專利名稱：豎框接合接頭的設(shè)計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及支承部件組合中的部件接頭，具體來說，涉及一接頭設(shè)計(jì)的改進(jìn)，以求顯著地吸收豎框部件支承中的撓曲，同時(shí)，將豎框接頭的撓曲限制到小于豎框部件支承的撓曲。
背景技術(shù)：
在多層建筑物中的典型的幕墻面板組件包括多個(gè)由多個(gè)側(cè)向間隔開的基本上垂直的豎框組件(mullion assembly)支承的幕墻面板，豎框組件包括一系列以端對(duì)端的結(jié)構(gòu)接合在一起的豎框部件(mullion section)。通常，豎框部件的長度近似地等于相關(guān)建筑物的相鄰樓層之間的高度。各個(gè)豎立的豎框部件通常固定或錨固在毗鄰的樓板或其它建筑物支承元件的邊緣的附近，它支承豎框組件和相關(guān)的幕墻面板。豎立的幕墻系統(tǒng)的某些功能是提供一悅?cè)说耐庥^，并為建筑物的內(nèi)部提供一抗風(fēng)、雨、溫度和其它天氣條件的長期的天氣屏蔽。
由于各個(gè)豎框部件通常支承在或錨固在樓層的邊緣處，所以，樓板的運(yùn)動(dòng)或其它的撓曲(例如，在不同的活動(dòng)載荷下)通常造成支承件/錨固件、豎框以及幕墻組件產(chǎn)生相當(dāng)?shù)倪\(yùn)動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)，尤其是，大于約3/8英寸或1厘米的樓板邊緣的差異運(yùn)動(dòng)會(huì)不利地影響幕墻的外觀，不能起到天氣密封件的功能，甚至可造成幕墻系統(tǒng)和/或其部件的結(jié)構(gòu)失效，例如喪失面板和損壞豎框組件。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于這種建筑物樓板和豎框支承的撓曲問題的解決方案包括兩種設(shè)計(jì)的選擇。第一種選擇是將幕墻系統(tǒng)設(shè)計(jì)成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大和/或結(jié)構(gòu)足夠柔順來吸收板間的差動(dòng)或其它的撓曲。然而，這種選擇會(huì)導(dǎo)致外觀遭人反對(duì)和成本的增加，和/或長期天氣屏蔽性能的問題，例如，在接頭反復(fù)的大的壓縮和膨脹之后，天氣密封件可能不能可靠地實(shí)施密封。第二種選擇是通過加固建筑物樓板支承件/錨固件來減小樓板間差動(dòng)的輻值。然而，由于建筑上的限制或處理(例如，帶有厚度和材料約束的懸臂樓板的設(shè)計(jì))，或可導(dǎo)致大量的成本增加，所以，這種選擇不是切實(shí)可行的。
發(fā)明概要本發(fā)明的一實(shí)施例限制了附連的豎框部件的運(yùn)動(dòng)，即使當(dāng)差動(dòng)的豎框支承的運(yùn)動(dòng)超出允許的范圍時(shí)，附連的豎框部件的運(yùn)動(dòng)也將被限制在幕墻組件的允許范圍內(nèi)。這可在一敞開間隙的實(shí)施例中得到實(shí)現(xiàn)，其中，提供一等于或小于允許范圍的敞開的間隙并防止豎框部件之間的壓縮的相對(duì)位移，允許樓板錨固件與毗鄰的豎框部件之間的較大的垂直相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此，當(dāng)樓板的撓曲閉合了該間隙時(shí)，其它樓板的撓曲致使相鄰的下部豎框部件對(duì)接觸的上豎框部件提供支承，否則，上豎框部件會(huì)移出允許范圍之外。超出附連幕墻組件允許范圍的另外的向下的樓板撓曲分配給豎框支承槽和可滑動(dòng)的連接。因此，相鄰的樓板繼續(xù)向下移動(dòng)，不再支承先前支承的豎框部件，它現(xiàn)在由下部的豎框部件來支承。
在一優(yōu)選的間隙限制的實(shí)施例中，豎框部件之間的接合間隙可超過附連幕墻面板的允許的運(yùn)動(dòng)，但除了滑動(dòng)的支承之外還設(shè)置了限制間隙裝置(gap-limiting means)。通過在豎框部件之上懸掛和/或從下豎框部件支承，允許支承的豎框部件的靜重在若干個(gè)其它的豎框部件和與其相關(guān)的支承硬件中得以分解，這樣，限制間隙裝置還對(duì)位移的豎框部件(如果由一位移的最接近的樓板錨固件(floor anchor)支承的話，它將位移超出允許的范圍)提供支承。優(yōu)選的接合限制間隙裝置(splice gap-limiting means)包括一含有天氣密封件(weather seal)的間隙和一接合限制間隙的槽(splice gap-limiting slot)以及滑動(dòng)的螺栓連接器，其中，限制間隙的螺栓和槽限制在豎框部件之間作相對(duì)的向上或向下運(yùn)動(dòng)，以使幕墻和天氣密封件達(dá)到可接受的水平。優(yōu)選的豎框支承件和接頭組件還包括一方位支承板，它使用自攻螺釘即可在現(xiàn)場定位，無需在現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔和/或焊接。
發(fā)明的簡要說明

圖1示出覆蓋三層樓的一典型的幕墻豎框組件的局部立面圖。
圖2是沿圖1中的線″2-2″截取的截面圖，示出一豎框連接和一埋入的樓頂錨固件、敞開間隙的實(shí)施例的接合接頭(splice joint)的細(xì)節(jié)。
圖3是用于圖2中所示的實(shí)施例的豎框接合管(mullion splice tube)的立體圖。
圖4是用于圖2中所示的實(shí)施例的豎框部件的立體圖。
圖5是用于圖2中所示的實(shí)施例的豎框接合管的一短件的立體圖。
圖6是本發(fā)明的一板側(cè)、限制間隙的實(shí)施例的側(cè)截面圖。
圖7是沿圖6中線″7-7″的所示的板側(cè)、限制間隙的實(shí)施例的俯視截面圖。
圖8是圖6所示實(shí)施例的具有鋸齒的夾的立體圖。
圖9是圖6所示實(shí)施例的具有鋸齒的壓縮板的立體圖。
圖10是圖6所示實(shí)施例的加載支承板的立體圖。
圖11是限制間隙的接合接頭在初始安裝情形中的簡化的側(cè)視圖。
圖12是在樓板撓曲的不同的情形下，在垂直地相鄰的豎框部件中的限制間隙的豎框螺栓和限制間隙的槽的視圖。
在這些視圖中，應(yīng)該理解的是，相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件或零件。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例的描述圖1示出三個(gè)典型的豎框組件MA的一部分的局部的立面圖，該豎框組件MA用來支承帶有樓板埋入的豎框錨固件(mullion anchor)的多層建筑物中的幕墻組件的一部分。在此本發(fā)明的埋入錨固件的實(shí)施例中，所示基本上垂直的豎框組件MA的各部分包括端部對(duì)端部排列的接合的豎框部件4、5和6。側(cè)邊相鄰的豎框組件MA在此實(shí)施例中是相同的，但其它變化的實(shí)施例可使用不同的相鄰的豎框組件，例如，使用用于不同幕墻面板的不同的接合和附連裝置的組件。
