專利名稱：壓花拼圖拋光磚的生產(chǎn)工藝及由該工藝制得的壓花拼圖拋光磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷質(zhì)拋光磚的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種壓花拼圖拋光磚的壓花工藝，使用該工藝制得的壓花拼圖拋光磚，以及生產(chǎn)該壓花拼圖拋光磚用的沖壓模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的瓷質(zhì)拋光磚的基本生產(chǎn)工藝流程是球磨機(jī)制漿-噴霧干燥劑制粉-壓機(jī)成型-干燥機(jī)干燥-窯爐燒成-拋光機(jī)拋光。其典型例子如，通過多種有色粉料經(jīng)過壓機(jī)布料一次成型的幻彩工藝，以及通過在“干燥機(jī)干燥”工序后增加“印花機(jī)印刷”工序和“噴施助滲劑助滲”工序來使著色離子沿磚坯表面向內(nèi)滲透來實現(xiàn)滲花的滲花工藝。但是，采用以上工藝主要是通過原料本身在生產(chǎn)過程中發(fā)生的變化而形成瓷磚表面的裝飾圖案。然而，由這些工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品往往紋理圖案模糊不清，不能形成指定的圖案，從而生產(chǎn)出的產(chǎn)品品種單一，嚴(yán)重制約了瓷質(zhì)拋光磚的生產(chǎn)發(fā)展。對于上述問題，CN 1359785A中公開了一種圖案拋光磚的生產(chǎn)工藝，其具體工藝為球磨機(jī)制漿——一次壓制成型——印花機(jī)添加色料干法印刷——二次定位壓制成型——干燥器干燥——印花機(jī)印刷——窯爐燒成-拋光機(jī)拋光。該工藝的特點是使用兩臺壓機(jī)來進(jìn)行二次定位，二次壓制，其中，通過采用比第一臺壓機(jī)模具邊界大1～15mm的第二臺壓機(jī)模具來實現(xiàn)定位壓制，并且使用了兩臺印花機(jī)進(jìn)行兩次印刷，由此工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品圖案清晰，色澤調(diào)配靈活方便。但由于上述工藝采用了兩臺壓機(jī)和兩臺印花機(jī)，該圖案拋光磚的生產(chǎn)工藝存在工藝較復(fù)雜，成本較高的缺點，這對于進(jìn)行大批量的生產(chǎn)有其局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種壓花拼圖拋光磚的生產(chǎn)工藝，該工藝簡單易行，生產(chǎn)成本較低，適宜大批量生產(chǎn)，由該工藝生產(chǎn)得到的瓷質(zhì)拋光磚的紋理圖案清晰，色彩豐富，可形成千變?nèi)f化的壓花拼案，從而克服現(xiàn)有的拋光磚生產(chǎn)工藝中存在的或紋理圖案模糊不清，不能形成指定的圖案，或工藝較復(fù)雜，成本較高，難于實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的缺點。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的壓花拼圖拋光磚的具體成型步驟如下在原有的一次壓機(jī)成型的模具的上模底部形成與設(shè)計的壓花圖案相對應(yīng)的凹凸工作面，在壓機(jī)一次非全壓的工作狀態(tài)下壓制后，在坯體上形成2～10毫米深的凹陷，然后，布料機(jī)構(gòu)再次布下不同的色料，填平坯體，再由壓機(jī)以全壓的工作狀態(tài)進(jìn)行二次壓制成型，通過兩次沖壓，使色料和磚坯緊密地融為一體，完成整個“壓花”過程。瓷磚坯體脫模后，進(jìn)入刮平機(jī)構(gòu)內(nèi)，通過將沖壓時留在坯體表面的多余的粉料刮干凈，使壓花圖案清晰地顯示出來。此后，經(jīng)過與傳統(tǒng)工藝相同的“干燥器干燥”、“窯爐燒成”和“拋光機(jī)拋光”后可得到符合設(shè)計要求的拋光磚。本發(fā)明的壓花拼圖拋光磚的生產(chǎn)工藝具體包括如下步驟瓷磚基料——一次壓制成型——二次布料壓制——刮平機(jī)構(gòu)刮平——干燥器干燥——窯爐燒成——拋光機(jī)拋光。對于上述瓷磚基料沒有特別的限制，可以是任何一種可用于瓷磚生產(chǎn)的原料。
本發(fā)明的另一目的是提供由上述壓花拼圖拋光磚的生產(chǎn)工藝制備得到的壓花拼圖拋光磚。該壓花拼圖拋光磚具有本體和拋光面，其特征在于，在所述本體上具有由不同色料嵌入式地形成的壓花圖案，形成所述壓花圖案的所述壓花工藝包括，在所述壓花工藝所用的沖壓模具的上模底部形成有設(shè)計的壓花圖案，使用該上模對瓷磚基料以非全壓方式進(jìn)行一次壓制，然后進(jìn)行二次布料，再使用同一上模以全壓方式進(jìn)行二次壓制，最后刮平以顯示出所設(shè)計的壓花圖案。
本發(fā)明的還提供了用于生產(chǎn)該壓花拼圖拋光磚用的沖壓模具，在該沖壓模具的上模底部形成有與設(shè)計的壓花圖案相對應(yīng)的凸凹工作面，所述凸凹工作面的凸面相對于凹面的高度為2～10毫米。


圖1是本發(fā)明實施例中的壓花拼圖拋光磚的平面圖。
圖2是本發(fā)明實施例中用于形成圖1中壓花拼圖拋光磚的沖壓模具示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例中經(jīng)第一次沖壓后得到的瓷磚坯體沿AA’的剖面示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例中經(jīng)第二次沖壓后得到的瓷磚坯體沿AA’的剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例中經(jīng)刮平機(jī)構(gòu)刮平后得到的瓷磚坯體沿AA’的剖面示意圖。
