始鋪設(shè)。然后可使用其它類型的連接裝置或者甚至以完全沒有連接裝置的傳統(tǒng)方式對與其它墻壁的連接進行調(diào)節(jié)。
圖10a-c示出了以菱形圖案進行鋪設(shè)。在該實施例中，在鎖定位置中的移動以及咬合可以被用于合理地鋪設(shè)。
圖10a示出了一種圖案，A，B兩種類型的地板塊可以該圖案被鋪設(shè)。
圖10a中的數(shù)字表示可行的鋪設(shè)順序。
圖10b示出了A，B兩種類型的地板塊是如何被短側(cè)邊對長側(cè)邊地接合從而形成如圖10a所示的圖案的。
圖10c示出了一種用于便于對稱圖案的鋪設(shè)的方法。地板塊A4被偏移放置，從而便于另一地板塊A與地板塊B的短側(cè)邊對齊地鋪設(shè)。然后在接下來的鋪設(shè)之前，地板塊A4可被推回正確位置，但其也可以位于地板塊A和B之間的中心位置，從而菱形圖案可以偏移列鋪設(shè)。按照圖10所示的菱形圖案可有利地與其它尺寸的木塊結(jié)合，從而形成一種例如所謂的“荷蘭式圖案”。
圖11示意性示出了一種用于生產(chǎn)按照本發(fā)明的地板塊的方法。地板塊的合理生產(chǎn)基本上是以這樣一種方式進行的，即，成套工具與地板塊半成品(blank)彼此相對放置。優(yōu)選的是，所述成套工具適合于在同一移動過程中對兩個相對的邊緣部分進行機械加工。這可以借助布置于地板塊的運動路徑F的每一側(cè)上的、用于形成各鎖定裝置的成套工具109和110來實現(xiàn)。成套工具優(yōu)選地由一個或多個磨削工具構(gòu)成，所述磨削工具的尺寸被設(shè)計成以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的方式對輪廓進行快速機加工。在按照圖11的示例中，一成套工具109用于對形成豎直鎖定裝置的槽9的側(cè)邊進行機加工，另一成套工具110用于對形成豎直鎖定裝置的榫舌10的側(cè)邊進行機加工。
在完成第一機加工步驟109，即在地板塊的一對相對邊緣上形成鎖定裝置之后，進行第二機加工步驟105，該機加工步驟用于在地板塊的另一對相對邊緣上形成鎖定裝置。該第二機加工步驟105是這樣進行的，即，與第一步驟類似，使成套工具和地板塊半成品沿著優(yōu)選是垂直于第一方向的第二方向彼此相對移動。機加工步驟101和105以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的方式進行，且在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以使它們之間的順序發(fā)生變化。
通常，生產(chǎn)大量的地板塊完全是自動化的。在兩個生產(chǎn)步驟之間，地板塊自動移動，這兩個生產(chǎn)步驟可以這樣安排，即地板塊半成品首先沿著第一方向F1移動，在地板塊的縱向方向上穿過包括第一成套工具109a和110a的第一機加工裝置，然后沿著基本上垂直于第一方向的方向F2穿過包括第二成套工具109b，110b的第二機加工裝置。按照這種方法生產(chǎn)的地板塊全部與按照本發(fā)明的地板塊A或B屬于相同類型。
然而，按照本發(fā)明，可以對現(xiàn)有的用于生產(chǎn)按照本發(fā)明的一種類型地板塊的生產(chǎn)設(shè)備進行調(diào)整，使其能夠使用相同成套工具生產(chǎn)兩種類型的地板塊。上述生產(chǎn)是這樣進行的，第一種類型的地板塊(例如A)按照如上所述進行生產(chǎn)，即在兩個機加工步驟中生產(chǎn)，而對于用于形成第二種類型地板塊(例如B)的地板塊半成品，其在完成第一機加工步驟101之后的步驟104中，在其平面中被旋轉(zhuǎn)半圈。隨后，地板塊半成品繼續(xù)進行第二機加工步驟105。結(jié)果是，與地板塊A相比，地板塊B上的一對連接裝置的位置被翻轉(zhuǎn)。從而地板塊B相對于地板塊A被鏡像翻轉(zhuǎn)。
可以根據(jù)來自控制系統(tǒng)103的信息對地板塊的旋轉(zhuǎn)進行控制，該控制系統(tǒng)控制在第一機加工步驟101之后且在被輸送到第二加工步驟105之前對地板塊半成品進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置102。
按照該優(yōu)選方法，當?shù)匕鍓KA和B是在同一生產(chǎn)線上且由同一成套工具生產(chǎn)時，兩種地板塊將相同的長度和寬度。這就大大簡化了圖案的對稱鋪設(shè)。
如果地板塊在安裝之后可以被再次收起和被重新鋪設(shè)而不損壞接合系統(tǒng)，則這是非常有利的。與安裝方法相比較，方便的是，地板塊的收起方法基本上是與之相反的。通過將地板塊水平地拔出，從而借助脫扣(snapout)使鎖定元件8離開鎖定槽12，而使得一側(cè)邊(通常情況下是短側(cè)邊)被釋放。借助沿著接合邊緣拔出，向上傾斜或借助脫扣，使得另一側(cè)邊(最合適的是長側(cè)邊)被釋放。