對(duì)于如圖1所示的本發(fā)明的實(shí)施例，各個(gè)接合在一起的豎框部件4、5和6較佳地使用了錨固組件9，最初各被建筑物B的相鄰樓板(例如，樓板1、2和3)支承。例如，豎框部件4的下端與豎框部件5的上端接合在一起，以形成一系列敞開間隙的豎框接頭(mullion joint)7。同樣地，豎框部件5的其它端與豎框部件6接合在一起，以形成一第二系列的敞開間隙的豎框接頭8。
除了錨固組件9也可使用各種其它的建筑錨固裝置來支承豎框部件，其中包括頂部角夾AC、從圖2所示的樓板1、2和3向上伸出的樓板埋入的錨固螺栓BA，例如，從圖6中所示樓板向外伸出的板側(cè)錨固件，建筑物B的螺栓連接的鋼拱肩梁(spandrel beam)，或其它的錨固件和結(jié)構(gòu)支承件。盡管優(yōu)選的建筑物錨固組件包括一板側(cè)錨固件、角夾19以及如圖6所示的滑動(dòng)連接器13a，但本發(fā)明的其它的實(shí)施例可容易地適用于建筑錨固組件和結(jié)構(gòu)支承的其它類型、部位和定向。
圖2示出沿圖1中的線″2-2″截取的局部側(cè)視截面圖。所示豎框部件(例如，豎框部件4和5)通常支承幕墻面板CWP，為了清晰起見，在圖2中僅示出其中一個(gè)。使用一豎框接合管(mullion splice tube)10(也如圖3中所示)和一用螺栓連接到下豎框部件5上的接合管緊固件12，以形成敞開間隙的豎框接頭7。對(duì)于所示的敞開間隙接頭的實(shí)施例，豎框部件5的上表面較佳地開有槽(也如圖4所示)，這樣，當(dāng)敞開間隙的豎框接頭7閉合或具有一零內(nèi)部間隙尺寸“a”時(shí)，外部間隙尺寸“b”減小但不為零?？晒┤我膺x擇的外部間隙尺寸“b”包括內(nèi)部間隙尺寸“a”和一可任意選擇的、在豎框部件5的外表面的上部的槽尺寸“c”(見圖4)。
在如圖2所示的本發(fā)明的實(shí)施例中，可任意選擇的接頭或天氣密封件11位于在豎框接頭7處的外部間隙尺寸“b”內(nèi)。天氣密封件11密封了(結(jié)合幕墻密封，為清晰起見未予示出)建筑物內(nèi)部的空間I以隔離外部的天氣環(huán)境E。敞開間隙的接頭組件7的其它的實(shí)施例可包括豎框部件4和5的接合的端部的兩個(gè)平的端表面，這兩個(gè)豎框部件間隔一間隙“a”并不帶有天氣密封件11；或者，這些其它的實(shí)施例包括一位于至少一個(gè)豎框部件與一修改的接合管之間的天氣密封件。本發(fā)明的還有其它的敞開間隙的實(shí)施例可包括一放置在除外部之外的豎框5的一端表面的一部分上的刻有槽的間隙、一構(gòu)造成不是一缺口的豎框部件的一端的非平的端表面而在間隙的接頭7的接口處具有若干個(gè)槽和/或密封件。
天氣密封件11的較佳的名義尺寸(和較佳的名義外間隙尺寸“b”)是內(nèi)間隙“a”的約兩至三倍，這樣，當(dāng)差動(dòng)的樓板撓曲或其它的豎框運(yùn)動(dòng)發(fā)生時(shí)天氣密封件將不會(huì)受到過度的壓縮。內(nèi)間隙“a”的范圍可從小的約0.1英寸(0.25cm)到大的約小于1英寸(2.5cm)或以上。較佳地，對(duì)于所示的敞開間隙的實(shí)施例，內(nèi)間隙“a”至少約為0.2英寸(0.5cm)和小于約0.5英寸(1.3cm)。這些豎框敞開間隙的尺寸限制通常選擇來限制附連的幕墻面板的壓縮的運(yùn)動(dòng)，并密封到可接受的水平。
外間隙尺寸“b”的范圍可從小的約0.2英寸(0.5cm)到大的約小于3英寸或7cm。較佳地，對(duì)于所示的實(shí)施例，外間隙“b”至少約為0.4英寸(1cm)和小于約1英寸(2.5cm)。天氣密封件11較佳地是現(xiàn)場涂覆的硅樹脂堵封，但也可使用平的橡膠墊或其它的密封材料和/或形狀。
在被替換的實(shí)施例中，可使用其它的裝置來形成尺寸或臺(tái)階“c”的密封凹腔的效果，例如，豎框部件的底端或兩端開槽。在具有最小高度尺寸“c”的豎框端部之間形成一密封凹腔的其它的方法是在帶有直切口的豎框端的豎框接合管10上設(shè)置一軸向運(yùn)動(dòng)的阻擋塊，例如如圖11所示的一限制間隙的槽34和螺栓33。在被替換的實(shí)施例中的其它的運(yùn)動(dòng)阻擋塊可包括在豎框和接合管內(nèi)的向內(nèi)/向外的鐓粗，諸如突出到鄰近接合管10的頂部附近的豎框內(nèi)部中的螺釘?shù)木o固件或一固定到鄰近接合管10的頂部附近的豎框部件的金屬板或金屬塊。
如圖2所示，利用帶有突出超過豎框部件的頂部的接合管的接合管緊固件12，可選擇地將豎框接合管或其它豎框部件突出件10較佳地固定到下豎框部件5的上端。接合管緊固件12較佳地是一延伸通過豎框部件5并進(jìn)入到豎框接合管10內(nèi)的自鉆、自攻螺釘，但在被替換的實(shí)施例中，也可使用夾子、銷、螺栓、粘結(jié)劑、焊接以及其它的緊固裝置。較佳的端部突出件或豎框接合管10是由一鋁合金組成，并具有一矩形橫截面，其尺寸做成可滑動(dòng)地配裝在類似形狀的豎框部件4、5和6內(nèi)。然而，對(duì)于在其它的實(shí)施例中的突出件10以及由其它材料組成的端部突出件，也可采用圓形、三角形或其它截面形，例如，配裝入豎框部件端部內(nèi)的壓配的塑料插入件，它也不需突出管緊固件。
在圖2所示的嵌入式樓板錨固件和敞開間隙的實(shí)施例中，豎框部件5較佳地利用豎框連接器13可滑動(dòng)地連接到豎框錨固組件9上。對(duì)于嵌入的錨固螺栓和錨固組件9的實(shí)施例，盡管如圖2所示的豎框螺帽和螺栓連接器結(jié)構(gòu)是較佳的豎框連接器13，但其它的可滑動(dòng)的豎框連接器可包括匹配的陽和陰緊固件、螺釘、銷、夾具、夾子、鉤、焊接以及剪力板。盡管各種錨固組件和豎框連接器可用于被替換的實(shí)施例中，但較佳的豎框錨固組件9和豎框連接器13允許豎框部件4、5和6在現(xiàn)場可進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)，將豎框和幕墻的撓曲限制在允許的水平上，例如，選擇各建筑支承的豎框部件的連接的或豎立的位置，以在開槽孔內(nèi)的允許的位置范圍內(nèi)提供一敞開間隙的接頭，且豎框部件可相對(duì)于豎框連接器13在豎框開槽的孔14內(nèi)滑動(dòng)，在通過接觸毗鄰的豎框部件使豎框部件被阻止沿一方向的進(jìn)一步的運(yùn)動(dòng)之后，允許豎框連接器和豎框部件的差動(dòng)。除了具有靠近開槽孔14的相對(duì)光滑的滑動(dòng)表面的豎框之外，豎框連接的滑動(dòng)作用可通過避免從豎框連接器施加的過度的夾緊力得到實(shí)現(xiàn)，例如，僅用手指擰緊或松動(dòng)連接器13的螺母和螺栓，使用在螺母和螺栓上的過盈的螺紋且不過度擰緊來將松動(dòng)的螺母擰緊到螺栓上，以及使用在螺紋上的一鐓粗來避免擰緊超過鐓粗。
在如圖2所示的本發(fā)明的嵌入樓板和敞開間隙的實(shí)施例中，豎框連接器13的豎起部分起初松動(dòng)地緊固在豎框開槽的孔14的頂部上。豎框連接器13的該部分允許豎框部件5和相關(guān)的幕墻部分的靜重懸掛在第二樓板2上的豎框連接器和錨固組件上。即使連接僅是松散地組合，當(dāng)豎框部件的各端通過名義間隙尺寸“a”與鄰近豎框部件分離時(shí)，所示結(jié)構(gòu)也允許各個(gè)豎框部件5完全地支承相關(guān)的幕墻面板CWP的幕墻組件的部分或其它的建筑面飾元件。示于圖2中的名義間隙尺寸“a”和敞開間隙接頭7的細(xì)節(jié)通常適用于圖2所示的敞開間隙和嵌入樓板錨固的實(shí)施例中的大部分其它的豎立的豎框部件和接合的端部連接。