圖中1 瓷磚本體2 與壓花圖案對應(yīng)的凹陷3 填充色料4 壓花圖案5 沖壓模具6 凸凹工作面7 模框8 上模9 型腔10 模芯具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但并非用于構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
實施例1如圖2到圖5所示，在沖壓模具5的上模8的底部形成與設(shè)計的壓花圖案相對應(yīng)的凹凸工作面，其中，所述凸凹工作面6的凸面相對于凹面的高度為2～5毫米。使用該沖壓模具5，在壓機(jī)(未示出)以全壓力的10％～20％的壓力下對坯體瓷磚基料上完成第一次沖壓，在瓷磚基料上形成與壓花圖案對應(yīng)的凹陷2。然后，布料機(jī)構(gòu)(未示出)再次布上圖案所需顏色的填充色料3，再在壓機(jī)(未示出)以100％的壓力下使用該沖壓模具5進(jìn)行第二次沖壓，將兩種不同顏色的瓷磚基料壓合粘結(jié)在一起，完成整個“壓花”過程。“壓花”后的瓷磚坯體脫模后，進(jìn)入刮平機(jī)構(gòu)內(nèi)，將沖壓時殘留在坯體表面多余的色料刮凈，使壓花圖案4清晰地顯示出來。然后將經(jīng)刮平的該瓷磚坯體依次進(jìn)入干燥器干燥、窯爐燒成和拋光機(jī)拋光，從而得到具有如圖1所示圖案的壓花拼圖拋光磚。
實施例2按照與實施例1相同的步驟進(jìn)行壓花，其中，所述凸凹工作面6的凸面相對于凹面的高度為6～10毫米，使用傳統(tǒng)拋光磚粉料作為瓷磚基料，壓機(jī)的第一次沖壓的工作壓力為第二次以全壓力沖壓所使用壓力的10％～20％。
由以上實施例可知，本發(fā)明的壓花拼圖拋光磚的生產(chǎn)工藝特點可概括為一次定位二次沖壓，從布料到壓制成型都是在同一壓機(jī)和模具上完成，組成圖案的色料可嵌入坯體2～10毫米深，而且圖案定位準(zhǔn)確，經(jīng)刮平機(jī)構(gòu)刮平后，成品圖案可顯示出明快的色彩和清晰優(yōu)美的輪廓。與現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝相比，由于采用了一次定位二次壓制，整個過程只使用了一臺壓機(jī)和一臺刮平機(jī)，設(shè)備簡單，工藝過程連續(xù)，生產(chǎn)效率大為提高，生產(chǎn)成本降低，適宜大批量生產(chǎn)出具有各種圖案的拋光磚。
權(quán)利要求
1.一種壓花拼圖拋光磚的壓花工藝，其特征在于，所述壓花工藝用的沖壓模具的上模底部形成有與設(shè)計的壓花圖案相對應(yīng)的凸凹工作面，使用該上模對瓷磚基料以非全壓方式進(jìn)行一次壓制，然后進(jìn)行二次布料，再使用同一上模以全壓方式進(jìn)行二次壓制，最后刮平以顯示出所設(shè)計的壓花圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓花拼圖拋光磚的壓花工藝，其特征在于，所述以非全壓方式進(jìn)行一次壓制的壓力為所述以全壓方式進(jìn)行二次壓制的壓力的10％～20％。
3.一種壓花拼圖拋光磚，具有本體和拋光面，其特征在于，在所述本體上具有由不同色料嵌入式地形成的壓花圖案，形成所述壓花圖案的所述壓花工藝包括，在所述壓花工藝所用的沖壓模具的上模底部形成有與設(shè)計的壓花圖案相對應(yīng)的凸凹工作面，使用該上模對瓷磚基料以非全壓方式進(jìn)行一次壓制，然后進(jìn)行二次布料，再使用同一上模以全壓方式進(jìn)行二次壓制，最后刮平以顯示出所設(shè)計的壓花圖案。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓花拼圖拋光磚，其特征在于，組成所述壓花圖案的色料的嵌入深度為自拋光面以下2～10毫米。
5.一種壓花拼圖拋光磚的壓花工藝用的沖壓模具，其特征在于，在該沖壓模具的上模底部形成有與設(shè)計的壓花圖案相對應(yīng)的凸凹工作面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓花拼圖拋光磚的壓花工藝用的沖壓模具，其特征在于，所述凸凹工作面的凸面相對于凹面的高度為2～10毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓花拼圖拋光磚的生產(chǎn)工藝，其具體工藝為球磨機(jī)制漿——噴霧干燥劑制粉——一次壓制成型－－二次布料壓制——刮平機(jī)構(gòu)刮平——干燥器干燥——窯爐燒成——拋光機(jī)拋光。其特征在于一次定位二次沖壓，從布料到壓制成型都是在同一壓機(jī)和模具上完成，圖案可嵌入坯體2～10毫米深，而且圖案定位準(zhǔn)確，經(jīng)刮平機(jī)構(gòu)刮平后，成品圖案可顯示出明快的色彩和清晰優(yōu)美的輪廓。由于采用了一次定位二次壓制，整個過程只使用一臺壓機(jī)和一臺刮平機(jī)，設(shè)備簡單，工藝過程連續(xù)，生產(chǎn)效率大為提高，生產(chǎn)成本降低，適宜大批量生產(chǎn)出具有各種圖案的拋光磚。
文檔編號B28B7/00GK1537709SQ0312212
公開日2004年10月20日 申請日期2003年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月17日
發(fā)明者何潮, 宋定才, 何 潮 申請人:何潮, 宋定才, 何 潮