圖12a-d示出了釋放地板塊的各種可選擇方法。在圖12a中，地板塊1′在其短側(cè)邊的后側(cè)32具有一夾持槽120，該槽適合于一夾持工具121，從而該夾持工具的夾持裝置122可以嚙合入該夾持槽120中。該夾持裝置與一裝置123相連，該裝置123允許在地板塊的底側(cè)32的外側(cè)，將基本上沿水平方向K的壓力或沖擊力施加到工具裝置上，并以這種方式釋放地板塊而不會使其損壞。所述力可以借助例如沖擊(通過使用例如錘或棒，在把手處或類似部分進行牽拉或以猛拉)來施加?；蛘?，夾持工具可以設(shè)計成其夾持裝置嚙合在地板塊的另一部分，例如鎖定槽12或鎖定元件8中，這取決于短側(cè)邊上的接合系統(tǒng)的設(shè)計。可以這樣使脫扣更容易，即，使例如在短側(cè)邊上的鎖定元件被調(diào)節(jié)得較在長側(cè)邊上更低或具有不同半徑等，從而脫扣及因此而發(fā)生的拆開可以在比例如較長側(cè)邊的張應(yīng)力低的情況下發(fā)生。因此，長側(cè)邊的接合系統(tǒng)可以例如按照圖12a進行設(shè)計，而短側(cè)邊的接合系統(tǒng)則按照圖12b進行設(shè)計成具有相同的幾何形狀，所不同的是鎖定元件8較低。圖12b還示出了，上接合邊緣可形成有位于長側(cè)邊和/或短側(cè)邊上的斜面部分131，132。如果地板塊按照圖5b所示的長側(cè)邊對短側(cè)邊的角度鋪設(shè)，特別是，如果借助例如高摩擦力，膠，機械裝置等，來阻礙或防止沿著長側(cè)邊平行移位，則可防止長側(cè)邊與短側(cè)邊分離。在這種鋪設(shè)圖案中，如圖12c所示，短側(cè)邊可以僅形成有豎直鎖定裝置，或者如圖12d所示完全沒有鎖定裝置。夾持工具還可用于釋放以其它圖案(例如平行列)鋪設(shè)的、其它類型的機械接合的地板塊。可以理解，為了提供在安裝方法，耐用性和拆卸再利用方面最佳的地板，連接裝置和安裝方法的實施例的多種不同組合是可行的。
圖13a-13d示出了長側(cè)邊和短側(cè)邊是如何按照另一實施例被形成的。在圖13a中，長側(cè)邊4a和4b可以通過向內(nèi)傾斜而接合。在優(yōu)選實施例中，地板塊由不允許向下充分彎曲條帶6的材料制成，因此可以采用水平咬合。圖13b示出了上述地板塊的短側(cè)邊5a和5b。在所述短側(cè)邊上，鎖定元件8比在長側(cè)邊上更低，且鎖定槽的鎖定表面更小。在該實施例中，短側(cè)邊不能沿水平方向鎖定。圖13c和13d示出了可借助向內(nèi)傾斜和咬合使長側(cè)邊對著短側(cè)邊鎖定，這是由于當?shù)匕鍓K被水平接合并被咬合在一起時，短側(cè)邊上變化的鎖定系統(tǒng)僅需要使條帶6向下彎曲較少量。在該實施例中，長側(cè)邊4a具有一裝飾性槽133，該槽僅出現(xiàn)在一個接合邊緣上。其優(yōu)點是，所述接合邊緣比在地板塊1和1′的接合邊緣上都具有裝飾性槽的情況更不易被觀察到。此外，還可以簡化制造。如果短側(cè)邊上的鎖定系統(tǒng)例如沒有榫舌10，地板塊僅在水平方向上被鎖定。
發(fā)明人已經(jīng)試驗了許多不同的圖案，假定在地板的安裝中所使用的地板塊為具有相同規(guī)格的或具有不同規(guī)格的，以及具有可咬合和鏡像翻轉(zhuǎn)接合系統(tǒng)，這些都是很明顯的。基本上，本發(fā)明可被用于提供已知的與具有榫舌和槽的鑲木地板的安裝有關(guān)的所有圖案，以及與借助膠合或釘牢到基板并從而不具有限制選擇接合側(cè)邊的可能性的接合系統(tǒng)的鑲木地板的安裝有關(guān)的所有圖案。還可以生產(chǎn)這樣的地板塊，即，其具有多于四個側(cè)邊，且其可在3，4，或者更多側(cè)邊上具有第一對連接裝置，且其在對應(yīng)的鄰接側(cè)邊上具有第二對連接裝置。地板塊還可設(shè)有多于兩對不同的配合鎖定裝置。另外，還可采用現(xiàn)有技術(shù)中能夠咬合在一起的所有機械接合系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種用于制造地板的系統(tǒng)，所述地板包括可被機械地鎖定的四角形地板塊(1，1′)，在該系統(tǒng)中，單獨的地板塊沿它們的四個邊緣部分(4a，4b，5a，5b)具有成對的、用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起的相對連接裝置(9，10)，其中，地板塊的連接裝置被設(shè)計成允許至少借助咬合在地板塊平面中的第一方向上鎖定在一起，并借助向內(nèi)傾斜和/或咬合在地板塊平面中的第二方向上鎖定在一起，其特征在于，該系統(tǒng)包括兩種不同類型的地板塊(分別為A和B)，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置(9，10)被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置(9，10)鏡像翻轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，地板塊的連接裝置被設(shè)計成，允許其在鎖定位置上，沿著地板塊之間的一接合處在地板塊平面中的第一和第二方向中的一個方向上移位。