在被替換的敞開間隙和嵌入的樓板實(shí)施例中，組裝和充分地?cái)Q緊豎框連接器13，以便在要求的豎起的位置上將豎框部件5緊固到錨固組件9上，但不能完全地緊固到在施加足夠移動(dòng)豎框部件的力時(shí)將阻止豎框部件相對(duì)于豎框連接器13在開槽的孔14內(nèi)的移動(dòng)的程度。
參照圖1和2，如果最小的或無活動(dòng)載荷施加在所示的鄰近邊緣的樓板1和3上，而較大的活動(dòng)載荷施加在鄰近邊緣的樓板2的部分上，則在樓板2與鄰近的樓板之間可發(fā)生大的差動(dòng)的板間撓度。假定沒有其它的尺寸變化(例如，由于熱膨脹)，這些差動(dòng)的樓板撓曲在豎框部件的位置上的最大作用可在兩個(gè)階段發(fā)生。當(dāng)樓板2名義地?fù)锨桓哌_(dá)約間隙尺寸“a”的一距離時(shí)，發(fā)生第一階段。對(duì)于基本上在豎框/幕墻和樓板的該允許撓曲內(nèi)的名義的撓曲，豎框接頭7的內(nèi)部間隙“a”將增加一名義的距離“a”，豎框接頭8將減小，直到豎框部件5的底端將名義地接觸(或降到最低點(diǎn))豎框部件6的頂部，除了在外部槽處，在那里可選擇的空氣密封11將名義地被壓縮到等于“b”減去“a”的一尺寸。
當(dāng)樓板2名義地?fù)锨笥诩s允許的間隙尺寸“a”時(shí)，發(fā)生載荷和位置變化的第二階段。在此第二階段的情況下，豎框連接器13將沿開槽孔14向下滑動(dòng)或騎行(且遠(yuǎn)離樓板支承端)，而先前被第二樓板2支承的豎框部件5和幕墻部分的至少靜重部分將傳遞到接觸的豎框部件6上。假定添加的載荷可由下豎框部件6承載的話，被豎框部件5支承的幕墻部分的位置將不受超過允許的尺寸“a”的第二樓板2的進(jìn)一步的撓曲的影響。
盡管較佳地選擇了名義的間隙尺寸“a”以便也接受差動(dòng)的熱膨脹(例如，在鋁豎框部件與鋼和/或混凝土建筑結(jié)構(gòu)之間)，其它的尺寸上或公差上的變化被認(rèn)為會(huì)限制豎框部件的運(yùn)動(dòng)，但在敞開間隙實(shí)施例中設(shè)定間隙尺寸的主要因素通常是幕墻運(yùn)動(dòng)的公差，即，它通常與何種因素致使豎框部件的運(yùn)動(dòng)超出幕墻組件的允許運(yùn)動(dòng)范圍無關(guān)，選擇間隙以限制毗鄰/接合的豎框部件之間的壓縮運(yùn)動(dòng)。例如，在活動(dòng)載荷和無載荷的情況下的最大差動(dòng)樓板撓曲(對(duì)鄰近的樓板)的范圍，對(duì)于某些商業(yè)建筑，通常從約3/8至1英寸(或約1至2.5cm)或以上，而樓板之間期望的差動(dòng)的熱膨脹的范圍通常是較小的輻值量級(jí)。但不管何種因素致使差動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，本發(fā)明的較佳的敞開間隙的實(shí)施例將鄰近的豎框部件之間的名義的壓縮運(yùn)動(dòng)限制到內(nèi)部間隙的尺寸“a”，較佳地限制在約從1/8至1/2英寸(或約0.3至1.3cm)的范圍內(nèi)。對(duì)于敞開間隙的實(shí)施例，最佳的內(nèi)部間隙“a”的范圍約從1/4至3/8英寸(0.6至1英寸)。
如果最大期望的樓板間撓曲是允許的幕墻撓曲或內(nèi)部間隙“a”的n倍，則積累在下面的、未撓曲的豎框錨固組件9上的名義的最大靜重將是約n層(floor)。因此，在豎框部件和豎框錨固組件9的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮對(duì)于“n”層的豎框部件和相關(guān)的幕墻組件部分的靜重。如果在鄰近的樓層或一系列樓層之間的最大差動(dòng)活動(dòng)載荷的概率足夠小，則豎框運(yùn)動(dòng)超過限制的間隙“a”的尺寸對(duì)幕墻的不利影響在這些低概率的情形下是可以接受的，設(shè)計(jì)的載荷可減小到小于對(duì)于n層的豎框部件和相關(guān)的幕墻組件部分的靜重的某個(gè)值。
如果間隙“a”的尺寸關(guān)閉，則必須由豎框部件和錨固組件支承的任何附加的風(fēng)或靜載荷對(duì)于成本的影響通常較小。即使靜載荷未由相關(guān)的樓板支承，開槽的孔14和連接器13也可將側(cè)向風(fēng)傳遞到鄰近的樓板。突出到鄰近豎框部件內(nèi)的豎框接合管10的部分在此部位上繼續(xù)傳遞風(fēng)載荷的反力，即使在最大撓曲的過程中，防止對(duì)風(fēng)載荷反力的點(diǎn)接觸。由于風(fēng)載荷基本上與任何一個(gè)豎框部件的位置無關(guān)，所以，接合管10的可能延伸的長度對(duì)成本的影響通常較小。
盡管豎框連接器13可在開槽的孔14內(nèi)滑動(dòng)，且毗鄰的樓板不再支承最大撓曲的豎框部件，但由于在任何豎框和豎框錨固組件9的強(qiáng)度設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)風(fēng)載荷通常是主要的或控制的因素，所以添加的靜載荷能力對(duì)成本的影響通常也較小。換句話說，為了提供抵抗作用在豎框連接器13和錨固組件9上的風(fēng)載荷的強(qiáng)度，典型的設(shè)計(jì)也將固有地抵抗若干個(gè)豎框部件和由豎框部件支承的相關(guān)的幕墻部分的多個(gè)靜載荷。
圖3示出用于圖2所示的敞開間隙的實(shí)施例的豎框接合管10的立體圖。接合管10的截面尺寸應(yīng)較佳地允許在豎框部件4、5和6內(nèi)有緊密但可滑動(dòng)的配合，但間隙可以是約為0.25英寸(0.6cm)或以上。豎框接合管的長度可顯著地變化，但較佳地應(yīng)至少約為4英寸(10cm)，更佳地是至少約為2英寸(5cm)，這樣，在各種撓曲條件下，它伸出進(jìn)入到毗鄰的豎框部件內(nèi)。如圖2和3所示，接合管10由一種鋁合金組成，允許使用自鉆和自攻螺釘12，來將接合管固定到豎框部件而無需對(duì)接合管預(yù)先鉆孔。在一被替換的實(shí)施例中，如果接合管不需傳遞風(fēng)載荷、對(duì)齊，或其它的原因，則豎框部件的毗鄰的端部定位成間隔開間隙“a”而不需一接合管10。
圖4示出圖2所示的豎框部件5的敞開間隙的實(shí)施例的立體圖。豎框部件5的外表面ES包括一豎框突緣17，它在靠近上端處具有一深度尺寸為“c”的臺(tái)階形槽口。槽口深度“c”等于如圖2所示的名義尺寸“b”減去“a”。深度“c”的范圍較佳地約從1/8英寸(0.3cm)至1英寸(2.5cm)，更佳地約從0.25英寸(0.6cm)至0.5英寸(1.3cm)，但根據(jù)密封件11的設(shè)計(jì)和其它的應(yīng)用因素也可采用其它尺寸。
