專(zhuān)利名稱(chēng)：純氧二段爐用耐火材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，尤其是一種適用于純氧二段爐用耐火澆注料。
本發(fā)明純氧二段爐用耐火材料，其特征在于組成為50-80％(重量，以下同)的板狀剛玉，8-30％的低鈣水泥，8-35％的α氧化鋁超微粉，外加0.1-0.5％鑭系烯土氧化物。
本發(fā)明由于主料采用呈橢圓晶形的板狀剛玉，不僅具有更高純度和致密的體積密度，可提高耐火度和強(qiáng)度，尤其是在溫度急變情況下較普通電熔剛玉具有更好的耐開(kāi)裂性，減少了在溫度急變情況下產(chǎn)生微裂紋，從而使?jié)沧⒘暇哂懈玫目篃嵴鹦浴?br> 本發(fā)明低鈣水泥，由于水泥中鈣含量較低(鈣含量小于10％)，可以有效避免在高溫時(shí)水泥中的鈣與鋁反應(yīng)生成黃長(zhǎng)石低熔物，大大減少了澆注料中黃長(zhǎng)石的生成比例，從而顯著提高了澆注料的使用溫度。同時(shí)低鈣水泥，鋁含量較高，對(duì)耐火材料的抗氧化性也是有利的。本發(fā)明低鈣水泥，尤其采用電熔燒制低鈣水泥，具有更高的耐火度和氧化鋁含量，可以顯著提高耐火澆注料的耐高溫特性和抗氧化性。
本發(fā)明超微粉(小于0.5μ)，主要用于填充澆注料顆粒間孔隙，減小氣孔率，提高燒結(jié)后致密度，從而提高耐壓強(qiáng)度，耐火材料高溫特性好。同時(shí)超微粉還有助于在使用中因加溫首先融熔形成與顆粒的結(jié)合，以獲得早期強(qiáng)度。為符合純氧二段爐耐火材料低硅、高鋁要求，所以本發(fā)明選用鋁微粉，尤其是經(jīng)高溫煅燒基本無(wú)收縮的α氧化鋁微粉，這樣可使得澆注料在高溫中減少了重?zé)€變化，整體基本不收縮，不會(huì)產(chǎn)生裂紋，因而顯著提高了澆注料的耐壓強(qiáng)度，耐壓強(qiáng)度可≥70MPa，避免了因高溫收縮出現(xiàn)微裂紋而剝落現(xiàn)象。同時(shí)氧化鋁微粉還有助于提高耐火材料的鋁含量，對(duì)提高抗氧化也是有利的。
本發(fā)明外加微量鑭系烯土氧化物，可以在中溫下活化澆注料中氧化鋁晶格，使?jié)沧⒘显谥袦貢r(shí)能逐步形成晶格，并使?jié)沧⒘现饕怨倘蹮Y(jié)為主，從而顯著提高了澆注料的中溫強(qiáng)度和抗剝落性，因而具有長(zhǎng)的使用壽命，克服了通常澆注料在燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生液相低熔物，影響中溫強(qiáng)度，導(dǎo)致剝落，影響使用壽命的不足。本發(fā)明鑭系烯土氧化物，尤以氧化鑭、氧化釔效果最好。
本發(fā)明澆注料的顆粒結(jié)構(gòu)與通常澆注料相仿，無(wú)大的特別之處。
本發(fā)明更好采用60-70％的板狀剛玉，12-25％的低鈣水泥，15-25％的α氧化鋁超微粉。
本發(fā)明純氧二段爐用耐火材料，由于采用上述組合，充分協(xié)調(diào)了各耐火原料的綜合性能，及相互間產(chǎn)生互補(bǔ)促進(jìn)作用，因此組成的耐火澆注料，具有耐溫高，強(qiáng)度高，重?zé)€變化小，長(zhǎng)期使用不易出現(xiàn)裂紋、塌塌，綜合性能優(yōu)良，完全能滿(mǎn)足純氧二段爐苛刻使用要求，使用壽命大大延長(zhǎng)，使用壽命可較普通純鋁酸鈣水泥、電熔剛玉組成的澆注料提高2-10倍，在正常操作溫度和非正常超溫環(huán)境中都能使用，確保安全生產(chǎn)。當(dāng)然本發(fā)明耐火澆注料更能適應(yīng)其他要求低于純氧二段爐環(huán)境使用。具體性能見(jiàn)附表。
以下結(jié)合幾個(gè)具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例2澆注料由25份(重量)電熔PA-80水泥，55份5-1mm板狀剛玉，20份α氧化鋁超微粉，外加0.2份氧化釔組成。
實(shí)施例3澆注料由10份(重量)法國(guó)LAFARGE電熔SECAR80水泥，65份5-1mm板狀剛玉，25份α氧化鋁超微粉，外加0.2份氧化鑭組成。
本發(fā)明性能特性及與剛玉澆注料對(duì)比表
權(quán)利要求
1.純氧二段爐用耐火材料，其特征在于組成為50-80％(重量，以下同)的板狀剛玉，8-30％的低鈣水泥，8-35％的α氧化鋁超微粉，外加0.1-0.5％鑭系烯土氧化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述純氧二段爐用耐火材料，其特征在于板狀剛玉為60-70％，低鈣水泥為12-25％，α氧化鋁超微粉為15-25％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述純氧二段爐用耐火材料，其特征在于所說(shuō)低鈣水泥為電熔燒制低鈣水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述純氧二段爐用耐火材料，其特征在于所說(shuō)電熔低鈣水泥為電熔PA-80水泥或法國(guó)LAFARGE電熔SECAR80水泥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述純氧二段爐用耐火材料，其特征在于所說(shuō)鑭系烯土氧化物為氧化鑭、氧化釔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐火材料，尤其是一種適用于純氧二段爐用耐火澆注料，其組成為50－80％的板狀剛玉，8－30％的低鈣水泥，8－35％的α氧化鋁超微粉，外加0.1－0.5％鑭系烯土氧化物。本發(fā)明耐火材料充分協(xié)調(diào)了各耐火原料的綜合性能，及相互間產(chǎn)生互補(bǔ)促進(jìn)作用，因此組成的耐火澆注料，具有耐溫高，強(qiáng)度高，重?zé)€變化小，長(zhǎng)期使用不易出現(xiàn)裂紋、塌陷，綜合性能優(yōu)良，完全能滿(mǎn)足純氧二段爐苛刻使用要求，使用壽命大大延長(zhǎng)，使用壽命可較普通純鋁酸鈣水泥、電熔剛玉組成的澆注料提高2－10倍，在正常操作溫度和非正常超溫環(huán)境中都能使用，確保安全生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C04B35/10GK1458124SQ0313164
公開(kāi)日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者殷東其, 錢(qián)海榮 申請(qǐng)人:宜興市東興耐火材料有限公司