3.如前述權(quán)利要求中任何一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，在第一方向上的連接裝置被設(shè)計成在比第二方向上的連接裝置的張應(yīng)力小的張應(yīng)力下被拆開。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述連接裝置借助放脫扣而被拆開。
5.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，地板塊的兩個相互垂直的邊緣部分(分別為4a、5b和4b、5a)具有基本上相同的連接裝置(9，10)。
6.如權(quán)利要求1-5其中任何一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，成對的且彼此相對的地板塊邊緣部分(分別為4a，4b和5a，5b)中的一個包括一凸出的鎖定元件(8)，該元件與地板塊(1′)成為一體，且同一對中的相對的另一邊緣部分包括一用于接收鄰接地板塊(1′)的鎖定元件(8)的鎖定槽(12)。
7.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，鎖定元件(8)與一下部鎖定條帶(6)成為一體。
8.如權(quán)利要求6或7所述的系統(tǒng)，其特征在于，鎖定槽(12)向下開口，并且設(shè)置在與地板塊(1′)的邊緣相距一距離的位置處。
9.如權(quán)利要求6-8中任何一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述鎖定槽(12)形成在地板塊的下側(cè)。
10.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，鎖定元件(8)與榫舌(10)的下部成一體，所述榫舌設(shè)置在第一邊緣部分中，而且，所述鎖定槽(12)設(shè)置在下唇部(6)中，所述唇部在第二相對邊緣部分中限定一舌槽(9)。
11.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，下唇部(6)伸出到地板塊(1)的上表面(31)的邊緣之外。
12.如權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，鎖定元件(8)與榫舌(10)的上部成一體，所述榫舌設(shè)置在第一邊緣部分中，而且，所述鎖定槽(12)設(shè)置在上唇部中，所述唇部在第二相對邊緣部分中限定一舌槽(9)。
13.如前述權(quán)利要求中任何一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，第一種類型的地板塊(A)具有一長側(cè)邊(4)，其長度為第二種類型地板塊(B)的短側(cè)邊(5)的長度的數(shù)倍。
14.如前述權(quán)利要求中任何一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，地板塊的連接裝置(9，10)以這樣一種方式設(shè)計，以便在所述地板塊平面中沿所述第一和第二方向它們由不同材料或者由具有不同材料特性的相同材料構(gòu)成。
15.如前述權(quán)利要求中任何一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，地板塊的連接裝置(9，10)以這樣一種方式設(shè)計，以便在所述地板塊平面中沿所述第一和第二方向它們能通過向內(nèi)傾斜而被鎖定在一起。
16.一種用于制造地板的系統(tǒng)，所述地板包括可被機械地鎖定的四角形地板塊(1，1′)，在該系統(tǒng)中，單獨的地板塊沿它們的四個邊緣部分(4a，4b，5a，5b)具有成對的、用于至少沿豎直方向(D1)將類似的相鄰地板塊接合在一起的相對連接裝置(9，10)，和其中，在地板塊平面中至少沿第一方向的地板塊的成對的相對連接裝置被設(shè)計成允許通過向內(nèi)傾斜和/或咬合水平地和豎直地(分別沿D1和D2)鎖定在一起，其特征在于，該系統(tǒng)包括兩種不同類型的地板塊(分別為A和B)，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置(9，10)被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置(9，10)鏡像翻轉(zhuǎn)。