在豎框5的側(cè)面或腹板W上的接合管的緊固件孔16(示于圖4中)設(shè)置用于接合管緊固件12或用于附連接合管10的裝置(如圖2所示)。在被替換的實(shí)施例中，可使用用來將接合管10附連到豎框部件5的其它裝置來避免需要用于接合管的緊固件孔16，例如，將接合管壓配入豎框部件的壓配合。在豎框腹板W上的開槽的孔14較佳地設(shè)置來允許豎框連接器13沿大致的上下方向滑動(dòng)(見圖2)。然而，在被替換的實(shí)施例中，示于圖4中的開槽的孔14可具有不同的形狀或定向。在本發(fā)明的還有的其它實(shí)施例中，用來滑動(dòng)地將結(jié)構(gòu)支承連接到一豎框部件上的其它裝置可避免需要開槽的孔14，例如，在支承件內(nèi)的匹配的突出件和在豎框部件內(nèi)的匹配的槽。在另一被替換的實(shí)施例中，用具有充足的結(jié)構(gòu)來傳遞期望的風(fēng)或其它的載荷的柔性的連接器或其它的膨脹/收縮的材料來代替接合管10。
設(shè)置帶有外表面ES的外突緣17作為附連幕墻面板CWP(見圖2)和相關(guān)的組合硬件的場所。然而，可修改外突緣17的形狀和形式來適合本發(fā)明的其它實(shí)施例中的許多不同的幕墻系統(tǒng)。
圖5示出一帶有用來結(jié)合豎框連接器13的豎框螺栓孔18的豎框支承管15的立體圖。豎框支承管15的截面尺寸較佳地允許豎框支承管能在豎框部件的內(nèi)部滑動(dòng)，以幫助將風(fēng)載荷反力從豎框傳遞到豎框連接器13，但被替換的實(shí)施例可包括過盈配合(用開槽孔代替所示的豎框螺栓孔)或較大的間隙，例如，在不支承風(fēng)載荷傳遞的側(cè)邊。豎框支承管15的總長度通常約為3英寸(7.5cm)，但如果風(fēng)或其它的載荷傳遞的考慮中允許或要求改變的話，在其它的實(shí)施例中可以變化。
如果在如圖2所示的豎框部件和錨固組件9中能夠提供足夠的強(qiáng)度，則本發(fā)明的一被替換的實(shí)施例不需要豎框支承管15。例如，這可采用較大直徑或多個(gè)連接器13來實(shí)現(xiàn)。
圖6示出本發(fā)明的另一實(shí)施例的側(cè)截面圖，一限制間隙的實(shí)施例代替一先前所述的敞開間隙的實(shí)施例。圖6中所示的限制間隙的實(shí)施例由板側(cè)錨固件20支承，以代替如圖2所述的樓板螺栓BA和頂部錨固件AC。圖6的側(cè)截面圖是在板側(cè)錨固件20的位置處截取的，并在建筑物和樓板2a的不同側(cè)定向，但其它方面基本上類似于圖2的視圖。
圖6-12所示的本發(fā)明的限制間隙的實(shí)施例比圖1-5所示的敞開間隙的實(shí)施例成本稍高一些，但具有如下文所描述的諸優(yōu)點(diǎn)。盡管并不要求所有應(yīng)用限制間隙的實(shí)施例，但除了如上所示和所述的朝上的嵌入樓板的錨固螺栓和組件9之外，從另一樓板2a向外突出的板側(cè)錨固螺栓或組件9a也是本發(fā)明的典型的應(yīng)用。盡管板側(cè)錨固組件9a通常也是嵌入在混凝土樓板2a內(nèi)，但附加的鋼筋27、帶28或錨固組件的其它的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件通常也放置在混凝土樓板內(nèi)，以便抵抗靜載荷和風(fēng)載荷的反力。
圖6示出支承一豎框部件5a的兩個(gè)板側(cè)角形夾19中的一個(gè)，使用側(cè)錨固螺栓20、角形夾固定在樓板2a的側(cè)邊。角形夾19的內(nèi)表面19a和19b成鋸齒形(見圖7)，以與圖6中所示的帶有鋸齒的壓縮板21的鋸齒形相匹配。在壓縮板21放置抵靠和/或壓縮在角形夾19的一面上之后，例如，通過手指將一側(cè)錨固螺帽22(見圖7)緊固在側(cè)錨固螺栓20上，即使側(cè)錨固螺母未完全擰緊，基本上也可阻止橫貫鋸齒的移動(dòng)。
借助于豎框螺母和螺栓或其它的連接器13a、一個(gè)或多個(gè)帶鋸齒的壓縮板21、一個(gè)或多個(gè)支承板23以及可選擇的豎框支承管15a，角形夾19較佳地支承和固定豎框部件5a。類似于如圖2所示的開槽孔14的功能，豎框開槽孔14a允許豎框5a與角形夾19之間的相對(duì)的垂直運(yùn)動(dòng)。支承板23包括一支承槽24，它較佳地放置成在支承板附連到豎框部件5a之后豎框連接器螺栓13a起初位于支承槽內(nèi)的最內(nèi)的位置，使支承槽開口SO(見圖10和6)面向下。支承板23的該位置和定向以及連接器13a的滑動(dòng)能力，允許豎框螺栓13a通過支承板23、角形夾19和側(cè)錨固件20，起初完全地支承豎框部件5a和相關(guān)的面板，但如果豎框連接器相對(duì)于如圖6所示的豎框部件5a向下移動(dòng)，則在此點(diǎn)上也允許不存在完全的支承。支承板23借助于若干個(gè)支承板螺釘25固定到豎框部件5a上。支承板螺釘25較佳地是自鉆和自攻螺釘，這樣，就不需要在現(xiàn)場對(duì)豎框部件5a鉆孔和攻螺紋的獨(dú)自的步驟或諸步驟。本發(fā)明的被替換的實(shí)施例可使用其它的附連裝置(例如，焊接、粘結(jié)劑、鋸齒形匹配結(jié)構(gòu)、銷，或螺栓)，將支承板23附連到豎框部件5a上。
角形夾19還包括至少一個(gè)開槽的孔，較佳地是兩個(gè)開槽的孔，一個(gè)進(jìn)出開槽孔26b和一左右開槽孔26a(也見圖8)。進(jìn)出開槽孔26b和可滑動(dòng)的螺栓連接允許豎框部件5a松動(dòng)地定位在下豎框部件的頂上之后，可調(diào)整豎框部件5a的進(jìn)和出位置(相對(duì)于建筑物樓板2a)。同樣地，左右開槽孔26a允許豎框部件5a松動(dòng)地定位和連接在角形夾19上之后，可調(diào)整豎框部件5a的左和右位置。開槽孔26a和26b還允許豎框部件在兩個(gè)平面內(nèi)的一定量的轉(zhuǎn)動(dòng)定位，但較佳的位置是大致垂直的。一旦一豎框部件被定位，用手指擰緊豎框連接器13a，以使帶鋸齒的壓縮板21接合于諸鋸齒和角形夾19，進(jìn)一步阻止進(jìn)、出及左、右運(yùn)動(dòng)，但允許在樓板2a與豎框5a之間的相對(duì)的垂直運(yùn)動(dòng)，被支承板23和支承板槽24的初始接觸位置起初約束在樓板2a的相對(duì)的向下運(yùn)動(dòng)。
圖7示出一如圖6所示的橫貫螺釘25處的豎框部件沿″7-7″截取的俯視截面圖，向下觀察樓板2a和附連到樓板的限制間隙的實(shí)施例。樓板側(cè)錨固螺栓20埋入在混凝土樓板2a中，并由鋼筋27和帶28進(jìn)行定位加強(qiáng)。豎框部件5a的靜重被暫時(shí)地支承(例如，使用如圖11所示的間隙的豎框接頭處的薄墊片)，支承板23用支承板螺釘25定位和固定在豎框部件5a上，這樣，在豎框部件的暫時(shí)的支承被移去之后豎框部件的靜重可由樓板2a支承。
豎框支承管15a類似于如圖1所示的本發(fā)明的實(shí)施例中的可選擇的豎框支承管15，并起作類似的功能。在所示的實(shí)施例中，豎框支承管15a連同豎框連接器13a一起相對(duì)于豎框部件5a移動(dòng)，但其它的被替換的實(shí)施例可允許豎框支承管15a和連接器13a之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，就如上文中對(duì)于敞開間隙的實(shí)施例的支承管15所描述的那樣。
在豎框部件5a的靜重被支承且豎框部件位于要求的左和右位置之后，錨固螺母22在左和右開槽孔26a處將墊圈29和帶鋸齒的壓縮板21固定于角形夾19。豎框連接器13a在進(jìn)和出開槽孔26b處將墊圈23和帶鋸齒的壓縮板21固定到角形夾19。
