專利名稱：一種降低水泥窯氮氧化物排放的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域，特別涉及一種用于降低水泥窯氮氧化物排放的方法。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的問題所采取的技術(shù)方案是一種降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特征在于在水泥預(yù)分解系統(tǒng)分解爐的上部溫度為850～1050℃區(qū)域，將噴槍上的噴嘴置入該區(qū)域內(nèi)，分別打開氨水管路和壓縮空氣管路上的閥體，使?jié)舛葹?0～25％的氨水由儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)一級(jí)加壓泵流向供液供氣泵站，壓縮空氣經(jīng)過(guò)壓縮空氣管路流向供液供氣泵站，分別調(diào)節(jié)氨水管路和壓縮空氣管路的供液供氣泵，供氨水量按控制系統(tǒng)中NH3/NO＝1.3～2.0確定，壓縮空氣量由噴氨量自動(dòng)調(diào)節(jié)，壓力與流量成一定比例關(guān)系，泵站將壓力為0.5～5kg/cm2的氨水，同時(shí)將壓力為0.5～Skg/cm2的壓縮空氣供給噴槍，經(jīng)調(diào)節(jié)后的氨水和壓縮空氣通過(guò)噴槍上的噴嘴射出平均粒徑在10～20μm的微細(xì)霧化液滴至水泥預(yù)分解系統(tǒng)分解爐的上部區(qū)域內(nèi)。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)上述的降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特點(diǎn)是氨水儲(chǔ)罐中經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的氨水，通過(guò)氨水管路由手動(dòng)截止閥和帶法蘭球形旋塞閥控制流向一級(jí)加壓泵。
上述降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)加壓泵的氨水通過(guò)氨水管路分別流經(jīng)單向閥、帶法蘭球形旋塞閥，由帶法蘭球形旋塞閥上面的壓力表控制壓力，使氨水流向供液供氣泵站，并使多余氨水經(jīng)回路中帶法蘭球形旋塞閥、單向閥和手動(dòng)截止閥流回氨水儲(chǔ)罐。
上述降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特點(diǎn)是所述壓縮空氣來(lái)自壓縮空氣管網(wǎng)，并通過(guò)帶法蘭球形旋塞閥、由帶法蘭球形旋塞閥上面的壓力表控制壓力，使壓縮空氣流向供液供氣泵站。
上述降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特點(diǎn)是將所述壓縮空氣保持常開。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于降低水泥窯氮氧化物排放的方法采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)氨還原了水泥窯中氮氧化物，使其轉(zhuǎn)化為N2，不受生產(chǎn)工藝的制約，降低氮氧化物幅度大，從而減少了對(duì)地球的環(huán)境污染，并且能根據(jù)排放達(dá)標(biāo)的要求靈活選擇參數(shù)，操作方便，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單。
圖中的標(biāo)號(hào)分別為1是氨水儲(chǔ)罐、2是過(guò)濾器、3是手動(dòng)截止閥、4是帶法蘭球形旋塞閥、5是一級(jí)加壓泵、6是單向閥、7是壓力表、8是噴槍、9是噴嘴、10是供液供氣泵站、11是移動(dòng)平臺(tái)、12是液路連接軟管、13是氣路連接軟管，14是分解爐。
本發(fā)明的工作原理為，在分解爐一定的溫度區(qū)域內(nèi)噴入氨，氨還原煙氣中的NOx使其轉(zhuǎn)化為N2，從而降低氮氧化物的排放。
噴氨脫硝的控制方程在水泥生產(chǎn)中噴氨脫硝的最佳溫度窗范圍為850～1050℃左右。溫度較高時(shí)，NH3燃燒生成NO，為此NO的形成就會(huì)加大。溫度低時(shí)，NH3轉(zhuǎn)化成NH2所需的OH基就不會(huì)有足夠的濃度，因此就會(huì)增加氨的排放。
權(quán)利要求
1.一種降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特征在于在水泥預(yù)分解系統(tǒng)分解爐的上部溫度為850～1050℃區(qū)域，將噴槍上的噴嘴置入該區(qū)域內(nèi)，分別打開氨水管路和壓縮空氣管路上的閥體，使?jié)舛葹?0～25％的氨水由儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)一級(jí)加壓泵流向供液供氣泵站，壓縮空氣經(jīng)過(guò)壓縮空氣管路流向供液供氣泵站，分別調(diào)節(jié)氨水管路和壓縮空氣管路的供液供氣泵，供氨水量按控制系統(tǒng)中NH3/NO＝1.3～2.0確定，壓縮空氣量由噴氨量自動(dòng)調(diào)節(jié)，壓力與流量成一定比例關(guān)系，泵站將壓力為0.5～5kg/cm2的氨水，同時(shí)將壓力為0.5～5kg/cm2的壓縮空氣供給噴槍，經(jīng)調(diào)節(jié)后的氨水和壓縮空氣通過(guò)噴槍上的噴嘴射出平均粒徑在10～20μm的微細(xì)霧化液滴至水泥預(yù)分解系統(tǒng)分解爐的上部區(qū)域內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特征在于所述氨水儲(chǔ)罐中經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后的氨水，通過(guò)氨水管路由手動(dòng)截止閥和帶法蘭球形旋塞閥控制流向一級(jí)加壓泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特征在于經(jīng)過(guò)加壓泵的氨水通過(guò)氨水管路分別流經(jīng)單向閥、帶法蘭球形旋塞閥，由帶法蘭球形旋塞閥上面的壓力表控制壓力，使氨水流向供液供氣泵站，使多余氨水經(jīng)回路中帶法蘭球形旋塞閥、單向閥和手動(dòng)截止閥流回氨水儲(chǔ)罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特征在于所述壓縮空氣來(lái)自壓縮空氣管網(wǎng)，并通過(guò)帶法蘭球形旋塞閥、由帶法蘭球形旋塞閥上面的壓力表控制壓力，使壓縮空氣流向供液供氣泵站。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低水泥窯氮氧化物排放的方法，其特征在于所述壓縮空氣保持常開。
全文摘要
本發(fā)明是一種降低水泥窯氮氧化物排放的方法，涉及無(wú)機(jī)非金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。在水泥預(yù)分解系統(tǒng)分解爐的上部溫度為850～1050℃區(qū)域，將噴槍上的噴嘴置入該區(qū)域，使?jié)舛葹?0～25％的氨水由儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)一級(jí)加壓泵流向供液供氣泵站，壓縮空氣經(jīng)過(guò)壓縮空氣管路流向供液供氣泵站，供氨水量按控制系統(tǒng)中NH
文檔編號(hào)C04B7/44GK1458102SQ0312993
公開日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2003年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月27日
發(fā)明者胡芝娟, 狄東仁, 陸繼東, 彭學(xué)平, 沈序輝 申請(qǐng)人:天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院