專利名稱：一種增白減縮型白色硅酸鹽水泥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料。
二、現(xiàn)有技術(shù)目前白色硅酸鹽水泥(以下簡稱白水泥)生產(chǎn)原材料和工藝如下1、將破碎后的石灰石和烘干后的粘土按比例進行生料配料；2、配料后入生料磨進行粉磨，磨成生料，再入回轉(zhuǎn)窯煅燒，燒成白水泥熟料，然后進行漂白處理；3、將漂白后的白水泥熟料和破碎后的優(yōu)質(zhì)生石膏按比例進行水泥配料；4、配料后送入水泥磨，磨制成白水泥，經(jīng)包裝出廠。
在上述生產(chǎn)原料中，石灰石和粘土技術(shù)要求很高，尤其是對Fe2O3含量的限制更是苛刻，目前理想原料很少，致使白水泥熟料中Fe2O3的含量降低受到了很大限制。其次，在生產(chǎn)過程中，也難免帶入少許鐵質(zhì)。由于Fe2O3的影響，盡管在生產(chǎn)過程中采用了漂白技術(shù)，但最終產(chǎn)品很難達到特級白度標準，甚至難以達到一級白度標準。
另外，白水泥在使用過程中產(chǎn)生體積收縮是不可避免的，因此在用于外墻抹灰裝飾時，總會產(chǎn)生一些微細的裂紋，影響裝飾質(zhì)量。
基于上述兩方面的原因，影響了白水泥企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，制約了白水泥的推廣應(yīng)用。
三、發(fā)明目的本發(fā)明的目的是進一步增加白水泥的白度和減少白水泥使用過程中體積收縮性，使白水泥得到更好的推廣應(yīng)用。
四、技術(shù)方案本發(fā)明的技術(shù)方案是在水泥配料生產(chǎn)工藝3中，除煅燒漂白的白水泥熟料和優(yōu)質(zhì)生石膏外，再加入優(yōu)質(zhì)生石灰，其摻量為總重量的5～15％。具體比例可根據(jù)原白水泥熟料的質(zhì)量和水泥標號要求進行調(diào)節(jié)。生石灰的摻量愈大，則白水泥白度愈大，但白水泥的后期強度要隨之有所降低。所以要根據(jù)具體使用情況和技術(shù)要求在5～15％之間選取。
五、發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明中摻量了一定比例的生石灰，其優(yōu)點如下1、由于生石灰高度純白，遠遠超過原白水泥熟料的白度，所以增加了白水泥的白度。白度可增加一級以上，直至達到特級白度，而且還同時符合國標《(GB2015-92白色硅酸鹽水泥》的要求。
2、又由于生石灰水化后體積膨脹，彌補了原白水泥的收縮率，所以減少了體積收縮，甚至不收縮或微膨脹，避免了使用后出現(xiàn)微裂現(xiàn)象，提高了裝飾質(zhì)量。
3、生石灰來源廣泛，價格低廉，比普通白水泥價格低10倍左右，所以摻加生石灰后使白水泥的價格大大降低，更有利于白水泥的大量使用和推廣。
權(quán)利要求
1.一種增白減縮型白色硅酸鹽水泥，它是由煅燒漂白后的白水泥熟料和優(yōu)質(zhì)生石膏，還包括其特征占總重量5～15％的優(yōu)質(zhì)生石灰，共同粉磨而成。
全文摘要
一種增白減縮型白色硅酸鹽水泥，它是對原白水泥的改進，主要是在煅燒漂白后的白水泥熟料和優(yōu)質(zhì)生石膏配料時再加入占總重量5～15％的優(yōu)質(zhì)生石灰共同粉磨而成，其優(yōu)點是增加了原白水泥的白度，減少了使用后的收縮率，避免了微裂縫，提高了裝飾效果，而且來源廣泛價格低廉，有利于大量推廣。
文檔編號C04B7/04GK1517316SQ03112040
公開日2004年8月4日 申請日期2003年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月23日
發(fā)明者孔凡營 申請人:孔凡營