圖8是具有鋸齒形內(nèi)表面19a和19b的角形夾19的立體圖。在鋸齒形內(nèi)表面19a和19b上的諸鋸齒基本上垂直于細(xì)長的槽孔26a和26b而定向，這樣，當(dāng)在帶鋸齒壓縮板21(例如，見圖9)上的諸鋸齒與在鋸齒形內(nèi)表面19a和19b上的諸鋸齒嚙合時(shí)，基本上阻止在這些細(xì)長槽孔內(nèi)的螺栓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
螺紋孔AH也可選擇地設(shè)置在鋸齒形表面19b的至少一個(gè)上。可使用螺紋孔AH來將角形夾19直接地固定在豎框5a內(nèi)，補(bǔ)充或代替使用支承板23和支承板螺釘25，例如，如果樓板間的撓曲小于或等于如圖2所示的尺寸“a”。螺紋孔AH也可用作對(duì)齊或其它的用途。
在其它被替換的實(shí)施例中，可使用多舌-槽型的槽、帶有匹配銷的軌道或用來在一個(gè)或兩個(gè)平面內(nèi)可調(diào)整地定位豎框部件的其它裝置，來代替帶有在角形夾19上的匹配的鋸齒和壓縮板21的位于細(xì)長槽26a和26b內(nèi)的螺栓。其它的用來可調(diào)整地固定定位的豎框的裝置可包括夾具、粘結(jié)劑或點(diǎn)焊。
圖9是帶鋸齒的壓縮板21的立體圖。諸鋸齒較佳地與示于圖8中的角形夾19的內(nèi)表面19a和19b上的鋸齒匹配，但其它被替換的實(shí)施例可使用其它裝置來約束沿如圖8所示的細(xì)長槽26a或26b的長度方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，例如，突出和匹配的凹陷槽、粗糙的匹配表面、膠或其它粘結(jié)劑、點(diǎn)焊或自攻螺釘。鋸齒孔29允許通過如圖7所示的豎框連接器13a。帶鋸齒的壓縮板21較佳地由鋼或其它強(qiáng)度相對(duì)大的結(jié)構(gòu)材料組成，以便限制板的大小，但也可使用其它的結(jié)構(gòu)材料。
圖10是一支承板23的立體圖。較佳地，支承板23在車間里制作螺釘孔30和支承板槽24。如圖6、7和10所示，較佳地選擇支承板23和支承板槽24，通過從螺釘25和螺釘孔30將載荷傳遞到支承板槽24的最內(nèi)部分24a和豎框連接器13a，來支承豎框部件5a和相關(guān)的幕墻面板的載荷。支承板23較佳地由鋼制成，但在其它被替換的實(shí)施例中可使用其它的結(jié)構(gòu)金屬或材料。在其它被替換的實(shí)施例中，可添加附加的螺釘孔30和/或板槽24，或設(shè)置用來將支承板23附連到豎框部件的其它被替換的裝置。
圖11示出沿豎框部件4a和5a的腹板的表面截取的一垂直的截面圖，示出一在初始組裝位置的豎框部件4a與5a之間的限制間隙的接頭32。在此初始組裝位置中，豎框部件4a暫時(shí)地由墊片31支承，墊片又暫時(shí)地由下豎框部件5a支承。墊片31的厚度名義上是要求的限制間隙的尺寸32，它類似于敞開間隙的外尺寸“b”。墊片31較佳地由鋼組成，但其它被替換的實(shí)施例可由鋁、木、塑料、玻璃纖維或其它的結(jié)構(gòu)材料組成。墊片31較佳地至少約為0.2英寸(0.5cm)厚，且較佳地小于約1英寸(2.5cm)厚，但墊片31的厚度以及該限制間隙的接合接頭32的名義的敞開尺寸可大范圍地變化，這種變化隨在間隙接頭(為清晰起見未予示出，但類似于如圖2所示的天氣密封件11)中的可任選的天氣密封件的選擇和幕墻面板位移公差的變化(見圖2中的幕墻面板CWP)而變化。墊片31(和名義的間隙尺寸32)的更佳的厚度約為如果天氣密封件放置在限制間隙的尺寸32內(nèi)，接合的槽33的最大底部閉合尺寸0的尺寸的2至3倍。在一被替換的實(shí)施例中，墊片31由一密封材料組成，且在初始組裝之后留在原位變成可與如圖2所示的天氣密封件11比擬的天氣密封件。
限制間隙的接頭32由豎框部件4a和5a的毗鄰的端部形成，較佳地介于豎框部件4a和5a的兩個(gè)最接近的平端面之間，而不是如圖2所示的開槽的豎框端部。在墊片或間隔件31被移去之后，類似于如圖1所示的天氣密封件11的、現(xiàn)場施加的密封堵封較佳地放置在限制間隙的接頭32內(nèi)。然而，本發(fā)明的其它被替換的實(shí)施例可使用一接觸所有端表面的襯墊密封(代替如圖2所示的只是單純的外表面)、油灰或其它的間隙填料、不同部位的密封件、非平的豎框端部或在限制間隙的接合接頭32處的其它的幾何形。
在上豎框部件4a內(nèi)的限制間隙槽33的尺寸較佳地做成接納限制間隙緊固件或突出件23(附連到接合管10a)的名義直徑f加上一名義的限制間隙的開口尺寸0和限制間隙的窄化尺寸n。因此，限制間隙槽33的總的名義長度近似地等于所有三個(gè)尺寸0、f和n的和。限制間隙的緊固件34較佳地是一具有約0.75英寸或不到的名義直徑f的螺栓。間隙開口尺寸(gap opening dimension)0和間隙窄化尺寸(gapnarrowing dimension)n的范圍較佳地約從0.1英寸(0.3cm)至約0.5英寸(1.3cm)，最佳地名義上等于約3/8英寸(1.0cm)或不到的開口和窄化尺寸。限制間隙的接合管10a類似于如圖2所示的接合管10，配裝在豎框部件4a和5a的內(nèi)部開口尺寸內(nèi)的限制間隙的接合管，還在面朝外部環(huán)境E的豎框部件4a和5a的外部突緣35處對(duì)墊片31提供一空間。
限制間隙的豎框連接器13a示于圖11中的豎框開槽孔14a內(nèi)的名義的中心位置。豎框開槽孔14a的名義長度較佳地包括豎框連接器13a的直徑m、名義的樓板公差u、下公差l以及最大純差動(dòng)撓度(net differential deflection)md，其中，最大純差動(dòng)撓度md等于最大樓板間撓曲(maximum interfloor deflection)，小于允許的限制間隙的撓曲(和允許的幕墻的運(yùn)動(dòng))的尺寸n或0。上公差u的名義尺寸約為0.5英寸或不到(1.3cm)，下公差l的名義尺寸約為0.5英寸或不到(1.3cm)，以及名義的純差動(dòng)撓度尺寸md可約為0.625英寸(1.6cm)或以上，因此，限制間隙槽34的名義的總長度約為2英寸(5cm)或以上。
設(shè)置豎框開槽孔14a來接受定位的變化和連接器13a與豎框部件5a之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該相對(duì)運(yùn)動(dòng)由垂直的樓板安裝公差(尺寸u和l)以及超過最大允許的幕墻接頭運(yùn)動(dòng)的樓板間撓曲量(尺寸md)所造成。設(shè)置限制間隙槽33來將最大豎框接頭的運(yùn)動(dòng)(尺寸n和o)限制到小于或等于最大允許的幕墻接頭運(yùn)動(dòng)。限制間隙槽33的該較佳的名義尺寸將確保樓板安裝公差和在載荷下的撓曲(通常大于幕墻撓曲公差)將不會(huì)造成大于最大允許的幕墻接頭的運(yùn)動(dòng)。