17.如權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)，其特征在于，在地板塊平面的第二方向中的地板塊的所述成對的相對連接裝置被設(shè)計成沿豎直方向(D2)鎖定在一起。
18.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其特征在于，用于所述第二方向的連接裝置包括一榫舌(10)，該榫舌用于插入鎖定槽(9)中而不引起沿水平方向鎖定。
19.如權(quán)利要求16-18中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，沿地板塊的長側(cè)邊的連接裝置被設(shè)計成沿水平和豎直兩方向(分別為D1和D2)鎖定在一起；沿地板塊短側(cè)邊的連接裝置被設(shè)置成僅沿豎直方向(D2)鎖定在一起。
20.如權(quán)利要求16-19中任一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，沿地板塊的短側(cè)邊的連接裝置被設(shè)計成沿水平和豎直兩方向(分別為D1和D2)鎖定在一起；沿地板塊長側(cè)邊的連接裝置被設(shè)置成僅沿豎直方向(D2)鎖定在一起。
21.如前述權(quán)利要求中任何一項所述的系統(tǒng)，其特征在于，沿地板塊的四個邊緣部分中的至少一個在地板塊的底側(cè)設(shè)置一夾持槽(120)，該夾持槽用于與夾持工具配合用以從夾持槽朝向地板塊的邊緣施加力。
22.如權(quán)利要求21所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述夾持槽被設(shè)置得與所述邊緣相距一距離。
23.由權(quán)利要求1-22中任何一項的系統(tǒng)制成的地板。
24.一組用于制造地板的地板塊，所述地板包括可被機械地鎖定的四角形地板塊，單獨的地板塊沿它們的四個邊緣部分具有成對的、用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起的相對連接裝置，地板塊的連接裝置被設(shè)計成允許至少借助咬合在地板塊平面中的第一方向上鎖定在一起，并借助向內(nèi)傾斜和/或咬合在地板塊平面中的第二方向上鎖定在一起，其特征在于，該系統(tǒng)包括兩種不同類型的地板塊(分別為A和B)，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)。
25.一組用于制造地板的地板塊，所述地板包括可被機械地鎖定的四角形地板塊，單獨的地板塊沿它們的四個邊緣部分(4a，4b，5a，5b)具有成對的、用于至少沿豎直方向(D1)與類似的相鄰地板塊相互連接的相對連接裝置(9，10)，在地板塊平面中至少沿第一方向的地板塊的成對的相對連接裝置被設(shè)計成允許通過向內(nèi)傾斜和/或咬合水平地和豎直地(分別沿D1和D2)鎖定在一起，其特征在于，該系統(tǒng)包括兩種不同類型的地板塊(分別為A和B)，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)。
26.如權(quán)利要求24或25所述的一組地板塊，其特征在于，兩種類型地板塊(A，B)的地板塊被包裝在一個包裝內(nèi)。
27.如權(quán)利要求24或25所述的一組地板塊，其特征在于，各種類型地板塊(A，B)的地板塊被包裝在獨立的包裝內(nèi)。
28.一種與被包括在權(quán)利要求1-22中任何一項所述的系統(tǒng)中的地板塊一起使用的裝配件，所述裝配件包括一地板塊半成品，其特征在于所述裝配件具有至少一個傾斜邊緣，而且所述裝配件沿其邊緣部分具有和相鄰地板塊配合的連接裝置。
29.如權(quán)利要求28所述的裝配件，其特征在于，所有連接裝置被設(shè)計成接收一相鄰地板塊的凸出部。
30.用在權(quán)利要求1-22或28-29中任何一項所述的地板塊的鎖定中的鎖定條帶，其特征在于，鎖定條帶沿兩方向具有基本上相同的、用于互相連接相鄰地板塊的兩個相同的鎖定裝置的輪廓。
31.一種生產(chǎn)用于制造地板的兩種不同類型地板塊的方法，該地板具有可機械鎖定的地板塊，所述地板塊沿它們的四個邊緣部分具有成對的、用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)鎖定類似的相鄰地板塊的相對連接裝置，地板塊的連接裝置被設(shè)計成允許至少借助咬合在地板塊平面中的第一方向上鎖定在一起，并借助向內(nèi)傾斜和/或咬合在地板塊平面中的第二方向上鎖定在一起，而且，所述地板塊包括第一和第二類型的地板塊，它們彼此的不同之處在于，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)，其特征在于，包括下述步驟使一地板塊半成品與一用于對地板塊半成品的第一對相對邊緣部分進行機加工的第一成套工具(109a，110a)沿第一方向(F1)彼此相對沿直線移動，以用于生產(chǎn)(101)第一對連接裝置(9，10)，使一地板塊半成品與一用于對地板塊半成品的第二對相對邊緣部分進行機加工的第二成套工具(109b，110b)沿第二方向(F2)彼此相對沿直線移動，以用于生產(chǎn)(105)第二對連接裝置，和當制造一種類型的地板塊(A)時，直接將地板塊半成品從一成套工具傳送到另一成套工具，但是，當制造另一種類型的地板塊(B)時，在將其從一成套工具傳送到另一成套工具之前，使該地板塊半成品在其平面上旋轉(zhuǎn)(104)半圈，用于使第二對連接裝置(9，10)以鏡像翻轉(zhuǎn)的方式相對于第一種類型的地板塊(A)的位置設(shè)置。
32.一種生產(chǎn)用于制造地板的兩種不同類型地板塊的方法，該地板具有可機械鎖定的地板塊，所述地板塊沿它們的四個邊緣部分(4a，4b，5a，5b)具有成對的、用于至少沿豎直方向(D1)與類似的相鄰地板塊互相連接的相對連接裝置(9，10)，在地板塊平面中至少沿第一方向的地板塊的成對的相對連接裝置被設(shè)計成允許通過向內(nèi)傾斜和/或咬合水平地和豎直地(分別沿D1和D2)鎖定在一起，而且，所述地板塊包括第一和第二類型的地板塊，它們彼此的不同之處在于，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)，其特征在于，包括下述步驟使一地板塊半成品與一用于對地板塊半成品的第一對相對邊緣部分進行機加工的第一成套工具(109a，110a)沿第一方向(F1)彼此相對沿直線移位，以用于生產(chǎn)(101)第一對連接裝置(9，10)，使一地板塊半成品與一用于對地板塊半成品的第二對相對邊緣部分進行機加工的第二成套工具(109b，110b)沿第二方向(F2)彼此相對沿直線移位，以用于生產(chǎn)(105)第二對連接裝置，和當制造一種類型的地板塊(A)時，直接將地板塊半成品從一成套工具傳送到另一成套工具，但是，當制造另一種類型的地板塊(B)時，在將其從一成套工具傳送到另一成套工具之前，使該地板塊半成品在其平面上旋轉(zhuǎn)(104)半圈，以用于使第二對連接裝置(9，10)以鏡像翻轉(zhuǎn)的方式相對于第一種類型的地板塊(A)的位置設(shè)置。
33.一種用于制造具有機械鎖定地板塊的地板的方法，所述地板塊沿它們的四個邊緣部分具有成對的、用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)鎖定類似的相鄰地板塊的相對連接裝置，地板塊的連接裝置被設(shè)計成允許至少借助咬合在地板塊平面中的第一方向上鎖定在一起，并借助向內(nèi)傾斜和/或咬合在地板塊平面中的第二方向上鎖定在一起，而且，所述地板塊包括第一和第二類型的地板塊，它們彼此的不同之處在于，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于第二種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)，其特征在于，包括下述步驟將第一種類型地板塊(A)的地板塊(G1)的短側(cè)邊與第二種類型地板塊(B)的地板塊(G2)的長側(cè)邊鎖定在一起，將第三地板塊(G3)的第一邊緣部分與前述相連的地板塊(分別為G1和G2)中一個的長側(cè)邊鎖定在一起，并且使第三地板塊的所述第一邊緣部分沿著所述長側(cè)邊移位，以用于通過使第三地板塊(G3)的第二邊緣部分與前述相連的地板塊(分別為G1和G2)的另一長側(cè)邊咬合而鎖定在一起，和重復(fù)前述最后的步驟，用于添加另外的地板塊。
34.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，通過向內(nèi)傾斜而使兩塊第一地板塊(G1，G2)鎖定在一起。
35.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，通過咬合而使兩塊第一地板塊(G1，G2)鎖定在一起。
36.如權(quán)利要求33所述的方法，其特征在于，通過沿前述地板塊(分別為G1和G3)的邊緣部分插入而使兩塊第一地板塊(G1，G2)鎖定在一起。
37.如權(quán)利要求33-36中任何一項所述的方法，其特征在于，通過向內(nèi)傾斜使第三地板塊(G3)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G2)中的一個鎖定在一起。