圖11示出諸螺栓相對(duì)于開槽孔14a和33的名義位置，但螺栓13a的實(shí)際的初始位置可在槽14a的尺寸l+m+u之內(nèi)變化。接合管螺栓12a將接合管33的位置固定在下豎框部件5a的頂部。限制間隙螺栓34固定在接合管10a，但可沿著在豎框部件4a上的限制間隙槽33滑動(dòng)。在移去墊片31之后，超過允許的幕墻撓曲的樓板向下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)(和初始地支承豎框部件5a和相關(guān)的幕墻面板的附連的連接器13a的運(yùn)動(dòng))將名義地造成附連在豎框部件5a下面的豎框部件的限制間隙的螺栓在豎框部件5a內(nèi)的匹配的限制間隙槽33中移到頂點(diǎn)(和由下豎框部件5a承載的載荷可能被下豎框5a支承)，以及，還造成限制間隙的螺栓34在限制間隙槽33中移到底點(diǎn)，并且某些先前由豎框部件5a支承的載荷被上豎框部件4a支承或懸掛在豎框部件4a上。因此，不管遇到多大過度的樓板撓度，最大豎框間隙接頭運(yùn)動(dòng)總是約在+n和-0尺寸之內(nèi)。
如果n和0尺寸相等，則對(duì)于最大樓板撓曲的名義的支承槽的設(shè)計(jì)要求應(yīng)等于約md加n(或0)尺寸。在任何一樓板(和相關(guān)的側(cè)錨固螺栓)處被支承的最大載荷(包括靜重和風(fēng)載荷)等于任一樓板處的最大載荷乘以一乘數(shù)mf，等于md/n(取整到下一個(gè)整數(shù))加1。對(duì)于大的安全度，在螺栓13a和34處的豎框和豎框的連接應(yīng)設(shè)計(jì)成抵抗等于mf層豎框上的幕墻的靜重的拉伸或壓縮載荷。豎框?qū)前宓倪B接和支承元件應(yīng)設(shè)計(jì)成風(fēng)載荷反力(沿一非其它方式地側(cè)向地支承在各樓板處的大致水平的方向)和對(duì)于mf層豎框部件的大致垂直的方向的靜重反力以及在豎框部件上的幕墻組件的重量的組合。例如，如果最大樓板間撓曲約為1英寸，而最大允許幕墻接頭運(yùn)動(dòng)約為0.375英寸，則n(或0)尺寸應(yīng)約為0.375英寸，md尺寸應(yīng)等于1減去0.375，或約等于0.625英寸，而mf應(yīng)等于0.625/0.375(取整到下一個(gè)整數(shù))加1或3。
圖12示出在不同樓板載荷和撓曲狀態(tài)的情況下，在如圖11所示的限制間隙槽33中的限制間隙的螺栓34在毗鄰的豎框接合接頭處的定位狀態(tài)。第一狀態(tài)的情況是當(dāng)?shù)诙前?F承受一最大活動(dòng)載荷和約為限制間隙尺寸0或n(如圖11上所示)的兩倍的撓度，同時(shí)如圖12中所示的其余的樓板(第一樓板1F、第三樓板3F、第四樓板4F、第五樓板5F和第六樓板6F)承受最小的活動(dòng)載荷之時(shí)。在此情況下，第二樓板2F在活動(dòng)載荷(承載帶有第一限制間隙槽1FS的第二豎框部件2MS和隨其向下的第二豎框附連的限制間隙的螺栓2B)作用下向下移動(dòng)，直到靜止的第一限制間隙的螺栓1B位于在第一樓板1F上方的向下移動(dòng)的限制間隙槽1FS的最頂處，以及第二限制間隙的螺栓2B位于在第二樓板2F上方的第三豎框部件3MS內(nèi)的限制間隙槽2FS的最底處。此外，第二樓板2F的撓曲從第二豎框部件2MS中滑動(dòng)地移去第二樓板2F的支承(見圖11中的開槽孔14a)，使第二豎框部件2MS懸掛在第三豎框部件3MS上，和/或被第一豎框部件1MS支承。第二樓板2F的繼續(xù)向下?lián)锨⒉贿M(jìn)一步移動(dòng)任何豎框部件或影響任何豎框部件的支承，因?yàn)榈诙Q框部件2MS不再被第二樓板2F支承，避免了第二豎框部件2MS的進(jìn)一步的運(yùn)動(dòng)。第一豎框部件1MS與第二豎框部件2MS之間的第一間隙1G處于最小值(但不必要的接觸通常是對(duì)于如圖2所示的敞開間隙的實(shí)施例的情形)，而第二豎框部件2MS與第三豎框部件3MS之間的第二間隙2G處于最大值。與如圖2所示的可打開一無限制量的敞開間隙的實(shí)施例相比，第二間隙2G限制在它能打開的量之中。
圖示的第二狀態(tài)或加載/撓曲的情況是當(dāng)?shù)谌龢前?F承受一最大活動(dòng)載荷之時(shí)，該最大活動(dòng)載荷還作用在第二樓板2F上。當(dāng)?shù)谌龢前?F開始向下?lián)锨鷷r(shí)，它攜帶第三豎框部件3MS向下，隨同帶著在第三限制間隙槽3FS內(nèi)的第三限制間隙螺栓3B，并使第二限制間隙槽2FS移位，這樣，第二限制間隙螺栓2B在第二限制間隙槽2FS內(nèi)相對(duì)地向上移位。當(dāng)?shù)谌拗崎g隙螺栓3B到達(dá)第三限制間隙槽3FS的底部(和第二限制間隙螺栓2B名義地到達(dá)第二限制間隙槽2FS的大致中心)時(shí)，第三樓板3F的進(jìn)一步的撓曲從第三豎框部件3MS中移去第三樓板的支承，但不致產(chǎn)生第三豎框部件的進(jìn)一步的顯著的撓曲。在此全部的第二和第三樓板撓曲的情形或狀態(tài)下，第二和第三豎框部件2MS和3MS不受第二或第三樓板2F或3F的支承，但代之以受第一豎框部件1MS(它又受到第一樓板1F的支承)和第四豎框部件4MS(它又受到第四樓板4F的支承)的支承。第一豎框部件1MS與第二豎框部件2MS之間的第一間隙1G處于最小值(如在第一限制間隙槽1FS內(nèi)的第一限制間隙螺栓1B的最上位置所示)，但第二豎框部件2MS與第三豎框部件3MS之間的第二間隙2G從最大值減小到名義值的或中間值的情況，而第三豎框部件3MS與第四豎框部件4MS之間的第三間隙現(xiàn)處于最大的打開限值尺寸。
圖示的第三狀態(tài)(狀態(tài)3)是當(dāng)?shù)谒臉前?F承受一最大活動(dòng)載荷之時(shí)，該最大活動(dòng)載荷還作用在第二樓板2F和第三樓板3F上。當(dāng)?shù)谒臉前?F開始向下?lián)锨鷷r(shí)，它攜帶第四豎框部件4MS向下，隨同帶著在第四限制間隙槽4FS內(nèi)的第四限制間隙螺栓4B，直到第四限制間隙螺栓位于在第五豎框部件5MS內(nèi)的第四限制間隙槽的底部。第四豎框部件4MS的進(jìn)一步的向下?lián)锨鷮?huì)從該豎框部件中移去第四樓板的支承，并將它的至少某些載荷傳遞到支承第五豎框部件5MS的第五樓板5F，第五豎框部件5MS又支承第四限制間隙槽4FS內(nèi)的第四限制間隙螺栓。然而，第四豎框部件4MS的向下運(yùn)動(dòng)還使第三和第二豎框部件2MS和3MS向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榈诙拗崎g隙螺栓2B可在第二限制間隙槽2FS內(nèi)移動(dòng)，以便進(jìn)一步窄化第一豎框部件1MS與第二豎框部件2MS之間的間隙。該第四樓板4F的撓曲和限制的第四豎框部件4MS的撓曲將第三豎框部件3MS向下移位，直到第二限制間隙螺栓2B位于第二限制間隙槽2FS的最上端處。第二間隙2G現(xiàn)名義地處于最小尺寸，而第三和第四間隙3G和4G名義地處于最大打開尺寸。其實(shí)，第二豎框部件2MS并未移動(dòng)，但第三豎框部件的向下運(yùn)動(dòng)移動(dòng)了第二限制間隙槽2FS，這樣，第二限制間隙螺栓2B在第二限制間隙槽2FS內(nèi)相對(duì)地向上位移。