38.如權(quán)利要求33-36中任何一項所述的方法，其特征在于，通過咬合使第三地板塊(G3)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G2)中的一個鎖定在一起。
39.如權(quán)利要求33-36中任何一項所述的方法，其特征在于，通過沿前述地板塊(分別為G1和G2)的邊緣部分插入而使第三地板塊(G3)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G2)中的一個鎖定在一起。
40.一種用于制造具有機械鎖定地板塊的地板的方法，所述地板塊沿它們的四個邊緣部分具有成對的、用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起的相對連接裝置，地板塊的連接裝置被設(shè)計成允許至少借助咬合在地板塊平面中的第一方向上鎖定在一起，并借助向內(nèi)傾斜和/或咬合在地板塊平面中的第二方向上鎖定在一起，而且，所述地板塊包括第一和第二類型的地板塊，它們彼此的不同之處在于，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)，其特征在于，包括下述步驟將相同的第一種類型地板塊(A)的兩個地板塊(G1，G3)長側(cè)邊對長側(cè)邊地鎖定在一起，從而所述地板塊彼此相對偏移一定的距離，該距離與第二種類型地板塊(B)的寬度相對應(yīng)，將第二種類型地板塊的第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述相連的地板塊(分別為G1和G3)中一個的第一邊緣部分鎖定在一起，并且使第三地板塊的所述第一邊緣部分沿著該邊緣移位，以用于使第三地板塊(G2)的第二邊緣部分與前述相連的地板塊(分別為G1和G3)的另一個的第一邊緣部分通過咬合而鎖定在一起，重復(fù)前述最后的步驟以用于添加另外的地板塊。
41.如權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，通過向內(nèi)傾斜而使兩塊第一地板塊(G1，G3)鎖定在一起。
42.如權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，通過咬合而使兩塊第一地板塊(G1，G3)鎖定在一起。
43.如權(quán)利要求40所述的方法，其特征在于，通過沿前述地板塊(分別為G1和G3)的邊緣部分插入而使兩塊第一地板塊(G1，G3)鎖定在一起。
44.如權(quán)利要求40-43中任何一項所述的方法，其特征在于，通過向內(nèi)傾斜使第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G3)中的一個鎖定在一起。
45.如權(quán)利要求40-43中任何一項所述的方法，其特征在于，通過咬合使第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G3)中的一個鎖定在一起。
46.如權(quán)利要求40-43中任何一項所述的方法，其特征在于，通過沿前述地板塊(分別為G1和G3)的邊緣部分插入而使第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G3)中的一個鎖定在一起。
47.如權(quán)利要求40-46中任何一項所述的方法，其特征在于，將第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與兩個地板塊(G1，G3)中的第一地板塊的邊緣部分相互鎖定的方式包括將第三地板塊(G2)的短側(cè)邊與所述兩個地板塊的第一地板塊(G3)的長側(cè)邊相連。
48.如權(quán)利要求40-46中任何一項所述的方法，其特征在于，將第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與兩個地板塊(G1，G3)的第一地板塊的邊緣部分相互鎖定的方式包括將第三地板塊(G2)的長側(cè)邊與兩個地板塊的第一地板塊(G1)的短側(cè)邊相連。
49.如權(quán)利要求40-48中任何一項所述的方法，其特征在于，第四地板塊(G4)與第三地板塊(G2)長側(cè)邊對長側(cè)邊地相連，并且沿該長側(cè)邊移位，用以將第四地板塊(G4)的短側(cè)邊與第一地板塊(G1)的長側(cè)邊鎖定在一起，從而在移位期間使第四地板塊(G4)的第二長側(cè)邊的鎖定裝置通過咬合動作與第五地板塊(G0)的短側(cè)邊接合。
50.一種用于制造具有機械鎖定地板塊的地板的方法，所述地板塊沿它們的四個邊緣部分(4a，4b，5a，5b)具有成對的、用于至少沿豎直方向(D1)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起的相對連接裝置(9，10)，在地板塊平面中至少沿第一方向的地板塊的成對的相對連接裝置被設(shè)計成允許通過向內(nèi)傾斜和/或咬合沿著水平和豎直兩個方向(分別沿D1和D2)鎖定在一起，而且，所述地板塊包括第一和第二類型的地板塊，它們彼此的不同之處在于，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)，其特征在于，包括下述步驟將第一種類型地板塊(A)的地板塊(G1)的短側(cè)邊與第二種類型的地板塊(B)的地板塊(G2)的長側(cè)邊連接在一起，將第三地板塊(G3)的第一邊緣部分與前述相連的地板塊(分別為G1和G2)的一個的長側(cè)邊鎖定在一起，使第三地板塊的所述第一邊緣部分沿著該長側(cè)邊移位，用以將第三地板塊(G3)的第二邊緣部分與前述相連的地板塊(分別為G1和G2)的另一個的長側(cè)邊相連，重復(fù)前述最后的步驟用于添加另外的地板塊。
51.如權(quán)利要求50所述的方法，其特征在于，通過向內(nèi)傾斜使第三地板塊(G3)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G2)中的一個鎖定在一起。
52.如權(quán)利要求50所述的方法，其特征在于，通過咬合使第三地板塊(G3)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G2)中的一個鎖定在一起。
53.如權(quán)利要求50所述的方法，其特征在于，通過沿前述地板塊(分別為G1和G2)的邊緣部分插入使第三地板塊(G3)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G2)中的一個鎖定在一起。
54.一種用于制造具有機械鎖定地板塊的地板的方法，所述地板塊沿它們的四個邊緣部分(4a，4b，5a，5b)具有成對的、用于至少沿豎直方向(D1)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起的相對連接裝置(9，10)，在地板塊平面中至少沿第一方向的地板塊的成對的相對連接裝置被設(shè)計成允許通過向內(nèi)傾斜和/或咬合沿著水平和豎直兩個方向(分別沿D1和D2)鎖定在一起，而且，所述地板塊包括第一和第二類型的地板塊，它們彼此的不同之處在于，一種類型的地板塊(A)的沿著一對相對邊緣部分的連接裝置被以這樣一種方式布置，即，其相對于另一種類型的地板塊(B)的沿著同一對相對邊緣部分的相應(yīng)連接裝置鏡像翻轉(zhuǎn)，其特征在于，包括下述步驟將相同的第一種類型地板塊(A)的兩個地板塊(G1，G3)長側(cè)邊對長側(cè)邊地相互連接，從而所述地板塊彼此相對偏移一定的距離，該距離與第二種類型地板塊(B)的寬度相對應(yīng)，將第二種類型地板塊的第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述鎖定的地板塊(分別為G1和G3)中一個的第一邊緣部分相互連接，并且使第三地板塊的所述第一邊緣部分沿著該邊緣移位，以用于通過使第三地板塊(G2)的第二邊緣部分與前述相連的地板塊(分別為G1和G3)的另一個的第一邊緣部分連接，重復(fù)前述最后的步驟用于添加另外的地板塊。
55.如權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于，通過向內(nèi)傾斜而使兩塊第一地板塊(G1，G3)互相連接。
56.如權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于，通過咬合而使兩塊第一地板塊(G1，G3)互相連接。
57.如權(quán)利要求54所述的方法，其特征在于，通過沿前述地板塊(分別為G1和G3)的邊緣部分插入而使兩塊第一地板塊(G1，G3)互相連接。
58.如權(quán)利要求55-57其中任何一項所述的方法，其特征在于，兩個第一地板塊的相互連接包括鎖定在一起。
59.如權(quán)利要求54-58中任何一項所述的方法，其特征在于，通過向內(nèi)傾斜使第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G3)中的一個相互連接。
60.如權(quán)利要求54-58中任何一項所述的方法，其特征在于，通過咬合使第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G3)中的一個相互連接。
61.如權(quán)利要求54-58中任何一項所述的方法，其特征在于，通過沿前述地板塊(分別為G1和G3)的邊緣部分插入使第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G3)中的一個相互連接。