圖示的第四狀態(tài)是當(dāng)?shù)谖鍢前?F承受一最大活動(dòng)載荷之時(shí)，該最大活動(dòng)載荷還作用在第二、第三和第四樓板2F、3F和4F上。當(dāng)?shù)谖鍢前?F開始向下?lián)锨鷷r(shí)，它攜帶第五豎框部件5MS向下，隨同帶著在第五限制間隙槽5FS內(nèi)的第五限制間隙螺栓5B，直到第五限制間隙螺栓位于在第六豎框部件6MS內(nèi)的第五限制間隙槽的底部。第五樓板5F的進(jìn)一步的向下?lián)锨呌趶牡谖遑Q框部件5MS中移去第五樓板的支承，并將它的至少某些載荷傳遞于支承第六豎框部件6MS的第六樓板6F和在第五豎框部件5MS內(nèi)的第五限制間隙螺栓。然而，第五豎框部件5MS的向下運(yùn)動(dòng)還使第三和第四豎框部件3MS和4MS向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榈谌拗崎g隙螺栓3B可在第三限制間隙槽3FS內(nèi)移動(dòng)，以便窄化第二豎框部件2MS與第三豎框部件3MS之間的間隙(先前完全打開)。該第五樓板5F的撓曲和限制的第五豎框部件5MS的撓曲將第四豎框部件4MS向下移位，直到第三限制間隙螺栓3B名義地位于第三限制間隙槽3FS的大致中間處。第二間隙2G仍保持最小尺寸，因此，第二豎框部件2MS將會(huì)也支承上方的豎框部件3MS、4MS和5MS，因?yàn)檫@些部分不再由第三、第四和第五樓板3F、4F和5F支承，第二豎框部件2MS不再由第二樓板2F支承，但代之以由第一豎框部件1MS支承，它又由第一樓板1F支承。
圖示的第五狀態(tài)是當(dāng)?shù)诹鶚前?F承受一最大活動(dòng)載荷之時(shí)，該最大活動(dòng)載荷還作用在第二、第三、第四和第五樓板2F、3F、4F和5F上。當(dāng)?shù)诹鶚前?F開始向下?lián)锨鷷r(shí)，它攜帶第六豎框部件6MS向下，隨同帶著在第六限制間隙槽6FS內(nèi)的第六限制間隙螺栓6B，直到第六限制間隙螺栓位于在第七豎框部件7MS內(nèi)的第六限制間隙槽的底部。第六豎框部件6MS的進(jìn)一步的向下?lián)锨鷮?huì)從該豎框部件中移去支承，并將它的至少某些載荷傳遞于支承第七豎框部件7MS的第七樓板7F，第七豎框部件7MS又支承第六限制間隙槽6FS內(nèi)的第六限制間隙螺栓6B。然而，第六豎框部件6MS(先前至少部分地支承某些下豎框部件)的向下運(yùn)動(dòng)還使第五和第四豎框部件5MS和4MS向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榈谒南拗崎g隙螺栓4B可在第四限制間隙槽4FS內(nèi)移動(dòng)，以便進(jìn)一步窄化第三豎框部件3MS與第四豎框部件4MS之間的間隙(先前名義地打開)。該第六樓板6F的撓曲和限制的第六豎框部件6MS的撓曲將第五和第四豎框部件5MS和4MS向下移位，直到第三限制間隙螺栓3B位于第三限制間隙槽3FS的最上端處。第二間隙2G保持在最小尺寸，因此，第二和第三豎框部件3MS和3MS將會(huì)也支承上方的豎框部件4MS、5MS和6NS，因?yàn)檫@些部分不再由第四、第五和第六樓板4F、5F和6F支承。然而，第二和第三豎框部件2MS和3MS不再由第二樓板和第三樓板2F和3F支承，但代之以由第一豎框部件1MS支承，它又由第一樓板1F支承。
現(xiàn)將描述如圖6、7和11所示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的安裝過程。假定在澆筑混凝土樓板之前，樓板側(cè)錨固件20不存在于樓板中。關(guān)于安裝本發(fā)明的限制間隙的實(shí)施例的較佳的工藝，首先，定位側(cè)錨固螺栓的位置和在定位的位置鉆出側(cè)錨固螺栓孔進(jìn)入到樓板側(cè)邊緣板或模板2fm內(nèi)。在澆筑混凝土之前，側(cè)錨固件20放置在錨固螺栓孔內(nèi)，大部分位于由模板2fm形成的空腔內(nèi)，模板連同鋼筋27和帶28用混凝土填充。
如圖11所示，豎框部件4a的垂直的現(xiàn)場定位，首先，將墊片31放置在最后組裝的豎框部件5a的頂上。較佳地，預(yù)先在車間進(jìn)行該墊片31和豎框4a的放置和定位，和/或在現(xiàn)場將接合管10預(yù)裝在豎框部件4a的上端。上豎框部件5a下降到接合管10a，直到上豎框部件的靜重由墊片31和先前固定到下樓板的樓板側(cè)錨固件上的下豎框部件4a(為清晰起見，在圖11中未予示出)所支承。盡管墊片31是在初始安裝過程中用于暫時(shí)地支承上豎框部件5a的較佳的裝置，但用于暫時(shí)地支承上豎框的其它裝置包括塊體、間隔件以及在被替換的接合管上的易碎的突出件。
參照圖6、7和11，一旦上豎框部件4a利用墊片31被初始地垂直定位，較佳地，使用豎框螺栓13a將上豎框部件4a松動(dòng)地連接到角形夾19上(在相關(guān)的樓板處)，而可如圖所示地放置相關(guān)的載荷承載板23，使承載板的槽24的內(nèi)部部分穩(wěn)固地坐落在豎框連接器13a上。在用手指將螺母22擰緊在側(cè)錨固螺栓20上(如果必要的話)之后，可使用在角形夾19上的進(jìn)-出開槽孔26b來調(diào)整上豎框部件4a的進(jìn)-出位置，其后，用手指擰緊豎框螺栓和螺母13a。在用手指擰緊之后，使用自鉆和自攻支承板螺釘25將支承板23固定到上豎框部件4a。在安裝過程的此點(diǎn)上，即使墊片31移去，上豎框部件4a也可不再顯著地向下移動(dòng)，因?yàn)樾氲闹С邪?3可支承上豎框部件的靜重。如果需要的話，可通過松動(dòng)螺母將相關(guān)的角形夾19固定到側(cè)錨固螺栓20上，實(shí)施上豎框部件4a的左至右的調(diào)整。最好使用一卷尺或一定距桿(spacer bar)來保持側(cè)向相鄰豎框部件之間要求的間距，但也可用來確定要求的左對(duì)右位置的其它的裝置，例如氣泡水準(zhǔn)器、目視近似或名義的中心定位。在左對(duì)右定位之后移去墊片31，并擰緊側(cè)錨固螺母和豎框螺母。
盡管已經(jīng)展示和描述了本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例，也展示和/或描述了某些變化的實(shí)施例，但也可作出不同于本發(fā)明的各種變化和改型。因此，本發(fā)明意在包括所有落入附后的權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)的這種變化、改型和變化的實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種將多個(gè)豎框部件固定到多個(gè)建筑物錨固件上用的方法，各個(gè)所述豎框部件能支承幕墻組件的一部分，所述方法包括將一第一豎框部件附連到一第一建筑物錨固組件上，使所述附連的第一豎框部件能夠向上支承所述幕墻組件的一部分；可滑動(dòng)地將一第二豎框部件附連到一第二建筑物錨固組件上，使所述第二豎框部件的一下端表面與所述第一豎框部件的一上端表面至少間隔開約0.2cm，而且，當(dāng)所述第二豎框部件被所述第一豎框部件支承時(shí)所述附連的第二豎框部件可相對(duì)于所述建筑物錨固組件向上滑動(dòng)；以及其中，所述第一與第二豎框部件之間的接觸能夠相對(duì)于所述建筑物錨固件向上滑動(dòng)所述第二豎框部件，并能夠限制所述豎框部件之間的進(jìn)一步的相對(duì)壓縮運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括將一可滑動(dòng)的接合管附連到所述豎框部件之一上的步驟。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，還包括附連一豎框支承管靠近于所述第一建筑物錨固件的步驟。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，還包括將一墊片放置在所述第一豎框部件的上端表面的步驟。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，還包括附連一天氣密封件靠近于所述第一豎框部件的上端表面的步驟。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一建筑物錨固組件相對(duì)于所述第二豎框部件移動(dòng)至少約0.2cm。