62.如權(quán)利要求59-61中任何一項所述的方法，其特征在于，第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與前述地板塊(分別為G1和G3)中的一個的相互連接包括鎖定在一起。
63.如權(quán)利要求54-62中任何一項所述的方法，其特征在于，將第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與兩個地板塊(G1，G3)的第一地板塊的邊緣部分相互連接的方式包括將第三地板塊(G2)的短側(cè)邊與所述兩個地板塊的第一地板塊(G3)的長側(cè)邊相互連接。
64.如權(quán)利要求54-62中任何一項所述的方法，其特征在于，將第三地板塊(G2)的第一邊緣部分與兩個地板塊(G1，G3)的第一地板塊的邊緣部分相互連接的方式包括將第三地板塊(G2)的長側(cè)邊與所述兩個地板塊的第一地板塊(G1)的短側(cè)邊相連。
65.如權(quán)利要求54-64中任何一項所述的方法，其特征在于，第四地板塊(G4)與第三地板塊(G2)長側(cè)邊對長側(cè)邊地相連，并且沿該長側(cè)邊移位，用以將第四地板塊(G4)的短側(cè)邊與第一地板塊(G1)的長側(cè)邊連接在一起，從而在移位期間使第四地板塊(G4)的第二長側(cè)邊的鎖定裝置與第五地板塊(G0)的短側(cè)邊接合。
66.如權(quán)利要求65所述的方法，其特征在于，所述相互連接中的至少一種包括鎖定在一起。
67.一種用于拆卸地板的夾持工具，所述地板包括可被機械地鎖定的四角形地板塊(1，1′)，在該地板中，單獨的地板塊沿它們的四個邊緣部分(4a，4b，5a，5b)具有成對的、用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起的相對連接裝置(9，10)，地板塊的連接裝置被設(shè)計成一方面允許至少借助咬合在地板塊平面中的第一方向上鎖定在一起，另一方面允許借助向內(nèi)傾斜和/或咬合在地板塊平面中的第二方向上鎖定在一起，其特征在于包括用于和地板塊的邊緣部分配合的夾持裝置(121)，該邊緣部分與其鎖定裝置將被拆開的邊緣部分相對，用于沿和其鎖定裝置將被拆開的邊緣部分基本垂直并遠離該邊緣部分的方向吸收力的力吸收裝置(123)，和用于將力從力吸收裝置傳遞給夾持裝置(122)以在鎖定裝置上產(chǎn)生張應(yīng)力的裝置(124)。
68.如權(quán)利要求67所述的夾持工具(121)，其特征在于，夾持裝置(122)被設(shè)計成接合在一夾持槽(120)中，該槽在距邊緣一定距離處被設(shè)置在地板塊的下側(cè)。
69.如權(quán)利要求67所述的夾持工具，其特征在于，夾持裝置(122)被設(shè)計成與地板塊的連接裝置(9，10)接合。
70.一種用于拆卸地板的方法，所述地板包括可被機械地鎖定的四角形地板塊(1′)，在該地板中，單獨的地板塊沿它們的四個邊緣部分(4a，4b，5a，5b)具有成對的、用于沿豎直和水平兩個方向(分別為D1和D2)將類似的相鄰地板塊鎖定在一起的相對連接裝置(9，10)，地板塊的連接裝置被設(shè)計成一方面允許至少借助咬合在地板塊平面中的第一方向上鎖定在一起，另一方面允許借助向內(nèi)傾斜和/或咬合在地板塊平面中的第二方向上鎖定在一起，其特征在于使夾持裝置(122)與地板塊的邊緣部分嚙合，該邊緣部分與其鎖定裝置將被拆開的邊緣部分相對，沿和其鎖定裝置將被拆開的邊緣部分基本垂直并遠離該邊緣部分的方向給夾持裝置(122)施加力。
71.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，使夾持裝置(122)與邊緣部分的連接裝置嚙合。
72.如權(quán)利要求70所述的方法，其特征在于，使夾持裝置(122)嚙合在邊緣部分下側(cè)的一夾持槽(120)中。
73.一種用于制造地板的系統(tǒng)，所述地板包括具有長側(cè)邊(4a和4b)的四角形地板塊(1，1′)，所述長側(cè)邊具有成對的相對連接裝置，其至少允許通過向內(nèi)傾斜水平地和豎直地(分別沿D1和D2)鎖定在一起，其特征在于，所述系統(tǒng)包括具有一層壓表面層的地板塊，該地板塊以人字形圖案被接合在一起。
全文摘要
本發(fā)明包括用于安裝人字形地板的地板塊，所述地板塊形成有相對的兩側(cè)邊，它們彼此翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明還包括用于生產(chǎn)和制造包括這種地板塊的地板的方法，以及用于這種地板的裝配件和部件組。
文檔編號E04F15/02GK1555451SQ02818291
公開日2004年12月15日 申請日期2002年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月20日
發(fā)明者D·佩爾萬, T·佩爾萬, D 佩爾萬 申請人:瓦林格創(chuàng)新股份有限公司