7.一種用來支承建筑物幕墻的至少一部分的支承組件，所述支承組件包括多個(gè)附連到所述建筑物上的建筑物錨固組件；一連接在第一建筑物錨固組件上的第一幕墻支承部件，所述第一支承部件具有一第一上端；一連接在第二建筑物錨固組件上的第二幕墻支承部件，所述第二支承部件具有一與所述第一上端間隔開的第二端，以形成一間隙；以及用來相對(duì)于所述第二建筑物錨固組件位移所述第二幕墻支承部件、同時(shí)支承所述幕墻部分的裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的支承組件，其特征在于，還包括一與所述第一和第二端的一部分接觸的密封地方。
9.如權(quán)利要求8所述的支承組件，其特征在于，所述第一上端包括一外部槽。
10.如權(quán)利要求8所述的支承組件，其特征在于，至少某些所述錨固組件包括一可滑動(dòng)的豎框連接。
11.如權(quán)利要求10所述的支承組件，其特征在于，所述可滑動(dòng)的豎框連接包括螺栓的連接器和在所述豎框內(nèi)的一細(xì)長槽。
12.如權(quán)利要求11所述的支承組件，其特征在于，所述用于位移的裝置包括一在所述第一幕墻支承部件與所述第一建筑物錨固組件之間的可滑動(dòng)的連接，以及一在所述第一與第二幕墻支承部件之間的可滑動(dòng)的連接。
13.一種用于支承形成一建筑物外部的一部分的幕墻的一部分的豎框組件，所述豎框組件包括一第一豎框部件，它沿一主軸線從第一端延伸到第二端；一第一建筑錨固組件，它連接到所述建筑物并沿所述主軸線的一大致垂直的定向支承所述第一豎框部件；一第二豎框部件，它沿一主軸線從第一端延伸到第二端；以及用來可滑動(dòng)地將所述第二豎框部件連接到一第二建筑物錨固組件上的裝置，使所述第二豎框部件的第一端與所述第一豎框部件的所述第二端間隔，而且，即使當(dāng)所述第一與第二建筑物錨固組件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)超過第一與第二豎框部件之間所述的限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)也限制所述第一與第二豎框部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
14.一種用來限制端對(duì)端部件組合的個(gè)別的支承部件的軸向運(yùn)動(dòng)的裝置，所述裝置包括用來可滑動(dòng)地將各個(gè)所述部件連接到一用于各部件的結(jié)構(gòu)支承上的裝置；一端部連接器，它能夠在所述組件內(nèi)的所述部件之間提供一變化尺寸的間隙；以及一用來限制間隙尺寸變化的裝置，當(dāng)所述結(jié)構(gòu)支承在所述結(jié)構(gòu)支承之間的相對(duì)位移的第二范圍上位移且所述第二范圍大于所述第一范圍時(shí)，所述裝置將間隙尺寸的變化限制在諸部件之間的第一位移范圍內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述用來可滑動(dòng)地連接的裝置包括一在豎框部件的開槽孔內(nèi)的連接器螺栓。
16.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述用來限制間隙尺寸內(nèi)的變化的裝置包括一附連在可在所述豎框部件的槽內(nèi)滑動(dòng)的接合管上的可滑動(dòng)的連接器。
17.一種連接器包括一在第一被支承元件與第一支承元件之間的第一可滑動(dòng)連接，其中，第一被支承元件與第一支承元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)被限制在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一范圍內(nèi)；以及一在所述第一被支承元件與第二被支承元件之間的第二可滑動(dòng)連接，其中，所述第一與第二被支承元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)被限制在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第二范圍內(nèi)。
18.如權(quán)利要求17所述的連接器，其特征在于，所述第二范圍小于所述第一范圍。
19.一種在無需諸所述豎框部件中的至少一個(gè)的現(xiàn)場的鉆孔或焊接情況下豎立豎框部件以形成附連在建筑物上的豎框組件用的方法。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，使用一借助于自攻螺釘附連在至少一個(gè)豎框部件上的支承板，以初始地支承所述豎框部件。
全文摘要
從一支承件(9)到一被支承的部件(4、5)的可滑動(dòng)連接與在毗鄰的被支承部件之間的可滑動(dòng)的端部連接器(13、14)相組合，該種連接使諸毗鄰的被支承的部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)被限制在小于諸毗鄰的支承件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這在一敞開間隙的實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，該實(shí)施例通過提供等于或小于幕墻(MA)允許范圍的豎框部件(4、5)之間的敞開的間隙(a)來支承一幕墻組件(MA)。當(dāng)樓板支承的撓曲關(guān)閉間隙(a)時(shí)，樓板的進(jìn)一步撓曲致使毗鄰的下豎框部件對(duì)接觸的上豎框部件提供支承，否則，上豎框部件將會(huì)移到允許范圍之外。在一限制間隙的實(shí)施例中，豎框部件(4、5)之間的間隙(a)可超過相關(guān)幕墻組件的允許的運(yùn)動(dòng)，且設(shè)置一可滑動(dòng)的限制間隙的裝置來限制諸部件之間的相對(duì)位移。
文檔編號(hào)E04B2/96GK1556889SQ02818484
公開日2004年12月22日 申請日期2002年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月20日
發(fā)明者R·M·L·丁, R M L 丁 申請人:先進(jìn)營造體系股份有限公司